物理发泡水泥研究论文

一、强度在一般情况下，发泡水泥绝热层的强度明显高于聚苯板绝热层的强度。经适当养护，正常施工的发泡水泥绝热层在容重为400kg/cm3时，其立方抗压强度可达2MPa以上，足够承载各种施工荷载。盘管施工时，可将热水管直接固定在发泡水泥上，施工方便，一般不会出现塌陷变形等缺陷。即使有，也容易及时发现进行修补。随着时间的推移，其强度会越来越高。而当用聚苯板做绝热层时，盘管施工则要格外小心，经过踩踏和浇灌混凝土之后，聚苯板往往会有较大压缩变形，严重时2cm厚的聚苯板最后竟不足1cm。 二、保温性能《规程》中规定，楼层之间楼板采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度为20毫米。采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定其厚度。经计算得知：发泡水泥的保温效果要明显优于聚苯板的保温效果，从计算数据上看两者相差40%以上。如果采用热阻相当的原则确定发泡水泥的厚度，可计算出：28mm厚的发泡水泥相当于20mm厚的聚苯板。但正常情况下发泡水泥平均厚度一般不少于40mm，这就不仅保证了保温效果，同时也对原有粗糙不平的楼地面进行了找平，是类似聚苯板等材料所不能相比的。 三、稳定性发泡水泥与一般混凝土一样，都属于无机材料，有着极其稳定的化学性能，在正常情况下，历经百年也不会老化变质，且不燃烧、环保;聚苯板则易老化(使用寿命一般在15年~25年)，且在使用过程中，由于温度的不断变化，更容易被压缩变形。当使用温度超过75℃时，还会产生受热变形。 四、施工因素发泡水泥适合采用机械化大面积施工，劳动强度低，工程进度快，且与上、下各构造层容易结合为一体。但必须进行湿法作业，且技术要求也较高。采用聚苯板做绝热层时，由于基层难以做到平整，一般应先做找平层，再做绝热层，但施工较灵活。五、经济性由于发泡水泥的主要材料是水泥，且基本无废料，又可省略找平层等多道工序，综合造价相对要低一些。而采用苯板施工工序相对复杂，且会留有边角废料，因此也不经济。 由此看来，不同绝热层的地暖构造层，哪一种更重些，或者哪一种更厚些，不能简单地以绝热层的重量和厚度下结论，必须在保证保温性能和使用功能的前提下进行综合判断。通过综合判断，采用发泡水泥做绝热层可比采用聚苯板做绝热层时地暖构造层的厚度更薄些，荷载也更轻些。 以上论述的前提是发泡水泥必须是合格产品，即要满足干容重≤400kg/m3，抗压强度≥，导热系数≤的最基本的物理性能指标。但是，由于发泡水泥是现场浇注，受设备、工艺、技术水平等多种因素影响，产品质量往往难以得到保证，低质量的发泡水泥绝热层在工程上也屡见不鲜。这也正是影响发泡水泥推广应用的重要原因之一。

哈哈，不错，，，

1、高耐火性它是一种无机材料，属于甲类防火材料，所以具有良好的耐火性能，耐火极限达到1000℃以上，完全满足外墙保温板的耐火要求。2、高保温性闭孔率>95%，高闭孔率使得气流引起的传热低，这是高隔热的前提。因此，生产的外墙保温板导热系数达到—，略低于聚苯板，但在实际工程中的应用效果基本相同，能够满足建筑保温的需要。3，强度比较好，不容易断。我公司生产的板材抗压和抗折强度都很高，达到了低密度和高强度的相对统一。在使用和运输过程中不易破碎，符合耐火完整性。4.重量轻，粘接强度高。质量轻是我们产品的另一个优势。密度为150-300kg/m3，既能满足外墙保温板的要求，又能降低成本。该材料与墙体相容性好，附着力强。5.无毒、无害、环保节能它以水泥和粉煤灰为主要原料，高温不燃烧，不释放有毒气体。它是一种安全环保的材料，是国家产业政策支持的废品。

一、产品优势：1、高耐火性 是无机材料，属A级防火材料，从而具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。2、高保温隔热性 闭孔率＞95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，是高隔热的先决条件。因此生产的外墙保温板导热系数达到—，与聚苯板的导热系数略低，但在实际工程中的使用效果基本相当，可满足建筑保温隔热需要。3、强度相对好，不易碎裂 本公司生产的板抗压抗折强度均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输均不易碎裂，并符合耐火完整性。4、质轻 粘结强度高 质轻是我们产品的又一优势。密度在150—300kg/m3，能达到外墙保温板的各项要求，降低成本。材料的兼容性好，与墙体的粘结力强。5、无毒无害 环保节能 是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到国家产业政策的支持。6、寿命长 我国目前的建筑设计寿命一般为50—100年。而有机保温材料的设计寿命却大多仅为20—25年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役过程中至少要进行2—4次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作，造成了对建筑本身的直接损害。缩短了建筑的使用期，同时多次保温施工也各人们生产生活带来严重不便。寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。前景：沫混凝土是轻质混凝土的后起之秀。它是在加气混凝土的基础上发展起来的，实际上是一种物理发气的加气混凝土，应说它是加气混凝土的一个变种和特殊生产方式。它最初的发展，也是起源于对加气混凝土的一种补充。由于加气混凝土需要蒸压，无法现场施工，虽性能优异，但应用仍受到一定的限制，于是人们又发明了泡沫混凝土。它的性能和气孔结构均接近于加气混凝土，却不需蒸压，可十分方便的在任何建筑部位浇筑。泡沫混凝土的最初应用是现浇轻砼，由于其便利性，以后又扩展到了泡沫轻砼制品。泡沫混凝土在国内外的第一阶段应用，均是以降低砼体或其制品密度为出发点的。后来，随着它保温优异性能的显现，它的应用逐渐向保温功能发展。这是泡沫混凝土的第二应用阶段。在北欧北美高寒地区的一些国家，如瑞典、加拿大、芬兰等，泡沫混凝土已成为仅次于加气混凝土的第二大轻砼，在建筑保温方面的应用占有很大的比例，被誉为“建筑保温服”。近几年，泡沫混凝土的其它主要作用又陆续被人们发现，如它作为硬化后具有一定强度的低成本大体积流体回填材料、垃圾覆盖材料、地基处理材料、具有无以替代的优势。再如它作为轻质景观材料、装饰材料、天然浮石取代材料等，都是得天独厚、非它物所能的。泡沫混凝土的这些新功能、新用途的发现和应用，又将它推向了用途更广阔的第三应用阶段。目前，泡沫混凝土正处于由第二阶段向第三阶段发展的过渡阶段。这一过渡阶段仍将持续很长的时间。当泡沫混凝土完成这一过渡，完全进入第三阶段后，它的用途将是非常广泛的。 我国早在上世纪60年代就开始生产应用泡沫混凝土，不过一直是应用于现浇轻砼方面，而且应用量也很小。虽然上世纪后末期也有一些厂家试图生产泡沫轻砼制品，但均未推广应用。泡沫混凝土真正成为一个重要的轻砼品种，并发展成为一个具有一定生产应用规模的行业，也只是进入新世纪后的这几年。它的突然升温和超高速发展，出乎许多业内外人士的意外。在短短的几年之中，这个以前人们从没听说过的混凝土新秀，一下子就站到了轻砼领跑者的位置上，并跑到了最前头，成为发展最快的轻质混凝土品种。2000年，我国有一定规模的发泡剂生产厂只有3家，2003年10多家，而2005年已达70多家；2000年，我国发泡机生产商只有2家，2003年8家，而2005年已达50多家；泡沫混凝土现浇施工企业及制品生产企业，2000年，全国也只有20多家，2003年已达300多家，增长了10倍，而2005年底竟达到了1200多家，几乎涵盖了全国大多数省区。泡沫混凝土制品，2000年只有少量泡沫夹心墙板，其它少见生产。而2005年，泡沫空心墙板、泡沫夹心墙板、泡沫面层聚苯心层墙板、预制面板泡沫墙板、泡沫外墙内保温系统、泡沫屋面板、泡沫园林制品、泡沫耐火制品、泡沫装饰材料等，几十种产品获得了大量应用。而现浇泡沫混凝土地暖、屋面保温层、泡沫混凝土回填、泡沫混凝土地基等，也都获得了一定的推广，特别是地暖和屋面保温，应用十分广泛。 泡沫混凝土目前这种普及和应用程度，超出了大多数人的估计。可以说，许多人对泡沫混凝土都没有心理准备，对它的出现感到突然，也感到陌生。由于泡沫混凝土热了起来，许多人也跟着热点走，对它热了起来。但大家热起来之后，又觉得对它知之甚少，通之尤少，才更加迫切地想了解它。 泡沫混凝土这几年已经热起来，快速升温。全国各地冒出大批的泡沫混凝土设备、原料、制品和相关的技术，这完全是由于建筑节能的拉动。其根本原因就是国家这几年加大了建筑节能的推广力度。建筑要节能，就要对屋面、墙体、墙面、地面全方位保温，给建筑从头到脚全部穿上“保温服”。而符合这一“保温服”技术要求的材料，泡沫混凝土是首选，优势最多。它是唯一可以对建筑屋面、墙体、墙面、地面都可以进行保温隔热处理的材料。现浇泡沫混凝土屋面被人们称为“建筑的棉帽”；泡沫混凝土墙板和砌块，被人们比喻为“建筑的鸭绒衣”；泡沫混凝土外墙内保温系统，又被人们形象化为“建筑的保暖内衣”；泡沫混凝土地暖层，更被人叫作“建筑的棉靴”。除了泡沫混凝土，还没有其它保温材料能如此广泛地被应用于建筑从头到脚的各个部位。泡沫混凝土只所以能如此，是因为它从工艺上既可现场浇施工、又可以成型各种制品，从材料密度上，既可以达到100~300kg/m3的超低密度，接近于膨胀珍珠岩，又可以达到600~1000kg/m3的高密度，且强度从均可。它的这几个特点，是其它建筑保温材料难以实现的。从保温性能、强度、成本、密度、工艺等各方面综合考察，泡沫混凝土都是最佳的建筑保温材料。这一切，正是它近几年随着建筑节能的发展而热起来的根本原因。也可以说，是建筑节能催发了泡沫混凝土，没有建筑节能，它绝不会在短时间内发展到目前这样的规模。 我国的建筑节能目前已进入了更快的发展阶段，国家正全力推进第三步建筑节能50%（严寒地区及发达城市建筑节能65%）的目标。为此，国务院在2005年9月颁布了著名的[2005]33号文件，要求各地采取措施，尽快达到上述建筑节能目标。作为建设节约型社会的一个重要内容，建筑节能已成为中国政府重点推进的举措。国内外从来没有任何一个政府用如此大的力度来推进建筑节能。我国政府的这一大动作，为泡沫混凝土的发展创造了前所未有的机遇，一个更快更高速度的发展应用阶段，已经到来。我们已经看到，自33号文件颁布后，泡沫混凝土的产销量均呈迅猛增长的态势。这充分说明国家政策导向对泡沫混凝土巨大的推动力。从这一点讲，我们完全有理由相信，泡沫混凝土时代已经到来，它很快将成为加气混凝土之后的第二大轻砼材料，并有可能在将来超过加气混凝土的应用量，成为未来的第一大轻砼材料。 泡沫混凝土目前的应用虽广，但许多方面的应用仅是起步，大规模应用还需要一定的时间。从目前的实际规模化应用的情况看，它的主体性应用仍是建筑保温，其它方面的应用仍较少。它目前的应用比例如下： ①泡沫混凝土制品约占总量的67%，其中： 泡沫混凝土墙板40% 泡沫混凝土砌快10% 泡沫混凝土装饰材料10% 泡沫混凝土园林制品3% 泡沫混凝土耐火保温制品2% 其它制品2% ②泡沫混凝土现浇约占总量的33%，其中： 泡沫混凝土屋面20% 泡沫混凝土地暖10% 回填等其它应用3% 从上述比例可以看出，泡沫混凝土墙板仍是泡沫混凝土的主导应用领域，其次是现浇屋面和地暖，以及泡沫砌块。这四项应用约占总用量的90%。而这四项应用全是为建筑节能服务的。这说明，泡沫混凝土在目前和以后的相当长时期，都是以建筑保温为主。随着泡沫混凝土在其它方面的应用逐步推广，这一应用比例肯定会下降，但是仍会保持较高的比例。从发展趋势看，泡沫混凝土在地下回填、挡土墙、垃圾覆盖、地基处理等工程方面的应用量将会日益扩大。它的这些方面的应用虽不是普及性的，但由于工程量相当大，所以一旦推广，应用总量将很可观。随着泡沫混凝土应用技术的开发和普及，它的应用范围会逐年扩展，前景是十分美好的。 济南七星实业有限公司