zhenghan116
1 影响化工企业安全生产的因素
对安全生产工作的思想认识不到位、不统一
一些化工企业对安全生产管理工作的思想认识存在着偏差,认为安全工作是由安全管理部门负责,与生产部门没有关系。于是就会出现这样一种现象,在企业中负责经营的部分员工不了解我国现行的安全生产管理制度,不了解生产安全的重要性,生产部门也是片面追求产品数量、质量,着重关注企业经济效益,不能与安全管理部门形成统一意见,生产与安全管理两大部门不能够紧密协调,相互协作,严重影响了安全生产工作的顺利进行。
化工企业的安全生产意识相对较差
目前大部分的化工企业都存在领导阶层安全意识欠缺的现象,企业领导阶层不重视安全生产,企业基层员工的安全意识自然是得不到很好的引导,安全意识自然是不够的,使得整个企业对于安全生产都不够重视,企业整体的安全生产意识相对较差。在化工生产过程中,一旦出现安全问题,企业主要是将资金投入到修复中,出现的问题能够得到直接的解决,但是企业往往会忽视对于安全问题根源的调查与分析,不求在根源上解决问题,不能够及时做好经验总结以应对今后的相关问题,从而导致问题会一遍又一遍的、周而复始的出现。
安全生产的基础非常薄弱
企业往往为了能够降低生产成本,仍然坚持采用粗放的经济增长方式,没有顺应时代及时改进。部分化工企业,会出现资金不足的现象,从而使得设备的更新速度跟不上时代的发展,满足不了生产的需求,所以旧设备常常会超负荷的工作,得不到正常的维修维护。这样虽然能够给企业带来经济效益的增长,但是在化工生产过程中存在着诸多的安全隐患。
企业职工的操作技能及水平偏低
企业员工如果有认真负责的态度,并进行着严密的操作,就不会出现操作失误、巡检不到位、记录不及时、观察不准确等问题,而这些往往是造成安全事故的重要原因,这在以往的化工安全事故中是有验证的。再加上一线生产员工以及基础建设员工的流动性大,企业整体安全生产意识不强,这些都严重的影响了企业的安全生产。
化工装备的本质安全欠缺
化工企业为了能够增加经济效益,通常会进行各式各样的装置改造、扩产等活动。在这些活动过程中,新增、改造产生的新的设备功能、管线布局等是否对原系统产生影响、改变必须通过相关方法进行验证。通过方法验证,可以极大程度上发现新增、改造系统的设计瑕疵,避免极端操作情况下可能产生的事故。现代工艺设计的典型本质安全验证的方法有:safety re?view,hazop review等等,同时一些国际大型化工企业从其自身的生产活动情况出发,也创造或发展了自由的、并逐步为行业认同的工艺安全验证工具。
2 加强化工企业安全生产管理的建议
提高员工安全生产意识
企业管理阶层需要加强自身的安全生产意识,以身作则,在员工中起到很好的模范带头作用。其次,需要聘请专门的具有安全专业知识的相关人员对员工进行安全教育。不仅对员工进行必要的理论教学,而且理论联系实际,加强企业内部各个部门的员工的`安全生产意识。再次,对于普遍采用的安全奖惩制度需要谨慎。奖惩制度很容易造成基层组织对于中、小事件的瞒报,从而使已发生的事件缺失后继的分析、整改,进而整个生产组织丢失相应事件的经验累计。
提高员工安全意识应该从基本的工作程序入手,化工企业大多数的安全事故都是因为一线员工没有遵循工作流程而导致的。例如工作许可的程序执行。严格遵照已制定的工作流程,是化工企业安全生产的根本措施。通过强化员工严格遵章守纪,划定工作红线,可以很大程度上避免企业的安全风险。
及时更新生产设备,做好设备维护保养工作
设备综合管理的全过程:设备的研究-设计-试制-制造-选购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废等环节,这也是设备的整个寿命周期,而设备的全过程管理是从总体上保证设备安全的重要措施。首先,需要加强设备维修工作,企业日常的设备管理主要工作就是对设备进行维修。其次,需要做好设备的及时更新工作,企业设备在日常的生产过程中会出现老化、磨损等,这些都有可能造成安全事故。再次,需要对设备维修管理人员进行必要的培训,使其能够掌握最新的管理维修技术,保证设备的安全正常运转。
责任到人,层层落实
建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。需要成立专门的安全管理机构,机构组成人员必须是经过培训,并且通过安全管理测试的相关安全管理人员,在车间、班组中也需要设置安全管理人员。将安全生产管理的职责层层落实,落实到人。
建立严格的安全制度并实施
部分化工企业虽然有着良好的生产设备,生产经济效益也是十分显著,但是安全生产制度体系并不完善。存在安全制度不合理、规章不规范的现象,并且企业由于对安全生产重视不够,对于安全制度的执行就不是十分规范。这就带来巨大的安全隐患,监察不到位,出现问题不能够及时发现解决,势必会造成更大的损失与危害。
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石油化工企业的安全技术管理论文
从小学、初中、高中到大学乃至工作,大家都跟论文打过交道吧,借助论文可以有效提高我们的写作水平。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗?下面是我帮大家整理的石油化工企业的安全技术管理论文,欢迎阅读与收藏。
引言
基于石油化工产品大部分具有危险性,导致石油化工行业通常具有相当高的危险系数。而在实际的生产操作之中,一旦发生操作不当或者是安全管理的工作还不够完善,往往容易造成安全事故的发生,这样不但会对企业造成非常严重的经济损失,阻碍企业的正常运转,同时还会产生极为恶劣的社会舆论影响。所以,石油化工企业一定要将安全管理的工作落实到实处,根据实际情况对于管理方面的不足之处进行积极的改进以及完善,从而为中国石油化工企业的稳步发展打下良好的基础。
1中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足
对于安全管理的认识不足
中国石油化工企业在安全管理方面存在问题的其中一个主要原因就是对于安全管理认识的不足。当前阶段,大部分跨国石油化工企业或者是中外合资的企业在安全管理方面的水平都非常高,所应用的安全生产技术也是十分的先进,在人员管理以及设备管理的工作上都完成的非常出色,极大的降低了事故危害的产生[1]。但从一些生产规模相对较小的少数化工企业来看,由于企业自身的管理工作者的能力还有待提高,对于安全管理的认识还不够透彻,导致这些企业只有简单的安全管理模式,只一味的追求高生产、高效益,从而大大的增长了企业生产中的安全隐患,致使安全事故时有发生。
在安全管理方面投入力度不够
在企业实际生产的整个过程之中,由于在安全管理工作上的投入力度不够,安全管理人员自身的配置也严重不足,安全管理制度不能产生实际的效用;安全设备以及警示标志的短缺,从而导致了企业不能有效的遏制灾害的发生,降低了企业的安全系数。
工作人员的素质不高
当前中国还有少部分化工企业的相关工作人员在自身素质方面存在一定的不足,这也是致使安全事故产生的一个根本原因。特别是在一些小型的乡镇级石油化工企业,个别员工在实际生产操作的技能方面并不熟练,难以达到安全生产的管理要求,对于生产之中出现的问题不能冷静地作出判断,从而导致了事故的产生。与此同时相关的安全管理工作人员也有其不足之处,某些安全管理方面的工作人员并没有受到过有效的培训学习,对于法律认识不够,在实际进行安全管理的相关工作时,没有将正确的安全管理制度作为根本依据,许多生产之中的隐患不能得到有效的规避以及消除,从而造成严重的事故。
2石油化工企业在安全管理方面进行改进的有关建议
健全相关的安全管理机构
石油化工企业相关的安全管理机构分为三个主要部门,分别为决策机构、职能部门以及管理部门。其中决策机构也就是安全生产委员会,身为企业安全管理工作的至高机构,其需要负责企业的卫生环保、生产安全以及技术改造等相关事宜,拟定有关的目标并实际指导相关的企业职能部门切实实施。而职能部门就是负责落实企业安全生产委员会的一切事务,制定相关的企业安全生产管理制度并且加以督促以及实施。至于管理部门以及企业车间的安全管理人员是负责企业安全的有关管理和监督的工作,是能够保证企业进行安全生产的重要因素。
构建一个科学合理的安全管理方式
高效、合理的安全管理模式是所有石油化工企业得以稳定生产的基础。石油化工企业的相关管理工作应该由传统的事故管理模式渐渐向现代化的工业隐患管理模式转变,对于石油化工企业的安全管理应该将被动防御变成主动排除,从而在最大程度上适应现代化安全管理的相关要求。只有这样中国石油化工企业才能在未来的发展形势之中切实保证企业的安全。
有关安全管理措施实际应用
第一点,增强危险辨识的能力即有效辨别系统危险的能力。对于危险的感知以及辨识就是了解危险的过程,在为系统控制提供切实有效的信息的时候,同时也提供了对于危险的评价根据。通过查找在管理方面的不足之处,全面的进行企业安全状况的分析与判断,为了管理部门的工作提供了有力的依据,从而有效的建立起一个动态的约束机制。第二点,对于目标进行管理。这样做能够按照目标的实际变化情况,在最快的时间之内发现问题并且给予相应的处理。第三点,标准化作业的切实开展。标准化作业指的.是经过对作业系统进行一定的调查,对目前实施的作业过程分析并深入研究。在保证安全的基础之上,结合工人生产作业的工作经验,对于多人作业实行统一的指挥工作,在最大程度上帮助并且辅助企业的生产以及对于质量的需求,从而在最大程度上达到高效和安全的目的,完成标准化作业的开展。第四点,完善安全检查以及对于安全隐患的排除。企业的相关安全检查工作有专业、抽样、巡回以及例行检查等四种模式。这些检查对于危险源的产生以及发展的掌握具有非常关键的作用,实时掌握有关人员以及设备的相关状态,在最快的时间内察觉到隐患的存在,提供动态隐患需要解决并完善的信息,同时提供安全决策所需要的客观根据。第五点,对于事故资源进行合理有效的开发。事故的产生使得企业遭受非常严重的损失,这些损失损害了企业的效益,对于企业的未来发展进步产生了巨大的阻碍。如果企业能够用积极的态度全力完善企业的安全状况,应用现代先进的科技手段,对于事故的原因以及影响范围进行深入的研究分析,将事故资源的可利用部分进行合理高效的开发,尽最大的努力探索系统功能的不同运用方式,从而使得消极事故逐渐变成具有积极安全指导作用的例子,提高企业的整体安全管理水平[2]。
创建一个完善的安全管理信息系统
传统的安全管理手段具有被动的特征所以很难达到现代化石油化工企业对于主动排除危险的需求,所以有必要建立一个适合中国现代化企业安全管理信息的系统。伴随着社会计算机信息技术的不断发展与进步,将数学方法与计算机技术结合在一起创建一个完善的石油化工企业方面的安全信息系统,是能够切实实现安全管理的有效途径[3]。安全管理信息系统可以将数据分类并进行大量数据统计,为安全管理的相关部门作出非常全面以及详细的数据报告,同时对于这些数据也能够经过系统之中的数据库以及数学预测模型进行相关的处理以及分析,并且还能够对于安全管理部门在安全形势方面的分析工作作出一定的辅助,帮助其察觉出工作之中存在的不足以及问题,从而将中国石油化工企业从传统的、相对静态的安全信息管理系统改变成高效的、科学的以及动态的安全信息管理系统。
3结语
石油化工企业在安全管理方面的工作,对于中国整个石油化工行业的发展都有着非常重要的作用以及意义,在实际的运转过程之中,石油化工企业有必要强化对于管理团队的筛选与创建,大力完善相关的管理制度,提升生产工作人员对于生产安全方面的认识,及时察觉到生产过程之中存在的危险与隐患并对其进行妥善、合理的处理,最大限度地杜绝安全事故的产生,从而促进中国石油化工行业稳定与健康的发展。
annywong1990
成本管控在化工企业中的运用论文
论文题目:成本管控在化工企业中的运用
摘要:企业是以盈利为目的的组织, 企业追寻经济利益的最大化, 一方面提升企业的营业收入, 另一方面控制企业的生产成本。化工企业同样追求企业的经济效益, 在市场竞争激烈的今天, 化工企业开始加强企业内部的成本控制, 降低生产环节和经营环节的成本消耗, 节约企业成本。本文主要探讨化工企业管理中成本控制策略。
关键词:化工企业; 成本控制; 策略;
1 化工企业成本管理特征和现状
化工企业成本管理特征
化工企业属于连续生产的流程型企业, 也就是说化工企业生产的计划、调度和监控等都会影响到化工企业的成本控制。毫无疑问, 生产环节是化工企业消耗能源的主要环节, 因此, 化工企业的成本控制, 必须围绕生产过程进行控制。化工企业成本管理有着如下特征:产品的重复生产, 可以使用周期性的控制, 实现降低成本的目的;化工产品的标准化, 可以减低标准成本, 实现成本管理;化工生产过程中的废气和废水问题, 废气和废水的处理, 耗费较高成本, 是成本管理需要时刻关注的问题。
化工企业成本管理现状
在市场经济环境下, 化工企业成本管理已经同传统的`成本管理模式有着明显的区别, 成本管理逐步从最初的物质管理, 变为依靠信息技术进行信息化的控制和管理, 拓展了企业成本管理的方向, 包括企业信息成本管理、目标成本管理、资金成本管理、质量成本管理。成本管理更加的细致, 化工企业的成本管理从范围到时间上有着明显的扩展, 同时, 随着人们环保意识的提升, 化工企业所要支付的环保成本也逐步增加, 这是化工企业面临的重要难题。
当前, 化工企业在成本管理方面不够系统, 在市场经济环境下, 企业作为自主经营、自负盈亏的经济实体, 必须建立企业内部的成本控制体系, 采取一系列措施, 全面控制企业的生产成本。化工企业的成本核算方法需要进行转变, 传统的化工企业成本控制方式, 未将生产信息加入到成本管理和控制中, 降低了企业成本控制的效率, 甚至导致生产环节和成本控制环节出现脱节的情况。因此, 化工企业需要采用先进的成本核算和控制方式, 提升成本管理的效率和准确率。现在化工企业将逐步采用了新的成本核算方式, 利用信息系统, 将企业生产和企业财务管理结合, 成本核算信息成为企业决策的重要数据依据。值得注意的是, 企业成本核算需要同生产管理相结合, 将其运用到企业生产成本控制中, 保证生产成本的管理。
2 化工企业管理中的成本控制策略
加强生产过程的费用控制
生产过程是化工企业消耗资源的重要环节, 也是化工企业进行成本控制的关键环节, 因此, 化工企业需要采用先进的控制方法进行生产环节的成本控制。具体措施如下:首先, 从化工企业生产源头进行控制, 减少化工企业的生产浪费, 控制生产成本。减少生产浪费, 需要对参与化工生产的人员进行管理, 制定相应的生产规范, 做好生产设备的日常监督和维护, 如果达不到生产的要求, 则不进行生产。其次, 生产材料的供应部门, 需要严格按照材料的要求进行供应, 保证材料的质量、数量、品种和规格等, 做好材料使用过程的监督, 以及材料的领取和退还的监督等。最后, 在生产材料的采购环境, 也需要加强成本的控制。对采购计划进行严格的审批, 从源头上控制采购材料, 避免出现材料的浪费, 采购过程中, 应该尽量的控制采购的价格, 将采购成本控制在一定范围之内。此外, 在化工生产的过程中, 虽然有着自动的管理和控制, 但也需要对生产过程进行监督, 例如, 投料环节, 避免出现因为不合理操作, 导致材料浪费的情况出现。
加强对经营费用的控制
经营环节进行费用控制也是化工企业进行成本控制的一个重要手段。因此, 化工企业在经营环节, 将各项费用综合起来, 形成互相制约的管理系统, 将采购环节、库管环节结合起来, 共同考核成本控制情况, 在此基础之上, 进行采购、库存单独的成本控制。与此同时, 做好企业间接费用的控制, 例如, 企业管理和车间管理等涉及到的管理项目比较多, 产生许多费用, 且由于发生过程不容易受到控制, 因此, 需要参考企业一线技术人员的建议, 结合企业的生产信息和管理信息, 进行企业生产和经营费用的合理设定, 将企业生产和企业管理相结合, 使企业成本核算更加符合化工企业的生产特征。
加强生产的成本预算管理
预算管理是企业成本管理的一项重要内容, 也是企业进行成本控制的重要手段。化工企业要做好预算的控制, 依靠严格预算审批和预算执行, 控制企业的生产成本。化工企业预算控制, 要建立一个以财务管理为核心的管理模式, 由于化工企业管理相对复杂, 依靠预算进行成本控制, 限制某些流程或者部门的费用, 将其纳入到岗位的考核。将企业的成本管理同岗位职责联系起来, 依靠对成本预算的管理和预算执行的管理, 实现对化工企业生产成本的控制。
3 结语
综上所述, 当前化工企业在成本管理方面, 存在一些缺陷和不足, 成本管理不够规范化和系统化, 成本核算方法无法适应企业发展需要。因此, 为了实现化工企业的成本控制, 降低企业的成本, 需要从企业的生产、经营和预算方面, 进行成本管理, 才能最大化的降低企业浪费, 提升企业效益。
参考文献
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[2]赵小平.化工企业成本管理现状及策略探析[J].中国外资, 2012, (5) :45-46.
[3]王金玲.化工企业成本管理现状及策略探析[J].城市建设理论研究:电子版, 2013, (15) .
[4]黄荣国.成本管理在企业管理中的地位、作用及策略[J].财经界:学术, 2009, (3) :61-61.
[5]赵明.化工企业成本控制方法与策略[J].中国科技财富, 2012, (8) .
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