点胶机系统设计毕业论文

品速自动点胶机需要根据胶水性质，点胶部位，点胶类型，精度，做什么用途来确定使用的点胶机类型和参数。根据胶水的流动性、单双组份、点胶量、工艺要求等等选购的点胶机价格差别很大，便宜的几百元，贵的几万，十几万，几十万的都有。品速自动点胶机分为三两大类：1、单组份点胶机，分为：点胶控制器、桌面式点胶机、落地式点胶机。2.、双组份点胶机，分为：半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机3、非标准点胶机。这三大类，最贵的为非标准点胶机，因为需要根据客户的要求及精度进行定制，往往需要花费大量的人力和时间去设计符合要求的点胶机，所以这类点胶机最贵。

你好。自动点胶机原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。台式自动点胶机中胶液根据行业内不同的压制方式的点胶方式有:时间加压法、螺杆泵点胶法、活塞加压法、喷射点胶法。1)第一次用于SMT的时压点胶机，主要是通过控制时间和胶压来获得预设的胶量和胶斑直径。当设备运行时，涂布量随着压力和时间的增加而增加，分布的胶滴体积是注射器中胶压施加时间的函数。2)螺杆泵配胶法，利用旋转泵增压技术驱动胶液进行涂布作业，重复精度高，可用于涂布性能最差的含胶涂布作业。它用一个电机带动螺杆旋转一个精确的距离或角度，其工作模式比时间压力模式能产生重复性更好的胶滴。3)活塞式压力表点胶机，该方法采用闭环点胶系统，通过活塞和气缸的配合。活塞在腔体中向下移动推动胶液，气缸的体积决定了胶量，从而可以获得一定的胶量和形状。本发明优点是:速度比前两种方法更快，可以输送高粘度的流体，出口的点胶流量可以通过控制气压来调节，挤出胶水的时间不会因滴点的大小而改变，从而可以保持恒定的工作效率，更容易实现快速、准确、可重复的滴胶，适用于不同粘度的胶水溶液的滴胶。缺点是:设备需要经常清洗，清洗过程复杂，设备投资也大；当胶液中含有大颗粒时，这种方法不合适。4)流体射流分配是最近发展起来的分配技术。台式分配器的基本原理类似于喷墨打印机，通过对流体施加足够的力就可以自动分离物料。在胶体压力的作用下，注射针与注射器之间的间隙充满胶体溶液。首先，在空气压力的作用下，喷嘴向上移动，并在最高位置停留适当的时间。在弹簧力的作用下，喷嘴向下移动，端球面与底座碰撞，流动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴高速喷出，形成胶滴。然后针在最低位置停留一段时间，然后针向上移动，开始下一个运动周期。谢谢

自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力 ，接电源即可工作。一方面，阿基米德式滴胶泵的工作原理: 压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。而且它具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。另一方面，无接触式滴胶泵的工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。它不仅消除了传统方法产生的胶点拉尾，而且没有滴胶针的磨损，其它零件干涉的问题和无针嘴损坏。北京深隆科技有限公司按需设计制作定制，双组份灌胶机以及自动化涂胶机器人应用广泛，客户很认可。

点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。

热熔丁基胶涂胶机HG-RT 101是利用液压高压计量输送，将高熔点的丁基胶在临界流动温度点附近进行计量输送，并按照工件的需求，沿着轨迹进行精密涂胶，主要应用于太阳能大面积玻璃板之间的边缘涂胶密封，同时也适合宽幅涂胶密封，粘接等范围应用。