漏电检测仪市场分析论文

近年来，由于国际工程机械产业格局的变化，中国已经成为工程机械行业领域内重要的生产市场和消费市场。下面是我为大家整理的关于机械毕业设计论文，供大家参考。

摘要：驾驶室大总成作为装载机的主要部件，其中电器元件的质量反馈率一直居高不下。在分析各电器元件工作原理的基础上，对受检电器元件进行了分类，根据各类电器元件不同的工作原理，提出了相应的检测方案并制作电检平台。跟踪结果表明，该电检平台满足生产线的节拍要求，改进效果良好。

关键词：电子检测技术;驾驶室;质量

电子检测技术是一种综合性检测技术，主要包括电子测量系统及电子信息技术两个方面[1]。随着科技的发展，电子检测技术在各行各业的应用越来越普遍[2]。尤其是在汽车维修中的应用，更是为提高汽车维修质量提供了重要保证。电子检测技术诞生之初，便在汽车行业得到了广泛的应用，而在工程机械行业应用不多。

1现状调查

长期以来，装载机驾驶室作为公司的核心业务，为客户提供的只是驾驶室小总成———涂装后的钣金件+部分内饰件。客户为了提高生产线的产能和效率，希望我公司为其提供驾驶室大总成———在驾驶室小总成的基础上增加电器等控制部分元器件的装配，并要求产品质量不低于其原生产线的水平———质量反馈率不高于.经过几个月的跟踪发现，仅电器部分一项的平均反馈率就达到了，占总反馈率的85%.由于驾驶室电器元件故障而导致的返修，不仅损害了客户的权益，我公司也为此付出了大量的售后返修服务费用及质量索赔费用，并且严重影响公司的品牌形象，因此装载机驾驶室电器部分的质量亟需改进。经查找和分析，造成以上状况的原因主要有：(1)没有针对电器元件的检测设备，电器元件的进货质量无法得到保证;(2)没有针对驾驶室大总成的检测设备，无法保证产成品的质量。根据数据统计，95%以上的电器问题都是由于驾驶室大总成没有检测设备造成的，而并非电器元件本身的质量问题，因此本文重点讨论如何解决第二方面的问题。以我公司产量最大的50CN/855N/855等三种机型为研究对象，运用电子检测技术的工具和方法，对电器元件及驾驶室大总成进行分析和改进，解决难题。

2驾驶室及其电气系统原理分析

根据客户对电器元件质量的要求，通过对50CN/855N/855等三种机型进行分析，发现共有73种典型的驾驶室大总成，涉及到21种电气系统，10种驾驶室主线束，分别对应10种电气原理图。为获取系统需要检测电器的特征，本文分别对10种驾驶室主线束及其对应的电气原理图进行对比分析，通过分析，所使用的驾驶室主线束插接件的定义存在以下主要问题：不同驾驶室主线束所使用的插接件型号不同，例如：驾驶室主线束A使用的是十六线接插件，而驾驶室主线束B使用的是四十八芯插接件;同一种插接件的同一号接口，在不同的驾驶室主线束中定义的信号类型不同，例如：同是使用四十八芯插接件，驾驶室主线束C的29号接口定义的是预热工作指示信号，而驾驶室主线束D的29号接口定义的是制动气压报警信号。电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用侯玉寒(广西威翔机械有限公司，广西柳州545007)摘要：驾驶室大总成作为装载机的主要部件，其中电器元件的质量反馈率一直居高不下。在分析各电器元件工作原理的基础上，对受检电器元件进行了分类，根据各类电器元件不同的工作原理，提出了相应的检测方案并制作电检平台。跟踪结果表明，该电检平台满足生产线的节拍要求，改进效果良好。关键词：电子检测技术;驾驶室;质量以上两个问题会导致以下几个方面的问题：(1)增加设计和人工成本。每种车型均定义了大量但差异性较小的驾驶室主线束，不利于生产线人力资源的合理调度与配置;(2)增加了装配人员的安装难度。由于每个车型的线束定义不一致，导致装配人员需要掌握复杂的线束安装信息，易出现装配错误;(3)增加制造的复杂性和维护难度。不同插接件接口的型号不同增加了生产制造的复杂度;(4)增加驾驶室大总成电器检测成本。驾驶室电器检测设备必须根据不同的主线束和插接件进行个性化的设计和配置，增加了检测成本，不利于标准化、统一化检测。针对驾驶室主线束存在的问题，提出以下改进建议：一是，对不同驾驶室主线束的共同插接口定义统一型号的插接件;二是，对不同驾驶室主线束中的共同电器定义统一的插接件接口编号;三是，对不同车型中出现的特殊电器元件，采用预留插接件接口的方式实现。

3驾驶室电器检测需求分析

生产线只是完成驾驶室内各部件的装配工作，包括各种钣金件、内饰件、座椅、电器、开关以及各电器之间的布线等，驾驶室大总成作为主机厂的配套产品，在进入主机厂总装前，驾驶室大总成的电器未制信号，如仪表盘、气压表等。根据驾驶室大总成内部电器元件的分类情况，通过与相关部门技术人员的沟通和交流，本次制作的电检平台应能够实现如下功能：为驾驶室提供可以工作的直流电源，电压为(24±2)V;具有短路自保护功能;能够判断驾驶室电器元件及其电气回路是否正常工作。通过该电检平台对工作灯、线束、开关、仪表等电器元件进行检测，以判断驾驶室内各电器元件及其装配质量。系统总体要求性能指标如下：(1)安全性。防止因线束或电器元件短路或断路等故障而导致的系统及电器的损坏;(2)可移动性。考虑到下线返修及特殊机型导致的节拍不一致，电检平台应方便移动，可实现在不同地点检测;(3)互换性。除了能够实现对现有典型机型的检测外，还应具有可扩展性，一旦有新的机型出现，可以方便的应用于新机型的检测。

4驾驶室电器检测方案设计

由于驾驶室大总成内各受检电器元件的特殊性，针对不同类别的受检电器元件应分别设计相关的检测方案。(1)第一类电器元件检测方案设计如图1所示，该类检测电器元件已与控制开关、线束相连接。由于已经构成电气回路，因此可以由电检平台为驾驶室供电，检测人员闭合/打开控制开关，使其形成闭合回路，通过观察人工判断该类电器元件的工作情况是否正常。(2)第二类电器元件检测方案设计如图2所示，该类电器的工作部件在前后车架上，未与驾驶室形成电气回路，因此需要在电检平台中设计显示模块，以模拟该类电器元件，然后通过电检平台为驾驶室供电，检测人员闭合/打开对应的控制开关，使其形成闭合回路，通过观察该显示模块的工作情况判断该类电器元件的工作情况是否正常。(3)第三类电器元件检测方案设计，该类检测电器元件在驾驶室内，未与前后车架形成电气回路，主要是由各种传感器组成，如温度传感器、压力传感器等。因此在电检平台对应的电气回路中串联一定阻值的电阻以模拟该类电器元件发生的信号。在信号产生并向驾驶室提供对应的输入后，通过人工观察驾驶室内电器元件的显示情况以判断该电气回路工作是否正常.(4)驾驶室电器检测设备总体方案设计由于涉及到的机型繁多，使用的驾驶室主线束多达10种，在各类电器元件检测方案设计的基础上，应重点考虑方案的总体设计，以便设备能够很好地应用在所有机型上。为实现该功能，电检平台采取分段式、模块化设计的方法，即24V直流电源和显示模块作为一个整体，通过过渡线束连接不同车型的驾驶室主线束。在过渡线束中，针对不同车型的驾驶室主线束根据其实际情况进行插接件接口的连线。由于电检平台需要长期处于生产一线，工作环境相对恶劣，必须满足在复杂工作环境下长时间可靠运行的要求，因此设备的主体采用厚的304不锈钢制。根据实际需求，该系统需要具有短路保护功能，需要在主干路上增加漏电保护器;为使设备便于移动，在设备底部安装万向轮，同时考虑到在使用时设备应能够固定，因此应使用带有锁止功能的万向轮

5驾驶室电器检测设备检测流程设计

该电检平台的检测对象是10种驾驶室主线束对应的73种驾驶室大总成。本文通过对10种驾驶室主线束的实际研究，对这73种驾驶室大总成受检电器元件的控制规则做以下说明，以方便检测人员的实际操作，.由于受检电器元件较多，为提高检测人员的工作效率并防止在操作过程中漏检，在与检测人员沟通的基础上，对检测流程做以下设计：(1)接通电检平台和要检测的驾驶室大总成，打开电源总开关;(2)将钥匙插在电锁插孔处，并拨到“ON”档，开启整机电源，观察整机是否通电;(3)依次拨动控制面板上的翘板开关并观察相应的电器元件工作是否正常;(4)观察控制面板上的气压表、计时器是否有显示，按下点烟器后5-8s，点烟器是否弹起;(5)打开/关闭风扇、壁灯、收放机及空调系统的开关，观察对应电器元件工作是否正常;(6)拨动左右转向灯开关、喇叭开关、远近光灯翘板开关，观察仪表及显示台对应的显示区域是否有显示;(7)观察各传感器及压力开关在仪表对应位置上的指示灯是否指示正常;(8)记录检测过程中发现的问题，关闭电锁，拔掉连接线，重复以上步骤进行下一台检测。

6结束语

根据本方案设计制造的电检平台已经投入实际应用，通过近半年的根据验证，本次工艺改进效果良好，产品质量得到显著提高，有效解决了驾驶室大总成电气方面客户反馈率高的问题，驾驶室大总成电气问题平均反馈率降低到了，使驾驶室大总成反馈率居高不下的问题得到明显改观，每年为公司节约返修成本及质量索赔费用十万余元。此设计思路目前已推广至30E/40B及即将量产的H系列机型上。

参考文献：

[1]谭浩.重型汽车驾驶室线束检测仪的制作[J].汽车电器，2006，(8)：40-44.

[2]孙上媛，葛云峰.汽车线束检测系统研究[J].试验技术与试验机，2007，11(4):51-55.

摘要：随着经济的不断发展，国内公路工程建设发展的速度也渐渐加快。伴随着我国城市化进程速度逐渐加快，提高公路工程机械设备的经济化管理，完善及改进公路工程对机械设备管理及使用是非常有必要的。但是当前公路工程的机械设备经济化管理及使用方面都还存在或多或少的问题，因此，不断改进公路工程机械设备的管理工作,才能有效地保障机械施工技术的水平。文章就公路工程机械设备管理的发展趋势展开分析，深入探讨经济化管理及使用在公路施工过程中存在的问题，并提出相应的解决措施，以期促进机械设备的管理及使用。

关键词：公路工程;机械设备;经济化管理;使用

1概述

随着机械化施工技术与水平的不断提升,工程机械设备已成为当前施工项目设计的一个关键部分,对工程的施工进度、施工计划及施工的方法有很大的影响。工程只有选取比较先进、经济及可靠的机械设备,并配置相对应的机械设备，进而优化工程施工方案，才可以充分发挥机械设备在工程建设中的工作效率，保证施工过程的顺利进行，尽量缩短项目施工的工期。机械设备作为整个施工环节的重要施工工具，对整个公路工程来说，科学、有效地管理和与使用工程机械设备就显得非常重要。

2公路工程机械设备管理的发展趋势

目前，公路工程的机械设备管理逐渐朝着信息化的方向发展。随着科技的不断发展，信息化的管理方式渐渐渗入到各个行业中，企业在信息化管理的基础之上，充分利用计算机技术对其进行管理，使得设备的管理变得更加的科学化与合理化，充分发挥机械设备在施工过程中价值，进而提升其使用效率。

3公路工程机械设备管理中存在的问题

施工单位在开展公路工程建设的过程中，对机械设备的使用率非常低，造成资源浪费严重，影响了整个施工项目的施工质量及施工进度，同时也增加了项目的施工成本。主要原因是施工单位欠缺一个健全与完善的施工体系，缺乏合理、规范的施工机械组织，从而影响到整个项目的施工质量、成本及进度，导机械化设备在工程的施工期内没有得到得到有效的应用。当前的公路工程机械设备管理中出现的问题主要表现在以下方面。

缺乏健全的机械设备的管理机构

近年来，部分施工单位仍然缺乏较为合理、有效的机械设备管理制度，并且管理人员的责任也不明确，对设备的台账、档案资料的构建工作也管理缺乏相应的，小部分施工单位在购买新设备以后，未能及时入账，导致管理工作被动，机械设备随意使用，严重的有可能会造成资产流失。但有些施工单位将新买到的设备账面做成已经购买的设备，以此来逃避税收。

机械设备的使用率较低

目前，很多施工企业内部的管理部门常常形成一种各自为政及自成一体的管理方式，很难实行统一的管理及调配，造成很多机械设备无法按照施工的需求协调使用，因此，很多设备很难投入到公路工程的施工中。由于公路工程建设的阶段性较强，经常会在项目忙的时候缺乏设备，而在非施工的时期，又有很多设备闲置，导致资产积压严重,降低工程的投资收益。

没有及时更新机械设备

部分公路工程的施工单位一直都是使用以往的设备来进行施工，与新设备相比，其施工速度比较慢并且施工的质量非常差，从而影响整个公路施工路段的使用年限。因此，公路工程的施工单位应建立较为完善的设备管理体系，并成立相关的监管部门，确保公路工程设备的管理工作可以有效地开展。此外，施工单位也要及时更新机械设备，淘汰陈旧的机械设备，进而确保施工人员利用娴熟的操作技术设备进行相关的作业，从而提升施工单位的施工进度及质量。

机械设备操作人员素质较低

以往因很多施工单位对设备管理工作不够重视,造成很多缺乏能力的施工人员担任设备的操作工作。施工单位只看中眼前的利益,而忽视长远的利益,同时也缺乏对设备操作人员的教育与培训,部分操作人员经常会进行一人多机操作,一边操作压路机，一边操作装载机及摊铺机,还有少部分操作人员的责任心较弱，没有严格根据相关的规定进行作业，没有及时维护设备，导致很多设备损坏，维修的费用也逐渐增加。此外，由于很多施工单位缺乏相关的责任制度，造成项目的施工人员只关注到短期的利益，缺乏长远的计划，机械设备的管理及使用很不协调，施工企业内部经常会出现重视使用，而忽视对设备的管理，为达到施工工期的要求，大部分设备在施工期间内，常常会处于超负荷运行状态，造成机械设备出现磨损老化，不仅影响公路工程的施工质量，还加大了设备的维修费用。

4公路工程机械设备的经济化管理与使用措施

对于当前公路工程的机械设备经济化管理和使用过程中出现的问题，施工企业想要提升设备的适应效率，就应使用科学的措施合理配置与优化机械设备。因此，施工单位要想促进设备经济化管理及使用效率，应从以下几个方面实施管理。

转变机械设备的管理理念

在市场竞争激烈的环境之下，公路施工单位要想提升设备的使用效率，就应逐渐转变以往的管理理念。同时，施工单位也应从使用设备所产生的经济效率以及优化设备的性能方面来考虑施工单位的资产优化。随着现代信息技术不断发展，很多设备已难以适应工程建设的需求，特别是公路施工现场的需求，这就要求公路施工单位的管理人员必须要及时调整机械设备的管理理念，更新与优化机械设备的资产，只有这样才能提升机械设备的使用率。

定期检修机械设备

公路工程的施工人员应制定相应的维修计划，定期检查与维修机械设备。现阶段，公路工程管理人员对设备的检查与维修工作，大都是根据施工人员的检修经验进行判断，并依靠以往的施工经验更新及检修设备零件，尽管这种检修方式较为简便，但实际上这种检修方法很难把设备内存在故障全部排查出来，也有可能会因检修人员判断失误，给设备的使用带来相应的隐患。

提升机械设备的利用率

施工单位要想加强对设备的管理，首先应提升管理人员的基本素质、现代化管理方式以及专业的设备管理能力，不断增强对管理人员的专业能力培训及技能培训,补充新的知识与方法，只有这样才能适应信息技术发展的需求。针对一些施工技术要求比较高以及重要的机械设备,施工企业也应对其进行统一管理及分配，并进行专人操作及管理。而对部分施工技术要求较低,使用较为频繁的机械设备,施工单位可交给相关部门进行管理，由单位实现统一管理。进而确保施工设备能及时投入使用，进一步提升机械设备的完好率与利用率。

加强对机械设备操作人员的专业培训

机械设备的操作人员是操作设备的主体，对设备完好率起着关键性的作用。并且人的思想观念在很多时候能够指导人的行为，因此，想要提升机械设备的完好率，就必须要不断提升操作人员的基本思想素质，按照规章制度来进行相关的操作，同时提升设备操作人员的专业知识及操作技能，多引进一些新的施工技术及方法，以便适应现代化机械设备的发展需求。公路施工单位对于部分文化素质较低的操作人员，必须要加强对员工的培训，在操作人员取得相关的机械设备操作证才可以上岗。只有这样才能够进一步提升机械设备完好率及利用率，从而确保机械设备在当前的公路工程建设过程中，可以得到非常有效的应用。并且设备操作人员具备良好的思想素质及多了解机械设备方面的知识，对提升设备的完好率与利用率是一个非常有效的保证。

5结语

总而言之，随着公路事业的发展，公路工程机械设备的管理及使用也存在一定的问题，国外部分先进的设备与施工企业渐渐涌入，并参与到国内的市场竞争中。同时,很多先进的机械设备管理知识与管理理念对促进其管理机制的改革与健全有很大的影响，并也提出了很大的挑战。因此，相关的公路工程施工管理人员应该从机械设备的经济性与效益性等方面实施管理，尽量改进与完善公路工程机械设备的结构，提升公路工程养路的装备水平及使用效率，尽量从工程的资产经营方面做好养路机械设备的管理工作，以便为公路工程机械设备的管理及使用带来更大的经济收益。

参考文献：

[1]江雁.我国公路工程施工中机械设备的应用和管理[J].价值工程,2014,(9).

[2]岳欣光.浅析我国公路工程中机械设备的使用与管理[J].黑龙江科技信息,2013,(6).

[3]丰锴.提高交通工程机械管理与维护工作的措施研究[J].交通建设与管理,2015,(4).

智能数显视自动检测袖珍型漏电保护器检测仪产品简介所属分类：漏电保护器检测仪产品名称：袖珍式智能数显自动检测漏电保护器检测仪产品型号：产品简介：用途：定量检测各种漏电保护器动作性能我们自主设计、开发的智能数显自动检测漏电保护器测试仪系列，是用于检测各种漏电保护器动作性能（漏电动作电流值、漏电动作分段时间）的专用检测仪器，并获得国家专利。产品经河北省计量测试技术研究所检验合格，符合产品技术标准。检测仪是智能数显漏电保护器测试仪系列中最先进的一款。其检测电流输出范围1-300mA，并可根据用户需要自行扩展至1-600mA、1-900mA，检测时间记录范围1-1999mS，采用液晶显示。除了能全自动检测漏电动作电流值、漏电动作分段时间，还增加突变量的自动检测，所有操作均一键完成，基本满足目前国内所运行的漏电保护器的检测，在性能、携带和操作等方面特别适用于一线电工和用电安监部门的使用和推广。应用极为广泛的新型漏电保护器测试仪产品简介一、概述漏电保护器测试仪，可测量漏电保护器动作电流、分断时间；还可测量交流电压、线路及设备漏电流等。测试仪为90年浙江省电力科技项，产品标准参照GB6829-86等有关标准制订、经省级审定备案，编号Q33N23453-90。本仪器采用集成电路，体积小、功能多、准确度高、性能价格比高、便于携带使用、能测试各种类型的漏电保护器。测试结果以数字显示，直观、分辨力高，在测漏电保护器动作电流和分断时间时，操作只需几秒钟，显示结果自动暂存数秒钟后自动复零，操作极其方便。本仪器测量交流电压范围宽，能适合任何低电压系统。本仪器能检测线路漏电流以及用电设备在工作位置上总的漏电流。在测漏电流时，方便安全可靠，并有过流保护措施。测试仪不需另接电源，只用一节9V叠层电池，就能连续工作200小时以上。仪器配有包装兼工作背袋，可随身携带进行测试。测试仪可广泛应用于供电部门，农电部门，漏电保护器生产厂家，建筑、矿山、机床等行业的劳动安检部门以及广大电工。二、主要技术性能1、显示：三位半液晶数字显示；有自动暂存、锁定、复零、溢出、电池更换指示及溶丝熔断指示。2、交流漏电流测量：范围：0～500mA（配500mA熔断体）。准确度等级：，分辨为：1mA。3、可调交流漏电流测量：范围：B型5～100、100～200mAC型5～100、100～200、200～300mA。4、交流电压测量：范围：0～450V。准确度等级：，分辨分：1V5、分断时间测量：范围：5～1000ms误差：±10%，分辨分：1ms。6、电源：DC9V±1V，功耗：小于20MW。7、使用条件：①温度：工作范围-10～40℃，极限条件，-20～50℃②湿度：工作范围30℃（20～75）%RH。③频率：工作范围：50±。④海拔：不超过200m。⑤使用时应避免外界强电、磁场影响，并避免阳光直射和腐蚀性气体等有害环境。漏电流钳形表（小口径）产品简介适用于交流（工频）低压电网漏电流有效值或负载电流有效值的测量。主要用于对家用保护器类管理。宽温设计，能够适合于我国大部分地区使用。广泛适用于油田、化工、矿山、通讯、建筑、纺织、铁路、冶金电力等行业的低压配电网及各企事业单位的低压配电网。一般特性外形尺寸：218×65×34（mm）钳口内径：≥Φ36mm；开口距离：≥Φ38mm31/2LCD显示。具有数据保持功能。静态电流：约3mA9V叠层电池（6F22）供电。重量：约200g（含电池） 漏电流钳形表大口径产品简介适用于交流（工频）低压电网漏电流有效值、负载电流有效值的测量。主要用于对总保护器类管理。大口径设计，以保证三相三线、三相四线供电回路的漏电流测试。宽温设计，能够适合于我国大部分地区使用。适用于油田、化工、矿山、通讯、铁路、冶金、机械、电力等行业的低压配电网及各企事业单位的低压配电网。一般特性外形尺寸：260×100×36（mm）钳口内径：≥Φ66mm；开口距离：≥Φ68mm31/2LCD显示。具有数据保持功能。静态电流：约3mA9V叠层电池（6F22）供电。重量：约330g（含电池）智能漏电流钳形表(大口径)适用于交流（工频）低压电网漏电流有效值和负载电流有效值测量，具有漏电流保护器跳闸数据自动记忆功能；塑壳断路器、热继电器、电动机保护器的过载动作电流自动记忆功能。大口径设计，以保证三相三线、三相四线供电回路的漏电流测试。宽温设计，能够适合于大部分地区使用。广泛适用于油田、化工、通讯、建筑、纺织、铁路、冶金、机械、电力等行业的低压配电网及各企事业单位的低压配电网。一般特性：外形尺寸：260×100×36（mm）钳口内径：≥Φ66mm；开口距离：≥Φ68mm年、月、日、时、分、秒显示。33/4位，图形点阵中文显示，黄绿色背光。具有数据保持功能；20条数据自动存贮。存贮数据查询、清除。RS232接口，能实现在线自动监测。配有5m专用连接线。锂离子电池供电，静态电流约4mA。配专用充电器。重量：约330g（含电池）。 数字式漏电保护器测试仪产品简介一、概述数字漏电测试仪是在数字漏电测试仪基础上改进的一种漏电测试仪器，通过对电流档分档设计，扩大了测试量程，使测试结果更精确。本仪器可用来测量各类漏电保护器、低压漏电开关的工作电压、对地稳定漏电动作电流值、对地脉冲漏电动作电流值、漏电动作时间；还能检测线路漏电流以及用电设备在工作位置上总的漏电流。各类漏电保护器及漏电开关的全部电气参数均可在线工作中测试，也可以脱离工作环境测试，可供各供电站、配电场所、实验测试、安装维修等使用。本仪器具有以下主要特点：大规模CMOS集成电路，双积分A/D转换器，具有电池不足指示。采用高性能器件，保证测试精度。二、性能1、具有数据采集保持功能。2、具有全量程保护功能。3、最大显示：1999。4、过量程指示，最高位显示15、快速读数显示，每秒≥2次。6、电源：9V电池7、电池不足指示：显示“-”或“LOBAT”。三、技术指标测试方式量程准确度分辨率漏：电电流100mA±（2个字）1mA、200mA±（2个字）1mA、500mA±（2个字）1mA动作时间：0～2S±（5个字）1mS交流电压：0～500V±（10个字）1V漏电保护器测试仪是一款可在线，离线检测的智能数显手持式漏电保护器测试仪。同时具有反向电压保护功能。技术参数；1、额定电压：AC220V；2、测试线电压：AC250V以下；3、漏电电流分档：15、30、50、75、100、150、200、250、300、500mA 共十档；4、测试漏电动作时间范围：0-799ms；5、漏电电流精度：1级；6、动作时间显示精度：级；7、使用环境温度：-10℃-40℃；最适合工程验收安全检查的漏电保护器测试仪微电脑漏保测试仪是参考GB6829—95《剩余电流动作保护器的一般要求》、—97《家用和类似用途的不带过电保护的剩余电流动作断路器》、—97《家用和类似用途的不带过电保护的剩余电流动作断路器》等国家强制性标准和等效的国际IEC标准设计的，用来在线测试漏电保护器的动作特性的智能测试便携装置。微电脑漏保测试仪实现完全智能化自动控制，动作电流调节及动作电间测量完全由程序控制调节及自动切换。仪器采用触摸式按键、12864液晶显示、中文菜单操作。仪器配置三端子测试线，测试时只需要带有PE线的三孔插座，即可以自动测量上级漏电保护器的动作电流和动作时间。仪器还可以用于非在线状态下，对漏电保护器的动作特性测试。使用选购的配套测试线即可灵活的用于各种自动空气开关，三相漏保及其它附带有漏电保护装置的漏电保护系统动作特性的测量。本测试仪非常适用 于工程验收，工程评估，工程监督，电力巡检，安全检查等应用。特点Ø可在线测试，亦可非在线测试Ø可指示判断相序错误、断相等常规线路错误Ø即可用于220V单相漏保,又可用于380V三相漏保Ø精密程控交流恒流源，漏电流自动程控调节，纯电子电路，无电感，漏保动作及切换时，漏电流保持稳定，无波动。Ø 测试简单、方便，一键测试；测试动作电流时只需按下电流键，测试动作时间时只需按下时间键，一切由程控完成。Ø设置菜单可方便的根据漏保型号进行设置，动作时间可根据需要设置在1倍电流、2倍电流和电流进行测试。Ø可自定义动作电流和测试动作时间时的施加漏电流值，从0－，按1mA步进调节。Ø便携式设计，使用3节5号电池，一键开关机设计，欠压保护，缺电提醒更换电池。Ø测试线设计非常实用，外部旋钮式接入端子，安全、美观。电流指标电流控制范围：0－电流测量精度：±电流控制精度：±1%时间测量指标时间测量精度：电流设置参数额定电流：、、、、测试电流：1I、2I、、自定义自定义电流:1-250mA设置分辨率：1mA外形尺寸：130*100*40mm