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麦兜的秒杀季
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鸭梨山大痕

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成本管理论文范文篇二 企业成本管理改进策略 摘 要:在市场经济条件下,现代企业间的竞争实质上是企业成本的竞争。但是,目前我国企业对于成本的管理和控制非常薄弱,严重制约着企业的生存和发展。 关键词:成本,管理,成本控制 一、成本管理的内涵 成本管理是指企业管理者在企业经营过程中对从产品的设计、试制、生产到销售的整个过程的各项成本核算、分析、决策和控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理的最主要的目的是降低成本,提高企业的经济效益。 二、企业成本管理存在的问题 (一)采购成本控制不力 成本有显性成本和隐性成本之分,而企业在采购时往往只看到了产品价格这种显性成本,忽视了供应商管理等隐性成本。企业对整个采购系统的控制相对较弱,很少从计划、组织和供应链整体方面进行科学系统的管理。对采购物料的质量成本控制,考虑产品系列质量和工作质量较少;对内部物流与供应链的对接,与销售链物流的对接,以及采购与工艺布局、仓储、运输的协调等,相对考虑较少。很多企业并未建立供应商相关的档案及相关信用资料,每次采购活动都要花费大量的人力、物力、财力重新选择新的供应商及对其产品的检验,没有切实可行的奖罚 措施 ,不能调动采购人员的工作积极性。 (二)生产成本控制与管理不善 1、生产计划和物料计划不协调。生产计划和物料计划不协调导致生产不连贯,降低生产效率。生产计划来源于销售订单和预测,而销售部门的销售预测往往准确度很低,这导致生产计划变更频繁,生产线原有的计划被打断。反之,物料计划也会影响生产计划。生产计划安排往往没有充分考虑到物料计划的及时性,造成物料计划总是滞后于生产安排,常常使生产线不是停工待料,就是紧急更换生产品种。 2、生产报废管理不严格。生产报废在生产经营过程中属于正常现象,但很多企业对生产报废只有记录,而没有有效的管理和核算,生产报废主要有料废和工废。料废后,企业没有追究材料出现质量问题的原因,工废也没有同管理人员和操作工人的绩效相挂钩,这使得生产线人为的物料报废较多,并长期得不到控制。会计人员核算废品损失时,忽视了会计的监督职能,并没有对过高的报废形成有效的控制机制。 (三)销售成本控制不力 售后服务实质上是企业对顾客的承诺。承诺的服务越多,成本也越高。多数企业都建立了完整的服务体系,但很多企业并没把售后服务的维修备件损耗处理作为产品销售显性成本的一部分,因而产品营销、策划、制造者不必担心售后维修成本。其结果是销售定价的规则被扭曲,轻质量、重采购成本导致返修率上升,部件品种太多、通用性差导致维修备件库品种太多、数量居高不下,服务成本上升。 三、企业成本管理改进对策 (一)采购成本控制策略 1、建立供应商档案和准入制度。对企业的供应商要建立档案,供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外,还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评级等,每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并由专人管理。 2、建立材料的标准采购价格,对采购人员根据工作业绩进行奖惩。企业对所重点监控的材料应根据市场变化和产品标准成本定期定出标准采购价格,促使采购人员积极寻找货源,不断降低采购价格。标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来,并提出奖惩措施。 (二)生产成本控制策略 1、树立现代生产成本控制理念。现代生产成本动因应是企业战略高度上的,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,既应立足于内部环境,又应考虑外部环境。在企业生产成本管理中,重视和加强对管理决策成本的研究和分析,以此避免决策失误给企业带来损失,并能为保证企业发展做出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。 2、控制加工成本。加工的首要环节就是投料,所以加工环节的成本控制必须从投料做起,严格执行领料、补料和退料制度。材料需要专人管理和专人领取,投料需要尽量准确,投料过多会造成浪费,过少就会造成质量问题。首件产品制成时要进行严格的检验,合格后方能批量生产,并在生产过程中进行抽样检查,以防机器波动造成废次品。 (三)销售成本控制策略 1、改革售后服务模式。可以通过与当地经销商的战略合作建立区域服务平台,由这些战略合作伙伴负责及时处理市场一线的产品质量问题,而公司则定期派技术人员对战略合作伙伴的售后服务工人进行技术培训,同时监督其对公司售后政策的执行情况。同时,销售部门与公司的技术部门和质量管理部门加强沟通,组建质量改进工作团队,并与技术中心和质量管理部门密切合作寻求减少产品缺陷。 2、将维修备件成本计入产品销售成本。将维修备件成本计入产品销售成本,其实只是隐性成本变换为显性成本,而总成本并未增加。这将迫使企业在生产时采取各种弥补措施,把显性成本的影响压缩到最小。这种变换的优点在于:时效性强,员工的成本意识提高,维修备件成本按比例实时摊入产品销售成本,并在定价时加以考虑,有利于实现合理利润。 主要参考文献: [1]郭志宝。紧扼采购环节实行战略管理。会计之友,. [2]程超功。不可不控的销售成本。理财杂志,. [3]杨丽彦。产品成本控制的探讨。河北企业,. 来源:《合作经济与科技》2011年第6期 看了“成本管理论文范文分析”的人还看: 1. 关于成本管理论文范文 2. 关于项目成本管理论文范文 3. 成本管理论文参考格式范文 4. 大学本科成本管理毕业论文范文 5. 成本管理论文提纲:企业做好成本管理的思路及对策

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向着好吃奔跑

企业成本控制的影响因素及应对策略的论文

【摘要】 当前经济环境下,成本控制在企业生产经营中作用越来越重要,影响成本控制的因素也越来越复杂。本文运用从国家政策、区域环境、市场竞争等外部方面和企业发展战略、企业执行力等内部方面分析影响J公司成本控制的因素,并针对这些影响因素提出行之有效的发展策略。

【关键词】 成本控制;影响因素;应对策略

一、研究背景

20世纪90年代以来,我国企业逐渐从现代成本管理阶段向成本战略管理阶段过渡。这一时期的主要特征表现在:企业成本管理的重点不再局限于生产阶段,而是企业生产的整个过程;成本不仅仅意味着企业内部,而是企业生产对整个社会成本的影响。企业不再只着重考量质量成本管理,即生产阶段及其后向成本管理,而是逐渐采用成本战略管理的理念,将成本管理与价值链有机的结合起来,关注产生成本的每一经营环节,并充分考虑成本管理背后所发生的经济关系。J公司是一家石油行业相关的综合企业,近几年来,公司依托国内各大油田,积极开拓市场,产品先后进入了中石油、中石化,产品规模和经营规模不断扩大,经济实力不断增强。在发展的同时,J公司管理层高度重视企业成本控制工作,期望通过对企业生产经营成本进行合理控制,来提高企业经济效益,增强企业在行业中的市场竞争力。基于此,本文通过对可能影响J公司成本控制工作的内外部因素进行详细分析,并提出针对性的解决措施。

二、影响J公司成本控制的因素

(一)影响J公司成本控制的外部因素

1.国家政策因素受国际油价下跌趋势影响,我国发改委对油价也进行了新一轮的下调,这一调整使众多石油企业及与石油行业相关企业受到较大冲击,J公司也不例外,遭遇订单大面积减少、产品大幅滞销的困境。这从某种角度来说,使得企业刚性生产成本上升,利润空间被压缩,成本控制工作难度加大。2.区域环境因素一个公司在制定经营战略时需全面考虑,要考虑到各种影响因素对企业长远发展的影响。企业所处区域的环境因素是众多影响因素中较为重要的一部分,区域内的发展环境、地理位置和同行竞争企业情况都会对企业的生产经营造成影响,进而对企业外部价值链造成影响。J公司所在区域,发展空间较大,市场秩序井然,企业间良性竞争,并且企业所处的地理位置优越,交通便利,为J公司采购环节和销售环节都节省了成本,尤其是在运输费用这一板块节省了大笔开销,这有利于J公司在采购和运输环节合理控制成本,减少不必要的开支。3.市场竞争因素随着经济全球化的不断发展,J公司不但要面对国内同类型企业带来的竞争压力,同时还要应对国外先进企业的带来的贸易冲击。在国内外竞争压力的双重推动下,J公司要想在激烈的市场竞争中脱颖而出,占领更多的市场份额、提高市场增长率和获取预期利润就必须要提高生产效率,降低生产成本,在提供更优产品的同时保持成本领先优势。这是J公司开展成本控制工作的重要动力,同时成本控制工作的不断深化也使J公司在激烈的市场竞争中保持一定的低成本优势。

(二)影响J公司成本控制的内部因素

1.公司发展战略企业的'成本控制工作受其自身经营战略和发展模式影响,不同的经营战略和发展模式所带来的利弊不同,比如低成本战略、差异化经营和密集型战略等都会给企业成本控制工作带来不同影响。J公司所采用的成本领先战略又叫做低成本战略,它强调与竞争对手相比的低价格,以低成本占领领先地位。这种发展战略虽能推动J公司成本控制工作的深入开展,但同时也为J公司合理、有效地控制生产经营成本带来了挑战,因为它并不只以获取短期低成本优势作为目标,它强调的是在一个可控制的成本范围内获取优势。具体来说,就是J公司需要在尽最大努力满足客户需求的情况下,找出获取低成本优势的动因,尽量节约成本,取得比竞争对手更低的成本优势。2.公司的执行力公司执行力是指其贯彻战略目标,完成企业指定任务的操作能力,它主要包括完成任务的意愿、完成任务的能力和完成任务的程度。如果一个公司拥有较高的执行力,那么它在规章制度的推行上就拥有突出的优势,相反,如果一个公司执行力薄弱,那么管理层的发展战略就难以顺利推行,公司的发展效率将大受影响。J公司的公司执行力在同行业中处于中上水平,这是顺利开展成本控制工作的有效前提,但仍有提升空间。

三、J公司针对内外部影响因素应采取的发展对策

(一)合理利用国家政策

虽然国家的一些政策给J公司带来了一定的限制,但J公司也享受了国家及所在地方政府的相关优惠政策。J公司所在市为打造国家级经济技术开发区,在招商引资和鼓励本地企业发展方面出台了大量优惠政策,包括土地优惠政策、税收优惠政策、行政规费优惠政策等。同时,园区企业享受西部大开发的各项税收优惠政策、该市以及开发区招商引资优惠政策等。J公司应合理利用这一系列优惠政策,降低企业在使用土地时付出的成本;利用税收优惠政策合理避税,降低经营成本。

(二)发挥区域位置优势

J公司所在地是连通临近两市的关键枢纽,区位交通便利,公路交通和铁路交通十分发达;J公司所在区域,油田气田分布密集且有一定规模。基于此,J公司应该进一步加强直接与最终客户面对面交流的可能性,避免多次间接交流造成的成本浪费。同时,J公司应直接与油田及钻探公司建立贸易往来,省去中间贸易环节,从而节省大笔销售费用。

(三)研发核心技术,减少不必要的成本

J公司要想在激烈的市场竞争中获得竞争优势,就必须合理控制生产经营成本。而控制成本的关键在于提高自身核心技术,减少不必要的损耗和浪费。基于此,J公司应该投入人力、物力和财力积极研发新技术,不断提高生产产品的精度和耐用度,积极引入外国先进技术,共同开发和推广新技术,从而提高生产效率,减少不必要的资源浪费,节约生产经营成本。

(四)实施成本领先战略

JS管理层应高度重视成本领先战略的实施,对企业的发展战略进行重大调整,以长远的角度来规划企业的成本控制工作,在企业生产经营价值链的每个环节深化控制成本,以期用较低成本击败竞争对手,取得竞争优势,吸引市场上存在的价格敏感客户,扩大市场占有额。尤其是在销售石油钻井空气锤、钻杆、FMJ防磨减扭接头和TLM型可退式卡瓦等钻井和打捞基础工具时,J公司在保证产品合格化和耐用性等行业规范的同时,做到低成本低售价,可以吸引数量可观的长期订单。

(五)调动员工积极性,提高公司执行力

J公司管理层应立足长远,以发展的眼光对待成本控制工作,从思想上重视执行成本控制工作,并将其理念深入贯彻到企业各个部门与生产经营环节,确立明确的目标及实现目标的先后顺序,并建立起有效的奖惩激励机制,调动员工的参与热情和积极性。J公司应注重对员工的岗位培训,从思想上促进员工学习先进理念,从内容上不断强化员工的工作能力,提高其业务素质,使每一位员工都基本具备做好本职工作的能力,组建起一支思想先进、业务过硬的员工队伍,从而降低由员工不专业所带来的各个岗位上不必要的成本损耗。

【参考文献】

[1]孙明慧.基于价值链理论的建筑施工企业成本管理研究[J].投资理财.2014,(7):76-78

[2]汪翠翠.关于价值链理论与产业成长的文献综述[J].赤峰学院学报.2014,(11):96-98

[3]何贞煌.基于价值链理论的房地产企业竞争优势探析[J].产业经济商界论坛.2014,(15):161-162

[4]赖斌慧.价值链视角的企业资产剥离战略研究[J].贸易经济.2015,(1):92-93

[5]陈雪燕.利用价值链分析法提升企业竞争力[J].中国商论.2015,(18).

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郑二头头

一、质量成本的内涵

质量成本是由美国着名质量专家费根堡姆在1945年提出的,随后在欧美等多个国家的公司中迅速开展起来,成为质量管理和成本会计的重要内容。我国开展质量成本是从上世纪八十年代时开始的,但迄今为止,很多企业每天都在检验试验,都在与不合格品、报废、退货等打交道,但却不知道质量成本为何物,没有去有意识地策划、管理和控制质量成本。那么,究竟什么是质量成本?质量成本有何作用?如何更好地管理和控制质量成本呢?

所谓质量成本就是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本由四部分组成:预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。用公式表示就是:质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本。

二、质量成本的构成与核算内容

如上所述,质量成本是由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分构成的,其中每一项成本都有其特定内容。

(一)预防成本及其内容。所谓预防成本,就是企业为预防和减少产品服务缺陷或不合格产品发生,减少质量损失和检验费用而发生的各种费用。包括以下费用:(1)质量策划费用;(2)质量控制和管理所需的教育和培训费用;(3)质量管理活动费和行政费;(4)内部审核费用;(5)第二方现场审核和首件检验费用;(6)第三方质量体系认证费用;(7)质量改进措施费;(8)新产品评审费;(9)质量情报费;(10)供应商评估、管理与评审费;(11)质量数据的收集、整理、分析与反馈所发生的费用;(12)对客户进行产品使用维护培训与资料费用;(13)质量管理人员的薪资;(14)质量攻关费;(15)质量表彰与奖励费用;(16)其他预防费用。

(二)鉴定成本及其内容。所谓鉴定成本,就是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。包括以下费用:(1)进料检验费;(2)过程和半成品检验费;(3)成品检验费和试验费;(4)出货检验费;(5)材料、成品因试验而产生的损耗(即实验);(6)测量仪器/设备(包括实验设备)购置的费用;(7)测量仪器/设备(包括实验设备)的维护、检定校准和其折旧费;(8)材料和成品委外检验、试验和认证费用;(9)在交付顾客之前发现缺失而进行处理所必须花费的成本费用;(10)检验和试验人员的薪资;(11)其他鉴定成本。

(三)内部损失成本及其内容。所谓内部损失成本,是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;内部损失成本由以下活动所产生的费用组成:(1)企业内发生的不良品,而造成的报废品的损失;(2)企业内发生的不良品,加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业费;(3)不合格产品经返工/返修后的重新检验费;(4)失效分析费;(5)由于处理不合格造成的停工损失费;(6)生产效率损失费;(7)次级产品降价求售所造成的损失;(8)其他内部失效成本。

(四)外部损失成本。外部损失是指在产品出售后由于质量问题而进行处理所造成的各种损失,如索赔损失、处理问题的损失、违约损失等。外部失效成本由以下活动所产生的费用组成:(1)顾客抱怨以及投诉分析和处理费用;(2)顾客退货费;(3)产品返修费;(4)售后服务人工费、材料费和备品备件费;(5)产品折扣/折让损失费;(6)产品责任赔偿费;(7)产品延期交付的交通运输超额费用;(8)其他外部损失,如商业信誉、名声、形象损失等。

三、进行质量成本管理的目的和作用

将传统的制造成本细分为质量成本,又将质量成本细分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,绝不是为了哗众取宠,而是为了更好地、更有效地对质量成本进行管理和控制。众所周知,成本只有细化和细分,才能清楚地了解和掌握每项成本的构成,才能有的放矢地进行决策、策划和控制。所以说,质量成本管理和控制的根本目的在于贯彻预防为主的思想,在保证产品质量的前提下,尽量减少损失,保证企业在“适宜质量”下,满足顾客需求,从而提高企业的经济效益,增强市场竞争能力。

积极有效地管理质量成本具有非常重要的作用。首先,通过日常质量成本数据的反馈,可以为企业高层领导进行质量和成本决策提供客观依据;其次,通过增加预防成本,提高产品质量,减少内部和外部质量损失,可以提高生产效率和经济效益;第三,将内部和外部质量损失降到最低限度,可以大大增加顾客满意度。

四、质量成本管理的根本之路

一谈到成本,人们很自然就想到的是控制和降低成本。同理,控制质量成本无非就是降低和减少内部损失和外部损失,减少预防成本和鉴定成本,这样似乎就能够达到控制质量成本的目的。但这恰恰就是多数企业的惯性思维和所犯的通病。降低和减少内部损失和外部损失没有错,但是减少预防成本和鉴定成本却是错误的。原因很简单,要从根本上降低和减少内部损失和外部损失,预防成本和鉴定成本不但不能减少,而且应该大幅度增加,这正是质量成本管理的根本之路。一些企业产品质量不够稳定,造成大量的内部损失和外部损失,究其原因,笔者认为主要表现在以下两个方面:

(一)预防成本投入太少。一些企业在预防成本上舍不得投入,特别是对员工的培训费用投入严重不足。新进员工生怕一天闲着,入场培训走走过场,匆匆忙忙就让员工独立操作了。老员工也很少参加培训。人力资源抱怨,培训计划因为没钱没法做。这样造成的结果就是现场生产质量问题层出不穷,管理人员每时每刻如同消防队员紧跟在后面救火。售后服务队伍越来越庞大,顾客投诉抱怨不断,按下葫芦又鼓起了瓢,永远有处理不完的'问题。服务越积极,顾客越不满。比尔盖茨曾说过:处理不合格问题投入的精力是原先投入的300倍。现在有多少企业每天在重复着出力不讨好的事情呢?

在培训方面,国内企业,特别是小型民营企业应该向欧美企业学习。他们在培训上非常舍得投入,因为他们认识到质量问题,重在预防;预防问题,重在培训。比如石家庄嘉祥精密有限公司,这个企业是专业设计开发生产轨道交通风源系统的现代化高新技术企业,是法国法维莱的子公司。公司高层领导早就意识到了增加预防成本的重要战略意义,每年投入在员工培训上的费用占总销售额的1%。尽管近三年来,销售收入、产品品种和产量翻了好几倍,但产品的质量却非常稳定。他们在用实际行动践行自己的使命:“让MadeinChina可靠”。

除培训之外,预防成本中的质量改进费用、新产品的评审费用、对供方的评审费用、内部审核费用等预防性费用都应该增加,其目的就是预防产品和工作缺陷。企业只有把预防工作做到位,产品质量才能保证,内部损失和外部损失自然就会减少和降低。

(二)鉴定费用投入不足。鉴定成本主要是判定产品符合与否的检验试验费用,也包括检验人员的费用和检测设备的费用。这方面的不足主要表现在材料入厂时材料检验不充分、生产过程检验不细致和出货检验缺失。导致的结果就是材料在生产线上发现不合格,半成品在组装线上发现不合格,成品在顾客现场发现不合格。从而造成大量的返工、返修和报废,直接造成质量损失的增加、经营效率的下降和经济效益的下滑。

我们主张预防为主,让供应商一次就把事情干好,让员工一次就把事情干好。这是我们孜孜以求的愿望。但产品生产不可能没有监督检查和检验。所以应该预防和鉴定两条腿走路,路才能越走越稳当,越走越快。

增加鉴定成本,重点应进行检验试验的策划,增加检验试验环节,增加检验和试验项点,增加必要的检验人员和检测设备;增加检验试验人员的工资待遇,以增强检验试验人员的责任心;强制对计量检测设备进行检定。通过这些措施最大限度地保证让不合格的原材料不入厂,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。

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