混纺纱工艺设计毕业论文

这个暑假我来到南通华润(大生)纺织有限公司做了为期两个星期的暑期实践，此次实践是我作为在校大学生的最后一次假期社会实践，因此我也格外重视。通过在公司行政部办公室两个星期的实习，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。办公室的各个主任和秘书也给了我很多帮助。实习期间恰逢华润轻纺总部来公司对改制后的南通华润(大生)进行调研活动，我也有幸参加了这次会议，并在公司行政部办公室的陈秘书帮助下对此次调研做了一些资料的收集整理工作。一、公司概况南通华润(大生)纺织有限公司是收购南通第三棉纺织厂有效生产经营资产组建的外商独资企业。与2003年4月2日获准登记注册运行。原南通第三棉纺织厂是一个近百年历史的老厂，人员多，情况杂，处于三厂镇这个弹丸之地，是改制的攻坚点。为了推进国企改革，2002年开始，在南通市人民政府的领导下，在市体改办，市经委，市纺织控股集团等有关部门的直接领导下，经过多次反复资本测算，改制方案五易其稿，职代会通过，资产重组取得成功。改制后，华润(大生)实施战略的决策与管理，转换内部机制，提高管理有效性。把人事制度改革作为突破口，管理人员实行能上能下，竞聘上岗，责任明确，量化考核；精简机构，建立四个生产工厂，七个工作部和两个车间；全员实行竞争上岗，建立新的劳动关系。同时改革分配制度，按高效原则定岗定员，科学测量劳动贡献，实行质量、成本与员工收入挂钩和对分配的否决制度，积极探索灵活多样的激励机制和生产要素与分配的原则，持久调动缘故的积极性。改制后的华润(大生)日益显露出勃勃生机，公司内外部生产经营环境不断优化，辅体分离，冗员减少，资本运作体系顺畅，人员精简高效，生产秩序正常，已实现扭亏为盈，初步转入良性循环轨道。目前，公司总占地平方米，现有职工2800多人，下设纺一、纺二、织一、织二四个生产工厂，拥有纱锭万枚，线锭万枚，转杯纺2960头，织机951台，年产纺线万吨，坯布3500万米。公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及CVC混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。同时，公司在差别化纤维，新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱，竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种，新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证。2004年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被海门市评为“十佳”外商投资企业。二、面临的问题（一）、1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。而经过深加工后的企业的获利又很低，因此，积极性不是很高。内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。（二）、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。因此，随着国家整个经济结构的调整和国家财政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性，而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入，则较多的是为了获取税收优惠和减少劳动力负担。（三）、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。（四）、2005年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释放，2005年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是： 1、原料成本依然偏高。 2、供求失衡仍将制约市场发展。 3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织品的生产带来一定的影响。（五）、1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。 2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。 3、完善产业链建设。 4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。三、工作重点及要求 习期间，我参加了华润公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。（一）、工作重点：1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。 2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。 3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。 4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。 5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。 6、下决心加强制度的执行和落实。（二）、要求： 纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识，下大力气在提高管理水平的基础上提高产品质量：1、树立“质量是企业生命”的观念。一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。 2、树立质量与成本并重的观念。 前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。 3、树立管理出质量的观念。首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。华润（大生）诞生于百年老厂，工人阶级的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心，以身作则；会管的前提是要学习沟通技巧，工作方法。即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。中州期刊联盟-优秀论文

纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务：1、清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。2、梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。分梳、除杂、混合成棉条入筒。3、精梳工序： 精梳机：1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。4、并条工序：并条机：1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。5、粗纱工序：粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。6、细纱工序： 细纱机：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。二、织造工艺流程主要设备及任务：1、络筒工序：络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。2、整经工序： 整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。3、浆纱工序：浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上，经过吸浆，通过烘箱烘干。4、穿经工序：穿经机：将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求，按照一定的次序穿入综丝和钢筘，并在经纱上插放停经片，已确定织造环节一切顺利。5、织造工序：梭织机：将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱，按工艺要求交织成坯布，并卷绕成布卷。

内衣质料丝质触感,质料俱佳,不起静电,同时也吸汗,透气.唯一是不好清洗,必须用手很轻柔的搓洗或干洗. 棉质吸汗,透气,保暖性强,穿着感觉很舒服.在棉质中加入化学纤维,不但具支撑的效果,而且不会闷热. 化学纤维也是制造贴身衣物的素材,绝不逊色于其它质材. 从衣料角度选择有如下几种: A,棉:透气性能好,易于染色和印花,所以少女型的内衣大多以此做材料创造青春气息. B,涤纶:涤纶超细纤维,吸湿性好,穿着舒适,也开始大量用于内衣中. C,尼龙:合成纤维,结实不易变形,大部分胸围肩带都用此制成.现在许多整理型内衣也加入了尼龙行列. D,氨纶:伸缩性强的合成纤维常用做胸围扣带,以便身体活动自如.也用于内衣的花边,超薄胸围以及无缝内裤上. E,莱卡:用来替代紧身内衣上的橡皮,它的特性就是富有弹性,穿着舒适和具有承托力,现在普遍用于内衣,裤,袜中,能使内衣更贴身,不易变形,裤袜也不易出现皱褶. F,丝:在丝质内衣加上法式蕾丝或瑞士式刺绣. G,TACTEL:轻盈而光亮的TACTEL与莱卡混合普遍用于连身内衣和内裤上.而一种名NYLSTAR有保温作用的新纤维也用于裤袜上,令双腿更温暖.一,看面料市场上的保暖内衣可按高,中,低档三类来分,使用的面料有40支全棉,32支全棉,涤棉(棉含量在30%～40%之间),纯化纤等多种,其中以内外表层均使用40支以上全棉的产品为优,其柔软性,细洁度,透气性,光泽度均较好,而且洗涤后不会起球起毛,长期穿着也不会有衣物断丝,抽丝的现象.二,听声音 新一代保暖内衣产品,让透气性更好,不会有"燥热感",也消除了传统保暖内衣穿着时易发出的"沙沙"声.选购时只需轻轻抖动或用手轻搓,听一下是否有"沙沙"声即可判别.三,凭手感 优质内衣对中间保温层使用超细纤维(直径在丝以内)织造,成衣既柔软舒适又有良好的保暖性能,用手揉捏时,手感柔顺,且无异物感.中间体的梳理,复合工艺也较先进,成衣表层和中间体的一体感强,穿着性能也更好.四,试弹性 保暖内衣具有优良的回弹性.这种内衣在面料和底料中加入了莱卡,虽然价格略高,但穿在身上,贴身感良好,没有臃肿感觉,各关节的活动也十分自如.服装的面料特性制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉,纯毛,纯丝,纯麻制品.有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的. 1,棉布:各类棉纺织品的总称.它多用来制作时装,休闲装,内衣和衬衫.它的优点是轻松保暖,柔和贴身,吸湿性,透气性甚佳.它的缺点则是易缩,易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫. 2,麻布:以大麻,亚麻,苎麻,黄麻,剑麻,蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料.一般被用来制作休闲装,工作装,目前也多以其制作普通的夏装.它的优点是强度极高,吸湿,导热,透气性甚佳.它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬. 3,丝绸:以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称.品种很多,个性各异.尤其适合用来制作女士服装.它的长处是轻薄,合身,柔软,滑爽,透气,色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适.它的不足则是易生折皱,容易吸身,不够结实,褪色较快. 4,呢绒:又叫毛料,它是对用各类羊毛,羊绒织成的织物的泛称.它通常适用以制作礼服,西装,大衣等正规,高档的服装.它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强.它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装. 5,皮革:经过鞣制而成的动物毛皮面料.它多用以制作时装,冬装.又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革.二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革.它的优点是轻盈保暖,雍容华贵.它的缺点则是价格昂贵,贮藏,护理方面要求较高,故不宜普及. 6,化纤:分为人工纤维与合成纤维两大门类.它们共同的优点是色彩鲜艳,质地柔软,悬垂挺括,滑爽舒适.它们的缺点则是耐磨性,耐热性,吸湿性,透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电.它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂. 7,混纺:是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装.它的长处,是既吸收了棉,麻,丝,毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎. 面料的鉴别与介绍一,原料由于内衣紧贴人体皮肤,因此面料的选择尤为重要,特别是对于敏感性皮肤或有患疾的皮肤,如果内衣面料选择不当,就可能会造成对人体的伤害. 面料是由纱线织成的,而纱线是由纤维组成的.因此面料的特性与组成面料的纤维有密切的关系.天然纤维包括棉,麻,丝,羊毛等,化学纤维包括再生纤维和合成纤维.再生纤维有粘胶纤维,铜氨纤维,醋酯纤维等;合成纤维有涤纶,腈纶,锦纶等.目前,传统内衣面料多采用棉,丝,麻,粘胶,涤纶,尼龙等. 天然纤维中棉,丝,麻都具有很好的吸湿性和透气性,是内衣的理想面料.其中以丝为最好,它的手感柔软滑爽,色泽纯正,是四季皆宜的面料,无论如何使用,丝带给人体的温柔触感是其他面料所不及的.棉和麻也是内衣的重要面料,尤其是棉麻混纺具有很好的吸湿和透气功能,夏季选择棉麻混纺的内衣. 但是,天然纤维的保型性和伸缩性差,对于修补型内衣而言,它们就显得力不从心,而这时化学纤维则尽显优势.因此为了使这两种纤维可以各自发挥优势,经常采用天然纤维和化学纤维混纺,以恰当的混纺比来达到要求,或者在不同的部位采用不同纤维的面料.比如文胸罩杯用吸湿性好的棉,而边带则用弹性好的化纤面料,这样各取其长.目前,许多内衣都运用双层设计,即贴近皮肤的一层采用天然纤维,表面的一层采用漂亮的化纤蕾丝,内衣比较厚实,适用于冬季. 二,方法一 感观法 但对于合成纤维和混纺织物它就显得无能为力了* 从以下四个方面可将纤维粗略地分开 1,手感:很软的是丝,粘胶,锦纶. 2,重量:锦纶,腈纶,丙纶<丝 = 维纶,毛,醋纤,涤纶< 棉,麻,粘胶,富纤3,强度:贴胶,醋纤,毛 < 丝,棉,麻,合成纤维沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维,粘胶,铜氨纤维. 4,伸长度:棉,麻 <丝,粘胶,富纤及大部分合成纤维 <毛,醋纤 * 通过手感法鉴别真丝和人造丝 1,真丝手感柔软,富有弹性,轻揉时有丝鸣声,有凉感;而人造丝的手感比较粗硬,并不湿冷感. 2,真丝光泽较柔和,亮但不刺眼;人造丝的光泽类似金属. 3,抓紧织物再放开,真丝的褶皱较人造丝少. 4,把水滴在织物上,用手揉搓,人造丝易破,真丝则较牢固. * 通过感观特点区别各种纤维 纤维名称 手感特点 棉—— 纤细柔软,弹性小,易起皱褶.麻—— 手感较粗硬,常有疵点. 丝—— 有光泽,柔软轻薄,捏抓时有瑟瑟的声响,有凉感. 羊毛—— 富有弹性,光泽柔和,手感温暖,不易起皱. 涤纶—— 弹性好,光滑,强度大,硬挺,有凉感. 锦纶—— 不易拉断,有弹性,光滑,质地轻,不如丝柔软. 维纶—— 近似棉花,光泽发暗,不如棉柔软,回弹性不好,易皱. 腈纶—— 保暖性好,强度大,比棉轻,有柔软蓬松感. 粘胶纤维—— 比棉更柔软,表面光泽比棉强,但牢度欠佳. 二,标牌识别法. 一是纤维名称,二是纤维的含量棉 Cotton 麻 Linen 羊毛 Wool 丝 Silk 粘胶 Rayon腈纶 Acrylic 氨纶 Polyurethanes 丙纶 Polypropylene 氯纶 Polyvinyl Chloride 铜氨纤维 Cuprammonuium(Cupro) 涤纶 Polyester 醋酸纤维 Acetate 锦纶 Polyamide(尼龙) Nylon 维纶 Vinal弹性纤维 Polythane(Elastan) 人造丝 Nitrocellulose Silk TENCELL(天丝)是一种人造纤维素纤维,取材于人工管理森林里生产的树木中所提炼的木浆.一种天然纤维,它不但吸湿透气,强力好,抗静电,而且上色鲜艳,悬垂性极佳,手感柔滑,外观似丝,可纺性好,能纯纺,也能与棉,麻,毛,丝,羊绒,化纤等其它纤维混纺或交织,可机织,也可针织,能制作牛仔裤及各类时装,休闲装,还可作产业用布和装饰用布.另外TENCEL织物,在染色过程中,经处理可使织物表面呈现出精致的桃皮绒效果,成为目前时装流行趋势之一.Model粘胶换代产品,它具有TENCEL纤维的部分特性,手感柔软,滑爽,色泽纯正,高档,由于Model原料相对TENCEL价格偏低. D与dtex都是表示纤维线密度(纤维粗细)的单位,它们的具体定义为:---D,指"旦尼尔",即长度为9000米的纤维重量为1克时就是1旦.---dtex,指"分特(特克斯)",即长度为10000米的纤维重量为1克时就是1分特.D与dtex的关系: 1D=孔数是指该复丝中所含的单丝数量. 如,1000D/200f,表示为由200根单丝组成的纤度为1000D的产品.孔数与复丝的硬度有关,孔数越少,单丝的直径越粗,硬度越大,耐磨性能越好.认识LYCRA一 纤维及其应用 莱卡为消光白色,半透明或透明长丝形式,其细度为11 dtex-1880dtex.各种细度的莱卡丝主要应用于:透明丝袜;圆形针织品(内衣,运动衣);护腿袜;狭带腰带;女式内衣泳装的经编针织物;医用物品(起绒裁片,绷带等);鞋类等. 二 纱线形式 莱卡在织物中主要以包芯纱/包缠丝/包覆丝和裸丝的形式出现. 包芯纱/包缠纱/包覆纱具有包覆纤维(如棉,羊毛,真丝等)的外观手感,同时又具有优良的弹性,这类纱广泛应用于各类织物中. 莱卡裸丝具有良好的染色性能和服用性.莱卡裸丝常用于针织内衣,袜口,绷带,运动服等.莱卡在拉伸时会伸长变细当用于透明丝袜等产品时,更显服装诱人魅力. 三 在织物中的应用 ⒈ 在机织物中:用于经纱,织物在纵向具有延伸性;用于纬纱,织物将具有横向 弹性;如在经纬纱中都用莱卡,则织物具有双向弹性. ⒉ 在针织物中:纬编针织物中莱卡裸丝用于轻质平针织物;莱卡包覆纱用于袜品,针织套衫的袖口等;包芯纱常用于针织套衫和内衣用的轻质平针针织物;包缠纱常用于罗纹机.经编针织物中用莱卡主要是增加织物的延伸性,使服装具有优异的适用性和舒适性. ⒊ 在狭带织物中:狭带织物在内衣,衣带中应用广泛.莱卡提供狭带织物持久和舒适的高性能弹力.可用于生产细薄精致的现代超轻女内衣的装饰带,改善和保持其外形和体形. 四 莱卡在服装方面的优点 ⒈ 极富弹性且不易变形 可与各种不同的纤维结合使用,都不会改变面料的外观和质感.如羊毛+莱卡面料不仅弹性好,而且有更好的合体形,保形性,悬垂性和洗后可穿性等;棉+莱卡不仅具有棉纤维的舒适,透气的优点,还兼顾了棉所不具有的弹性好,不易变形的特性,使织物更加贴身,合体,柔软和舒适等.莱卡更能为服装增添独特优点:贴身舒适,活动自如和长期保持形状不变. ⒉ 任何面料都可以使用莱卡:用于棉针织物,双面羊毛织物,真丝府绸,尼纶织 物和不同棉布等. ⒊ 莱卡的舒适性:热爱时尚的人们对都市的繁忙和竞争感到压抑,在保持穿衣得 体的同时,需要与舒适的统一.而莱卡的服装,正具有舒适合身,活动自如的特点,满足了当代社会人们对衣着服装的需要.⒋ 莱卡对款式的影响 贴身服装不觉紧束;服装张合有度,合体而不拘束,具有更好的悬垂性;童装更是充满活力,穿着后可蹦跳自如. ⒌ 莱卡的设计特色 无论宽松或窄身的设计,同样的舒适自然;没有折皱,也不会太宽松,而且完美合身,充分体现简单的美感;时刻贴身享受. 五 ,莱卡能耐大多数常用化学试剂的处理,含莱卡织物可以按照一起制造的其它纤维加工的大多数工艺进行染整,印花和后整理.莱卡制品保养方便,若没有特殊说明,可采用织物中多数纤维成分要求的洗涤方法.莱卡可以用普通洗衣皂和洗涤剂清洗,但应避免含氯漂白剂和强碱. 经编机的机号经编机的机号以针床单位长度上的针数来表示. E(机号)=L(单位长度,英制为)/T(针距,单位为mm) 经编机机号的定义与纬编机相同,只是在长度单位选用上有所不同.对于不同的经编机上,针床上规定长度有以下几种: (1)1英寸:现代经编机普遍使用的一种方法,例E28,即28针/英寸. (2)30毫米:国产Z303型采用30mm,例32针/30mm,24针/30mm. (3)1德寸(德制,毫米):早先旧机器使用,现在不再使用. (4)25mm:缝编机上使用,一般用F表示,例12F,即12针/25mm. (5)管编机一般用管距表示,例3,5,7,10mm. (6)在拉舍尔经编机上,早先用2英寸的针数来表示机号,即针床内的针数作为机号用ER来表示,例ER32.现在开始使用1英寸的针数来表示.例如机号为24,则写成E24. 多梳经编机的机号一般采用E14,E18,E24三种.只有MRE32/24SU的机号为E28.贾卡经编机的机号有时表示为E6/12,E7/14,E9/18和E12/24.这表示地梳满机号配置,而贾卡梳栉半机号配置.另外,在RJWB系列中机号表示为E24/12,这表示地梳满机号配置,而贾卡梳栉半机号配置.另外,机号与其产品用途有关,一般E14和E18用来生产窗帘和台布,E18和E24用来生产花边和网眼服装.机号与机器的工作幅宽有关,工作幅宽愈宽,机号愈低. 经编针织物的特点 和纬编针织物 纬编针织物,如通常的运动衣,内衣,袜子及手织的毛衣等织物,都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的.而经编是所有织针同时垫纱成圈. 经编针织物与纬编织物相比,一般延伸性比较小.大多数纬编织物横向具有显著的延伸性.经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关.有的经编织物横向和纵向均有延伸性,但有的的织物则尺寸稳定性很好.经编针织物可以利用不同的组织,减少象纬编针织物的那种因断纱,破洞而引起的线圈脱散疵点.另外,经编针织物由于能使用不同粗细的纱线,进行不同的衬纬编织,能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等,所以几乎所有的织物组织都能编织出来.但是在另一方面,经编要得到象某些纬编织物那样的成形产品比较困难,一般它必须经过裁剪,缝纫等辅助工序,并且为了顺利编织,还要进行整经.纺织常用概念分类一,常用概念:1,经向,经纱—面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密(经纱密度);2,纬向,纬纱—面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密(纬纱密度);3,密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度."45X45/108X58"表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108,,幅宽——面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸 — 窄幅 , 44英寸— 中幅,56-60英寸—宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,幅宽一般标记在密度后面,如:X45/108X58/60""即幅宽为60英寸.5,克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标.牛仔面料的克重一般用"盎司(OZ)"来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司,12盎司牛仔布等;6,色织——日本称做"先染织物",是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为"色织布",生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是色织布; 二,纺织品的分类:1,按不同的加工方法分类 (1),机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物.有牛仔布,织锦缎,板司呢,麻纱等.机织物分类方法很多.(A)按组成机织物的纤维种类分为纯纺织物,混纺织物和交织物.纯纺织物——指经纬用同种纤维纯纺纱线织成的织物,此种织物的性能主要体现了纤维的特 点.如纯棉织物的经纬纱都是棉纱(线)如纯棉卡其21X21/108X58,粘胶纤维织物的经纬纱都是粘胶纤维纱线.混纺织物——指两种或两种以上不同品种的纤维混纺的纱线织成的织物,如棉麻混纺,涤棉混纺,毛涤等等,它们的最大特征是在纺纱过程中将纤维混合在一起(一般在纺纱的前道"开清棉工序"中混合纤维).交织织物——指经纬向使用不同纤维的纱线或长丝织成的织物,比如经向用锦纶长丝,纬向用粘胶的锦粘交织面料经向用真丝纬向用毛纱的丝毛交织物等(B)按组成机织物的纤维长度和细度分为棉型织物,中长织物,毛型织物与长丝类织物棉型织物——棉纤维的长度在30毫米左右,在这个长度的纤维构成的纱线为棉型纱线(为了与棉纤维混纺,化纤要切成这个长度——棉型化纤),用这种纱线构成的织物为棉型织物毛型织物——羊毛的长度大概在75毫米左右(不同品种相差比较大),在这个长度的纤维构成的纱线为毛型纱线(为了与毛纤维混纺,化纤要切成这个长度——毛型化纤),用这种纱线构成的织物为毛型织物.中长型织物——介于棉型与毛型长度之间的纤维,称中长纤维,构成的纱线叫做中长纤维纱线,用这种纱线构成的织物为中长型织物.长丝型织物——用长丝织成的织物,如人造丝织物,涤纶丝织物. (C)按组成机织物的组织结构分为平纹,斜纹,缎纹与其它组织.(D)按组成机织物的用途分为服装用,家纺,产业用布等.(2),针织物:由纱线编织成圈而形成的织物,分为纬编和经编.纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线有顺序地弯曲成圈,并相互穿套而成.经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入针织机的所有工作针上,同时进行成圈而成.纬编针织物用于毛衫和袜子等,经编针织物常用做内衣面料,手工编制也是纬编的编制方法.纬编中,纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动(或圆周运动),配合织针运动就可以形成新的针织线圈.纬编针织物纱线走的是横向,织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的.一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的.纬编针织物可以在横机或圆机上完成.经编是在经向上的一组经纱做纵向运动,配合织针运动形成新的针织线圈.经编针织物和生产它们的经编机,与纬编织物和生产纬编织物的纬编机有着本质上的区别.纱线在经编织物中是经向编织的,就象机织物的经纱一样,由经轴供纱,经轴上卷绕有大量平行排列的纱线,与机织中的经轴类似.纱线在经编织物中的走向是经向的.在一个横列中形成一个竖直的线圈,然后斜向移动到另一纵行,在下一个横列中形成另一个线圈.纱线在织物中沿长度方向从一边到另一边呈"之"字形前进,一个横列中每一个线圈都是有不同的纱线编制而成的.针织品中当以纬编针织物所占比重最大.纬编针织物主要有基本纬编针织物(平针织物又称纬平,罗纹织物,双反面针织物),特殊纬编针织物(双罗纹针织物,双面针织物,长毛绒,针织毛圈,针织天鹅绒等等)经编针织物主要有经平,经绒与经平绒之分 (3),非织造布:将松散的纤维经粘合或缝合而成.目前主要采用粘合和穿刺两种方法.用这种加工方法可大大地简化工艺过程,降低成本,提高劳动生产率,具有广阔的发展前途.2,按构成织物的纱线原料分类(1),纯纺织物:构成织物的原料都采用同一种纤维,有棉织物,毛织物,丝织物,涤纶织物等.(2),混纺织物:构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维,经混纺而成纱线所制成,有涤粘,涤腈,涤棉等混纺织物.(3),混并织物:构成织物的原料采用由两种纤维的单纱,经并合而成股线所制成,有低弹涤纶长丝和中长混并,也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等.(4),交织织物:构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线,有蚕丝人造丝交织的古香缎,尼龙和人造棉交织的尼富纺等.3,按构成织物原料是否染色分类(1),白坯织物:未经漂染的原料经过加工而成织物,丝织中又称生货织物.(2),色织物:将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物,丝织是又称熟货织物.4,新颖织物分类(1),粘合布:由两块互相背靠背的布料经粘合而成.粘合的布料有机织物,针织物,非织造布,乙烯基塑料膜等,还可将它们进行不同的组合.(2),植绒加工布:在布料上布满短而密的纤维绒毛,具有丝绒风格,可作衣料和装饰料.(3)泡沫塑料层压织物:是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上,大多用作防寒衣料.(4),涂层织物:在机织物或针织物的底布上涂以聚氯乙烯(PVC),氯丁橡胶等而成,具有优越的防水功能.特别注意区别的几个概念:1,色织——对纱线进行染色,然后使用有色纱线进行织布,如很多衬衫面料,牛仔布等.相应的工厂叫做XXX染织厂,色织厂等;印染——织造后的面料进行印花染色,如很多很多的印花布,图案丰富多采.相应的工厂叫做XXX印染厂,染整厂等.2,混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起,然后用混纺纱线织布;交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝(束)织成的面料.巧识毛线商标上的数字"1"表示国产羊毛;"2"表示进口羊毛;"3"表示进口羊毛和粘胶纤维混纺;"4"表示新产品;"5"表示国产羊毛和粘胶混纺"6"表示进口羊毛为腈纶混纺,"7"表示国产羊毛和腈纶混纺,"8"表示纯纶等.商标上的后两位数字表示毛线的纱支线.纱支线数越大,说明纱线越细,如24支线就比13支的线细.如果毛线商标的数字为"113",表示是国产羊毛13只线;"224"则是进口羊毛24支线,其余类推.化学纤维包括人造纤维和合成纤维两大类. 1,人造纤维都是以自然界的高分子化合物为原料制造出来的,如粘胶纤维,人造蛋白质纤维,竹纤维,甲壳素纤维等.姑娘们穿着的那些颜色鲜艳,花纹绚丽的人造棉织品服装,就是用那些木皮,麦杆,甘蔗渣,芦苇,花生壳,棉籽绒等作原料经过化学处理制造出来的.粘胶纤维的性能与棉花相似,例如,吸湿性好,因而,穿人造棉衣服,不会使人感觉闷热.粘胶纤维长丝又叫人造丝,可以织成精致美观的丝绸产品.粘胶短纤维同人们的关系更为密切,人造毛就是毛型粘胶短纤维,它是毛纺里不可缺少的材料.目前市场上所见的大部分混纺毛织几乎都掺有不同比例的人造毛.常见的涤粘花呢,粘锦华达呢,粘锦晴花呢,毛粘花呢,毛粘大衣呢等,都是含粘胶纤维的混纺毛织品,另外,由富强纤维织成的富纤细布,富纤格布,富纤提花麻绸等,由于胜能良好,也很受欢迎. 2,合成纤维基本上来自同一祖宗---地下燃料库.是有机化工产品聚合而成的 (1)晴纶又叫开司米纶,其品格很像羊毛,人们将其誉为"合成羊毛".是用丙烯腈聚合而成的.晴纶蓬松柔软,弹性很好,其隔热性能与羊毛相比有过之而无不及.晴纶的强度比羊毛高1一倍,所以"合成羊毛"衣服,比天然羊毛衣服耐穿.晴纶耐日晒,耐热,可以熨烫,重量轻,这些都是它的优点.但晴纶的吸湿性不好,不能吸湿透湿,给人带来闷热难受的感觉,它还有一个致命弱点,就是耐磨力差.晴纶毛型短纤维的主要用途是做成各种毛纺织品,如膨体线,晴纶和羊毛混纺毛线等,还有各种花色的晴纶女式呢,晴粘混纺呢,晴锦花呢等.还可制造晴纶人造毛皮,纶长毛绒,纶驼绒等产品. 纶棉型短纤维可以纺织成各种针织品,如运动衣裤等. (2)涤纶,习惯称它为"的确良",经过熔融纺丝形成POY经过拉伸,加弹等后工艺形成涤纶丝.最突出的特点是保型性好,穿着涤纶衣服挺括不皱,显得特别精神,健美.它洗后,不用熨烫,照常平整挺括.涤纶的用途很广,市场上各种涤棉,涤毛,涤丝和涤粘衣料及服装,都是其产物. 纯化纤织品:①纯涤纶花呢.表面平滑细洁,条型清晰,手感挺,爽,易洗快干,穿久后易起毛.宜做男女春秋装. ②涤粘花呢(快巴).涤纶50～65%,粘胶丝50～35%,毛型感强,手感丰满厚实,弹性较好,价廉.宜做男女春秋服装. ③针织纯涤纶.质地柔软,弹性好,外观丰满,挺括,易洗快干.宜做男女春秋服装粗纺呢绒俗称"粗料子",由于原料品质差异较大,所以织品优劣悬殊亦大. 混纺织品:①涤毛花呢.其中涤纶55%,羊毛45%,质地较厚实,手感丰满,强力高,牢度好,挺括,抗皱性好.宜做秋冬服装. ②凉爽呢.其中涤纶55%,羊毛45%,料薄,但坚牢耐穿,具有爽,滑,挺,防皱,防缩,易洗快于等特点.宜做春夏服装,不宜做冬季服装. ③涤毛粘花呢.涤纶40%,羊毛30%,粘胶丝30%,呢面细洁,毛型感强,条纹清晰,挺括,牢度较好,价廉,经济实惠. (3)锦纶,又叫尼龙,是由己内酰氨聚合而成的.它的耐磨性在所有天然纤维和化学纤维中,可称得上冠军,锦纶短纤维主要用于同羊毛或其他毛型化纤混纺.在很多纺织品中,都掺有锦纶,使耐磨性提高,例如粘锦华达呢,粘锦凡立丁,粘睛锦花呢,粘锦毛三合一华达呢,毛粘锦海军呢等,都是结实耐磨的锦纶纺织品.此外,各种锦纶袜,弹力袜,尼龙丝袜,都是用锦纶长丝编织的. 还可以做成地毯!(4)丙纶,工艺流程:丙烯(聚合)-聚丙烯(PP)切片-熔融纺丝-丙纶纤维-后加工-纺织织物或无纺布或者工艺品,装饰布,铝合金毛条,土工材料,地毯.染色很困难.现在流行的一般都不是纯的涤纶或者锦纶或者丙纶织物,往往为了得到各种性能,取长补短,把多种纤维混纺,织成拥有优异性能的织物!如最常见的涤/棉,涤/毛等等.纺织纤维的鉴别与含量测定在纤维的鉴别与定量中,贸易人员应注意的是: (1)纤维含量是以成品中某种纤维含量占纤维总量的百分数表示,而不是产品织造时的原料投料比.因为经过纺织印染等多种工艺后,不同纤维的损失量不完全相同.另外,从市场检测抽查来看,其纤维含量也是指销售的成品. (2)纤维含量的标识方法在不同的行业有不同表示:毛纺行业是结合公定回潮率计算纤维含量的;棉纺行业是按纤维干重测定纤维含量的.此外,对于羊绒,羊毛,棉与麻等同性质的混纺产品,是采用显微镜测定含量的,其结果为非干重非公定回潮率含量.为防止超过允差,客户在委托检测及制作吊牌时要留意表示纤维含量的条件. (3)两种或两种以上纤维混纺,交织产品的纤维含量的标识方法有二种:一是按纤维含量递减的顺序列出;二是天然纤维在前(按绒(山羊绒,骆驼绒),羊毛,兔毛,丝(桑蚕丝,柞蚕丝),麻(亚麻,苎麻,黄麻,大麻),棉),化学纤维在后(按涤纶,锦纶,腈纶,粘胶,氨纶,丙纶,铜氨,醋酯).下述二种标法均可,例:粘纤 30% 羊毛 25% 锦纶 20% 涤纶 15% 兔毛 10% (4)有关纤维含量的允差范围,一般控制为:在±范围内属正常,大于±5%属超限.在～之间,是否超限要看产品原料,具体品种而定,可参见FZ/T01053-1998《纺织品 纤维含量的标识》.

纺纱工艺流程：

纯棉纱工艺流程：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工；

涤棉混纺纱的工艺流程：原棉→清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。

把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。

纺纱的防范措施：

1、仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有水源的地方，处在该地常年主导风向的上风向或侧风向，并应修筑围墙或采取其他防护措施。原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物的防人间距应按国家有关规定的具体要求布置。

2．原料库房和堆场内不得修建易燃建筑，库房内不宜设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级、层数和面积应符合有关规定。

3．库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通道，主要通道的宽度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通风。在一、二级耐火等级的库房内，垛高距房顶不小于2米；在人字形屋顶和三级耐火等级的库房内，垛高距房梁不小于1米。

4、露大、半露天堆场总储量超过5000吨的原料时，应设分堆场，堆场之间防火间距至少保持30米。每垛底面积应小于100平方米，垛高小于6米。堆垛分组布置，每组小于6垛，垛与垛之间的距离大于6米，组与组之间的距离大于15米。堆垛与外墙的距离大于5米。垛基需防潮，堆顶用苫布覆盖，防止雨水、飞火落入垛内。勿用铁丝等金属捆绑苫布，防止雷击产生感应电流。

5．库房不得装设电源线和电器装置，库内可采用投光灯照明。动力电源在未改电瓶以前，库内用电应在库外设插座，用无破损无接头的橡套电缆引入库内，用完后立即切断电源。电线、插座、电闸下方不得堆放原料。

参考资料：百度百科-纺纱