夹具设计毕业论文图纸尺寸

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。几千个到上万个，一般做汽车配件压铸件转到CNC加工的时候，这时就要考虑装夹的效率和可靠程度。一般都采用液压装夹。这时就要考虑液压的管道怎么设计。夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。一般设计夹具的人员都会考虑需要你提供：毛坯图纸 和零件图纸有时还需要你提供工艺过程，这样方便夹具的设计，不会出现定位难，定位不准，或者发生加工方面的干涉现象。有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

制订合理夹具总装配图上的技术要求，是夹具设计中的一项重要工作。因为直接影响工件的加工精度，也关系到夹具制造的难易程度和经济效果。夹具总图上应标注的尺寸和公差（1）夹具最大轮廓尺寸。（2）影响工件定位精度的有关尺寸和公差，例如，定位元件与工件的配合尺寸和配合代号，各定位元件之间的位置尺寸和公差等。（3）影响刀具导向精度或对刀精度的有关尺寸和公差，例如，导向元件与刀具之间的配合尺寸和配合代号，各导向元件之间、导向元件与定位元件之间的位置尺寸和公差，或者对刀用塞尺的尺寸，对刀块工作表面到定位表面之间的位置尺寸和公差。（4）影响夹具安装精度的有关尺寸和公差，例如，夹具与机床工作台或主轴的连接尺寸及配合处的尺寸和配合代号，夹具安装基面与定位表面之间的位置尺寸和公差。（5）其影响工件加工精度的尺寸和公差，主要指夹具内部各组成元件之间的配合尺寸和配合代号，如定位元件与夹具体之间、导向元件与衬套之间、衬套与夹具体之间的配合等。