主要是流体力学体积的大小其实一部分的高分子是水溶性的，例如聚丙烯酰胺常用于油田中作为驱油剂，或者一些水溶性的纤维素，它们要想保持良好的吸水保水性能，一般都要求较大的粘度，以获得较大的流体力学体积。而要使粘度比较大，又要求很高的分子量，聚丙烯酰胺一般要求在2000万以上。总之，要想获得高吸水性保水性能，应想法提高材料的流体力学体积。
★ ★ dfq0730(金币+2,VIP+0):资源不少，可以分享一下吗？也省得老是发邮件的 1-4 13:48高吸水性树脂（英文名为Super Absorbent Resin， 简写为SAR），或者称为高吸水性聚合物（英文名为Super Absorbent Polymer，简写为SAP），是一种含有羧基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇特的吸水性能和保水能力，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可达到自重的千倍以上，而且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。 高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即使加压也很难把水分离出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构，从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。 高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广大发展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加研究和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。 1.国外状况 高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究，从此开始了高吸水树脂的发展。Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水能力，吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强，即使加压也不与水分离，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在Henkel Corporation工业化成功，其商品名为SGP(Starch Graft Polymer)。1971年Grain Processing公司以硝酸铈盐作引发剂，采用丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、National Starch、General MillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继成功开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的研究，并取得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度发展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。 高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产能力约为5 kt/a，1990年增加到207 kt/a，1999年猛增到1292 kt/a。目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计能力约占世界总能力的％。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和SNF Floerger公司，比利时的BASF公司和Nippon Shokubai公司，德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国Industrial Zeolite公司等。 美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280 kt，约占世界总消费量的％。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200 kt，约占总消费量的％；日本高吸水性树脂的消费量约为80 kt，约占世界总消费量的％；其他地区的消费量约占％。根据预测，2005年世界高吸水性树脂的消费量将达到1000～1100kt，消费量年均增长速度为％～％。 随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开始将高吸水树脂应用于农业方面，接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也展开了吸水性树脂的应用研究。现在，高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品行业、日用品行业、人工智能材料等各个领域。 2 国内状况 国内高吸水性树脂的研究工作起步较晚，始于20世纪80年代初，与国外相比，我国高吸水性树脂的研究开发与应用相对比较缓慢，2004年我国高吸水性树脂的生产能力也只在30kt/a左右，生产企业近30家，但规模都不大，生产能力在1kt以上的仅7家。 国内有三十多家单位在从事高吸水性树脂的研究。例如上海大学、吉林石油化工研究所、中国科学院化学所、中国科学院兰州化学物理研究所、广州化学所、天津大学、北京化工大学、广东工业大学化工研究所等，这些单位的工作大都着重于水性树脂的合成研究。在应用方面，吉林、黑龙江、新疆、河南等省把高吸水性树脂应用于农业生产中取得了较为可喜的成就。目前，国内高吸水剂的研究工作绝大部分仍处于实验室阶段，有的已转入中试阶段，但工业化的很少，主要还是依靠进口。 目前，在我国高吸水性树脂大部分为进口产品，进口价为－万元/t。国内高吸水性树脂生产成本在－万元/t，售价为－万元/t。预计到 2010年国内高吸水性树脂的需求量将达到100kt。 在我国吸水树脂的消费主要以卫生用品应用为主。在今后我国吸水树脂应用方面卫生材料仍是主流，其需求量还将不断增大。由于我国水资源十分贫乏，水土流失严重，荒漠化土地日趋扩展;并且我国正处于工业化、城市化的加速发展阶段，城市草坪业和花卉业将有巨大的发展空间。吸水树脂作为土壤改良剂，保水保肥剂，种子及苗木移植涂覆剂在农业、林业、园林绿化、改造沙漠等方面将起着重要的作用，有关专家认为，再经过七八年的努力作为保水剂的吸水树脂有可能成为继化肥、农药、地膜之后最受广大农民欢迎的农用化学品之一，其市场前景十分广阔。高吸水性树脂是一种发展迅速的新材料，在我国极具市场潜力。随着人们对SAP研究的深入，具有耐盐、保水、保肥等多功能SAP的研究已经取得了巨大的进展，但是我国SAP的生产及应用均落后于发达国家，迫切需要快速发展。我国地大物博，土壤沙漠化严重， SAP在农业上的应用具有巨大的潜力，加强对具有抗旱保墒，且具有缓释肥功能的绿色环保型SAP的研究，建立以多功能新型SAP为中心的完整化学抗旱、节水、保水技术体系，并开展大面积的示范推广也是今后研究的重点。此外，目前应用于工业化生产的SAP大多是丙烯酸盐类，原料成本高，不利于大范围应用。加强对非金属矿物/保水复合材料的研究，同时研究简化生产工艺，减少聚合后半成品水分含量从而减少产成品干燥时间和干燥能耗，对于降低SAP成本，扩大SAP应用范围具有重要意义。另外，应该尽快利用原料和市场需求两个优势，引进国外先进技术，并依托国内科研力量进行开发，建设经济规模工业化装置，以便迅速占领这一高增长的市场。
催化剂的实质是指在反应中开始参加反应,最后又通过反应生成了该物质,而在铁氧化的过程中,氯化钠并没有参加反应,只是充当了电解质的角色,使铁和铁中所含杂质（主要是碳）形成原电池,从而加快反应速率
1 使用氯化钠代替氯化镁并不推荐。2 氯化镁和氯化钠的物理化学性质并不完全相同，如果使用氯化钠代替氯化镁，可能会影响实验的结果或者产生不良反应。另外，氯化钠的溶解度比氯化镁高，可能会导致样品的溶解性不佳，影响实验效果。3 如果需要替换化学试剂，建议在实验前进行充分的了解和试验，确保替换后的试剂能够满足实验的要求。否则，可能会影响实验的结果甚至导致实验失败。
氯化钠对钢铁材料的腐蚀属于“电化学腐蚀”。并无催化作用。人们看到的因氯化钠的作用，钢铁表面形成铁锈实为电化学腐蚀的结果。不管是处于盐水中的裸露钢铁表面，还是氯化钠颗粒在裸露的钢铁表面吸潮形成盐水滴；都会形成电化学腐蚀。从而形成铁锈。盐水是电解质。钢铁表面层的不同相组成物之间形成的电极电位差，或者晶界与晶粒内部的电极电位差，晶体缺陷与完整晶体部分存在的电极电位差在电解质中都会形成“原电池”而产生电化学腐蚀。铁离子被氧化成为氧化铁（最终成为Fe2O3)。氯离子的渗透性极好，电解质作用“深入”。所以，钢铁裸露的表面在盐水中的（含盐雾水滴）电化学腐蚀速度是非常快的。结果也是非常惊人的：制盐车间的氯化钠结晶器所用的不锈钢表面也会因晶界深度腐蚀而像沙粒一样剥落。
结论：氯化钠代替氯化镁可能会对某些领域产生负面效应。解释原因：氯化钠和氯化镁虽然都是化学品，但它们的化学性质有所不同。氯化镁在制药、冶金、热处理等领域有广泛应用，替代它的化学品需要满足相应的物理、化学等要求。氯化钠代替氯化镁，可能会影响到某些领域的产品质量和生产效率，甚至可能产生不良后果。内容延伸：其实，替代氯化镁的化学品一直是科研人员探索的方向之一，如氯化钾、氯化铵等。而相应的方案也需要根据具体需求进行针对性的选择和研究。因此，在实际应用中需要根据具体情况进行综合考虑和风险评估，确保替代方案的满足生产及使用的要求，并且降低风险。
这对餐饮企业的经营影响不大，因为这样本身就是为了保护环境，想必消费者也是可以理解的。
因为今年的限塑令又一次得到了升级，所以餐饮业不得再提供不可降解的一次性塑料吸管，为了应对这样的规定，很多餐饮业开始提供纸质的吸管，但是这种纸吸管的体验确实是令人不太满意，有人说换了纸吸管奶茶都不香了，那么为什么吸管有这么大的影响力呢？
一、为什么纸吸管会让人们觉得奶茶都不香了呢？
因为只纸吸管在经过长时间浸泡在水里之后，会发生腐烂，这些腐烂的纸会跑到奶茶里面，所以如果当一杯奶茶喝的时间比较长的时候，会有一种纸的味道，如果奶茶里面富含纸的味道，那么奶茶的口感肯定会大打折扣，所以尽管只吸管能够达到环保的要求，但是却达不到顾客的满意，毕竟人们喝奶茶目的是为了享受奶茶的味道。这也是为什么人们会一直吐槽纸吸管喝奶茶的原因。
二、为什么人们不使用可降解的材料去制作这种吸管呢？
大家都知道，虽然现在也有可降解的材料来制作吸管，而且这种可间接的材料也已经发展了一些年，但是由于技术依然不够成熟，成本依然偏高，因此为了控制成本，很多餐饮店都没有提供这种可降解的材料，制作的吸管。除非是一些大的连锁店，可能会选择这样的吸管。
三、或许餐饮业可以选择提高价钱来更换可降解的材料制作的吸管。
如果只吸管的体验感特别差，那么，餐饮业很有可能会换成可降解的吸管，但是奶茶的价格会提升。这种方法可能也有很多人会接受，毕竟人们喝奶茶也是为了享受。
关于“换了纸吸管奶茶不香了，为何一个吸管有这么大影响力？”这个话题，各位有什么观点，欢迎在评论区留言。
首先就是对餐饮行业的影响，可降解的环保材料可能会提高餐饮业的成本。同时，不可降解塑料的减少，会有利于环境的保护。
这很有可能会让环境变得越来越好，因为不可降解的塑料对环境伤害很大。
最主要表现在施工时就可以看出来，路面压不平整，往往压完又突起，施工后路面会干裂断层，渗水
酸性石料具有腐蚀性，所以会影响混合料的强度
酸性石料与沥青的粘结力很差，一般抗剥离等级达不到要求，因而沥青混合料的强度达不到要求，与碱性石料的粘结力要好与酸性石料。酸性石料不是不可以用，一般在用酸性石料的时候应添加抗剥离剂，或适量添加石灰粉来提高混合料的抗剥离等级。
影响稀浆封层耐久性的因素很多，乳化沥青与石料的粘附性是很重要的因素之一。粘附性不好，会造成稀浆封层的早期松散、脱皮（落）、甚至无法成型。 1 提高乳化沥青粘附性的途径 石料 骨料在混合稀浆中占3/4，原先认为骨料对混合后稀浆性质起的作用很小，随着对稀浆封层的不断研究，发现骨料对稀浆的适用性起决定作用，并且初步认识到它可以避免后期大的损坏。 石料可分为：火成岩（玄武岩、花岗岩、辉长岩等）、沉积岩（石灰石、砂石、油页岩等）、变质岩（片岩、板石、大理石等）。 根据其SiO2含量可分为酸性石料和碱性石料，SiO2含量超过65%为酸性石料—砂石、花岗岩、流纹岩等；低于55%为碱性石料—石灰石、玄武岩、辉长岩等。碱性石料比酸性石料与乳化沥青有更好的粘附性。界面理论表明，乳化沥青要牢固地粘附在石料表面，完全浸润骨料是形成粘结强度的必要条件，而骨料清洁的表面则是乳化沥青浸润的充分条件。骨料的洁净程度直接关系到乳化沥青与骨料的裹覆情况和粘附性能，显著影响乳化沥青混合料的路用性能，砂当量是评价骨料洁净程度的指标，骨料越不洁净，砂当量的值就越小，砂当量的降低会减少粘附性、耐磨性和抗裂性及抗车辙性，是稀浆封层用骨料的关键技术指标之一。石料的密度、硬度和强度对其本身与乳化沥青粘附性能也起影响作用。因此，提高乳化沥青与骨料粘附性，除骨料要坚硬、耐磨，符合级配要求外（见表1），还要求（1）清洁骨料表面，骨料砂当量不宜低于45%。（2）尽量选择碱性骨料。（3）采用水泥提高乳化沥青混合料的抗剥落性能。（4）推广应用非胺类液体沥青抗剥落剂。因其卵碎石属于酸性石材，其沥青不能与酸性石材很好的粘附，所以在使用酸性石材的时候，必须在沥青里面加入抗剥落剂，改变沥青对酸性石材的裹附性和粘聚性。如果出现其一下现象说明抗剥落剂量不足，影响肯定是很大的，行车后必定会出现脱子，掉渣，混合料会出现离析，出现严重的麻面，行车后用不倒很久，表面就看不见沥青了！！所以采用酸性石材的时候一定要加足抗剥落剂
钢筋锈蚀导致钢筋体积膨胀，从而降低了和混凝土的粘接力。另外钢筋锈蚀，钢筋的实际截面积减小，钢筋受力性能也受到削弱。
钢筋锈蚀主要对商品混凝土结构造成影响存在以下几方面：（一）钢筋腐蚀对结构受力的影响在钢筋商品混凝土结构内，钢筋受到周围商品混凝土的保护，一般不腐蚀，但当保护层破坏或保护层厚度不足时，钢筋在一定条件下将产生腐蚀。总的说来，由于钢筋与商品混凝土交界面上钢筋锈胀力的存在，导致商品混凝土产生顺筋裂缝，甚至使商品混凝土保护层剥落，使构件截面有效面积减小，更重要的是使钢筋与商品混凝土间粘接性能退化；同时由于钢筋锈损，其截面面积减小，延性降低,力学性能退化，使结构或构件受到不同程度的损伤。商品混凝土中钢筋锈蚀会使构件的承载力下降，使结构的性能劣化。（二）钢筋锈蚀对商品混凝土粘结性能的影响钢筋与商品混凝土之间形成的铁锈层，削弱了变形钢筋与商品混凝土的胶结作用；铁锈的膨胀将导致商品混凝土开裂，降低了商品混凝土对钢筋的约束作用；钢筋变形肋锈蚀使变形钢筋与商品混凝土之间失去了机械咬合作用。(1)商品混凝土中钢筋锈蚀的产物是一种结构疏松的氧化物，它在钢筋与商品混凝土之间形成一层疏松隔离层，明显地改变了钢筋与商品混凝土的接触表面，从而降低了钢筋与商品混凝土之间的粘结作用。(2)钢筋的锈蚀产物比锈蚀前钢材占据的体积更大，从而对包围在钢筋周围的商品混凝土产生径向膨胀力，当径向膨胀力达到一定程度时，会引起商品混凝土的开裂。商品混凝土开裂导致商品混凝土对钢筋的约束作用减弱。(3)变形钢筋锈蚀后，钢筋变形肋将逐渐退化。在钢筋锈蚀较严重的情况下，变形肋在商品混凝土之间的机械咬合作用基本消失，其结果是导致钢筋与商品混凝土之间的粘结性能退化。
钢筋锈蚀对钢筋混凝土粘结性能的影响(1)混凝土中钢筋锈蚀的产物是一种结构疏松的氧化物，它在钢筋与混凝土之间形成一层疏松隔离层，明显地改变了钢筋与混凝土的接触表面，从而降低了钢筋与混凝土之间的粘结作用。(2)钢筋的锈蚀产物比锈蚀前钢材占据的体积更大（氧化膨胀），从而对包围在钢筋周围的混凝土产生径向膨胀力，当径向膨胀力达到一定程度时，会引起混凝土的开裂。混凝土开裂导致混凝土对钢筋的约束作用减弱。(3)变形钢筋锈蚀后，钢筋变形肋将逐渐退化。在钢筋锈蚀较严重的情况下，变形肋与混凝土之间的机械咬合作用基本消失，其结果是导致钢筋与混凝土之间的粘结性能退化。
本文用大型有限元软件建立了钢筋混凝土复合材料的嵌入模型。模拟了适筋梁和超筋梁的加载过程，并研究了适筋梁和超筋梁各自的力学特性。通过计算得出了钢筋混凝土结构受力后的应力分布云图，找出了结构的危险部位。在使用钢筋混凝土结构时，可选的钢筋和混凝土强度匹配种类很多。本文计算了混凝土C30-C50与Ⅱ、Ⅲ级钢筋每一种强度匹配情况下的力学特性，为工程师选用钢筋和混凝土强度等级组合时提供了依据。通过钢筋混凝土的腐蚀试验，本文研究了局部锈蚀钢筋和全部锈蚀钢筋在钢筋混凝土结构中的力学退化性能，并用“坑蚀”和“剥层”的有限元模型对其进行了数值分析。最后本文对北京市一座在役道桥的T型梁，进行了有限元模拟，对其受力状况进行了评估。研究表明：用三维有限元模型能够成功模拟适筋梁和超筋梁的力学行为，其结果和理论值与试验值一致，计算精度令人满意。说明本文所采用的简化模型是合理的，可靠的。在道桥常用的混凝土牌号与Ⅱ、Ⅲ级钢筋的强度匹配中，力学性能由好至劣的顺序为：C50-Ⅲ、C45-Ⅲ、C40-Ⅲ、C35-Ⅲ、C30-Ⅲ、C50-Ⅱ、C45-Ⅱ、C40-Ⅱ、C35-Ⅱ和C30-Ⅱ。“脱层”模型可以用于对全面锈蚀钢筋力学...以上是摘要，你看看行吗？最好你能把要求写得具体一点，我好帮你找找行的话吧邮箱告诉我，我给你发过去！！当然最好也把分加上^-^