这些都是质量检测常见职称。IQC来料控制; OQC成品出厂检验;IPQC制程控制;OPQC：出厂检验;FQC：成品质量检验。IQC（incoming quality control）：意思是来料的质量控制，简称来料控制。 OQC ：成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 拓展资料：检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。 IPQC（InPut Process Quality Cortrol）：中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
返工:ReworkISO质量认证英语词汇-『生活英语』-纠正correction返工rework报废-doing汽车专业词汇-词汇专业汽车总成制动urdamper内循环风门re-doing返工ReductionRatio减速比work,vt一组质量管理体系术语(中英双语)statutoryandregulatoryrequirements法律法规要求rework,vt返工repair,vt返修例;【谚】马虎干活，准得返工。A他重病之后重返工作岗位，感到很高兴。H向评审负责人报告返工时间和缺陷数。R
第一种方法会计分录应该是：借：生产成本--在产品成本贷：库存商品返修中出现的费用都转嫁到下批的完工产品成本当中。下一批的生产成本会相对要高一点。出现的废品送入仓库，废品应作价，借：原材料贷：生产成本第二种方法，比较合理一点，退库会计分录：借：生产成本--返修产品成本贷：库存商品返修中的费用，计入返修产品成本中借：生产成本--返修产品成本贷：应付职工薪酬或制造费用返修中报废品估价送入仓库。借：原材料贷：生产成本--返修产品成本返修完工入库借：库存商品贷：生产成本--返修产品成本
发生商品返修费用，应按如下方式做账务处理：借：应付账款贷：银行存款为了总括地反映和监督企业应付账款的发生及偿还情况，应设置“应付账款”科目。该科目的贷方登记企业购买材料、物资及接受劳务供应的应付但尚未付的款项。借方登记偿还的应付账款、以商业汇票抵付的应付账款；期末贷方余额表示尚未支付的应付款项。该科目应按照供应单位设置明细账，以进行明细分类核算。扩展资料：应付账款主要的账务处理公司购入材料、商品等验收入库，但货款尚未支付，根据有关凭证（发票账单、随货同行发票上记载的实际价款或暂估价值），借记“原材料”、“库存商品”、“应交税金－－应交增值税（进项税额）”等科目，贷记“应付账款”科目。企业接受供应单位提供劳务而发生的应付但尚未支付的款项，应根据供应单位的发票账单，借记“制造费用”、“管理费用”等有关成本费用科目，贷记“应付账款”科目；企业偿付应付账款时，借记“应付账款”科目，贷记“银行存款”科目。企业开出、承兑商业汇票抵付购货款时，借记“应付账款”科目，贷记“应付票据”科目。企业的应付账款，因对方单位发生变故确实无法支付时，报经有关部门批准后，可视同企业经营业务以外的一项额外收入，借记“应付账款”科目，贷记“营业外收入”科目。参考资料来源：百度百科-应付账款
借：制造费用——返工返修费 贷：银行存款/其他应付款——返工返修费
在GB/T19000-2000《基础和术语》标准中，将“返工”定义为：“为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”。从以上定义可以看出，返工和返修是有明显区别的。其主要区别是，返工后的产品可以消除不合格，使原不合格产品经采取措施后，可以成为合格产品。例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸偏大超差，轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品，可采取重新到磨床上加工的措施，使轴肩部位达到公差要求，从而使原不合格的产品，可以在采取措施后，达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。而返修的产品，经采取措施后，仍属不合格产品。但采取措施后，产品可以满足预期的使用要求。例如在机械产品轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸小于公差要求，则此处轴肩与轴承已无法配合完成装配任务。为使该轴肩部位不报废而遭受损失，在尺寸超差不大的情况下，可将此轴肩部位到电镀车间镀上一层硬铬，然后到磨床上加工到要求的公差范围。此时这一轴肩的公差符合轴承的装配要求，这一根轴是可以满足使用要求了。但这一轴肩部位仍属不合格产品，因为这一根轴的轴肩部位已镀上一层硬铬，材质已发生变化，仍属不合格产品。
7条返工rework为使不合格产品(2)符合要求(2)而对其所采取的措施。第9条返修repair为使不合格产品(2)满足预期用途而对其所采取的措施。返工后产品完全符合要求，而返修可影响或改变不合格产品的某些部分，即产品满足使用要求但改变部分要求。
区别：返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。“返工”定义：“为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”。返工处理后得到的产品可能是良品、次品或者废品。 “返修”定义：“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”。返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品。 注意的是：针对不合格控制的要求，返工和返修同属对不合格品的处理，那么，这两种不同性质的不合格品又是如何予以划分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一个子过程中所确定呢？这一过程正如前所述，对不合格品控制的子过程中存在评审的子过程。对不合格品列为返工还是返修正是在对不合格产品进行评审的子过程所确定的。可以借助于对不合格产品评审人的资历、能力和经验予以判定。 例如前例中轴加工的实例，经评审人员的评审，轴加工大了，可以采取措施使其变小，而不影响产品的质量要求，则判定为返工。 而轴加工小了，要使其变大，则必须采用改变材质等措施。虽然产品可以使用，但由于材质不合格，仍为不合格产品，则可以判定为返修。 因此，返工还是返修，是由不合格品的评审过程所判定的。参考资料道客巴巴：-html
可能是理解吧，题目应该是，求一件不合格的前提下求另一件不合格的概率，而不是先取了一件不合格的，在取一件不合格的概率，所以你得先算出在有一件不合格的概率下，另一件不合格的概率
因为是十件产品，而不是九件产，
7条返工rework为使不合格产品(2)符合要求(2)而对其所采取的措施。第9条返修repair为使不合格产品(2)满足预期用途而对其所采取的措施。返工后产品完全符合要求，而返修可影响或改变不合格产品的某些部分，即产品满足使用要求但改变部分要求。
返工：是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。返修：是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。ISO 9000：2000标准中对这两个术语的定义是： 第7条 返工（ rework ）为使不合格产品(2)符合要求(2)而对其所采取的措施。 注：返工与返修不同，返修（9）可影响或改变不合格产品的某些部分。 第9条 返修 （repair ）为使不合格产品(2)满足预期用途而对其所采取的措施。 注1：返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部分。 注2：返修与返工（7）不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。