焊缝进行返修时，其返修要求如下：（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。
焊缝同一部位是因为同样的结构焊接要求一样，比如对称的结构只标准一边。需要注意的是压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应计入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。而且焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。焊缝是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
呵呵，制定标准时这都是讨论的焦点。我记得是“不宜超过2次”不是“不得超过2次”焊补次数多了，热影响区变宽，随着合金元素烧损，硬度也会发生变化。还有人认为就是给工艺2次机会，如果2次都焊不好，可能是工艺有问题了。谁能把这事说绝对了，我真服他了！你根据实际情况决定吧。
2019年二级建造师《市政》重要考点归纳。这些考点分别有哪些呢？强度、温度、天（月）等等。本文建设工程教育网为大家整理了2019年二级建造师《市政》重要考点归纳，希望对各位有所帮助。免费下载学习资料>> 一、和强度相关： 1、横向缩缝采用切缝机施工，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%～30%时进行。 2、混凝土浇筑完成后应及时进行养护，不宜小于设计弯拉强度的80%，一般宜为14～21d。 3、在混凝土达到设计弯拉强度40%以后，可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度(100%)后，方可开放交通。 4、面层水泥混凝土的抗弯拉强度不得低于5MPa，快速路、主干路和重交通的其他道路的抗弯拉强度不得低于 0MPa。 5、先张法：放张预应力筋时混凝土强度设计未规定时，不得低于强度设计值的75%。 后张法：预应力筋张拉应符合混凝土强度不得低于强度设计值的75%。 6、预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆;孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆的强度设计无要求时不得低于30MPa。 7、压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝士强度等级的80%，且不低于30MPa。 无粘结预应力施工：封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。 8、装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75%。 9、涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成，且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa 后方可进行。 10、分节制作沉井设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。 11、预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计要求，设计无要求时，混凝土应达到设计强度的75%以上。 12、钻孔应连续作业。相邻桩之间净距小于5m时，邻桩混凝土强度达5MPa后，方可进行钻孔施工;或间隔钻孔施工。 13、非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为5MPa 及以上。 14、水泥混凝土面层混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时，严禁受冻。 二、和温度相关： 1、热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50°C后，方可开放交通。 2、改性沥青混合料的正常生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20 °C。 3、SMA混合料施工温度应试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160°C。 4、改性沥青混合料初压开始温度不低于150°C，碾压终了的表面温度应不低于90°C。 5、摊铺机开工前应提前 5~1h 预热熨平板使其不低于100°C。 6、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20°C(大体积混凝土) 三、天(月)总结： 1、养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。(高抗缓) 2、预应力筋存放时间不宜超过6个月。 水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 3、中断焊接工作超过6个月，再次上岗前应重新考试。 4、建设单位应将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。建设单位应在拆除工程开工前15d，将下列资料报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案。 5、建设单位必须在竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。 6、工程竣工验收合格之日起15d内，建设单位应及时提出竣工验收报告，向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门(及备案机关)备案。 7、工程质量监督机构，应在竣工验收之日起5d内，向备案机关提交工程质量监督报告。 8、二灰混合料、级配碎石、级配砾基层养护时间7~14 d。 水泥混凝土道路养护14~21 d。应特别注重前7 d的保湿(温)养护。 9、地铁车站后浇带在两侧混凝土龄期达到42 d后再施工。 10、石灰及二灰类基层多年平均进入冬施前30~45 d停止施工。水泥稳定土(粒料)进入冬施前15~30 d停止施工(因为水泥类的早期强度更高、抗冻性更好，停工可以晚半个月) 四、小时总结 1、混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于10h; 2、给水和污水厂试运行：单机试车不小于2 h，全厂联机运行不少于24 h，处理设备及泵房单机累计试运行72 h。 3、相邻两次注水的间隔时间不应小于24 h(满水试验) 4、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定： 1)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h; 2)内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h; 3)内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。 5、供热管线工程宜与换热站工程联合进行试运行。试运行应在设计的参数下进行。试运行时间应在达到试运行的参数条件下连续运行72h。 6、燃气管道焊口防腐：防腐层表层固化2h后进行电火花仪检测。 7、柔性管道回填至设计高程时，应在12~24h内测量并记录管道变形率。 五、3个温度低 1、桥梁合龙宜在一天中气温最低时进行。 2、采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行。 3、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。 六、其他重要数字考点 1、钢丝检、 钢绞线、精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t。 2、锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。 3、正、反循环钻孔端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。 4、桩顶棍凝土浇筑完成后应高出设计高程5～1m。 5、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高) 5～7m。 6、箱涵顶进启动当顶力达到8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进。 7、张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。 8、同一焊缝的返修次数不应超过2次。 9、管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑。 10、挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在 3~ 5，特殊情况下不得超过7。 11、地下连续墙的一字形槽段长度宜取4~6m。 12、专家组成员应当由5名及以上(组成单数)符合相关专业要求的专家组成。 13、开挖深度超过16m的人工挖孔桩需要进行专家论证，最大深度不宜超过25m。 14、灌注高度超过3米时，应采用串筒、溜槽、或振动溜管下落。 七、3个内容 1、专项方案的内容：1)工程概况2)编制依据 3)施工计划4)施工工艺技术5)施工安全保证措施 6)劳动力计划 7)计算书及相关图纸。 口诀：安利涂技术+概况、依据 2、施工组织设计的内容： (一)工程概况 (二)施工总体部署 (三)施工平面布置图 (四)施工准备 (五)施工技术方案 (六)主要施工保证措施(进度、质量、安全、环境保护及文明施工、成本、季节性施工、交通组织、文物保护和应急措施) 3、工程进度报告主要内容 (1)工程项目进度执行情况的综合描述。 (2)实际施工进度图。 (3)工程变更，价格调整，索赔及工程款收支情况。 (4)进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。 (5)解决问题的措施。 (6)计划调整意见和建议。 口诀：描图变差错议
焊接烧穿后必须将坡口清理干净后再补焊，补焊后还需按照图纸要求进行探伤合格。tsgr0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，同一部位的返修一般不应超过三次，三次以上的返修应经单位技术负责人批准后方能返修。受压元件的焊缝或是与受压元件相焊的焊缝，返修必须要编制返修方案，经焊接工程师审核后方能进行，三次以上的返修需经单位技术负责人批准后才能进行返修。压力容器焊接注意事项：1：焊材选择原则是：焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。如：q235b可用j427，亦可用j507；2：两种强度级别不同的母材相焊，焊材应与强度级别较低的母材相匹配。3：选用合适的坡口，能双面焊时尽量不要单面焊，以保证焊接质量和小的焊接能量。
呵呵，制定标准时这都是讨论的焦点。我记得是“不宜超过2次”不是“不得超过2次”焊补次数多了，热影响区变宽，随着合金元素烧损，硬度也会发生变化。还有人认为就是给工艺2次机会，如果2次都焊不好，可能是工艺有问题了。谁能把这事说绝对了，我真服他了！你根据实际情况决定吧。
呵呵，制定标准时这都是讨论的焦点。我记得是“不宜超过2次”不是“不得超过2次”焊补次数多了，热影响区变宽，随着合金元素烧损，硬度也会发生变化。还有人认为就是给工艺2次机会，如果2次都焊不好，可能是工艺有问题了。谁能把这事说绝对了，我真服他了！你根据实际情况决定吧。
焊接烧穿后必须将坡口清理干净后再补焊，补焊后还需按照图纸要求进行探伤合格。tsgr0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，同一部位的返修一般不应超过三次，三次以上的返修应经单位技术负责人批准后方能返修。受压元件的焊缝或是与受压元件相焊的焊缝，返修必须要编制返修方案，经焊接工程师审核后方能进行，三次以上的返修需经单位技术负责人批准后才能进行返修。压力容器焊接注意事项：1：焊材选择原则是：焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。如：q235b可用j427，亦可用j507；2：两种强度级别不同的母材相焊，焊材应与强度级别较低的母材相匹配。3：选用合适的坡口，能双面焊时尽量不要单面焊，以保证焊接质量和小的焊接能量。
呵呵，制定标准时这都是讨论的焦点。我记得是“不宜超过2次”不是“不得超过2次”焊补次数多了，热影响区变宽，随着合金元素烧损，硬度也会发生变化。还有人认为就是给工艺2次机会，如果2次都焊不好，可能是工艺有问题了。谁能把这事说绝对了，我真服他了！你根据实际情况决定吧。
焊缝进行返修时，其返修要求如下：（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。
焊缝进行返修时，其返修要求如下：（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。