浅议企业存货成本控制
DELL公司总裁迈克•；戴尔认为，存货不是资产而是负债， 此话有一定的道理。其因不外有三：1、占用资金，损失利息收入；2、占用场地，增加仓储费用；3、一旦市场需求减少或产品改型，则存货变现难，甚至会报废，所以风险很大。
既然存货是“负债”，那么如何控制其成本呢？
首先，必须明白什么是存货。存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。通常包括以下内容：原材料、在产品、半成品、产成品、商品、周转材料、低值易耗品等。企业存货的取得主要是通过外购和自制两个途径，存货成本包括采购成本、加工成本和其他成本三个组成部分。其中：存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用；存货的加工成本包括直接人工以及按照一定方法分配的制造费用。其他成本指除采购成本、加工成本以外的，使存货达到目前场所和状态所发生的其他支出。
其次，针对不同的存货采取相应控制。
一、原材料。
对大多数企业来说，原材料价格往往是波动起伏的，而且难以琢磨。在此情况下，使用经济订货批量法EOQ（economic order quantity）进行采购有所不妥。因为经济订货批量与单价无关，而原材料的价格波动差额比原材料的订货费用大得多。以福建泉州市场上普通热轧板（型号：Q235，规格2.5*1250*C，产地本钢）为例，2009年1月份单价为4350元/吨，2月份单价为3800元/吨，到了7月份单价升到了4150元/吨，8月份竟然仍然上涨直至4500元/吨，10月份单价却下跌至3600元/吨，从谷峰到谷低每吨相差900元。而主要订货费用——运输费才20元/吨。
所以对于价格频繁变动且幅度较大的原材料，一要时时刻刻关注材料市场，二要准确编制全年材料采购计划及资金预算。如钢材市场信息可以通过下载大宗钢铁行情分析系统V1.84来了解期货信息，同时向钢材供应商等多渠道、多方位了解市场信息，根据企业自身情况，适时（在谷底）适量采购，以使采购成本与储存成本接近最低。
二、在产品、自制半成品、产成品
在产品、自制半成品、产成品这三类成本组成除了直接材料外，还有直接人工、制造费用等。要想控制成本，则要严格控制材料领用，提高生产效率，降低制造费用。具体措施有：
1、存货领用控制。存货领料应严格按销售订单、生产计划消耗定额执行，不得多领。如因生产过程出现质量问题，导致产品报废需重新领料，则领料单须注明原因且经品管负责人、生产负责人签名，仓管员才可以发料，并报到财务部。财务部根据领料单按企业内部制度进行索赔，减少企业损失。
2、改进工艺、降低成本。制造相同的产品，工艺不同，成本不同。一家专业生产汽车零部件的企业，在生产一种销轴时，该销轴最大外径为φ38，最小外径为φ28。原来工艺为：采购直径为φ38的圆钢——下料（长132mm）——车，后改为：采购φ30的圆钢——冷拉至φ28.25——下料（长147.5mm）——热煅（长132mm）——车。工艺改进后，材料消耗定额由原来的1.18kg/支降为0.73kg/支，以每吨材料3800元计算，即每支产品节省材料1.45元，而增加的冷拉加工费、热煅加工费仅为0.2元。而且在车加工工序时，因加工余量少，进度反而比以前更快。
3、推行定额工资制。定额工资制包括三个组成要素：第一，能反映职工劳动量的各种定额，即职工无论从事何种具体形式的劳动，都必须明确具体地规定生产、工作和应完成的数量及质量；第二，各种定额都应该有科学准确的计量标准，并能进行严格的考核；第三，职工工资的多少取决于其完成定额的多少。完成定额多，其工资就多；完成定额少，其工资就少（定额工资制——百度百科）。推行定额工资制，将企业职工劳动与所得联系在一起，大大提高职工积极性，有效地提高工作效率，便于管理，从而降低了企业内部生产管理费用。
4、加强质量监督。质量是企业的生命，一旦质量不符合要求，生产越多，损失越大。根据品管部门提供的报表，财务部门计算不良成本率，核算返工返修费用，督促生产部门、品管部门加强质量控制，降低返工返修费用，减少废品损失。
三、外购半成品、商品
针对外购半成品、商品的“采购”特点，可采取以下措施：
1、“零库存(zero inventory)”管理。这是最理想的控制方法，是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”。也就是说“要多少采购多少，什么时候要什么时候到”。这需要整个供应链上的各个供应商信息灵通，协同配合才能做到。
2、经济订货批量管理（EOQ）。使进货成本和仓储成本总和最低的最佳订货量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。这种方法适用于外购半成品、商品单价稳定，进货费用、仓储费用较大等情况。
四、周转材料、低值易耗品
很多企业忽视周转材料及低值易耗品的控制，尤其是很多生产管理人员觉得这些物资价值低，不屑一顾，也有的企业管理者给自己找借口，提出“肉烂在锅里”的说法。孰不知注重细节，从小做起，同样可以节约成本。
1、检查监督制。越相信谁，就越检查谁；越检查谁，就越相信谁。通过检查监督，促使仓库管理人员做到账证、账物、账卡一致，防止仓库管理人员监守自盗、徇私舞弊而造成企业财产流失。
2、以旧换新制。实行以旧换新，既可以加强物资管控，又可以杜绝企业物资被占为私有。以笔者所在企业为例，各个部门都需要使用计算器，没有实行以旧换新制度前，各部门都不妥善保管，经常要领计算器。经财务部统计，2008年度竟领用127个计算器，以每个计算器50元计算，金额为6350元。自2009年1月1日起实行以旧换新制度后，各部门都在计算器上做标识，至9月底仅领用3个计算器。
3、授权领料制。由各个部门授权固定人员领料，增强领料人员的责任感，使其监督用料人员，减少浪费。
美国管理大师彼得•；杜拉克说，在企业内部，只有成本。要做好企业存货成本控制，不能单靠某人或某个部门，而要领导推动、全员参与，从源头抓起，在过程监控，实行“PDCA”，持续改善，才能逐步降低存货成本。
参考资料：
1、 企业会计准则第1号――存货
2、 百度百科——零库存
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