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文具盒注塑模具毕业论文

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文具盒注塑模具毕业论文

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注塑-游戏机按钮注塑模具设计 自动上料机机架部件设计及性能试验 自动洗衣机行星齿轮减速器的设计 总泵缸体夹具设计 总泵缸体加工 组合机床设计 组合机床主轴箱及夹具设计 组合件数控车工艺与编程 组合铣床的总体设计和主轴箱设计 钻法兰四孔夹具 以上目录来自:

在日复一日的学习、工作或生活中,大家总免不了要接触或使用作文吧,作文根据体裁的不同可以分为记叙文、说明文、应用文、议论文。那么一般作文是怎么写的呢?下面是我精心整理的六年级文具盒作文7篇,欢迎阅读与收藏。

从小到大,至今我也数不清我到底用过多少个笔盒了。但是我最喜欢的笔盒就是——多功能笔盒了。

这个笔盒呈长方形,它长18厘米,宽7厘米,比起老式文具盒它的容量多了不少。笔盒有上下两层,可装了不少东西呢。笔盒的图案也非常精致,画着:米奇、米妮在漂流,小狗布鲁托在一旁敲着鼓,给主人提升欢乐的兴致,不错吧。

笔盒面上的右下角有一个开关,“啪”地一声,出现了一个小孔,是一个削笔刀。原来笔盒不但外表美丽,而且内部构造新疑,使用方便快捷第一层住着三兄弟——可掬的中性笔、爽直的的钢笔、淡雅的油笔并排而卧。此外,他们旁边还躺着“有错必改”的透明胶,安安静静的躺在一旁。第二层的卧室睡着散发清香的水沿铅笔、新成员荧光笔和水果蓝莓香的橡皮,挤头挤脑地睡在一块。躺在一旁的沉默的尺子,悠闲地睡着。

虽然这些成员的性格、用途各不同,但是总是相处得很好、很和睦,从不打打闹闹。有时候做作业累了,为了保护眼睛,我还是盯着绿茵茵的文具盒来解除疲劳,然后再“埋头苦干”。

文具盒!你既美观又实用,虽然已饱经风霜,身体依旧,保持本色。你用途真广,你是我永远分不开的好朋友。

嘻嘻,告诉你吧,我有一个精巧别致、设计独特的文具盒,那是我的生日礼物,我非常喜欢。

它的正面,有一幅生动有趣的图画,上面画着美丽的迪斯尼公主—贝尔,你看她那双楚楚动人的大眼睛,樱桃般红润的小嘴巴,雪白的皮肤,金黄的头发,多么惹人喜爱呀。

打开文具盒,里面的成员可多了,上层住着钢笔先生,你瞧他全身银光闪闪,多有绅士风度呀。碳素笔哥哥也住这里,他头上戴着又滑稽,又时尚的帽子,随时在等待我这个主人的召唤。

中层,住着几位娇小姐—铅笔姐姐们,她们可得好好保护,要是你不小心把她们摔倒地上,那她们的小蛮腰可就要折断了。

下层住着尺子爷爷和憨厚可掬的橡皮弟弟,橡皮弟弟可以说是年龄最小的一位了,他刚搬来不久,哥哥姐姐们都啥事都让着他,在纸上,他去到哪里,哥哥姐姐就在哪里就给他腾出空位来。

你可别小看他们,他们的作用可大着呢!上美术课,铅笔姐姐来帮忙,一幅幅美丽的画就会跃然纸上。上数学课要连线,怎么办?这时尺子爷爷就会一摇一摆的走出来,有他帮忙,画出的`线别提多直了。用钢笔先生写出的字又整洁,又规范,看起来多舒服啊!

我要带着这些好伙伴,上中学,上大学

我有一个漂亮的文具盒,是爸爸在北京给我买回来的。文具盒是一台汽车的形状,外壳是粉色的,上面还画着一个加菲猫。加菲猫穿着一件白色的衣服,黄色裙子,头上戴着一个漂亮的蝴蝶结。它瞪着一双圆圆的眼睛,咧着宽大的嘴巴正哈哈笑呢。

打开文具盒,就会发现五个插铅笔的地方和一个插钢笔的地方,最上面是放橡皮的地方。

这个文具盒和我非常的好,不但可以装上我的学习用具,有的时候好像会说话一样。

记得有一次,我在电视旁边跟着电视学习剪喜字。可是我老是剪不好,我决定放在旁边不剪了。这时,我一眼看见放在桌边的文具盒了,它好像在对我说:“小主人,你可就差一点啦,再试一次吧!”我听了它的话,又剪了起来。啊!我成功啦!我用感激的的眼神对它说:“谢谢你!”

我喜欢我的文具盒。

夜幕降临了,小主人已经渐渐进入了梦乡。文具们一阵欢腾。因为他们约定:今晚选举“文具大王”。

“选举大赛现在开始!”主持人铅笔盒庄严地宣布,“候选人有涂改液、胶条、改正纸和修改符号,还有钢笔!嘿!怎么钢笔先生没来呀?”这时文具们大声喊道:“不等钢笔了,不等钢笔了!”主持人遗憾地说:“不等钢笔先生了!现在‘文具大王’选举活动正式开始,谁先介绍自己?”涂改液迫不及待地说:“文具大王,非我莫属!”

文具们发出一阵哄笑:“别吹牛了!”

涂改液深深地咳嗽了一声,摆了摆手,拿腔拿调地说:“各位女士!各位先生!请看看我的身材,多么漂亮,请看看我的颜色,多么鲜艳,请闻闻我身上的香味——”涂改液绕场一周,故意让观众们闻到她迷人的香味,然后继续说,“本人的香味来自正宗的法国巴黎香水!”

胶条不屑一顾地站起来,慢条斯理地说:“你呀——真美!可是我看到有一次小主人用你修改错字,脏了一大片。小主人被老师罚站,哭得好伤心呦!小主人手上总是沾满涂改液,真不卫生!”胶条的发言引来了大家一阵掌声,胶条深深地吸了一口气,接着说:“我嘛,本领最大!用我粘错字,效果最好!”

改正纸不服气地说:“干净是干净,可窟窿也是一大片!你看我,就决不会犯此等错误!”

修改符号气得火冒三丈:“你呀只会打补丁!”改正纸气得干瞪眼,修改符号继续说:“听老师说,考试写错了字,只能请我修改符号来帮忙,小主人把句子写颠倒,我只派小小颠倒号就能把错误搞定!”

大家一听,都不满意,大声叫嚷:“我最适合当文具大王!”“我才是真正的大王!”

铅笔盒急得头晕脑胀,不知道选谁做大王好。不知何时,钢笔先生出现在赛场,它心平气和地说:“大家都各有各的长处和短处,为什么要为这么点儿小事伤了友谊?”大家你看看我,我看看你,都为自己的言行感到不好意思。

最后,涂改液、钢笔、胶条、改正纸、修改符号五个好朋友手牵手回到铅笔盒里,甜蜜地入睡了。

我有一个精致的文具盒,它是妈妈送给我的生日礼物,我可喜欢它了,整天爱不释手。

文具盒的图案设计美观大方。它是长方体的,盒盖的右侧有一幅深蓝色的不完整的英国地图,中间是一面英国国旗和英语“England”,下方是一连串的国旗标志,红蓝相间,非常醒目。它的底部是蓝天+米字旗,还有英语翻译。

除了国旗图案别具一格外,文具盒的锁扣也很特别,青铜色泽,古色古香。看到它,让人想起古人的珠宝盒呢。

这个融现代与古典元素于一体的文具盒名字叫“国旗双层锁扣”,我给它取了另一个名字——百宝箱。这不,它里面装的,可都是我学习上必不可少的宝贝哩!

打开百宝箱,第一层放着一支可擦钢笔,每天的作业,它可立下汗马功劳。钢笔的旁边是一块肥嘟嘟的橡皮,它也帮了我不少忙:只要我一写错字,它立刻扭动着肥大的身躯,“咚”的一声跳到错字上,“噌、噌、噌”几下就将错字抛到九霄云外了。有了它,我的作业本就变得更加干净整洁。第二层的左边是两位身穿不同颜色衣裳的铅笔小姐,她们梳着细细尖尖的头发,身穿淡黄色和黑红相间的高贵晚礼服,脚蹬一双粉红色皮小鞋;右边,安静地躺着身材颀长的尺子大哥。

这就是我的新文具盒。我爱我的文具盒,是它为我的文具们提供了一个不需要多大的新家,但这个新家是多么的温馨而和睦。

有个小男孩叫文文,他的文具盒有一支铅笔、一支钢笔、一块橡皮和一瓶墨水。铅笔很瞧不起钢笔,它还很骄傲。

一天晚上,钢笔刚刚吸完墨水,很难闻,铅笔叫起来:“太难闻了,我要受不了了!”钢笔不好意思的说:“你忍一忍吧,这也是我们钢笔不可避免的,对不起啦。”

“忍一忍,每次都是忍一忍,我忍不住了!”铅笔说“你看看你,多么丑,穿一身黑衣服,看看我的,一身花衣服多好看,你就没有好的地方,哼!”这时橡皮说话了:“每个东西都有长处和短处,没有只有缺点的东西,也没有十全十美的东西。再说钢笔也已经跟你说对不起了呀。”铅笔生气了,他说:“你说钢笔有什么优点,我有什么缺点,我就是十全十美的。”橡皮说:“我每天都会越变越小,你也会越来越短的,比起寿命,钢笔的寿命比你长多了。”铅笔恼羞成怒,它现在什么也听不进去,说:“好,咱们走着瞧。”钢笔见了忙对铅笔说:“对不起,铅笔兄。”可是铅笔不理他,钢笔无可奈何的走了。

时间一天天过去了,果然铅笔越来越短,最后它都不能再写字了,它被文文扔进了垃圾桶,当它想到那件事时,他都会羞愧的低下头,可现在又能怎么办呢?它想到自己当时是多么骄傲都会很后悔,它记住了橡皮的一句话:每个东西都有长处和短处,没有只有缺点的东西,也没有十全十美的东西……

六年的小学生时光,我用过好几个文具盒。有一个文具盒却留在我的记忆深处。

前年的圣诞节,我心中想着会不会有人送礼物给我呢?正想着,同桌把一个精美的礼物盒给我,我兴奋不已,会是什么呢?我回到家,打开一看原来是一个文具盒。它体形较小,上面印满了蝴蝶,中间是一只可爱的小熊。这时,文具盒上的小熊仿佛动了起来,它走出了文具盒。摇动着它胖乎乎的身体,对我说:“小主人,你好啊!”真是可爱极了!

从此,我开始用它装文具,每天,它都装满了各式各样的文具。有一天,我快要迟到了,正要出门,这时,文具盒上的小熊笑眯眯地对我说:“小主人,你真粗心,忘了带橡皮了。”我一拍脑袋,笑着说:“谢谢你!小熊。”当我写作业时,小熊又对我说:”小主人,你可别忘了铅笔哦!”说完又将铅笔推出,我握着铅笔。笑着说:好的!”突然我写错了字,文具盒拍拍橡皮说:“快醒一醒啊!小主人正需要你呢。”橡皮打个哈欠说:“对不起!小主人,我睡过头了。”我微笑着说:“没关系,快来帮一帮我吧!”我正要画直线,直尺跳出来,它揉一揉眼睛说:我来得很及时呢。“我焦急地说:你快来帮我呀。这时铅笔断了,小刀说:“呵呵,我来展示一下功夫吧!”

瞧,我有群多么可爱又通人性的小伙伴。我非常喜欢这个文具盒!

立式钻削中心主轴系统结构设计 论文编号:JX472 有设计图,论文字数:19933,页数:64 有开题报告,任务书 摘要 随着数控技术的发展,传统的立式钻床、铣床等设备并不能满足高加工精度,高加工效率,高速加工的加工要求。为此,在传统的立式钻床、铣床与新型数控机床技术的基础上,开发了以钻削为主,并兼有攻丝、铣削等功能,且备有刀库并能够自动更换刀具来对工件进行多工序加工的数控机床—钻削中心。 本文主要针对钻削中心的主轴系统进行设计。在本设计中,主轴调速取消了齿轮变速机构,而是由交流电动机来调速;主轴与电机轴之间采用多楔带传动;主轴内部刀具的自动夹紧,则采用了碟形弹簧与气压传动技术;主轴的垂直进给采用了半闭环伺服进给系统;主轴的支承采用了适应高刚度要求的轴承配置。 总之,通过对主轴系统的设计,使系统满足了钻削中心高效、高加工精度的要求。 关键词 数控技术 钻削中心 主轴系统 Abstract With the development of NC technology, the traditional vertical drilling, milling machine and other equipment and can not meet the high precision machining, Processing high-efficiency, high-speed machining requirements. Therefore, in the traditional vertical drilling machine, CNC milling machine and new technology on the basis of developing a drilling mainly, and both tapping, milling, and other functions, With cutting tool can automatically replace the multi-process workpiece machining CNC machine tools – Drilling Center. This paper is concerned with the drilling spindle system design. In this design, the spindle speed of the complete elimination of the variable speed gear, and a fully by the AC motor is to be achieved. Wedge Belt Drive is used between spindle and motor shaft. Internal spindle automatic tool clamping, the use of a disc spring with pressure transmission technology;The vertical axis feed using a semi-closed-loop servo control system; The supporting of spindle uses high stiffness requirements of the bearing arrangement. In short, through the spindle system design, allowing the system to meet the drilling center efficient, high-precision processing of the request. Keywords NC technology Drilling Center spindle system 目录 摘要I Abstract II 第1章 绪论 1 1.1数控技术发展状况及发展趋势 1 1.1.1概述 1 1.1.2数控技术国内外发展现状 2 1.1.3数控系统的发展趋势 2 1.2 课题研究的目的与意义 5 1.3设计方案的确定 6 第2章 钻削中心主轴部件结构设计 7 2.1 主轴的结构设计 7 2.1.1主轴的基本尺寸参数的确定 7 2.1.2主轴端部结构 8 2.1.3主轴刀具自动夹紧机构 9 2.1.4主轴的验算 11 2.1.5主轴材料和热处理的选择 15 2.2主轴传动的设计 16 2.2.1传动方式的选择 16 2.2.2多楔带带轮的设计计算 17 2.2.3多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定 19 2.2.4传动件在主轴上的位置 20 2.2.5主轴电动机的选择 21 2.3主轴轴承 22 2.3.1主轴轴承的选用 22 2.3.2主轴轴承的配置 24 2.3.3滚动轴承调整和预紧方法 24 2.3.4主轴轴承的润滑 25 2.4碟形弹簧的计算 27 2.4.1钻削力分析 27 2.4.2碟形弹簧设计计算 29 2.4.3碟形弹簧的校核 31 2.5气缸的设计计算 33 2.5.1气缸的结构设计 33 2.5.2气动回路的选择 37 第3章 主轴进给系统的设计 39 3.1 概述 39 3.1.1伺服进给系统的组成 39 3.1.2伺服进给系统的类型 39 3.2 进给系统设计计算 41 3.2.1主要参数的设定 41 3.2.2切削力的估算 41 3.2.3滚珠丝杠副设计计算 42 3.2.4丝杠的校核 45 3.2.5选伺服系统和检测装置 47 3.2.6伺服电机计算 47 结论49 致谢50 参考文献 51 附录1 52 附录2 57 以上回答来自:

机械毕业论文格式范例 第一、构成项目 毕业论文包括以下内容: 封面、内容提要与关键词、目录、正文、注释、附录、参考文献。其中“附录”视具体情况安排,其余为必备项目。如果需要,可以在正文前加“引言”,在参考文献后加“后记”。 第二、各项目含义 (1)封面 封面由文头、论文标题、作者、学校名称、专业、年级、指导教师、日期等项内容组成。 (2)内容提要与关键词 内容提要是论文内容的概括性描述,应忠实于原文,字数控制在300字以内。关键词是从论文标题、内容提要或正文中提取的、能表现论文主题的、具有实质意义的词语,通常不超过7个。 (3)目录 列出论文正文的一二级标题名称及对应页码,附录、参考文献、后记等对应的页码。 (4)正文 正文是论文的主体部分,通常由绪论(引论)、本论、结论三个部分组成。这三部分在行文上可以不明确标示。 (5).注释 对所创造的名词术语的解释或对引文出处的说明,注释采用脚注形式。 (6)附录 附属于正文,对正文起补充说明作用的信息材料,可以是文字、表格、图形等形式。 (7)参考文献 作者在写作过程中使用过的文章、著作名录。 4、毕业论文格式编排 第一、纸型、页边距及装订线 毕业论文一律用国家标准A4型纸(297mmX210mm)打印。页边距为:天头(上)30mm,地脚(下)25mm,订口(左)30mm,翻口(右)25mm。装订线在左边,距页边10mm。 第二、版式与用字 文字、图形一律从左至右横写横排,1.5倍行距。文字一律通栏编辑,使用规范的简化汉字。忌用繁体字、异体字等其他不规范字。 第三、论文各部分的编排式样及字体字号 (1)文头 封面顶部居中,小二号行楷,顶行,居中。固定内容为“成都中医药大学本科毕业论文”。 (2)论文标题 小一号黑体。文头居中,按小一号字体上空一行。(如果加论文副标题,则要求:小二号黑体,紧挨正标题下居中,文字前加破折号) 论文标题以下的行距为:固定值,40磅。 (3)作者、学院名称、专业、年级、指导教师、日期 项目名称用小三号黑体,后填写的内容处加下划线标明,8个汉字的长度,所填写的内容统一用三号楷体,各占一行,居中对齐。下空两行。 (4)内容提要及关键词 详细请参考: 我是中国机械加工网( )站长,很高兴为您解答问题。

餐盒注塑模具设计论文

基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计 梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰 (陕西科技大学 陕西•咸阳 712081) 摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 关键词: Pro/E模具;分模;消毒柜控制面板;EMX4.1模架设计专家系统 3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong (Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China) Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost. Key words :Pro/E;mould;parting module;disinfectant tank’s faceplate;manufacture 1 引 言 Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。 2 制品实体造型 消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。 图1-1 消毒柜控制面板的零件模型 3 制品的结构特征分析 制品的材料为ABS,这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。 该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔,用螺钉将其固定在壳体上;有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致,无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷,分型面无飞边、毛刺;壁厚偏差一致,脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后,其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。 4 零件成型工艺性分析 在模具结构中,采用侧浇口,两点进浇,采取一模两腔的布局,由于采用两点进浇,故减少了熔料在模腔内流动的距离,便于注射成型。顶出方式采用推板脱模,制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽,内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式,冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接,具体的结构见模具设计部分。 5 模具设计 利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下: (1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名(kzmb.mfg) →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。 图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1 (5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。 (6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块,最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下:①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔;②与零件底面重合处拉伸一平整曲面;③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。 图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4 (8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。 (9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。 图1-8 制件开模仿真图 6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析 打开制件文件kzmb_molding.prt,单击应用程序菜单下的塑性顾问,单击 按钮,启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析,如下图所示。 图1-9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图 在菜单条中依次点击Results→summary,打开“Results summary”对话框,制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。 图1-12 加工参数与流动的相关参数 7 制品注射模具的3D总装配设计 调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架,设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置,并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。 图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图 8 开模仿真 .依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ,将所有的元件装配到模具总装配模型中去,完成后的模具开模状态图如图1-14所示。 9 结束语 本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后 置处理生成数控程序。 参考文献: [1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001. [2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002. [3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社,2004. [4] 史铁梁.模具设计指导,机械工业出版社,2003. [5] 申开智.塑料成型模具,中国轻工业出版社,2002.

防护罩的模具设计与制造论文编号:JX106 带设计图,字数:9996.页数:33 中文摘要随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。特别是近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需要形状的零件或制品,这种专用工具统称模具。模具在国民经济中所占据的地位日益显著,可以说人类的衣、食、住、行,没有拿一方面离得开模具。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备,属于高新技术产品。作为基础工业,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上称为“工业之母”。随着我国国民经济的迅速发展,作为工业品基础的模具工业,也得到了蓬勃发展,已成为国民经济建设中的重要产业。模具工业不但在国民经济中占据重要地位,在世界市场上也是独树一帜。世界模具市场总体上供不应求,市场需求在600到650亿美元。如今,模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。模具按制造的产品分类,可以分为塑料模具(又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具)、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中,尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。本文以防护罩的模具设计为例,详细论述塑料的工艺特性、ABS塑料的工艺参数、型腔和型芯的结构形式、模具的机构设计、模架的选择原则,力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。关键词:塑料特性、型芯和型腔结构、模具结构、标准模架 Shields mold design and manufacture English Abstract...............省略目 录前言----------------------------------------------------------------------1第一章 塑料成型工艺--------------------------------------------------4 1. 1 塑件的成型工艺分析------------------------------------------------41. 2 ABS塑料的材料特性-------------------------------------------------41. 3 ABS塑料的成型特性-------------------------------------------------51. 4 ABS塑料的成型工艺参数---------------------------------------------5第二章 设计方案及参数的确定----------------------------------------72. 1 注射机的选用------------------------------------------------------72. 2 型腔数目和分布----------------------------------------------------82. 3 选择分型面--------------------------------------------------------9第三章 模具的结构设计-----------------------------------------------103. 1 确定型腔和型芯的结构形式-----------------------------------------103. 2 浇注系统设计-----------------------------------------------------123. 3 机构的设计-------------------------------------------------------163. 4 注射模标准模架的设计---------------------------------------------213. 5 注射模排气系统的设计---------------------------------------------25 第四章 注射模的设计结果参数---------------------------------------27小结和致谢--------------------------------------------------------------33参考文献----------------------------------------------------------------35模具装配图和零件图以上回答来自:

中华模具设计论坛 提供模具毕业设计资料,模具课程设计资料,所有资料全部免费。 以下为一小部分 冲压垫片模具课程设计 手机塑料外壳注塑模毕业设计 塑料模具毕业论文设计 汽车连杆油封盖拉伸工艺及模具设计 盖-塑料模具毕业设计论文 风扇叶片注射模具毕业设计实例下载 冷冲模毕业设计说明书 注塑模具毕业设计论文(闹钟后盖实例)附图纸 注塑模具毕业设计论 CD盒塑料模具设计(毕业论文) 塑料模课程设计 落料拉深模毕业论文 模具设计思想 塑料制品的结构设计 模具专业毕业设计模式的实践与探讨 压力机与垫板间夹紧装置的设计(毕业论文设计) 矿用提升机的设计(毕业设计) 把手封条模具毕业设计

盒盖注塑注射模具毕设毕业论文

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目录1概论 41.1课题的背景及意义 41.2 各种模具的分类和占有量 51.3我国塑料模具技术的现状及发展趋势 52注塑件的设计 72.1材料选择 72.2结构设计 82.2.1塑件结构分析 82.2.2壁厚 82.2.3脱模斜度 82.2.4圆角 92.3塑件的尺寸精度及表面质量 92.3.1尺寸精度 92.3.2塑件的表面质量 93 注射成型的准备 103.1注射成型工艺简介 103.2注射成型工艺条件 113.3注射机的选择 123.3.1注射机简介 123.3.2注射机基本参数 123.3.3选择注射机 134 模具设计 134.1分型面的确定 134.2型腔数目的确定及型腔的排列 144.3浇口的确定 144.4浇注系统的设计 154.4.1主流道 154.4.2分流道 154.4.3冷料穴 154.5型芯型腔结构的确定 154.5.1螺纹型芯的结构设计 154.6模架的确定 164.6.1型腔壁厚和底板壁厚计算 164.6.2模架的选用 184.7注射机的校核 194.7.1最大注射量的校核 194.7.2锁模力的校核 194.7.3喷嘴尺寸的校核 204.7.4定位圈尺寸校核 204.7.5模具外形尺寸校核 204.7.6模具闭合高度校核 204.8模具材料的选择 204.9导向与定位机构 214.10推出机构的设计 224.11脱螺纹机构设计 234.11.1链传动结构设计 234.11.2齿轮的选用 244.11.2按齿根强度校核 254.12轴承的选用 264.12.1轴承类型选择 264.12.2滚动轴承的失效形式 274.12.3滚动轴承的校核计算 274.13成型零件工作尺寸的计算 284.13.1型芯、型腔工作尺寸计算 284.13.2螺纹型环工作尺寸的计算 324.14排气设计 344.15温度调节系统设计 344.15.1模具温度对塑料制品质量的影响 344.15.2对温度调节系统的要求 344.15.3冷却系统设计 345模具总装配图 376 结果分析 406.1脱螺纹机构设计总结 406.2洗洁精瓶盖塑料模具设计总结 40致谢 41参考文献 42

肥皂盒注塑模具设计毕业论文

肥皂盒注塑模具设计【塑料底孔长方盒注射模侧抽芯含4张CAD图】本模具设计的课题是肥皂盒,针对肥皂盒进行了相关的工艺设计和模具设计。首先对塑件材料ABS,塑料件的尺寸精度,使用性能,表面质量,结构进行分析,初步选取注射机,本模具利用CAD软件对模具进行计算分析。重点在于注射模设计,首先分析可注塑性,对塑件表面质量不可忽视,表面不允许出现明显的接痕,和气泡伤疤,可以利用软件对注塑件可能出现的接痕和气泡进行分析。然后是可制造性,确定型腔数目,模具类型,模具主要结构,在模具主要结构设计中包括型腔布局,浇口的选择,型面设计,浇注系统设计,排气系统设计,导向机构设计,限位拉杆设计,随后可以确定模具的主要结构。然后选择模架,校准开模行程,计算推出距离,确定推出方式,设计侧抽芯机构,冷却系统,随之可以确定模具的总体结构。分析模具结构功能,其中包括型腔结构,型芯结构,型芯镶件结构,模具导向复位结构。计算成型零件工作尺寸,包括型芯尺寸,型腔尺寸。最后是模具的安装与试模,绘制模具安装结构图。

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基于Pro/E毒消柜控制面板的注塑模具设计 梁江波 葛正浩 厉成龙 丁英杰 (陕西科技大学 陕西•咸阳 712081) 摘 要:借绍利用Pro/E软件对消毒柜控制面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程。指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。 关键词: Pro/E模具;分模;消毒柜控制面板;EMX4.1模架设计专家系统 3D design of disinfectant tank’s faceplate injection mould based on Pro/Engineer Liangjiangbo Gezhenghao Dingyingjie Lichenglong (Shanxi University of Science & Technology, Xianyang, Shanxi, 712081,China) Abstract Introduce the process of designing the injection mould for disinfectant tank’s faceplate based on Pro/Engineer. Expanded the process of parting module on emphases. directed that 3D softwares have got extensive application. the softwares of Pro/E,can shorten the period of mould design and manufacture, it also lowered the product cost. Key words :Pro/E;mould;parting module;disinfectant tank’s faceplate;manufacture 1 引 言 Pro/E是美国PTC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM/CAE一体化软件,也是目前我国模具行业中应用最为广泛的设计软件之一。Pro/E有许多应用模块,在注塑模具设计中应用Pro/E制造模具模块和模架设计专家系统(EMX)可以非常方便快捷的设计出模具的全部内容。不仅效率高,而且直观性好,准确性高。本文以消毒柜控制面板注塑模设计为例介绍了由制件到注塑模具的设计成型过程。 2 制品实体造型 消毒柜控制面板采用Pro/E零件模块的成形实体功能,通过创建拉伸、抽壳、复制、阵列、倒圆角、剪切、加强筋等特征命令建立实体如图1-1。 图1-1 消毒柜控制面板的零件模型 3 制品的结构特征分析 制品的材料为ABS,这种通用塑胶易于成型和机械加工,具有优良的物理机械性能和低温抗冲击性,良好的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性,染色性,优良的流动性和良好的综合性能,成型工艺性好。 该制件为ZLD-38型消毒柜的控制面板,如图1-1所示。其上有6个固定孔,用螺钉将其固定在壳体上;有三个按键孔、一个VFD显示孔和一个侧向的门开关孔。控制电路板和电磁门开关在装配时要安装在其腔体内。可见面要求平整、光滑、色泽均匀一致,无气泡、裂纹、收缩、融合纹等注塑缺陷,分型面无飞边、毛刺;壁厚偏差一致,脱模斜度应不大于0.5。在将其安装在壳体上后,其上表面要贴pop贴。为了提高其强度在其内部设有加强筋。 4 零件成型工艺性分析 在模具结构中,采用侧浇口,两点进浇,采取一模两腔的布局,由于采用两点进浇,故减少了熔料在模腔内流动的距离,便于注射成型。顶出方式采用推板脱模,制件的固定柱采用顶管脱模方式。门锁孔采用斜导柱分型抽芯机构完成侧抽,内腔的控制板卡采用斜顶杆完成内侧抽。冷却方式采取水冷形式,冷却水孔布置采用直通式布置,各通道在模具外用软管连接,具体的结构见模具设计部分。 5 模具设计 利用Pro/E软件制造模块(CAM)中的模具型腔子模块进行分模设计,设计步骤如下: (1)打开Pro/E,新建→制造→模具型腔→取文件名(kzmb.mfg) →进入分模界面。(2)将工件作为参考零件装配到界面上,由于是第一次装配,所以可以用缺省装配。(3)通过控制层的图标把参考模型的基准面遮蔽,从而使图面简化。(4)建立工件体积块。可以通过手动草绘,也可通过自动设定参数直接生成。如图1-2所示。 图1-2 工件体积块 图1-3 模具体积块 图1-4 分型面1 (5)设置收缩率。通过用比例方式,对所有尺寸用公式S=1+α进行设置。 (6)创建模具体积块。通过创建球形拉料杆体积块、销体积块、内侧抽体积块,最终生成模具体积块。如图1-3所示。(7)设计分型面。在分模过程中,分型面的设计是最为关键。本例的分型面的建构步骤如下:①新建分型面→复制→制件所有外表面→填补外表面上的所有孔;②与零件底面重合处拉伸一平整曲面;③将复制曲面与拉伸曲面合并,并选对保留侧。分型面设计完成如图1-4、图1-5、图1-6、图1-7所示。 图1-5 分型面2 图1-6 分型面3 图1-7 分型面4 (8)拆模。步骤为:模具体积块→分割→2个体积块→所有工件→选取分型面,将工件分割开来,并分别定义名称rest、rest1、 rest2、rest3。将生成的体积块抽取生成模具成型零件,步骤为:模具元件→抽取。 (9)开模仿真。步骤为:模具进料孔→定义间距→定义移动。如图1-8所示。 图1-8 制件开模仿真图 6 用塑料顾问做模具的流动模拟分析 打开制件文件kzmb_molding.prt,单击应用程序菜单下的塑性顾问,单击 按钮,启动塑料顾问应用程序。对填充质量和压力降做出可视化分析,如下图所示。 图1-9 填充质量示意图 图1-10 预期质量示意图 图1-11 压力降示意图 在菜单条中依次点击Results→summary,打开“Results summary”对话框,制件的加工参数和流动的相关参数见图1-12。 图1-12 加工参数与流动的相关参数 7 制品注射模具的3D总装配设计 调用模架专家系统EMX4.1,选好模架类型和各模板尺寸, 把型腔和型心装进模架,设计完成浇注冷却系统、顶出系统及抽芯滑块装置,并装配好螺钉、导柱、导套等标准件如图1-13所示。 图1-13 完成后的模具总装配模型 图1-14 模具开模状态图 8 开模仿真 .依次点击EMX4.0→模具基体→装配元件→在弹出的“装配元件”对话框中按下 ,将所有的元件装配到模具总装配模型中去,完成后的模具开模状态图如图1-14所示。 9 结束语 本文以消毒柜控制面板为例介绍了利用Pro/E建立实体模型,并进行模具设计的整个过程。通过设计发现基于Pro/E的模具设计有如下优点:①能直接根据产品的三维数据生成模具的型心和型腔,提高设计的准确性。②利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。③实现了全三维的设计,直观,可靠。④统一的数据库使零件修改、模具修改非常方便。⑤根据加工要求可通过数控模块生成刀轨文件,通过后 置处理生成数控程序。 参考文献: [1] 林清安. Pro/Engineer模具设计[M].北京:北京大学出版社,2001. [2] 何满才.模具设计与加工-MASTERCAM[M].北京:人民邮电出版社,2002. [3] 葛正浩.Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计入门与实践.化学工业出版社,2004. [4] 史铁梁.模具设计指导,机械工业出版社,2003. [5] 申开智.塑料成型模具,中国轻工业出版社,2002.

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