有机硅橡胶在纺织品上的应用1 缓冲气囊 美国1996年底发射的探路者火星探测器上使用 了有机硅橡胶作为缓冲气囊的涂层材料 。一方面， 火星表面的最低温度为－83℃， 因此要求气囊涂层材料具有很好的低温刚性；另一方面，在气囊充气装置高速喷出高温气体时，气囊材料的强度要能够承受高温环境下的瞬时强冲击载荷作用 。实践证明，有机硅 橡胶成功地抵御了严酷的空间环境，将探测器顺利送达火星表面。有机硅橡胶因具有优异的耐候性还被应用在汽车的安全气囊上 ，这样能够有效防止因为气 囊表面涂层老化而降低气囊的功能， 使气囊在长时间放置后仍然能够有效进行工作。此外，缓冲气囊是精确空投、无人机降落等领域的重要部件 ，目前，已有 多人对此课题进行相关的研究，该类气囊同样对其涂层材料提出严格要求，而相比其他橡胶或涂层材料，有机硅橡胶是理想的选择。2 柔软剂 柔软剂是指能够吸附于纤维表面、改善纤维的平滑度、使织物具有舒适感的一种纺织助剂。有机硅柔软剂起源于20世纪50年代末，发展至今，经历了4个阶段：（1）美国DowCorning公司首先采用乳液聚合法直接生产烃基硅油，标志了第一代有机硅柔软剂的诞生，但是由于其使用机械乳化法直接将硅油乳化，硅油不含活性基团，从而与纺织品结合不牢，不耐水洗；（2）在此基础上，研究人员开发出利用金属作为催化剂、用烃基封头的第二代有机硅柔软剂，但依然功能单一、容易“漂油破乳”，在开始工业化之前就被第三代有机硅柔软剂取代；（3）第三代有机硅柔软剂通过在硅氧烷主链上引入活性基团，这些活性基团能够提高柔软效果、增加织物耐水洗能力；（4）随着对衣着要求的提高，研究人员在硅氧烷主链上引入更多的活性基团，使柔软剂真正应用于各类织物上。目前，有人对有机硅柔软剂进行了改性，其在纺织业发挥的作用越来越大。3 耐火保温材料 纺织产品中的隔热布原理各不相同，但总的来说有两种：一种是采用功能粒子加树脂进行处理；另一种就是使用涂层材料涂覆在织物表面。有机硅橡胶作为一种耐高温材料，是重要的隔热涂层材料。我国于上世纪八十年代初就有人研制过一种硅橡胶镀铝隔热布，该隔热布以玻璃纤维为基布，在表面涂以硅橡胶，再通过真空喷镀技术增加一铝层，这种隔热布能够在－60℃～250℃下长期工作，一般应用于飞机的座舱、伞舱及助力器舱等需隔热的部位。采用硅胶涂覆的玻璃纤维织物可以用作高温防腐输送带，市面上销售的一些高温防护手套、石棉保温隔热毯、保温毯、耐高温服面料、玻纤防火布等产品均使用有机硅橡胶进行表面涂覆。4 绝缘材料 使用有机硅橡胶涂覆的织物具有较高的电绝缘等级，可承受高电压负荷，因此可制成绝缘布、套管等产品。在电气行业，绝缘带是普遍使用的材料，目前很多绝缘带是通过橡胶涂覆织物生产的，但是普通橡胶有很多地方不能满足电气行业的苛刻要求，如耐高电压性能、黏合性能、热空气老化后的黏合性能及对金属的防腐性能等，但有机硅橡胶在这些方面均具有一定的优势。5 丝印硅胶 适用于纺织品的硅胶印花是近年来纺织行业的新热点，通过丝网印刷，可以牢固地将硅胶黏附于织物表面。丝印硅胶的用途很广，其图案具有强烈的立体感、手感柔软，印出的图案具有很高的剥离强度、耐磨度、光亮度，也具有防水、防滑及耐高低温性。由于有机硅橡胶容易调色、色泽明亮、牢固，其在服装、服装辅料、鞋帽、箱包手袋等纺织产品上广泛使用。目前，东莞良展有机硅科技有限公司成功地开发出一种应用于针织物印花硅胶，有效解决了针织物硅胶印花难的问题，使针织物也可以利用印花工艺形成各式各样的图案。商标也多采用硅胶印花技术，该技术印出的图案清晰美观，富有立体感，因而很快受到市场的欢迎。6 花边/织带滴印 在一些服装上特别是女性的内衣、丝袜等，需要做一些防滑处理，以防止衣物的滑脱。蕾丝花边已成为女性服饰的重要装饰，高档的女性内衣、丝袜根部都会使用蕾丝花边进行修饰，但是该部位经常会发生滑脱，因此使用有机硅橡胶做滴胶处理的方法便应运而生。有机硅橡胶处理可实现圆角、直角效果，立体感强，抗撕拉力优秀，并且与人体接触舒适性好，既保证了服饰的美观性，又保证了其功能作用。7 硅胶布 硅胶布是以耐高温高强型玻璃纤维织物为基材，由硅橡胶经特殊工艺复合而成的一种高性能、多用途的纺织复合材料，被广泛地应用于航天、化工、石油、大型发电设备、机械、冶金、电气绝缘、建筑等领域。硅胶布也可作为前面所述的耐火保温材料和绝缘材料使用，其主要性能特点除耐高温绝缘外，还具有强度高、柔软有韧性、可裁剪加工、耐化学腐蚀性能好、抗油防水等。国内有人对硅胶布作为导热垫片的性能进行了研究，发现硅胶布不仅能够保证绝缘，还能够提高绝缘垫片的导热能力，再加上硅橡胶自身的强度，使其成为各方面性能良好的导热垫片。使用硅胶玻璃布包覆镍铬可制作成在航空仪器、仪表上经常使用的加热元件，在一些较为大型的产品上称其为电加热毯，它的作用就是靠电能生热，通过温控系统来控制仪表的工作温度。8 其他方面 有机硅橡胶表面摩擦力大，可将其涂覆在一些防滑垫表面，使防滑效果更佳，如洗浴用的脚垫、汽车内脚垫等。另外，在一些特殊服装上，在人体需要重点保护的部位涂上一定厚度、一定形状的有机硅橡胶能够很好地提高人们穿着的安全性，如赛车服的膝、肘、肩等部位。
主要分为以下四类：A.甲基硅油：有较好的平滑性，由于不能自身交联，也不能与纤维交联，所以耐洗性较差。B.羟基硅油：有阴离子或阳离子羟基硅油乳液，手感平滑、有弹性，相比甲基硅油提高了耐洗性。如SAH-288A，F-3C.环氧和聚醚改性硅油：具有亲水性和抗静电性能。如CGF、CGF-343、SM-18D.氨基改性硅油：优良的柔软平滑效果，由于氨基官能团改善有机硅在纤维上的取向度增加对纤维的亲和力达到超级柔软的效果，提高织物的弹性，耐洗性高。有机硅类：这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；1.有机硅类：这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；2.软片类：这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；3.D1821：也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求；4.酯基季铵盐：这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。5.Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。
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根据全国硅产业绿色发展战略联盟的数据显示，我国自2014年起由有机硅净进口国转变为净出口国，这也进一步说明了我国有机硅在全球的龙头地位。
从应用角度来看，有机硅不仅仅应用于传统行业像是汽车、纺织业等，更是作用在新兴行业，像是5G领域、光伏等等。
行业主要上市企业：合盛硅业(603260)、通威股份(600438)、瓦克尔化学(WCH)等
本文核心数据：全球有机硅产能产量、中国有机硅DMC产量、中国有机硅表观消费量
1、 全球有机硅产能向中国国内转移趋势明显
有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的一大门类化合物，包括各类小分子化合物和高分子聚合物。其中，以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。其中，功能性硅烷，与硅橡胶、硅油及硅树脂并称为有机硅材料四大门类。
根据全国硅产业绿色发展战略联盟的数据显示，2008-2023年全球有机硅产能呈现波动趋势;由于全球对于环保的重视导致淘汰了一批劣质的中小企业从而导致全球产能出现波动。根据SAGSI的预测，2023年全球有机硅产能和产量将分别达到364万吨/年、267万吨/年。
根据全国硅产业绿色发展战略联盟的数据显示，我国自2014年起由有机硅净进口国转变为净出口国，2020年有机硅累计出口24.3万吨，同比增长8.5%，进口15.2万吨，同比增长2.9%。如今，我国已成为有机硅生产和消费大国，国内有机硅产品优势愈加凸显。
2、供需关系：需求较为旺盛带动有机硅DMC产量逐年上升
有机硅材料主要生成DMC中间体，占比达到80%左右。根据全国硅产业绿色发展战略联盟的数据显示，截至2020年底中国有机硅DMC产能约169万吨，同比增长6.3%;2020年全年累计产量134万吨，同比增长11.5%，行业开工率约80.0%。
从需求端看，近十余年，我国的有机硅产品需求较为旺盛，需求量保持了快速增长。根据中国有色金属工业协会硅业分会的统计数据，2020年中国有机硅表观消费量66万吨，同比增长11.0%;2015-2020年的CAGR为11.1%。
随着中国经济转型的逐步推进，居民收入水平的快速提升，以及“中国制造2025”、“一带一路”国家战略的稳健实施，中国有色金属工业协会硅业分会预计我国有机硅表观消费量仍将保持中高速增长。
3、不仅仅着眼在传统行业，更是在新兴产业继续发光发热
有机硅材料以其优异的性能在国民经济中扮演“工业味精”的角色，被广泛应用于建筑，电子电器、纺织服装、能源，医疗卫生行业等等。2020年上半年受疫情影响，传统需求像是汽车行业受到较大打击，但我国防控疫情得当，出口超出预期，其传统需求已有所好转。
此外，由于有机硅材料拥有优异的耐高温、耐压缩、耐辐射以及导电性能，有机硅材料大量应用于新经济领域，像是5G、新能源车、可再生能源、芯片半导体等新兴产业将会带动有机硅材料进一步发展。
更多数据请参考前瞻产业研究院《中国有机硅行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》
有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。 有机硅材料具有独特的结构： （1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来； （2） C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱； （3） Si-O键长较长，Si-O-Si键键角大。 （4） Si-O键是具有50％离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性）。
有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。 有机硅材料具有独特的结构：（1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来；（2） C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱；（3） Si-O键长较长，Si-O-Si键键角大。（4） Si-O键是具有50％离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性）。 由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。 有机硅材料按其形态的不同，可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。 一、有机硅的性能有机硅产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有" 有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是： 1．耐温特性有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。 2．耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。3．电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。4．生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。5．低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。二、有机硅的用途由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。三、有机硅的分类有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。室温硫化硅橡胶简介及其分类室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体， 这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热, 收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。一． 单组分室温硫化硅橡胶单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。随着链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性， 厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60～200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时，可在基材上进底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时， 可采用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。二．双组分缩合型室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将胶料与催化剂分别作为一个组分包装。只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快， 同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂进行协合效应可显著提高其固化速度。双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性， 能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以在文物上复制各种精美的花纹。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意：首先把胶料和催化剂分别称量，然后按比例混合。混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡胶。三．双组分加成型室温硫化硅橡胶双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。1．加成型室温硫化硅橡胶包装方式一般是分A、B两种组分进行包装：将催化剂作为一种组分；交链剂作另一种组分。高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子，因此是制模的优良材料。在机械工业上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。利用加成型窒温硫化2．硅凝胶这种胶硫化后成为柔软透明的有机硅凝胶，可在- 65～200℃温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点，有机硅凝胶在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。有机硅凝胶由于纯度高，使用方便，又有一定的弹性，因此是一种理想的晶体管及集成电路的内涂覆材料,可提高半导体器件的合格率及可靠性；有机硅凝胶也可用作光学仪器的弹性粘接剂。在医疗上有机硅凝胶可以用来作为植人体内的器官如人工乳房等，以及用来修补已损坏的器官等.3.硅树脂硅树脂硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。 鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍 H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。4.硅油 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。最常用的硅油是申基硅油。硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高， 固此硅油可有各种不同的粘度。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。 硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。
有机硅是一种人工合成, 结构上以硅原子和氧原子为主链的一种高分子聚合物。由于构成主链的硅-氧结构具有较强的化学键结，因此有机硅高聚物的分子比一般有机高聚物对热、氧稳定得多。尽管有机硅在室温下的力学性能与其它材料差异不大，但其在高温及低温下的物理、力学性能表现卓越，温度在-60到+250℃多次交变而其性能不受影响，因而有机硅高聚物可在这个温度区域内长期使用。有些有机硅高聚物更能在低至-100℃下正常使用。又由于有机硅分子内有偶极作用，它能有效缓冲和减弱外部电场的影响，从而对连接在硅原子上的羟基有保护作用，使之不易受物理因素或化学试剂的侵蚀。用聚有机硅氧烷制成的各项产品除基本具有耐腐蚀、耐辐照、耐高低温外，还具有低吸湿性、高绝缘电阻、低介电常数、低应力、减振、环保、低毒性、难燃、和可返修等特性。因此有机硅被制成各式各样的粘接密封剂、灌封胶、绝缘涂料和硅脂等成品应用于各种电子装置中。
1、论文普遍都是用word来编辑的，word是微软公司的一个文字处理器应用程序。2、它最初是由RichardBrodie为了运行DOS的IBM计算机而在1983年编写的。随后的版本可运行于AppleMacintosh(1984年)、SCOUNIX和MicrosoftWindows(1989年)，并成为了MicrosoftOffice的一部分。Word编辑文字可以节省时间能够得到优雅美观的结果。一直以来，MicrosoftOfficeWord都是最流行的文字处理程序。
写论文需要一个好的软件来帮助你进行组织和撰写，下面列出几款比较常用的软件：
问题一：大学本科毕业论文用什么软件写？ 微软 word 目前比较通用，电子版，然后整成书面的。 其实国产的wps文字也是蛮好的，针对于国人，人性化设计，将微软word里的一些不常用的去掉了，增加了一些人性化的东西，也不错。 问题二：论文查重那个软件好，马上要写论文了。。 要看你是哪种论文了，一般来说，有知网，万方，维普，80paper等等，知网比较贵，适合博硕士论文检测，万方维普和80paper适合本科论文检测，具体也要看你学校的抽查系统用的谁家的，初检时选哪家无所谓，提交论文前最好用学校采用的系统检一遍。 问题三：写论文用什么软件 论文文本的编辑、排版、汇总等等，可以在word里，制图、数据整理等，可以根据实际需求，选择对应的软件，常用的一般是excel。 这些办公软件有金山的WPS和微软的office，金山的个人版，免费。微软的，试用版和破解版。个人建议，如果没有太高的要求，金山WPS的office用起来相对简单。 问题四：写论文用什么软件画图 一般可用excel，专业点的可用origin与Matlab软件，都很不错！你可以试试！ 问题五：写论文时有哪些好用小软件？ microsoft word（一般都是系统自带） 问题六：论文用什么软件写 word和latex都可以，不过latex排版方便，版面漂亮，一看就知道。 问题七：手机写文章用什么软件比较好？ 就用WPS吧，可以存到云空间，在电脑上还能接着写。 问题八：用什么软件编辑学术论文数学公式 编辑数学公式肯定是要用公式编辑器啦，你可以选择使用word中自带的公式编辑器，也可以下载一个mathtype公式编辑器，一般来说写论文的话用mathtype比较多，因为功能比较全面一些，比word自带的公式编辑器要好用一些。你直接下载一个，mathtype/xiazai直接进行安装就可以，一般在word里面就会自动加载mathtype选项，如果没有可以进行手动加载，也可以使用“插入”――“对象”――“mathtype equation 6.0”这样来打开编辑公式 问题九：写学术论文用什么软件 word和latex都可以，不过latex排版方便，版面漂亮，一看就知道。 问题十：用什么软件写小说最好 写手最常用的应该是小黑屋吧，17k官网上就有下载，适应各种系统的都有，用起来非常方便的。现在非常时期，小黑屋的过滤敏感词功能简直是给广大写手带来的福音啊，不仅如此，它存稿也比较安全，还增加了联机敏感词库，时时收集最新敏感词，真心好用，去下载试试看，保证你用完之后再用其他软件都觉得麻烦了。
课题研究动态就是你的设计在哪个时间完成的进度，目的及意义我想任务书里应该有，也可以在网上查查，实在不懂打电话问你们的指导老师，多跟指导老师交流，拍拍马屁，请客吃下饭，你的什么都不用忙了，老师会帮你搞好的
研究动态就是研究现状。你通过你的题目在知网上搜一下，就能看到目前关于这一块都做了哪些研究，然后针对这些文献进行总结即可
第一，可以体现作者的总体思路。提纲是由序码和文字组成的一种逻辑图表，是帮助作者考虑文章全篇逻辑构成的写作设计图。其优点在于，使作者易于掌握论文结构的全局，层次清楚，重点明确，简明扼要，一目了然。[2]第二，有利于论文前后呼应。有一个提纲，可以帮助我们树立全局观念，从整体出发，在检验每一个部分所占的地位、所起的作用，相互间是否有逻辑联系，每部分所占的篇幅与其在全局中的地位和作用是否相称，各个部分之间的比例是否恰当和谐，每一字、每一句、每一段、每一部分是否都为全局所需要，是否都丝丝入扣、相互配合，成为整体的有机组成部分，都能为展开论题服务。经过这样的考虑和编写，论文的结构才能统一而完整，很好地为表达论文的内容服务。第三，有利于及时调整，避免大返工。在毕业论文的研究和写作过程中，作者的思维活动是非常活跃的，一些不起眼的材料，从表面看来不相关的材料，经过熟悉和深思，常常会产生新的联想或新的观点，如果不认真编写提纲，动起笔来就会被这种现象所干扰，不得不停下笔来重新思考，甚至推翻已写的从头来过;这样，不仅增加了工作量，也会极大地影响写作情绪。毕业论文提纲犹如工程的蓝图，只要动笔前把提纲考虑得周到严谨，多花点时间和力气，搞得扎实一些，就能形成一个层次清楚、逻辑严密的论文框架，从而避免许多不必要的返工。另外，初写论文的学生，如果把自己的思路先写成提纲，再去请教他人，人家一看能懂，较易提出一些修改补充的意见，便于自己得到有效的指导。
主要写自己论文题目在国内外的研究状况怎么要？取得了写什么成果，哪些人写了与题目相关的什么作品。