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电动剪叉举升机构毕业论文

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电动剪叉举升机构毕业论文

剪式液压平板举升机由机架、液压系统、电气三部分组成,

设置限位装置、升程自锁保护装置等以保证举升机安全使用,保障维修工人的生命安全。举升机由电气系统控制,由液压系统输出液压油作为动力驱动活塞杆伸缩,带动举升臂上升、下降、锁止。

电机的选用

子母剪式举升机举升重量

3.5t,举升机自身及其附件的重量再加上一部分的余量为0.7t,所以取W=4.2t 。

举升平台上方放有汽车时,设计上升速度为

Vw =t S(2.1)

S=2000-300=1700 (mm)

由公式(2.1)得Vw=1.7-/60=0.0283m/s=1.70m/min 载车板上升功率:

Pw= FwVw/60 (2.2)

Fw=mg (2.3)其中

m=4.2t,

g=10N/kg 由公式(3.3)

Fw =4.210 =42KN

Vw取1.70 m/min 由公式(2.2)得Pw= 42

1、举升机升高到2m时液压缸的推力

举升机升高到2m时,tanα=2HgLb得

α=46.675o由式(3.1)得72.78o

举升机的重心不变F3和F4之间的距离为1103mm ,由式(3.2)和(3.3)求得F3 =11.705KN,则F4=4.45KN。将f=500mm 、d=250mm、α=46.675o、72.78o、F= F3 =11.7509KN代入(

3.4)中,我们得到P=136.643KN。

2、举升机在最低点时液压缸的推力

根据图(3.3)所示的举升机结构尺寸,可求出α角度 , tanα=12513005.49

α

再根据式(3.1),

2tantan2LfdLdf

解得

500

653

170

tan

tan

5.49

16.22

170

653

500

o

o

α

=5.49

°、

θ

=16.22

°、

L=1306mm

f=500mm

d=250mm

代入到式(

3.4

)中,解得

液压缸的最大推力为

P=324.08 KN

由前面分析可知,举升机在最低点时,此时液压缸的推力是整个举升过程中所需推

力最大值,选择液压系统时根据推力最大值确定。

3.2

举升机的力学分析与计算

剪刀式举升机是一种可以广泛用于维修厂的举升机,具有结构紧凑、外形美观、操

作简便等特点,只需用此种安全可靠的举升设备将汽车举升到一定的高度,即可实现对

汽车的发动机、

底盘、

变速器等进行养护和维修功能。

随着我国私家车保有量越来越大,

此种型式的举升机需求量也会日益增大。本机主要性能参数为:额定举升载荷

4.5t

;在

载重

3.5t

情况下,由最低位置举升到最高位置需

60s

;当按下下降按钮使三位四通阀右

位接通,车辆由最高位置降到最低位置需

40s

;电动机功率

1.02kW

;举升机在最低位置

时的举升高度为

350mm

,最大举升高度为

1500 mm

,工作行程为

1150 mm

剪刀式举升机的结构型式有多种,

本设计中的举升机结构系指液压驱动的小剪式举

升机构。举升机构的传动系统为液压系统驱动和控制,由举升臂内安装的液压油缸实现

上下运动,推动连接两侧举升臂的轴,使安装在上下位置的滑轮沿滑道滚动,实现举升

机的上下移动。设备的主要部分有:控制机构、传动机构、执行机构、平衡机构和安全

锁机构。

陕西理工学院毕业设计(论文)

12

40

分析剪式举升机不同举升高度的受力情况可知,在给定载荷下

,

举升机举升到不同

高度时,所需油缸推力不同,各举升臂与轴所受的力也不同。为分析方便,在计算过程

中,我们只分析举手机最低点和举升到最高位置的受力情况即可。

3.2.1

举升机最低状态时,各臂受力情况

1

、与平台接触处的两铰接点的力学分析与计算

由前一节分析可知,举升机在最低点时,举升机重量均匀的分布在平台上,平台钢

结构和平台有效载荷之和

Wz1

所产生的重力直接作用在滑动铰支座和固定铰支座上。

最低点时,举升臂并不水平放置。存在一很小的角度

α

tan

α

=

125

1300

5.49

α

α

很小,所以计算过程中我们可以将

Wz1

近似看成作用在平台中心位置,

Wz1

为举

升重量与平台重量之和,即

W

Z1

=

3.5t+W

p

g=

3.5+0.29

2

10=37.9kN

g

10 N/kg

因举升重量和平台质量之和由两侧举升机共同承受,所以代入式(

3.2

)和(

3.3

)中的

W1

只是

Wz1

的一半,

W1=19.0kN

解得

F3=F4=9.5KN

2

、计算各举升臂的受力

3.5

举升臂受力图

3.5

为杆

1

的受力情况,

F3

作用处为滑动铰支座,根据受力分析图列力和力矩

平衡方程。方程如下

:

F

3

*1350+F

5*

1350=K

6

*80                  K

1

=9.5-K

5

F

3

*1350+K

2

*80=K

1

*1350

解得

K2=16.9*K5-160.6

K

2

+K

6

=0                                K

5

=K

5

K

1

+K

5

=F

3

K

6

=160.6-16.9*K

5

分析计算结果,

我们可以看到,

k1,k2,k6

三个未知量都与

k5

有关,

只要确定出

k5

其他就都能解出。

观察图

3-1

力学方案示意图,

我们能够很快分析出,

举升重量全部作

用在平台上,在举升机起升瞬间,

k5

铰接孔处竖直方向分力很小,几乎为零,对杆件只

陕西理工学院毕业设计(论文)

13

40

起连接作用,我们将

k5

0 N

3.2.2

举升机举升到最高位置时,各臂受力情况

举升机升高到

2.0m

时,举升机向内滑动

260mm

,两脚支座之间的距离为

896.15mm

上下两滑轮之间的距离为

1160mm

。举升臂与水平方向夹角为

α

=46.675

o

、液压缸与水平

方向夹角为

72.78

o

,液压缸推力

P=136.643KN

分析和计算方法同上。解得

F3=13.5

F

3

*1350+F

5*

1350=K

6

*580                  K

1

=13.5-K

5

F

3

*1350+K

2

*580=K

1

*1350

解得

K2=2.3 *K5-31.4

K

2

+K

6

=0                                K

5

=K

5

K

1

+K

5

=F

3

K

6

=31.4-2.3*K

5

因举升到

2.0m

时,

举升臂与水平方向夹角为

α

=46.675

o

所以竖直方向力和水平方向力

应近似相等。取

6

6

k

KN

。则

K

1

=13.5

K

2

=-34.1

3.2.3

剪刀式举升机构主要受力杆件强度校核计算

1

、位于上端的滑轮轴的强度校核

滑轮轴通过滑轮与平台接触,作用在滑动端的力

F3

均匀作用在两个滑动轮上。滑

动的两轮之间距离为

405mm

。滑动轮外侧与举升臂接触。举升机最低点时,对于滑轮轴

而言,与举升臂接触处,相当于固定支点,即被约束。图

3.9

是滑轮轴的受力图、剪力

图、弯矩图。由图可知,滑轮轴只受竖直方向力,没有水平方向的力,所以滑轮轴不发

生扭转变形。我们从剪力图和弯矩图中还可分析出,在长度为

405mm

的线段内横街面上

的剪力

FQ=0

,而弯矩

M

为一常数,这种只有弯矩的的情况,称为纯弯曲。所以长度为

405mm

的线段内只发生弯曲变形,而没有发生剪切变形。是弯曲理论中最简单的一种情

况。由上面的计算可以知道,上滑轮轴在举升机升高到

2.0m

时,受力最大,

F3=13.5

,所

我们只校核举升机升到

2.0m

时的滑轮轴强度即能说明轴的强度是否合格。

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1.70/60=1.190(KW)

有微信吗 求升降平台计算方法

1,确定载荷,台子大小,最高和最低高度,上升速度,等。

简单的毕业设计有:

1、可伸缩带式输送机结构设计。

2、AWC机架现场扩孔机设计 。

3、ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。

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毕业论文有:

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4、带式输送机说明书和总装图 。

自卸车举升机构毕业论文

通常使用变速箱带动的取力器来驱动液压泵的旋转,取力器与液压泵之间直接连接或通过一个传动轴连接。

自卸车液压举升系统通过液压油缸调节气压进行工作。

分类:工程技术科学

自卸车液压系统的动力元件是液压泵,它可以将发动机的机械能转换成液压能。它是外啮合齿轮泵,最高压力一般在2.0Mpa左右,最高转速不超过2500转/分钟。

四柱式举升机毕业论文

我们使用的四柱式汽车举升机多半是液压四柱举升机 .由四条立柱,两个平板, 一个控制箱,一个液压泵(液压泵含有电机,高压油泵,液压油和油缸), 四条不同长度的钢丝绳, 十个圆盘, 一个上限行程开关, 一个放油电磁阀, 四个安全锁, 一个液压油缸等组成. 其中一条立柱有控制箱和液压泵. 液压油缸置于其中一个平板下面. 圆盘是改变钢丝绳运动方向. 四个安全锁可以是手动的, 气动的或电动的. 工作上升时, 液压泵给油液压油缸. 液压油缸拉紧四条不同长度的钢丝绳将两个平板向上升, 工作下降时, 液压泵不工作, 由放油电磁阀和四个安全锁工作. 放油电磁阀将液压油放回油缸,四个安全锁打开.

模具-注塑-方便饭盒上盖设计 0.5S稳压器盖板冲裁模设计 102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计 10t桥式起重机小车运行机构设计 118面板注射模设计 11YQP36预加水盘式成球机设计 200米液压钻机变速箱的设计 20米T梁毕业设计 26手机外壳造型及设计步骤文档 27m3矿用挖掘机斗杆结构有限元分析 300×400数控激光切割机XY工作台部 3L-108空气压缩机曲轴零件 4岩心钻机升降机的设计 6136车床数控改造 6层框架住宅毕业设计结构计算书 8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计 A6140车床尾座体工艺工装设计 AWC机架现场扩孔机设计 BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计 C618数控车床的主传动系统设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 CA-20地下自卸汽车工作、转向液压系统 CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计 CA6140车床主轴箱的设计 CA6140杠杆加工工艺 CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计 CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计 CG2-150型仿型切割机 DTⅡ型固定式带式输送机的设计 DTⅡ型皮带机设计 FXS80双出风口笼形转子选粉机 GBW92外圆滚压装置设计 JLY3809机立窑(窑体及卸料部件) JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计 JLY3809机立窑(总体及传动部件)设计 jx249乘客电梯的PLC控制 jx261组合机床主轴箱及夹具设计 MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程 mj002数控技术和装备发展趋势及对策 mj016注射器盖毕业设计全部 mj020冲压模系统设计(金属) mj027我国数控机床的现状和发展趋势 mj030现在的工艺设计 MQ100门式起重机总体 MR141剥绒机锯筒部工作箱部和总体设计 NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计 PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计 PLC控制机械手设计 PLC在高楼供水系统中的应用 Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计) Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) R175型柴油机机体加工自动线上多功能气压机械手 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机械手的设计 机械手控制设计 机座工艺设计与工装设计 集成电路塑封自动上料机机架部件设计及性能试验 加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具 加热缸体注塑模设计 减速器的工艺设计 减速器的整体设计 减速箱体工艺设计与工装设计 渐开线涡轮数控工艺及加工 绞肉机的设计 接机平台、苗木输送系统的设计及总装图 金属切削加工车间设备布局与管理 精密播种机 经济型的数控改造 酒瓶内盖塑料模具设计 卷板机设计 康复机器人的系统设计 颗粒状糖果包装机设计 壳体的工艺与工装的设计 可调速钢筋弯曲机的设计 空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 空气压缩机V带校核和噪声处理 空心铆钉机总体及送料系统设计 冷连轧机液压压下控制系统中的几个关键问题的理论研究 冷轧带钢制造中分布式计算机控制系统的研究-3-3 冷轧机 立式组合机床液压系统 连杆零件加工工艺 铝壳体压铸模具设计 滤油器支架模具设计 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计 螺旋千斤顶设计 模具-冰箱调温按钮塑模设计 膜片式离合器的设计 磨粉机设计 某大型水压机的驱动系统和控制系统 内循环式烘干机总体及卸料装置设计 盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计 平面关节型机械手设计 瓶塞注塑模 普通钻床改造为多轴钻床 气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计 气门摇臂轴支座 汽车半轴 桥式起重机小车运行机构设计 青饲料切割机 全自动洗衣机控制系统的设计 乳化液泵的设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人设计_1 三坐标数控磨床设计 设计-单级圆柱齿轮减速器 设计-搅拌器的设计 设计“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 设计机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计 生产线上运输升降机的自动化设计 十字接头零件分析 式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订 手机翻盖注射模的设计 输出轴工艺与工装设计 数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计 数控机床自动夹持搬运装置 数字娱乐产品设计之硬盘MP4设计 双齿减速器设计 双铰接剪叉式液压升降台的设计 双柱式机械式举升机设计 水泥瓦模具设计与制造工艺分析 水平多关节机器人总体及腰臂部设计 水闸的设计 塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工 塑料模mj004 塑料模具设计 塑料碗注射模设计 台灯罩模具设计及其型腔仿真加工 套筒机械加工工艺规程制订 体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计 推动架”零件的机械加工工艺及 拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床设计 椭圆盖板的宏程序编程与自动编程 挖掘装载机工作装置结构设计 外圆磨床设计 弯管接头塑料模设计 万能材料试验机CAD 万能外圆磨床液压传动系统设计 微型电动机转子冲孔落料模的加工 微型轴承外表面缺陷自动检测线设计 涡轮盘液压立拉夹具 卧式钢筋切断机的设计 五层教学楼(计算书及CAD建筑图 五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 五金-盖冒垫片 五金-护罩壳侧壁冲孔模设计 五金-护罩壳侧壁冲孔模设计2 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计 巷道堆垛类自动化立体车库 巷道式自动化立体车库升降部分 消防环保 小电机外壳造型和注射模具设计 小型轧钢机设计 校直机设计 斜齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 斜联结管数控加工和工艺 星轮加工工艺及夹具设计 型普通车床改造为经济型数控车床 型卧式车床的修理与实现 型星齿轮的注塑模设计 虚拟建模对于机械产品设计研究。 宣化某毛纺厂废水处理工程工艺设计 旋转门的设计 压燃式发动机油管残留测量装置设计 摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程 液压绞车设计 液压式双头套皮辊机 一套毕业设计设计说明书(轴盖复合模的设计与制造) 引部机壳的加工工艺规程及数控编程 用于带式运输机上的传动及减速装置 玉米脱粒机设计 载机工作装置的实体建模及运动仿真 支撑掩护式液压支架的设计 支架零件图设计 知识竞赛抢答器PLC设计 织机导板零件数控加工工艺与工装设计 直动型弧面凸轮机械手的设计 制冷专业毕业设计(家用空调) 轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计 轴加工工艺设计和加工程序编制 轴类零件机械加工工艺规程设计 轴向柱塞泵设计 注射机模具 注塑-PDA模具设计 注塑-wk外壳注塑模实体设计过程 注塑-底座注塑模 注塑-电流线圈架塑料模设 计 注塑-对讲机外壳注射模设计 注塑-阀销注射模设计 注塑-肥皂盒模具设计 注塑-闹钟后盖毕业设计 注塑-普通开关按钮模具设计 注塑-软管接头模具设计 注塑-手机充电器的模具设计 注塑-鼠标上盖注射模具设计 注塑-塑料挂钩座注射模具设计 注塑-塑料架注射模具设计 注塑-小电机外壳造型和注射模具设计 注塑-斜齿轮注射模 注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 注塑-旋纽模具的设计 注塑-牙签合盖注射模设计 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可分为剪式举升机和柱式举升机。剪式举升机有子母剪式举升机、跑道剪式举升机、小剪式举升机、地沟式举升机几种,子母剪式举升机、跑道剪式举升机主要用于做四轮定位,小剪式举升机、地沟式举升机主要用于底盘检修、更换轮胎、更换机油、4S店预检工位;柱式举升机分为单柱式、双柱式、四柱式几种,单柱式举升力都在5吨以上,主要用于大型客车、大型卡车的底盘检修,还可以四个单柱联动组成四柱举升机用,双柱举升机主要用于底盘检修、更换轮胎、更换机油、发动机检修,是使用量最大的一种举升机,四柱举升机除了兼有以上功能外,还可以作为立体车库使用,与子母剪相比具有价格低、不用挖地沟、安装移动方便等优点;从结构上分可以有机械式和液压式举升机,但随着科技的发展,机械式举升机已经逐步淘汰了。从控制系统上可以分为手动解锁式和电控解锁式。举升吨位上分为3-3.5吨、4-4.5吨、5吨、20吨以上几种。今天时间有限,以后我们可以继续交流。

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1 10L真空搅拌机设计2 8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计3 卧式钢筋切断机的设计4 气门摇臂轴支座毕业设计5 后钢板弹簧吊耳的加工工艺6 环面蜗轮蜗杆减速器7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计9 机油盖注塑模具设计10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发13 减速器的整体设计14 搅拌器的设计15 金属粉末成型液压机PLC设计16 精密播种机17 可调速钢筋弯曲机的设计18 空气压缩机V带校核和噪声处理19 冲压拉深模设计20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计21 落料,拉深,冲孔复合模22 膜片式离合器的设计23 内螺纹管接头注塑模具设计24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计25 全自动洗衣机控制系统的设计26 生产线上运输升降机的自动化设计27 实验用减速器的设计28 手机充电器的模具设计29 鼠标盖的模具设计30 双齿减速器设计31 双铰接剪叉式液压升降台的设计32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析33 四层楼电梯自动控制系统的设计34 塑料电话接线盒注射模设计35 塑料模具设计36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计37 托板冲模毕业设计38 推动架设计39 椭圆盖注射模设计40 万能外圆磨床液压传动系统设计41 五寸软盘盖注射模具设计42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计44 机械手设计45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究46 汽车制动系统实验台设计47 数控多工位钻床设计48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计49 送布凸轮的设计和制造50 CA6140车床后托架夹具设计51 带式输送机毕业设计论文52 电火花加工论文53 机床的数控改造及发展趋势54 机械加工工艺规程毕业论文55 机械手毕业论文56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨58 矿石铲运机液压系统设计59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文60 数控车床半闭环控制系统设计61 数控多工位钻床设计62 数控机床体积定位精度的测量与补偿63 数控机床维修64 数控加工工艺与编程65 塑料注射模设计与制造66 新型电动执行机构67 液力传动变速箱设计与仿真论文68 轴类零件的加工工艺论文69 中型货车变速器的设计70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计71 经济型数控车床控制系统设计72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计73 双坐标十字滑台设计及控制74 注射器盖毕业设计75 二级减速器的毕业设计联系 Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1

全自动揉搓式洗衣机的设计 机电一体化设计包括,任务书,开题报告,外文翻译,文献综述,说明书,所有设计图,论文字数:22225,页数:57 论文编号:JX086 摘 要现有的洗衣机中最为常见的为波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机。波轮式洗衣机是依靠波轮的转动来带动衣物和洗涤液进行洗涤;而滚筒式洗衣机是依靠滚筒的连续转动或定时反向来洗涤衣物。由此可看出,这两种类型的洗衣机都是依靠单一的运动方式来洗涤衣物,而在此设计中将这两种洗涤方式揉和起来,将两种运动方式结合起来,增加了衣物在竖直方向上的运动。使衣物既能像在波轮式洗衣机中那样由波轮带动衣物进行洗涤又能像滚筒式洗衣机那样依靠水流的力量洗涤衣物,并且还可以像手洗那样对衣物进行揉搓,集各种洗涤方式于一身,对衣物进行更为彻底的洗涤。由于洗衣机的基本功能是对衣物的洗涤,关键在于进行洗衣程序的控制。所以,本文就洗衣机的机械设计和电气控制进行了探讨,实现全自动揉搓式洗衣机的设计关键词:波轮 滚筒 揉搓 全自动Abstract :In what the existing washer is most common is the impeller type washer and the roller washer. The impeller type washer is depends upon impeller's rotation to drive the clothing and the cleaning solution carries on the wash; But the roller washer is depends upon drum's continuous rotation or fixed time reverse washes the clothing. From this may see, these two type's washer is the dependence sole mode of motion washes the clothing, but kneads together in this design these two wash way, unifies two modes of motion, increased clothing's in vertical direction movement. Enables the clothing both to look like in the impeller type washer such drives the clothing by the impeller to carry on the wash and to be able to look like the roller washer such dependence current of water the strength wash clothing, and may also look like the hand to wash such carries on to the clothing rubs, the collection each wash way in a body, carries on a thorougher wash to the clothing. Because washer's basic function is to clothing's wash, therefore, the key lies in carries on washes clothes the procedure control. Therefore, this article has carried on the discussion on washer's machine design and the electric control, realizes the completely automatic to rub type washer's design key word: The impeller drum rubs the completely automatic 目 录 摘 要 2前 言 4第一章 绪 论 51.1设计思想 61.2工作原理 6第二章 洗衣机的原理、分类和驱动方式 72.1洗衣机的原理 82.2洗衣机的分类 92.3洗衣机的驱动分类 11第三章 电动机的选择 133.1概论 133.2洗涤电动机 13第四章 整机设计 164.1波轮的分类 164.2波轮的参数及性能 164.3波轮形状及参数的选用 174.4带传动的设计(一) 184.5带传动的设计(二) 204.6螺纹轴的设计 224.7波轮轴的设计 26第五章 电气部分设计 295.1设计概述 295.2系统总体框图 295.3 元器件介绍 305.3.1 AT89C2051 305.3.2 W7805 315.3.3 74LS139 325.4 洗机机功能分析 335.5 全自动洗衣机的控制功能 345.6 电路图中各部件的分析 365.7全自动洗衣机的部分电路分析 385.8洗衣机控制程序设计 405.8.1 程序流程图 405.8.2 源程序 44第六章 相关部件的设计和安装说明 536.1 洗衣机的底座及外壳 536.2 位开关和拨动开关 546.3桶(盛水桶)及其安装 546.4 桶的结构设计 55结 论 55参考文献 56致 谢 57以上回答来自:

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