煤矿维修钳工技师论文模板怎么写

钳工高级技师职称论文篇二 传统钳工与现代工业 摘要：随着现代工业企业的高速发展，技术工人的大量缺乏，会成为进一步发展的瓶颈，现代工业造就了大量的岗位紧缺，特别是技术型工人的缺失，作为一名工作了多年的实习指导教师，我在这里谈的是如何在实习过程中来妥善解决现代工业与传统钳工之间的矛盾。 关键词：传统 钳工 实习 中图分类号：TG93 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)10(a)-0067-02 随着现代工业企业的高速发展，技术工人的大量缺乏，会成为进一步发展的瓶颈，现代工业造就了大量的岗位紧缺，特别是技术型工人的缺失，在无锡地区，虽然近年来职业教育发展较快，但各类制造业的空缺岗位与学校毕业生的比例差距仍然很高，特别是一些传统工种，如现在的钳工专业，毕业生虽能应聘进企业，但不能尽快适应企业的需求，而这些学生，往往是在职业学校进行了专业的学习和钳工加工的技能训练，达到了劳动部门规定的技能等级，获得相应的资格证书，那为什么不能尽快适应工厂的岗位需要呢?这就是技能标准与厂矿实际需求的矛盾，也是当今职业类学校面临的困境：一方面，学生要通过国家技能资格证书的鉴定——应试教育;另一方面要迅速适应企业技能需求——素质教育。这些矛盾，是需要教育部门和劳动部门来解决的，作为一名工作了多年的实习指导教师，我在这里谈的是如何在实习过程中来妥善解决现代工业与传统钳工之间的矛盾。 首先，我们来分析传统钳工的应试教育：从教材上我们可以看到，从20世纪60年代到现在，钳加工工艺基本没变，还是按部就班的从钳加工最基本的技能开始，一环套一环，这些工艺已经经过历代人的实践证明，没有丝毫的缺陷，可以说是最佳工艺了，实习教材也按照国家技能标准，从划线、錾削、锯割、锉削、孔加工等来安排实习工件，难度也从初级到中级到高级转化。当然，学生在实习期间按照此教材在老师的指导下，都能顺利通过中级以上技能的考核，获得相应的中级资格证书，但是一到工厂，就碰到的新的问题。 现代工业，基本上实现了机械化和半自动化，个别企业已经是自动化生产了，像传统钳工加工的那部分已为机械加工所代替，如：錾削、锉削加工由刨削、铣削加工所代替，精度高的可以磨加工，随着数控机械的投入使用与普及，还可以通过数控设备来加工(如线切割、加工中心加工等)，精度等级和劳动效率更高，这是传统钳工手艺无用武之地了。大量的企业要的是技能型的装配钳工，而装配钳工技能的考核还是老样子，考试以镶配来定等级。我国《职教法》明确规定，职业教育全面推行学历证书和职业资格证书并重的“双证”制度。职业资格证书是具有从事某一职业所必备的学识和技术能力的证明，是用人单位招聘毕业生的重要依据。一般说来，关于学识内容较易掌握，而技能要求不容易达到。在实践教学中可以按照就业岗位的需求，按岗位技能考核标准，集中进行技能训练和能力培养，确保通过职业技能考核。 那么传统钳工真的已经没用处了?其实不是，相反，在工厂中用途更大，现代企业需要大批高素质的管理人才和技术人才，更需要大批高素质的具有一技之长的技工。在学校掌握了一定的理论知识，有一定的后劲，进步很快，经过企业生产一线不长时间的锻炼，可以很快进入角色，独当一面。 要如何独当一面，这就是在钳工实习中要解决的问题。 职业学校的钳工实习，不光是为了应付国家技能的考核，更重要的是通过钳工实习来了解并掌握一些在工厂中要使用到的东西，在踏上工作岗位后能迅速适应岗位所需的技能要求，通常所说的岗位技术含量。下面通过实例来说明一些问题。 以钳工初级加工中最典型的凹凸镶配为例，如图1。 这是凹凸镶配件，技术等级是初级中的三级，也是钳工实习中学生要做的。从技术要求上看其配合间隙≤，错位≤在加工过程中，根据加工精度与要求，采取有效的加工工艺和测量手段，基本上能保证配合间隙和尺寸要求。就是其中一两个尺寸做错了也没多大影响，只要60分就是及格。学生在加工中以锉削为主要加工方法，结合锯割钻孔等去处大部分加工余量，关键是面锉平锉垂直平行，尺寸在公差范围内就可以了，基本知识点就是对称度的加工与测量，而加工工艺也就是围绕配合间隙、对称度来安排的。做到这些，就满足了该工件所达到的技能要求。但在实际生产中，也生产这凹凸镶配，那么，这不仅仅是靠钳工来加工的，就是做个样板，也不一定有钳工来完成。它可以用机械生产来保证所有的技术要求，加工质量也能得到保证。而钳工在里面用到的只是去毛刺和装配测量检验工作了，去毛刺工种钳工技术含量特低，只有测量装配检验才发挥应有的水平了。凹凸镶配通过机加工完成后，要用一定的测量手段来测量是否合格，合格的程度怎样以及怎样装配能达到最佳效果，这就要求学生在实习过程中也涉及到这方面的东西。在实习工应该这样引导学生。 一是：加工过程中面的基本形位公差保证，树立尺寸观念。 轴颈类尺寸大为次品，小了为废品，孔类尺寸小为次品，大为废品，也就是说尺寸越加工越离标准远的为废品，而次品也就是要返工后才有能成为正品的。特别是关键尺寸不能超差。而在尺寸允许范围内也存在质量隐患，如尺寸为最大或最小极限尺寸时，在使用过程中，因磨损等原因而迅速失效，达不到规定的使用期限，这也是要不得的。 二是用正确的工量具和工艺手段来检测尺寸与形位公差。 如凹凸镶配，要测量凸件的尺寸，就必须对凸件有个全面的了解。每个面都与基准有位置关系，这可以用刀口角尺来测量透光程度，也可以用万能量角器来测量具体的角度，还可以用正弦量块和杠杆百分表来测量，所以，不同的精度等级要用不同的测量手段来测量，这是在实习中要灌输的，而不是一成不变的看到垂直度就用刀口角尺来测量。 还有对称度的测量，在加工中测量对称度是按照加工次序精确计算和间接测量来保证的，但加工完成后测量的方法就不能套用加工中的方法了，因为测量基准已经加工缺损，很难测量——原因之一还有学校实习设备不够多，特别是测量的量具，最佳方法之一就是用深度千分尺直接测量两边的深度后取差的绝对值就是所要测量的对称度了，当然还有用百分表来测量，还有就是投影测量仪来测量等等，这些方法多要在实习中教给学生，让学生有个感性认识，那么，就教会了学生在不同环境下的生存方式，而不会碰到一些没见过的测量手段而束手无策了。这就是所说的开拓视野、见多识广、举一反三的道理。 还有平行度和表面粗糙度，平面度等等，在具体测量中根据实际使用场合来综合考虑，特别是表面粗糙度和平面度，它们是相互影响的，当然还会影响到位置度。在教学中是考目测来完成，很难有个准确的数据，根据公差配合中所列举的测量手段，也要讲给学生们听，再一次巩固已学到的知识，触类旁通。把抽象概念转化为具体数据，这样学生好理解好掌握。 三是合理装配。 虽然此工件为简单的凹凸镶配，但也是一个配合件，也存在着装配工艺问题。配合面有间隙，属间隙配合。一般间隙配合在机械中是活动部件，有间隙就存在泄漏，在密封件(如液压元件)中就必须考虑泄漏的问题。这些在单钳工实习中学生是很难能联系起来的。在生产中是用整体综合质量来体现的，不是简单的某个尺寸不对就能马虎过关的，往往一个尺寸错误就引来整个工件报废。就是所有单个工件尺寸正确，配合后的质量也千差万别。所以在实习中要让每个学生明白这样的事实：自己完成的工件是所有工件中的一个，在大批大量生产中，要能互换或分组互换，这就培养学生整体质量意识。当然，在全部完工后再分开打乱，让学生来检测后装配成最好的配合件。这样就确定了解在加工中每一道工艺工序都是相互关联的。 学生完成修配的工作实际上也模拟了模具加工的过程，就相似于冲裁模。间隙大小应该相同才能落料冲裁正确。特别是清角部分就引起重视，一般没有工艺孔，但不能过清，不然有应力问题存在，在生产中会引起开裂等损坏现象。但圆角又不能过大，否则也不能落下规则的料等等。 总之，传统的钳工实习必须灵活变革，既掌握钳工基本操作技能，又与现代化生产实际挂钩，强化装配工艺研究，通过引导，深刻了解钳加工工艺，在走上工作岗位后，迅速适应岗位工种，不管是质量检验员，还是装配工，或者是维修工，更高级的模具钳工，都能用学到的知识技能来胜任，这才是钳工实习发展和努力的方向。 看了“钳工高级技师职称论文”的人还看： 1. 化工钳工技师职称论文 2. 化工钳工技师职称论文(2) 3. 技师竞聘报告范文3篇 4. 钳工技师培训心得体会 5. 模具钳工技术论文

煤矿电工技师是拥有高级电工、专业知识，高级电工内、外线安装操作技能，电工变(配)电所设备的维护与操作技能。下面是我整理了煤矿电工技师技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!

煤矿机电工程安装施工技术

摘 要：目前，煤矿机电工程安装施工技术越来越重要，因为随着煤炭行业的发展，现代化的技术有必要植入传统的煤炭行业，这有利于煤炭行业的长远发展。所以在未来的煤炭机电工程安装施工中，技术的创新十分重要，尤其是煤炭机电工程包括很多方面的工程，要一一进行具体分析，比如排水方面的工程、电气工程、通风工程等，这么多的工程需要科学的管理才能够保持良性配置。

关键词：煤矿机电工程;安装;施工技术

1 煤矿机电工程施工管理中的问题分析

对于机电安装工程来说，管理方面的工作是比较琐碎的，管理中暴露出来的问题也比较琐碎，下面将对各种工程中的问题管理问题进行分析。

排水工程施工方面

排水工程施工存在的问题，主要体现在两个方面：

一是材料质量不达标。在进行这项工程施工时，普遍存在的问题就是排水管道的质量存在问题，因为它是工程中使用的主要材料，如果它存在问题，工程本身就会遇到巨大的质量问题。检测标准不严格，加上供货商利欲熏心，生产一些假冒伪劣材料，所以问题比较严重。排水管道出现问题会导致严重的后果，管道漏水，管道破裂等。

二是管理和施工缺乏规范性。除了上面材料存在质量问题以外，排水工程中还存在管理和施工操作缺乏规范的问题。首先，体现在管理方面，由于施工管理人员水平有限，加上缺乏专业素养，所以工程管理工作缺乏科学性和规范性，这会导致工程的管理混乱，施工进度缓慢;其次，施工人员的专业水平低，又缺乏培训，所以他们对施工的操作缺乏规范性，这会严重影响工程的质量;最后，排水工程又是一项对专业技能要求很高的工程，如果管理人员和施工人员都不能达到要求，工程必然会出现这样那样的问题。

通风工程施工方面

通风工程施工存在的问题体现在三个方面：

一是施工过程缺乏安全管理和安全操作意识。任何一项工程在施工中，安全都是最重要的，是永远应该被放在第一位的，而目前的煤矿机电工程安装中的通风工程施工中，安全意识淡薄还是一个很严重的问题，这项工程是会严重影响到煤炭安全生产的，很多煤炭事故也是由于这方面的原因而造成的。

二是施工人员的专业技能差。通风工程中施工人员的素质也是非常重要的一点，试想如果一个工程没有高素质的施工人员，怎么可能有高质量的工程，工程的质量在很大程度上是由施工人员素质高低决定的，现在通风工程的问题之一是施工人员缺乏专业技能，上手慢，不能独立完成工程作业，拖缓了工程进度，影响了工程的质量。

三是施工完成以后缺乏后续的检测和调试。后续的检测工作很重要，要通过试运行检验工程的通风效果，便于进行调试，这是检验工程质量的关键，目前对这项工作的重视程度低。

电气设备施工方面

煤矿机电工程中，电气工程施工是专业性比较强的工程，所以在施工过程中一定要有专业性，包括工作人员的专业性，管理人员的专业性，监督人员的专业性，体现出工程的科技含量。但是目前还存在很多不专业的问题。

一是基础型钢与配电柜的尺寸不相符合，往往是前者的尺寸长度大于后者。而如果成排配电柜的尺寸长度在6m以上之时，基础型钢的尺寸也需要维持在6±之间。然而在实际的安全施工过程当中，基础型钢与配电柜的尺寸难以相互匹配，未能按照要求在配电柜的通道两端设置出口与电气室保持贯通，即便是设置了通道出口未能满足要求的，配电柜的安装与基础型钢存在着较大的误差。

二是安装线管弯曲半径过小。行业内的技术标准指出：如果安装线管是埋设于地下的，那么其弯曲的半径至少应当是管外径的12倍以上。原因在于：如果安装线管弯曲半径过小，导线受拉力也就越大，绝缘层的磨损程度非常严重。

2 解决煤矿机电工程施工管理中存在问题的对策分析

提高施工技术的关键是要找到问题，对症下药，才能从根本上解决问题，上文已经具体的分析了在三项工程中存在哪些具体问题，下面就分析如何解决这些问题。

规范排水施工操作准则

针对排水施工存在的材料质量和操作不规范的问题，解决方法如下：

一是提高购进材料的质量。施工材料质量的好坏，关键在于采购工作，所以要提高排水管道的质量，要在材料采购上下功夫，首先，要严格控制采购工作，每一次采购开始之前，都要提交详细的采购审批表，在经过严格审批以后才能进行采购;其次，要成立专业的采购团队，通过严格筛选人员和培训提高他们的采购能力，每次采购都由他们进行;最后，对于采购工作要形成科学的考核机制，做好考评工作，提高员工工作积极性。

二是通过培训工作提高施工人员的规范操作能力。由于煤炭机电工程施工人员的来源多元化，一般文化程度较低，大家都是出卖体力的，所以他们专业素质低是可以理解的，这就要求企业要提高安全意识，做好培训工作，培训上岗这也是人力资源管理的一部分，要做好对员工的引导教育工作。

制定完善的通风工程调试方案

通风工程决定着整个煤矿机电工程的安全问题，一般的煤矿事故都是通风没做好，具体要下面两点努力。

一是做好安全教育工作。安全是煤炭工程的核心，每年多少煤炭生产安全事故，对他们的家人造成了严重的伤害，为了将危害降到最低，一定要从源头上杜绝安全事故，那么这个源头到底在哪里，其实是意识，很多安全事故发生都是因为麻痹大意，所以要从安全生产的意识上下功夫，做好安全教育工作。

二是做好施工的后续监督和检测工作。前文提到了通风工程的后续检测工作存在草草了事的问题，所以要加强对这方面工作的监督，严格监督负责这方面工作的人员做好通风工程后续的检测和试运行工作。

严格管理电气设备施工

由前文可知，煤矿机电工程施工当中的电气设备施工环节主要存在的问题是基础型钢座尺寸以及安装线管弯曲半径两个方面，对此需要严格加以管理。首先，电气设备施工人员需要严格配合检查与监督，如果煤矿机电工程施工的设计要求需要改变，必须要以书面的形式通知设备定货部门，要求改变设计的方案，同时还要知会业主方，以争取其对方案改变的理解与支持。严格检验基础型钢与变压器盘的固定效果，以确保基础型钢与配电柜的实际尺寸保持高度的匹配，以满足基础型钢与配电柜的要求。

3 结束语

在煤炭生产中，机电安装施工时其中比较重要的一部分，因为它严重影响着煤炭生产的安全，尤其是通风工程。经过全文的分析，我们知道目前煤炭机电施工还存在很多不足的地方，在三项具体的工程中都存在着多多少少的问题，文章后来也提出了一些解决问题，提高现有施工水平的措施。相信通过同行的共同努力，频发的煤炭安全生产事故会有所减少。

参考文献

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[3]钱曜，许维维，董文妍.机电安装工程的施工技术[J].民营科技，2011(4).

[4]林木勤.浅谈机电安装工程施工技术与质量控制[J].科技资讯，2009(3).

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