色恋粉雪
1.以企业文化为重点的一些资料---“一流企业做文化,二流企业做品牌,三流企业做产品”是当今企业界的热点话题。何谓“做文化”。把实施文化战略视为提升企业核心竞争力的重中之重,从企业实际出发,透过文化现象,把握文化规律和本质,建设富有时代特色的、符合自身特点的企业文化,这就是“做文化”的体现。任何一个企业自诞生起,就存在了企业文化现象。固然,这些现象有优与劣、好与坏、主流与非主流之分。企业要传承优秀文化传统,祛除文化劣根,发挥主流文化的主导作用,创新发展,驭势而为,就要透过企业文化现象,抓住企业文化本质特征,在传承和创新基础上,挖掘和提炼企业的优秀文化元素,并形成先进的、特色化的企业文化体系。特色化的企业文化是一个企业与另一个企业之间的最本质的区别,是企业最核心的竞争力。它不仅反映了企业的独特性,而且是让企业赢得起输得起的有力武器。一般说,它的独特性由企业文化传统、企业家、地域和行业所决定。一、企业文化传统文化是软东西,它不能改革,只能改良。因此,作为亚文化的企业文化具有着传承性。一个企业的文化烙印,总是在企业文化的演变中积淀而成。企业背景、发展历史、重大事件、创始人、领导者、先进模范等,对企业文化的形成都会产生不同的影响,并形成了企业独特的企业文化传统、企业精神、企业哲学和企业价值观,形成了有别与其它企业风格和风貌。比如,军工企业的军队历史和背景,使得他们形成了“特别能战斗、特别能吃苦、特别有党性、特别重科技、特别重质量和特别讲奉献,”纪律严明,作风严谨的军工特色文化。二、企业家风格很大程度上说,企业文化就是企业家文化。一个企业有什么样的企业家就有什么样的企业文化。企业家的价值观念、经营思想和行为规范就是企业所追求的价值观念,所奉行的经营思想,所遵循的行为规范。可以说,企业文化就是企业家文化在整个组织的扩大化。而且企业家文化决定了企业文化的方向、主流、品位和风格。三、地域性一方水土一方人。因为所在的地域的传统、风俗、习惯、礼节等不同,所以会形成不同心理架构、思维方式和行为模式。这些直接为企业文化特色性提供了最鲜活的有机组成元素。比如说,东北人的豪爽、南方人的精明、晋商的诚信、渐商的低调,无不影响了企业文化的内涵和格调。四、行业性不同行业,产品与服务、竞争对手、主业盈利模式就不一样。正因如此,企业的物质文化也就不同。它影响着企业的精神文化和行为文化,也是决定企业文化特色性的重要因素。譬如,航空企业的服务必然不同于生产企业的服务,家用电器业的文化肯定不同于汽车制造业的文化。因此,企业文化的特色性一定要体现出行业性。企业文化的特色性,决定了企业文化的形成既要传承,又要创新。一方面要继承企业传统、地域文化和行业文化的精粹,比如,敬业乐群、以人为本、拼搏奋斗、自强不息的优良传统。它正是铸就特色化企业文化的根基。一方面要突破常规,大胆创新,以适应时代、全球化与信息化发展。史蒂夫·乔布斯带领的苹果,新近被《商业周刊》推举为全球十大最具影响力公司之首。斯蒂夫·乔布斯,“苹果”电脑的创始人,他因创建苹果电脑公司而出名.,1985年获得了由里根总统授予的国家级技术勋章;1997年成为《时代周刊》的封面人物;同年被评为最成功的管理者,是声名显赫的“计算机狂人”。苹果是“酷”的代名词。虽然它一向以高端专业的形象饮誉业内,就苹果电脑从来都不平庸。从1976年4月1日成立,到1977年注册成为公司,并启用了沿用至今的新苹果标志。同时,苹果也获得了第一笔投资——MikeMarkkula的92000美元。1978年苹果公司启动上市,之后创出了着微机历史上许多第一:第一次有塑料外壳;第一次自带电源装置而无需风扇;第一次装有英特尔动态RAM;第一次在主板上带有48K容量;第一次可玩彩色游戏;第一次设内置扬声器接口;第一次装上游戏控制键;第一次具有高分辨率图形功能;第一次实现CPU和主板共享RAM……苹果电脑公司通过AppleII在二十世纪七十年代引发了个人电脑革命,Macintosh的推出在二十世纪八十年代又彻底改造了个人计算机。通过其创意性的硬件、软件和Internet技术及设备,苹果公司致力于将最佳的计算机使用体验带给全世界的学生、教育工作者、创意专家及普通消费者。于是乎,一个被咬了一口的苹果,成为一个享誉世界的著名品牌,苹果公司及其产品一直扮演着潮流领导者的形象,创造了许多令世界瞩目的“第一”。苹果既做台式机,也做服务器,还做笔记本,从PC整机到鼠标、打印机、扫描仪,应有尽有。苹果成功开发了用于高速连接数码设备的火线接口和USB;第一个在PC中装进了DVD刻录机;第一个推出史无前例的17吋笔记本电脑。苹果自主开发的许多小软件都很优秀,比如,编辑小电影的iMovie,浏览数码像片的iPhoto,制作DVD的iDVD,用于组织和制作个人MP3的iTunes,都是行业的先行者,操作很简便,功能相当强大。最终成为拥有iPod和iTunes的媒体巨擎,这些,让那些忙于制定固化标准,躺在品牌上睡大觉得公司吃不消。过去18个月中,苹果已销售了1300多万部iPhone。即使处于全球性的经济危机之中,乔布斯依然痴迷于开发新产品。他知道,只有“小物件”,而不是那些美好的概念和宣传词,才能转动“大世界”。2.综合来说影响企业的因素---企业的经营业绩是影响股票价格的决定因素,那么,影响企业经营效益的因素有那些呢?概括起来,可将这些因素分为两类:一是企业所处的外部经营环境,这就是通常所言的投资环境,其二是企业本身的内在素质。1.企业的外部经营环境。企业所处的外部经营环境,主要指企业所在地的政治、经济及社会发展情况和相配套的服务设施建设等。当企业的外部经营环境较差时,企业与外界的信息联系、原材料的组织供应、人力资源的投入、正常的生产秩序、产品的销售等都将受到一定程度的影响,企业的经营会处于相对困难的境地,从而影响上市公司经营效益的发挥和提高。企业的经营环境又可简单地分为三部分,一是政治及社会发展情况,另外就是经济发展情况,其三是社会服务条件包括配套设施的建设等。政治及社会发展情况主要包括:国家的政权或政府的稳定状态、是否有战争发生、社会安定情况等。(1)战争。战争对股价的影响有长期的,亦有短期的;有好的方面,也有不良的方面;有范围广的,也有单一项目的;到底影响力度如何,要视战争的性质而定。战争会使武器及医疗等工业需求增加,与此相关的股票价格就可能上涨;如果战争中断了原材料或产品的运输,影响了购买力或原料的供应,相应的股票价格就会下跌。但总的来说,在一国国内发生的战争对股票市场的影响是不良的,因为它既影响社会的安定,也影响人们的工作情绪。(2)政权。政权的转移、政府的更叠,都将影响社会的安定及人心的稳定,它是影响股价的重要因素,如美国股市,曾就因总统艾森豪威尔心脏病复发、肯尼迪的遇刺而大幅下跌。而在我国沪深股市,每到一个阶段性的顶部,就有关于领导人健康问题的传言,从而导致股市的暴跌。(3)社会安定情况。当一个社会安定,治安情况良好时,就有利于企业的运营与发展。反之,如果一个地区社会治安状况不佳,罢工浪潮此起彼伏,就会影响所在地企业的经营。经济发展情况对企业经营的影响主要有三个方面:经济周期、通货膨胀和产业政策。(1)经济周期。经济周期是指经济的运行具有一定的周期性,即经济从谷底向上翻升,经扩张期到高峰后,复又下降,经收缩期再跌至谷底,构成一个循环,这就是复苏、繁荣、危机和萧条四个阶段。我国现在实行的是社会主义市场经济,虽然市场建设尚待完善,经济的周期性并不十分明显,但我国将来经济的周期性波动将会对股市产生较大的影响。在经济进入危机和萧条阶段,整个社会的经济发展基本上处于一种停滞状态。此时,社会的总需求不强,产品的销售发生困难,原材料的供给也不通畅,许多企业处于停工停产甚至倒闭状态,企业的经营处于较困难时期,其经营业绩低下。而当经济走出低谷从复苏阶段向繁荣阶段过渡时,此时的经济发展会处于一种高速增长状态,社会上的各行各业都显得生机勃勃,对各类产品的需求处于极度的旺盛状态,此时的企业经营水平一般都会发挥到最佳状态,经营业绩也处于较高水平。(2)通货膨胀。通货膨胀对企业经营的影响比较复杂,它既能刺激企业的生产,又能压抑企业的经营。通货膨胀主要是由于过多地增加货币供应量面造成的物价上涨现象。货币供应量增加,开始时能增加市场需求并拨高产品价格,从而提高上市公司的销售额并导致利润的增长。但当通货膨胀对国家的经济生活以至社会安定造成威胁时,中央政府一般会采取如紧缩银根、提高银行利率等措施来抑制通货膨胀。而国家对经济的宏观调控将会对企业的经营产生反作用力,从而又抑制了市场的需求,导致企业的生产经营萎缩,引起经营水平的下降。(3)产业政策。产业政策是政府为某些产业制订的发展目标和规划,以及实施措施等。毫无疑问,当企业所处的产业受国家产业政策的扶持时,企业的经营如相关项目的审批、原材料和资金等的供给乃至税收等方面都可能会享受到国家的一些优惠,从而有助于经营水平的提高。反之,如企业处在产业政策的限制之列时,企业的经营将要受到较大的影响。如1996年,我国政府为鼓励和扶持汽车行业的发展,曾制定了一系列的产业政策,在一定程度上刺激了汽车产业的生产与消费。企业所在地的社会服务水平及配套设施情况也是影响企业经营的主要因素之一。这些方面主要包括运输、通讯、电力供应等等。如通讯设施落后,企业与外界的联系就会发生困难,影响信息的传递及产品的销售等等。如我国过去违反生产力布局的基本原则,将一些工厂建在偏僻的大山沟中,当地的水、电供应及通讯、运输条件都相对比较落后,从而造成了这些企业的经营困难。这些企业的大部分现在都陷入困境。2.企业的内在素质。除了外部的经营环境外,影响企业经营效益的就是企业的内在素质,它包括:企业领导者的素质与管理水平、企业的规模、产品的市场占有率及企业所拥有的资产数量、员工的工作热情和文化素养、生产装备的现代化程度、工艺水平和企业的外部形象等等。这些因素中任何一项的变化,将直接影响企业产品的生产和销售,影响成本的增减,从而直接影响着企业经营效益。(1)领导者的素质与管理水平。这是一家企业经营管理的决定因素,企业领导者的品质优良,思维敏锐、作风正派、处理问题果断、决策水平高、组织能力和号召能力强、群众基础好,就为企业的经营管理奠定了基础。反之,即使一家再好的企业,如果领导人的素质和管理水平低下,其良好的经营业绩也难以为继,这样的事例比比皆是。本来一家企业经营得好好的,换了一个厂长或经理后,用不了几年,企业就陷入了倒闭的边缘。所以在香港,证券管理机构对企业的领导人都有特别的规定和要求,如在多少年内曾有犯罪记录的人就不得就任上市公司的董事及经理等等。(2)企业的规模。企业的规模对企业的生存与发展有着较大的影响。其一是大型企业在国民经济中占有比较重要的地位,特别是一些基础产业及支住产业,如钢铁、汽车、房地产等,它们的兴衰对国民经济有着决定性的影响,所以在国家制定各项政策包括金融政策、产业政策时,都对大中型企业有一定的照顾,如我国近期在经济上所制定的各项措施都是围绕着搞活国有大中型企业这个目标进行的;其二是大型企业抗风险能力较强,在经济不景气或发生经济危机时,往往都是中小企业倒闭得多,而大型企业承受能力较强,且政府一般也不会对大型企业的倒闭坐视不管,因为大型企业的兴衰在一定程度上会影响社会的发展及安定。其三是大型企业的竞争能力较强,它们的人力资源较为丰富、物质基础雄厚,它们往往能集中相当的人力、物力来研究及解决生产及经营中出现的各种问题,且由于其生产规模较大,它们一般都能适应规模经济的要求,将产品成本降到最低水平。如汽车生产,其经济规模一般都在每年二十万辆以上。生产规模达不到要求的,其生产效率和经营效益就要差得多。如我国的一汽集团、二汽东风集团及上海大众公司,其经营效益就比其它中小型汽车制造厂要好得多。(3)产品。产品是企业生存的依托,发展的基础。没有一个好的产品,没有相当的市场竞争能力及市场占有率,企业不但难以发展,甚至连生存都非常困难。在业绩较好的上市公司中,绝大部分都有好的产品作为依托,如众口皆碑的春兰空调、海尔电器、美菱电器等,其产品都是市场中的名牌;而业绩较差的公司,其主要原因之一就是缺乏主导产品,主营方向不明,或产品缺乏市场竞争能力,价高质次。影响企业内在素质的因素有许多,但最关键的是领导者的素质与管理水平、企业的规模和产品三项。3.以企业信息化管理为重点的一些材料随着我国产业结构的调整及信息化程度的提高,可以预见,在未来企业的的产品成本中,管理成本比重将会越来越大。在管理成本的构成中,获取信息、分析决策、协调以及购销过程的信息搜索和推广等项经营活动的成本将占主要部分,管理产品成本和产品创新应该作为企业管理的核心环节。企业管理的运行效率如何,直接影响着企业的市场竞争优势。仔细分析当前影响我国企业运行效率的关键因素,我们可以发现如下问题:首先,存在旧的管理体制和管理思想的制约,管理流程不清晰,岗位职能不明确;其次,对于迅速变化的市场反应迟钝,缺乏市场风险的防范机制、应急策略以及风险的转移能力,对市场供应链缺少基本的整合能力;第三,对于迅速变化的技术反应迟钝,缺乏对新技术的跟踪和发现能力,技术需求的定位不准确,因而丧失了产品创新的能力;第四,资金短缺,融资渠道不畅通,融资成本高,不善于利用金融市场,同时企业内部的资金监控不得力、资金利用效率不高;第五,管理人才以及与产品相关的专业人才匮乏,缺少完整的人才吸引、使用和培养的机制。现在,越来越多的企业开始意识到自己需要一个信息管理系统。企业信息系统的建设问题也已经提出许多年了,但是从建设投入和实施效果等方面看,企业信息系统的建设情况并不理想。如何建设一个高效的信息管理系统,是目前摆在管理科学和信息科学研究人员以及众多企业经营者面前的一个亟待解决的问题。最近几年,我们把这个问题作为人民大学经济科学实验室的一个重点研究项目,结合对经济信息系统、电子商务以及复杂适应系统的研究,得出一些建设信息管理系统的具体工作方法。 对一个企业来说,首先要结合信息系统建设进行全面的企业过程重组(BPR)。BPR侧重企业业务流程的整体最优化,ERP侧重在合理的业务流程基础上实现对企业资源的有效利用与管理,为了实现两者的目标,BPR和ERP几乎是互为条件,与此同时在流程管理与资源管理方面又互为补充。因此,BPR的实施与ERP系统的应用能显著地改善现代企业管理的效率,两者结合是比较有效的。在实施过程中,要加强信息系统建设的管理和领导,通常是设置企业副总裁级的信息主管(CIO),其任务为协助第一把手把现代信息技术用于实现本单位的战略目标;建设和管理本单位的信息管理系统;在本单位普及现代信息技术。实施BPR的过程,实际上是对企业的价值链进行检查的过程,在这个检查过程中,企业应该根据目前市场上产业结构变化的情况,调整自己的业务外包方式。一些自己做成本高,又做不好的事情,可以交给市场上其它的企业做,自己则专心于自己的价值链中最高效率的一部分业务。其次,按照新的电子商务(EC)的环境,还应发展和扩充企业MIS。EC的中心环节是每个企业都关心的事情:购买和销售,以及企业运作,所以EC是要把购买和销售放在INTERENT上,以简单的方法把企业过程管理、运作最大程度地联接到全世界,并在其中改变企业管理流程。它将精力集中在三个方面:基础设施服务,包括网络集成、安全和目录服务;应用集成,包括企业资源计划和已有软件;基于WEB的企业应用重组。其目的在于为企业实现端到端的解决方案。在EDI阶段,企业MIS与EDI系统集成到一起,不同的企业系统之间也存在一定的联系,以实现企业到企业的最佳贸易合作。但它们都是局限在一个相当范围的独立环境中的,是隔绝于外界尤其是小型合作企业和最终消费者。而EC需要的是全部贸易角色、贸易手段的集合,处于世界贸易之中的每一个企业都应是环球企业,企业原有的内部管理系统MIS和EDI系统都必须集成到全球的公共网络中去,这样才能与原来的盲区联接起来。例如,随着市场中的提供网络电子商务服务的企业越来越多,企业的采购业务可以首先到一些采购网站或B2B网站上进行相关的价格搜索,包括替代产品的搜索。原来这些信息搜索的成本较高,但是现在通过传统企业逐步融入电子商务的市场交易环境中,这类信息搜索的成本可以极大的降低。第三,对于管理的其他方面,也要尽量把信息的利用和使用信息的意识强化起来。例如,在掌握信息的基础上建立网络的应对和管理机制,把对于风险的防范和处理作为管理中不可缺少的重要组成部分。在掌握信息的基础上建立现代人力资源管理系统,把对于信息和信息技术的掌握作为员工的考察和任用的重要依据等等。好啦~~估计够用了哦~~~呵呵~~~2个材料都有案例,虽然不是很全面,但是相信可以给你一些灵感~~~望有所帮助!!
咕噜1313
机械制造质量的影响因素及控制方案论文
摘要 :随着科学水平的不断提高,我们国家在机械制造行业也取得了长足的发展,特别是改革开放以后,我们的机械制造能力更是得到飞跃的进步,从而支持我国的经济快速发展。在整个机械制造的过程中,会有各种因素对产品的质量造成影响,因此我们一定要在机械制造的过程中认真分析各种因素,努力做到全面把控进而提高机械制造的质量。笔者先简单地分析机械制造中对质量进行把控的重要性,在这一问题的基础上逐步分析影响机械制造质量各种因素,并针对这些具体的问题提出控制方法,希望可以对机械制造提高质量提供帮助。
关键词 :机械制造质量;控制策略;影响因素
在如今的时代中,机械给我们的生活带来了很大的便利,同时每一个行业都和机械行业有着各种各样的联系,他的质量同时也影响着我们的生活效率和每个人的生命安全,因为机械设备质量也是受制与制造过程。下面对于影响机械制造的具体因素进行分析。
1机械制造中对质量进行控制的影响
从工业革命以后,每个国家都努力提高自己的工业技术,在这个背景下机械制造的能力也在不断地得到发展。但是随着制造技术的不断提高而提高的是人们对质量的要求。因此,在整个机械制造的过程中我们一定要特别关注产品的质量,努力分析影响制造的各种原因,在机械制造的过程中,使用质量管理控制的方法,提高产品的质量。在机械制造过程中采取切实可行的手段进行产品质量控制可以极大地提高及机械产品质量。机械产品的质量不仅关系着人民生活的各个方面,还对提高制造企业经济效益,促进企业在市场中的竞争力有着重要作用。行业发展到目前这个阶段,技术水平不断得到提高,影响机械产品质量的原因也在不断增加,所以我们要不断增强对影响因素的控制手段的研究。利用新的管理技术和自己的实践情况,提高产品质量和企业的经济效益。
2机械制造中的影响质量的要素
加工精度
机械产品是通过各种各样的零件综合组装而成的,在整个机械制造和加工的过程中,每一个零件的质量都直接反应了产品的最终质量,每个零件的加工精度也是决定产品质量的重要部分。机械产品加工精度越高,相应的生产成本也就越贵,同时它的产量也就越少。所以适当的加工精度也是非常重要的。在保障加工精度够用的情况下提高产品的生产量,降低企业的成本。
加工误差
机械产品的整个过程是一个由机床、夹具、工件共同构成的一个整体的系统性的工艺系统。在加工过程中也会因为各种原因产生加工误差,同时整个生产工艺本身也存在误差因素,进而造成加工产品的整体误差,这些误差统称为原始误差。这一原始误差的产生,使得机械产品在初始的加工中便存在误差,并且将永远存在,进而影响产品的整体质量和企业的经济效益。
外部因素
在机械产品的加工过程中也会受到来自外部的因素影响,进而导致整个产品的质量得不到保障,企业的经济效益受到影响。在整个加工过程中,机械加工的工件经常会受到重力、切削力等作用,造成加工载体的产生变形,进而造成产品的加工精度受到影响,整体质量有所变化。温度在加工过程中也是经常出现的因素,主要是因为某些特定的材料对过热或者过低的温度都会产生质变,尤其是工业中经常会使用的材料由于其加工条件经常会处在高温下,进而受到影响。材料发生质变进一步影响产品的精度,严重的情况下会严重的损害制造企业的利益,造成产品的整体报废。
3机械制造中质量控制的策略
加工精度的测算
机械产品中零件的加工精度对于整个机械的质量有着重要的影响,有些重要部位的零件加工精度甚至决定了产品的质量和精度。零件的加工精度对产品的影响总的来说分为三大类。第一,尺寸精度。第二,形状精度。第三,位置精度。这3个要素相互影响相互作用,共同影响着产品的质量,因此我们使用加工精度测算的方法,测算出每个零件的加工尺寸,保障机械零件的各项精度,从而提高机械产品的整体质量。
工艺系统调整法
在整个机械产品的加工中,我们要对机械产品的工艺进行适当调整,在一般的情况下,机械产品的制造工艺的调整方法大致可以分为两类:第一是试切法,这种方法适合于小型的产品加工制造,它可以根据加工要求及时地调整各个部件的生产误差,进而调整机械位置,保障在生产工艺中可以满足产品的质量要求。第二是调试法,这种方法一般应用在批量比较大的机械产品中,在批量比较大的加工活动前,我们一定要根据产品或者零件的加工要求,去调整机器的各方面参数和灵敏度,保障整个机械制造过程不受工艺系统影响。
4机械制造过程质量控制策略
在机械制造的加工过程中,进行合适的质量控制可以有效地提高机械制造产品质量,同时也是机械质量在控制中的要点。所以我们在进行机械制造的过程时,必须采取适当的控制策略,现在对质量控制的策略进行深入分析,希望可以对机械产品的质量提高有所帮助。
加工条件控制
在机械制造的过程中,我们一定要严格控制机械制造的各项因素,尤其是对机械制造的加工条件,作业条件的好坏对整个机械制造的加工工具有着重要作用,在生产的.时候,一定要严密重视车间的工作环境,合理的安排加工制造的各项任务,充分达到加工的合理科学,为加工打下合理的基础,保障产品的质量。
工序的控制和检查
在进行产品的加工中,一定要对加工的工序进行严格的控制和检查。在通常情况下,机械制造的基本工序是铸造、锻造、机加工、焊接及组装等一系列的工序,在生产加工的过程中一定要工序严格的控制,保障每一道工序都是按照预先安排好的进行合理施工,同时也要关注每一道工序的合理性,做到科学合理地安排工序,以达到工件的质量要求。在生产前要核对每一项步骤,对每一个机械也要进行核对,充分保障生产要求和现实情况的一致性,一旦发现问题及时处理。在工件的加工过程中,要对生产过程进行严格的监督检查,每一个工人是否按照加工工序对产品进行加工,要保证每一道工序合理合格产品符合质量要求之后再进行下一道工序。对于一些重要的零部件也一定检查是否符合图纸设计跟加工要求,检查中也一定要对每个工序进行抽检和复检,确保每一个零件的合格,让每一个不合格的零件都在下一道工序前被检查出来,并根据要求进行整改,通过这样的手段来保证产品的质量。
机械制造中的质量控制和零件变更
在机械产品加工中,我们要对产品的各种数据进行研究,在机械产品设计人员提出关于产品的修改意见时,我们一定要交给专业的审核人员进行审核,保证修改数据符合机械制造的施工工序,并且可以正常施工,不会影响产品的使用。同时在生产的过程中,假如发现设计的问题造成与加工的要求不符合影响产品的质量,我们要马上和产品的加工设计人员进行沟通,及时提出意见,做到发现问题马上修改,以免影响后面的加工和产品的整体质量。
机械装配整体性能监测
在机械加工完工后,我们还要对产品的整体性能进行监督和评价,保障产品可以满足我们的质量要求,在出厂和运输的过程中我们都要对产品质量严格控制,充分确保出厂时的完好和运输中没有出现破损。结语通过对影响机械产品质量的分析,我们可以明确地了解到每一类问题的具体原因,通过笔者的分析希望可以帮助机械行业不断提高产品的质量,努力达到时代对我们提出的要求。
参考文献
[1]金秀坤.刍议影响机械加工中产品质量因素及控制措施[J].河南科技,2013(10):133-134.
[2]俞道龙,张颖.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].黑龙江科学,2017,8(6):128-129.
xiaohoulee
制造业企业成本核算与管控问题分析的论文
摘要 :收入和成本是影响企业利润的两个核心因素。在单位产品收入既定的情况下,企业中谁的成本控制到位,谁就能在市场竞争中立于不败之地。特别是制造企业,从产品设计、原材料和人工、能源等的投入到产品生产出来,相比于商业或服务业,是一个耗时比较长并且风险相对高的过程,成本核算与管控要求更加超前和精细。本文作者通过阐述成本管控的重要性和制造企业成本核算与管控中存在的一些问题,提出了企业成本核算与管控的对策,希望对提高企业竞争力有一定的帮助。
关键词 :制造企业;成本核算;成本管控;问题;对策
成本是指为了达到特定目的而发生的价值牺牲,是收入的减项;制造企业不仅要通过成本核算计算出成本为其产品的市场定价提供基础依据,而且还要进行成本管控,进行运营分析和流程优化,发现引起成本变动的真正原因,来控制成本以获取竞争优势。成本管理作为企业管理的重要组成部分,是企业立足市场、提高企业竞争力的重要法宝。
一、成本核算与管控对制造业企业的重要性
(一)成本核算与管控可以为企业效益管理提供决策依据
一般来说制造企业的财务管理实质就是成本管理,企业的生产主要是为了谋取利润,如何获得符合市场形势的合理的目标利润就是要通过成本核算来制定合理的销售价格,所以成本核算是企业生产经营中最基本的信息支持。
(二)成本核算与管控可以促进全员参与成本管理工作
制造企业的成本核算,是针对企业各个环节需要使用的成本进行监督和管理,从产品设计成本、原材料采购成本、生产中的材料耗用、人工成本、其他成本的跟踪和核算,通过日常成本核算,可以实现对生产过程进行监督和管控,找偏差,降成本,提效益,能够分清职责,考核到人,实现人人参与成本管理,从而有目的地实现有效控制成本支出。
二、制造业企业成本核算与管控存在的问题
(一)制造企业的成本核算理念还要进一步加强
目前一说到成本核算,人们一般都是认为是生产过程中成本组成部分的材料费用、人工费用、制造费用的核算,而忽略了产品研发、设计费用、环保费用、售后服务费用等内容。其实一个产品从设计到出厂,要经历多个环节,其中研发环节决定了生产成本的80%,而对于制造企业而言,其中的原材料成本大多占到了总成本的80%,所以成本核算是一个全过程的核算,企业在进行成本管控时,一定要兼顾各个环节的因素进行全方位的成本管理,否则计算出的成本不全面不真实,不利于企业决策。
(二)全员参与的意识还要进一步强化
在我们的实际工作中,成本核算与管控工作仅仅被认为是财务部门或车间核算员的事,这是有很大偏见不利于成本管控的。成本是一项综合性的指标,成本管控工作涉及到研发、供应、生产、设备及销售和其他服务环节,需要企业全员参与,要通过各种激励手段来调动积极性,增强员工的参与意识。
(三)成本分析方法单一,计算的成本不精确
现在随着柔性化生产和个性化订制的趋势,一条生产线进行大批量生产和单一品生产的模式在改变,但我们的成本核算工作还是使用原来的这种批量和单一生产的方法,导致计算的产品的利润不真实,影响公司决策。
(四)存货周转率不高
制造企业一般要存储足够的原材料和产成品,应对及时生产和客户的供应货源稳定,但是在这个储存量的把握上,有些企业没有进行成本管控,甚至因此造成很大的浪费。
三、完善制造业企业成本核算与管控的对策
(一)建立健全的成本核算体系,要树立大成本的理念
制造企业内部,各部门做好对自己职责范围内的成本管理是非常必要的,但是这很容易忽视部门与部门之间的衔接,会使整个企业的成本体系受到严重的影响,因此要以财务部门为中心,以成本管控为纽带,提高其他部门的参与程度,实现成本管理的部门之间的有效连接。一是合理控制采购成本,把握最佳采购数量和最低采购价格。有些制造企业为了压低原材料价格,结果导致采购了不合格的原材料投入生产,造成了更大的浪费和对公司声誉造成不良的影响。为了使企业更好的发展,在占生产成本大部分的原材料采购方面必须重视,尽量选择物美价廉的产品。大宗材料要通过招投标的方法,对于资金充裕的公司,还可以利用资金优势进行价格谈判,对于那些受政策或季节性影响比较大的原材料,可以掐准时机在材料最低点下订单采购;现在的产品工艺标准更新换代快,对于采购量的也要严格控制,不要出现因为工艺变更而所采购的原工艺标准的原材料还没有用完报废的现象,这样一是加快资金周转,二是防止库存过多结果工艺改变造成滞销积压的浪费;只有保证原材料的质量稳定和供应稳定,才能保证产品生产过程中的质量稳定,才能产生应有的效用。二是要加强生产过程中的成本控制。首先要建立健全原始记录。原始记录是反映生产活动的第一手资料,是最客观最真实的经济数据,是计算成本费用的依据。对于生产过程中产生的各种数据,都应有原始记录,如:材料的消耗量、产品的产量、员工劳动时间和人数、原材料的工艺指数、工具领退等等都应有专门的人负责并纳入工资考核,以相应方式进行详细真实的记录,不能随意编写,更不能胡乱涂改,而且前后岗位之间要衔接。原始记录包括原材料方面的原始记录、燃料动力方面的原始的.记录、劳动方面的原始记录、产品生产方面的原始记录等、设备使用和安全生产方面的原始记录、环保方面的原始记录、技术革新和合理化建议方面的原始记录。其次是建立并要求各生产人员严格遵守材料物资的计量、验收、领退制度。对于生产过程中发生的各种材料物资的增减变化,除了要进行价值核算外,在各岗位流转的过程中主要是对实物计量单位进行数量核算,必须建立起相应的计量工作制度,使成本核算中所用的实物计量结果准确。在生产过程中,要坚持不合格的材料不投产,不合格的产品不入库,要在相关生产环节进行必要的检验。在领用材料、半成品、工具等物资时,都要有严格的手续和制度,防止乱领乱用,造成积压,剩余物资要及时退库。最后是检查各岗位生产过程用料情况,防止质量过剩或偷工减料。
(二)要充分进行沟通协调
一项产品的投入可能是企业的战略或战术需要,研发人员要围绕公司既定目标利润,制定该产品的合理的成本指标;供应和生产部门要围绕这一指标,再根据可以实现的程度进行比较和分析,使各部门的力往一处使,共同商量促进效益,而不能是哪个人或哪个部门一时兴起说了算。
(三)针对不同的产品,运用各种不同的分析方法
成本管控的事后分析和总结很重要。财务和其他管理人员,要分班组进行分析,找出班与班之间,日与日之间的成本差异,要通过分析成本预算与实际成本之间的差异,总结原因,制定出更好的成本核算体系,并及时汇报,使生产达到最优化状态;把所有原始记录登记入账,本班产量、产值、耗用布纸砂胶、煤电气人工等,单耗多少,本班利润多少,与目标成本和利润相差多少,原因是什么等等,生产一天,就要通过台账来反映一天的效益。每天的环保成本多少,为了增加利润和达到国家环保要求,要通过原始记录的数据来进行分析,尽量做到限排、减排和不排,要召开班组成本分析会,全员参与。主要分析产量变化对成本的影响、主要材料、燃料、动力消耗的增减对成本的影响、设备运转率对成本的影响、人工及制造费用的增减对成本的影响、其他因素对成本的影响、三废排放对成本的影响。从而把成本管理工作日臻完善,尽可能提效降耗。
(四)制定和实施有效的存货管理政策
对于制造企业,特别是原材料成本占产品成本比重较大的企业,有效的存货管理制度可能是最有效的节约成本的源泉。存货相关的成本,包括存货的储存成本、以及订购成本,当存货的数量增加时,每年度的储存成本也增加。储存成本通常分为两类:一是付现成本,包括保险费、保管费、非正常损失等。二是资本成本,是指投资于存货而不投资于其他资产的机会成本。订购成本随库存量的增加而减少,存货管理实际上就是寻找这两种成本的最低总额。
四、结束语
成本核算是一个系统工程,制造企业要保证长期盈利,必须做好成本核算与管控工作,要建立符合企业特点的成本核算体系,准确把握本企业成本管理现状,并制定相应的措施,落实责任和加强管理,使企业健康发展。
参考文献:
[1]郝立杰.试析工业企业会计成本核算与管控[J].经贸实践,2018:35-36
[2]张丽.浅论工业企业会计的成本核算与管控策略[J].会计实务,2017(2):163+183
作者:杜旺华 单位:湖北玉立砂带集团股份有限公司
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