我的宝贝叫小啦
立式钻削中心主轴系统结构设计 论文编号:JX472 有设计图,论文字数:19933,页数:64 有开题报告,任务书 摘要 随着数控技术的发展,传统的立式钻床、铣床等设备并不能满足高加工精度,高加工效率,高速加工的加工要求。为此,在传统的立式钻床、铣床与新型数控机床技术的基础上,开发了以钻削为主,并兼有攻丝、铣削等功能,且备有刀库并能够自动更换刀具来对工件进行多工序加工的数控机床—钻削中心。 本文主要针对钻削中心的主轴系统进行设计。在本设计中,主轴调速取消了齿轮变速机构,而是由交流电动机来调速;主轴与电机轴之间采用多楔带传动;主轴内部刀具的自动夹紧,则采用了碟形弹簧与气压传动技术;主轴的垂直进给采用了半闭环伺服进给系统;主轴的支承采用了适应高刚度要求的轴承配置。 总之,通过对主轴系统的设计,使系统满足了钻削中心高效、高加工精度的要求。 关键词 数控技术 钻削中心 主轴系统 Abstract With the development of NC technology, the traditional vertical drilling, milling machine and other equipment and can not meet the high precision machining, Processing high-efficiency, high-speed machining requirements. Therefore, in the traditional vertical drilling machine, CNC milling machine and new technology on the basis of developing a drilling mainly, and both tapping, milling, and other functions, With cutting tool can automatically replace the multi-process workpiece machining CNC machine tools – Drilling Center. This paper is concerned with the drilling spindle system design. In this design, the spindle speed of the complete elimination of the variable speed gear, and a fully by the AC motor is to be achieved. Wedge Belt Drive is used between spindle and motor shaft. Internal spindle automatic tool clamping, the use of a disc spring with pressure transmission technology;The vertical axis feed using a semi-closed-loop servo control system; The supporting of spindle uses high stiffness requirements of the bearing arrangement. In short, through the spindle system design, allowing the system to meet the drilling center efficient, high-precision processing of the request. Keywords NC technology Drilling Center spindle system 目录 摘要I Abstract II 第1章 绪论 1 数控技术发展状况及发展趋势 1 概述 1 数控技术国内外发展现状 2 数控系统的发展趋势 2 课题研究的目的与意义 5 设计方案的确定 6 第2章 钻削中心主轴部件结构设计 7 主轴的结构设计 7 主轴的基本尺寸参数的确定 7 主轴端部结构 8 主轴刀具自动夹紧机构 9 主轴的验算 11 主轴材料和热处理的选择 15 主轴传动的设计 16 传动方式的选择 16 多楔带带轮的设计计算 17 多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定 19 传动件在主轴上的位置 20 主轴电动机的选择 21 主轴轴承 22 主轴轴承的选用 22 主轴轴承的配置 24 滚动轴承调整和预紧方法 24 主轴轴承的润滑 25 碟形弹簧的计算 27 钻削力分析 27 碟形弹簧设计计算 29 碟形弹簧的校核 31 气缸的设计计算 33 气缸的结构设计 33 气动回路的选择 37 第3章 主轴进给系统的设计 39 概述 39 伺服进给系统的组成 39 伺服进给系统的类型 39 进给系统设计计算 41 主要参数的设定 41 切削力的估算 41 滚珠丝杠副设计计算 42 丝杠的校核 45 选伺服系统和检测装置 47 伺服电机计算 47 结论49 致谢50 参考文献 51 附录1 52 附录2 57 以上回答来自:
鹿鹿小宝贝
装配及绘制千斤顶装配图教学目标:1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定 2、培养空间想象能力,提高识图、绘图能力 3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风教学重点:1、识读千斤顶中所有零件图;2、绘制千斤顶装配图教学难点:装配图的合理配置教学过程:一、教学设计思路我国是历史悠久的文明古国,在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中,附图就占了六卷,画法有正投影、轴测投影和透视,其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课,实践性强,其主要内容必须通过画图,识图才能掌握领会。目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科,只强调教科书中的基本知识。如:补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练,对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度,我设计了一个“教学项目”。将学生分组,给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图,而且还要能拆装千斤顶,最后根据装配好的千斤顶,结合零件图上的尺寸,画出千斤顶的装配图。通过这样的真实零件训练,不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能,也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中,可以增强学生的学习兴趣,使枯燥的制图教学变得形象生动。装配及绘制千斤顶装配图傅赛春教学目标:1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定 2、培养空间想象能力,提高识图、绘图能力 3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风教学重点:1、识读千斤顶中所有零件图;2、绘制千斤顶装配图教学难点:装配图的合理配置教学过程:一、教学设计思路我国是历史悠久的文明古国,在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中,附图就占了六卷,画法有正投影、轴测投影和透视,其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课,实践性强,其主要内容必须通过画图,识图才能掌握领会。目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科,只强调教科书中的基本知识。如:补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练,对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度,我设计了一个“教学项目”。将学生分组,给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图,而且还要能拆装千斤顶,最后根据装配好的千斤顶,结合零件图上的尺寸,画出千斤顶的装配图。通过这样的真实零件训练,不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能,也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中,可以增强学生的学习兴趣,使枯燥的制图教学变得形象生动。二、教学过程(一)千斤顶工作原理千斤顶是用来支撑和起动重物的机构,这是一种结构简单的机械式千斤顶。将绞杠插入螺杆的φ20孔中,以旋转螺杆。螺杆具有锯齿形螺纹B50×8;螺母套以过渡配合压装于底座中,并用两个圆柱端紧定螺钉M10×20止转、固定,这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。顶块以SR40内圆球面和螺杆顶部接触,并能微量摆动以适应不同情况的接触面。挡圈用一个M8×20的沉头螺钉固定在螺杆下端,以防止其旋出螺母。
优雅的猫214
1,压水井的压水手柄: 利用杠杆原理制成,支点距水井较近,而手柄较长,这样力臂较长,可以省力。但是由杠杆原理可知,杠杆都是省但不省功的。 2,自行车: 自行车上有很多小的机械装置,是生活中最典型的机械装置 比如车闸,是利用杠杆原理制成的。 车蹬实际是一个曲柄机构。 前链轮和后链轮之间由铰链连接,从机械原理学上讲,是一个简单的链传动机构 3,钳子,剪刀 也都是利用杠杆原理制成。实际上就是两个小杠杆结合到一起,就是一个钳子或剪刀了 4,扳手 仍然是杠杆原理 5,液压小千斤顶 (不知道楼主见过没有,就是街边上很多司机车坏了,从后备厢里拿出来,把车顶起来修车的小东西,是司机常备的物品) 内部结构是一个简单的液压装置。从原理上说也有应用杠杆原理。别看一个液压千斤顶个头很小,但支起一台小轿车很容易的 6,电动筛 这东西在农村用的比较多,粮食放在上面,打开电源,电动筛就自动摇摆,把不用的东西筛下来 其原理就是一个双摇杆机构,在大的分类上属于四连杆。 大地相当于一个杆,两个摇摆支架是第二、第三个杆,筛子是第四个杆 你要学过机械原理就会知道,四连杆机构根据四个杆之间的长短关系,可以形成曲柄摇杆机构,双摇杆机构,双曲柄机构 电动筛就是人为制作形成的一个双摇杆机构 7,小轿车的车门 具体结构那当然是很复杂了,但从原理上讲,轿车车门其实就是一个简单的四连杆机构 8,柱塞泵 不知道你见过没有,就是和自行车的打气筒差不多的,靠里面的柱塞一进一出来抽水或抽油的, 其原理实际上是一个曲柄滑块机构,柱塞相当于滑块。 曲柄滑块机构实际上是属于曲柄摇杆机构的变种,而前面也说了,曲柄摇杆机构在大的分类上又属于四连杆机构 9,电梯 电梯的内部具体结构其实很复杂的,不是像一般人想象的那样,就是一根钢索吊着一个电梯厢。现在的电梯内部集合了各种自动控制装置,各种传感器,当然最重要的还有安全保护装置。 但是从机械原理上说,电梯其实就是一个蜗轮蜗杆机构。在大的分类上讲,蜗轮蜗杆机构属于齿轮机构的一种 10,齿轮泵 一种简单的泵,抽水或者抽油用的,生活中很常见的 是典型的齿轮机构 把齿轮泵拆开,里面其实就是两个齿轮而已 齿轮泵的优点是造价便宜,体积小,缺点是工作噪音大,排量较小 先总结这么10个吧!! 其实生活中简单的机械装置很多很多的,可以说无处不在, 如果再举几个复杂的例子那就更多了! 比如汽车的变速箱,你要拆开看看,里面全都是齿轮,这属于轮系,而轮系在大的分类上也属于齿轮机构 建筑工地上的吊车,上面有杠杆,四连杆,齿轮,液压,滑轮组。。。。太多了 车床,见过么??上面几乎包括所有的机械装置 一台小轿车,上面也几乎包括所有你可以想的到的机械装置 所以只要留心观察,生活中的机械无处不在 下面文章:题目:生活机械化 我曾经从事农机科技工作20年,参与研制和推广新农具,以实现机械化作业,指导思想是毛泽东主席提出的“农业的根本出路在于机械化”。但是他也说过,“吃饭不能机械化”。按我理解,这个“吃饭”是形象地泛指各种生活事项。 你会走路吗?我当过10年兵,行军打仗,走路是基本功,复员后,十里八里抬腿就走,不在话下。如今我的青年朋友,两三里路都不肯走,出门就坐车、开车,培养将军肚,高血压,回家之后再上跑步机,跑个大汗淋漓,曰之减肥机械化。 我是球迷,也关注多种体育竞赛。最近美国运动员创造了秒的百米记录又被取消,原来是(可分辩千分之一秒的)电子仪器断定他的成绩为秒,按规则,只是平了秒的原记录。这说明了科技进步,否则,凭肉眼、掐秒表,怎能区分伯仲?我也常为绿茵场上的“黑哨”、错判、漏判而愤怒和惋惜,但我不能接受“机器裁判”。因为足球是包括裁判水平乃至球迷素质在内的综合艺术,大家都是有血有肉的人,教练、球员、球迷都会有错误,为什么就不准裁判出差错?从这个意义上讲,成功、失败、急躁、沉着、犯规、假摔、错判、漏判、踢飞点球、自摆乌龙……错综复杂地交织在一起,才有悬念和魅力,“足球是圆的”,你知道它往哪儿蹦?设若出现机器裁判,洞察秋毫,球员也是机器人,永远正确,岂不悲哀! 商场出售智能娃娃,贵而畅销,它有视觉、听觉、触觉,会说一千句话,能跟你交谈(远销国外,它就说外语),深受儿童和家长欢迎,尤其是缺少玩伴的独生子女。欧美更有高一级的电子保姆,会干多种家务,照料儿童。加之自动化办公室,智能住宅,门窗电器自动启闭,洗漱、饮食、书写、计算、娱乐、休眠……皆由电脑程序控制,大活人也将沦为整套机器的齿轮和螺丝钉了。 美国智能机器人“深蓝”下国际象棋,可战胜世界冠军。电脑绘制三维图像,已经顶替了特技演员,真假难辨。更可怕的是智能机器人也会写小说,只差夺取诺贝尔文学奖了。我们曾经反对公式化、概念化的创作方法,而机器人写小说,必然出自既定的模式,让“千人一面,千部一腔”的玩意儿卷土重来。此事我有体会。我用电脑写作16年了,不但丧失手稿,而且提笔忘字,更难堪的是跟软件较劲,譬如我要写李白,刚打个李字,它马上“联想”出李鹏、李瑞环、李铁映等一串领导人的名字,就是“想”不到中国还有个大诗人李白;我要写金戈铁马,一打戈字,跟着就出来戈尔巴乔夫,唉,我与此公何干?为了不让它牵着鼻子走,只能打单字,自己组词造句,如果偷懒,我的小说也就失掉个性,落入干巴巴的公文巢臼了。 一次我在纽约乘出租车,计价器显示28美元,我给他58元,让他找回30元,司机皱着眉头想不通,说“总共才28元,我为什么反而要给你30元呢?”这不是笑话,现代美国英国各有300万新文盲,大学毕业了,却不会写信,不会读书,不会算术,连“九九表”也不会背,原因就是他们从小看电视,不必看报,连“小人书”也不看;有手机电话,谁还写信?生活在计算机时代,何必费脑筋计算“鸡兔同笼”里有几个脑袋几只脚!这些功能得不到开发,所以新文盲又称功能性文盲。 我们的孩子看电视和上网的时间是否过长?我们的大学生都会写信吗?我国的彩电、手机多于英美的总和,也会出现新文盲吗?生活太方便了,是否正在导致人体机能的衰退,“富贵病”丛生,离健全的人生渐远,渐行渐远……文章2:题目:机械与生活自己动手,丰衣足食吧!
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