铝模板快拆体系论文

铝合金模板的优点：1． 施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层）。2． 重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。3． 施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。4． 稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。5． 应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。6． 拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。7． 现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。8． 标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。9． 回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。10． 低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。11． 支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

建筑铝模板在中国还处于发展阶段，我把我在众铝联平台了解学习到的总结了一下：一、铝模板的优势铝模板具有省时、省力、省工、省钱，且安全环保，实用美观的优势。1、省钱：铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，其平均使用成本与其他模板技术相比很有优势。2、省时：铝模板技术是采用“快拆体系”。当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层；同时其采用传料口进行材料传递，无需卸料平台， 节省大量塔吊转运时间。3、省力：铝模板质量轻，便于安装。所有部位都采用铝合金板组装而成，稳定性好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。4、环保：铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。5、实用：铝模板外表十分润滑、平坦，而且每块拼件之间运用销钉对孔衔接，只要将销钉固定好之后简直能够做到无缝衔接，这样就不会呈现因为接缝过大而使混凝土漏浆，形成混凝土外表蜂窝麻面。 二、铝模板的运用铝模板自1962年在美国诞生以来，已有几十年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，例如万科、中建集团都在使用铝模板系统。万科几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系，在打造出炉的万科梦工厂，里面就有采用铝模板体系，住建部也积极推动铝模板施工的应用。

铝模+爬架，是一对高度工业化的“最佳CP”，它们结合的优势可以体现在以下三个方面：

1.施工安全方面

区别于传统脚手架采用悬挑工字钢和钢丝绳拉索加固的形式，爬架以定型钢支架为依托，采用密目安全网和塑钢网双层封闭，每盘操作架都铺满了防护板，底座做到全封闭，为铝模安装施工人员提供了一个安全可靠的操作和防护平台。

2.施工进度方面

铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到五天一层，爬架提升速度平均两天一层，且爬升过程中对施工没有任何影响，有助于加快工期总体进度。

3.施工成本方面

铝模板为早拆体系，混凝土达到早拆强度（北京地标DB11/694-2009规定大于10MPa）以后，便可进行面板拆除，拆除过程不扰动立杆及早拆头即可。而木模支撑体系为普通支撑，拆模过程中需先拆除立杆，方可拆除模板，所以木模不可以早拆模。