关于燃煤锅炉论文范文资料

供暖和供应热水是很多家庭和集体单位需要解决的问题，一般单个家庭在供暖方面会依靠集体的供暖系统，而热水的供应则依靠各种形式的热水器，但一般的集体公司或单位会采用大锅炉来同时实现供暖和供应热水。锅炉作为供暖或提供热水的设备被广泛地用于各种各样的场合，但一般多用于集体的供暖或提供热水。锅炉有很多种，有的是烧煤的，有的是烧天然气、煤气或液化气的，由于今年来国家的节能环保意识不断增强，燃煤的锅炉逐渐减少，而燃气锅炉越来越多了。那么，你了解燃气锅炉吗？了解燃气热水锅炉吗？下文小兔就给大家介绍一下燃气热水锅炉参数。

一、关于燃气热水锅炉

燃气热水锅炉是燃气锅炉的一种，它是一种主要用来供应热水的设备，它也是近年来国家鼓励大范围推广的热水供应设备。燃气热水锅炉可以以天然气、煤气、液化气、沼气等可燃性气体为燃料，由于这些可燃性气体均为相对比较清洁，且是燃烧效率高、比较价格低的能源，因此，燃气热水锅炉成为目前国家比较推崇的高效、节能、环保、经济的热水供应设备。

从字面意思理解，燃气热水锅炉就是提供热水的，但是燃气热水锅炉既可以单独供暖或提供热水，也可以在供暖的同时也提供热水，只要在设备中加装换热器即可实现一锅两用。燃烧器和锅炉控制器是燃气热水锅炉的两个最重要的部件，其中燃烧器主要负责把水加热，而控制器控制着整个锅炉的运行。燃气热水锅炉可以根据不同分类依据划分为很多不同的类型，它们主要的差别体现在结构、使用燃料、用途、构造等方面，虽然种类各异，但它们的基本工作原理还是大致相同的。

二、燃气热水锅炉的技术参数

购买和使用燃气热水锅炉之间我们得先对它的性能、功能等方面有所了解，而了解这些必须从其技术参数开始了解起，下表为恒安牌型号为(Q)燃气热水锅炉的技术参数：

项目

参数

额定热功率（MW）

额定工作压力（MPa）

出/回水温度(℃)

171

设计效率(﹪)

91%

水容积(m3)

满水重量（t）

耗电功率（kw）

电源（v）

380

适用燃料

轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气

燃气热水锅炉怎么使用

1、家用燃气锅炉—冷凝炉

冷凝式锅炉的火头燃烧向下，可以将燃烧的尾气再一次利用。利于烟气热量的回收，可以减少直接能量的损失。本来天然气燃烧后，废气的温度非常高，如果从烟道直接排放，大量的热量就散失在大气里，不但对大气会产生危害，也是对能源的浪费。

2、家用燃气锅炉—套管锅炉

套管锅炉在地暖采暖和生活用水的取用，加热部分都是在炉子的顶部，不断的持续的对管加热，当然也会对套管的寿命会产生一定的影响。因此套管锅炉的品质也是最低端。

3、家用燃气锅炉—板换式锅炉

板换式锅炉取用生活用水时，锅炉专门设置了一换热板，通过阀门的切换把采暖水路切断，让加热的热水在锅炉内形成一个小循环，通过板换换热给生活用水。这样能长久保持水的热度。

家用燃气锅炉都是属于水、电、气一体设备，保障安全使用也就等于保障我们的生命安全。许多家用燃气锅炉也是在不正确操作才发生了事故，所以正确的操作是很重要。下面就为你讲解一下家用燃气锅炉正确使用方法。

1、必须要保证锅炉烟管的吸、排气通畅。锅炉工作时由外管吸入新鲜空气，内管排出燃烧废气。因此业主在装修封闭阳台或移机时，必须将烟管的吸、排口伸出窗外，不得将其封在室内或是使用单芯管，否则锅炉在燃烧时容易将排出的废气吸回，造成燃烧时供氧不足，极易导致锅炉发生爆燃、点不着火、或频繁启动等现象，给生命财产安全留下隐患。

2、燃气锅炉会是有一定的废气排放量的，但是也因为它的经济适用性，性价比高，所以也深受普通百姓的喜爱。

3、壁挂炉在工作时，底部的暖气、热水出水管、烟管温度较高，严禁触摸，以免烫伤。

注意：烟管的拆装最好由专业人员操作，以避免烟管接口处密封不严，引发事故。

以上就是小兔给大家介绍的燃气热水锅炉参数，希望对大家有所帮助。燃气热水锅炉的种类比较多，同一种类的燃气热水锅炉又多个型号，每个品种的不同型号的技术参数会有所不同，但基本的技术参数项目大体上一致。

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燃烧的调整过热器、再热器温度控制结焦的分析和预防四管泄露的研究锅炉水位的调整控制

锅炉在工业生产和人民生活中是一种被广泛使用的承压设备。但是,由于锅炉长期在高温高压下运行,并不断受到烟气和锅水中有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损,或者由于锅炉制造安装的质量不佳,存在缺陷,加上管理不善、操作不当等原因,往往会发生事故,轻则停炉而影响生产,重则发生爆炸,而使厂房、设备损坏、人员伤亡,造成不可弥补的损失。以下是我分享给大家的关于锅炉事故案例，供大家阅读!

1997年3月，日照某公司一台SZl4—锅炉发生了严重缺水事故。当天，下午3:30左右，中班接班人员陆续到岗准备接班。锅炉房与机修班相邻，有不少车间维修人员在现场，一旦因缺水而发生爆炸，后果将不堪设想。

时中班人员到岗后，经巡回检查发现：

1、炉压偏高，

2、水位计显示有水但无轻微波动，(另一台水位计已坏且未修复而停用)经叫水实验发现，炉内缺水，

3、现场有很大的焦味，

4、接班司炉工打开炉门检查时发现炉膛内上方大弯管已烧红垮塌，锅炉严重缺水。

随即启动紧急处置预案对该台锅炉紧急停炉，撤火，通风，只能让其自然冷却，切不贸然进水，否则可能引起爆炸。

案例分析：

1、当班司炉工未按时冲洗水位计而造成假水位是事故的根源，同时，损坏的水位计未能及时修复存在重大隐患。

2、当班司炉工未能认真巡查，无法及时发现问题.(有焦味)

3、当班司炉工未引起足够重视，操作时不够认真没能及时发现事故隐患.(假水位)

在此，为了避免此类事故的再次发生，我们作为司炉一线的司炉工，当班期间应时刻牢记：提高警惕，按章操作，杜绝违章，为了设备正常运转，为了人员人身安全。也为了我们有一个更和谐的“家”。

06上半年某公司下午3：00左右，一司炉工操作一台DZL2—煤炉，当时炉压为7公斤(车间用汽在6-8公斤)，平板水位计上无明显汽水分界线且玻璃板面起雾模糊，双色水位计成全绿色。经询问得知，也不知炉内的确切水位，加大加水时间也不见有明显变化。随后中班接班人员到岗得知此情况后，迅速以叫水实验来检验炉内水位情况，发现是轻微缺水事故，立即上报主管领导与车间用汽部门，并对该台锅炉进行停炉，减弱燃烧降低负荷逐渐向炉内加水。30分钟后炉压4公斤，水位计显示水位正常然后启动风机逐渐升高压力，1小时后升至工作压力经检查无异常，锅炉进入正常工作状态。

事故原因：

1、司炉工当班期间注意力不集中，忽略了水位的变化。

2、车间用汽量较大无法按时按量进行有效排污，炉内结垢较多将进水口部分堵塞，延长了进水时间导致司炉工误判。

3、锅炉用软化水硬度超标加大了水垢的形成。

4、司炉工未能及早采取措施。

为此;司炉工当班期间应严格执行安全操作规程，集中精力及时发现并处理运行中发生的问题，同时将所发生的问题与处置方案记录在案，以供日后维修作参考。对运行中所出现的问题，要抓紧处理，不能等，靠，拖，防止事态进一步扩大而造成不良后果。

2000以前日照某公司对一台锅炉进行维修 ，甲.乙是其中的二人，这天甲进到炉膛里边进行维修作业，因为里边看不见而让乙去找电工给安灯，乙去没找到电工便自己找来灯.线给接上了。而且是直接接在了普通照明电上，过了一段时间因缺工具又让乙去找工具，乙去找工具还没回来时，甲在工作中不慎将灯碰掉了。灯泡摔碎后电流直接连到了锅炉上使全炉通电了，致使甲当场触电。

等乙找工具回来发现时，立即跑去找人救援，等救援人员将甲救出后发现已无生命体征。

事故原因：

1、乙工人未经过电工私自拉线安灯，而且还接在了交流电上(220V)

2、所用灯泡未加防护罩，

3、甲工人进到炉内维修未穿戴绝缘防护用品，

4、乙工人找工具回来发现事故后没有立即拉闸断电，

5、炉内有人作业时，外边没有专门看护人员，

案例分析，此案例中：

1.错误首先是私自接灯，而且是接错了，这种情况应是不大于36v的直流电，

2.所用灯应有护罩，再者如果穿绝缘鞋也可降低伤害，

我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。如图所示，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在如图所示的直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从图中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度达。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器（分为几级）、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，最终排入大气。在蒸汽发生的整个过程中，工质在锅炉里要经过三个加热阶段。首先是锅炉给水被加热为饱和水，随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。锅炉运行时，给水经过水处理和除氧后，经给水泵升压后流经高压加热器，进入省煤器入口联箱。一般说来，在省煤器中给水被加热为饱和水。但实际上不同的锅炉情况也有不同。比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉，一般就不将给水加热为饱和水；而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达的饱和蒸汽含量；对于亚临界压力以上的锅炉又可能会要求省煤器出口联箱的工质是有较大欠焓的未饱和水。工质从省煤器出口联箱经导管流入汽包，在此过程中，工质是在给水泵的强制作用下流动的。进入汽包后的工质沿着下降管流入水冷壁下联箱，并由此分配到各水冷壁管（也就是上升管）进入炉膛受热，并形成汽水混合物返回汽包。这一段的流动是靠下降管和上升管中汽水混合物的密度差来维持的e5a48de588b67a64333。汽水混合物返回汽包后，经汽包中的汽水分离装置分离，蒸汽集中在汽包上半部的汽空间，水则进入汽包下半部的水空间，又开始新的自然循环流动。对高压锅炉来说，一般每循环一次有的水蒸发为饱和蒸汽。汽包中的饱和蒸汽分离出来后，通过导管引入过热器中进行过热。当过热蒸汽被加热到额定温度后，被输送到汽轮机作功。如图所示的锅炉，其对流烟道中装有再热器。从汽轮机高压缸出口出来的蒸汽被引到再热器进行再热。当达到要求的温度后，再热蒸汽经再热蒸汽出口重新引入汽轮机的中、低压缸膨胀作功。

燃煤锅炉工作原理是气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。

炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。

为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器（分为几级）、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在左右。

这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，最终排入大气。

扩展资料

有机热载体炉（导热油炉）以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。

1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热效率高，使用更安全。

2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。

3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统。

4、炉顶布置密排盘管，更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

5、安装方便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。