对弱电研发团队有些了解。对于应届生，校招比较快捷。投递简历机会略小，因为要和有经验的人竞争，但如果通过网申挑选，网络面试大概率和总工级别的直接对话，定岗定薪会比较好。
研发系统氛围还是不错的，团队看重技术和执行力，应届生有对口项目经验是个加分项，比如大创，国创。薪资与个人能力和毕业院校有关。当然，大部分企业的研发都会看重这些。
比如，控制类的同学需要熟悉电路，模拟电子技术，数字电子技术，电力电子技术。使用过C，C++等一门主流编程语言，能够掌握运动控制，过程控制，工业控制中，一种的基本工具和控制方法。有些示波器，万用表的基本使用，检测电路问题的经验。
面试的时候，也看缘分的，能不能聊得来，能否契合团队文化。比如一个慢性子的人是很难融入到一个急性子领导的项目组的。这些自己很难决定。无论去了哪家公司，从事什么职业，珍惜并热爱吧。
威高集团是一家以一次性医疗器械和药业为主的企业，始建于1988年，总部位于山东省威海市。
2004年2月公司在香港创业板上市；2016年12月11日公司获得第四届中国工业大奖。旗下业务有骨科、生物科技、药业、心内耗材、医疗商业、房地产等。
2021年5月27日，山东省医用光学影像产业技术创新战略联盟设立，威高集团为发起单位之一。
读完大学化学专业出来不知道怎么写简历?看看下面的模板吧，会对你有帮助的，下面是我为你整理的，希望对你有用! 一 XXX 联络电话： 邮箱： 地址：上海市浦东 教育背景 2010.09-2013.07 兰州理工大学 石油化工学院 化学工艺 硕士 成绩专业第一 2004.09-2008.07 太原理工大学 化学化工学院 制药工程 学士 成绩排名前10% 技能水平 1. 掌握GC、HPLC、UV、MS及红外等分析仪器的操作、图谱解析及简单的保养维修 2. 掌握Origin、Excel、Aspen plus等资料处理及模拟模拟软体，能熟练使用AutoCAD、Photoshop及Microsoft office软体 3. 大学英语六级，良好的听、说、读、写能力 课题及参与专案 2010.09-2012.12 负载型杂多酸催化剂的合成，表征及催化效能研究 合成奈米粒子催化剂，并将其负载，通过红外、热重、扫描电镜、X射线粉末衍射、比表面积及孔径等方法测定催化剂结构，将该催化剂用于反应中，通过MS及红外对产物进行定性分析，GC及HPLC对产物进行定量分析，从而确定该催化剂的效能。 2012.09-2012.12 《碱性废水用于硫酸尾气治理的综合研究》 参与碱性废水的成分分析及工艺流程设计 2012.07-2012.08 参与DNT氢化新型磁分离催化剂的合成、表征及专利的书写 2011.01-2011.10 《TDA废水超临界水氧化降解研究》 参与撰写专案申请书、计划书、技术报告 科研成果 1. Kinetic study of esterification of acetic acid and n-amyl alcohol catalyzed by H3PW6Mo6O40 immobilized on silylated- palygorskite，审稿中 2. 矽烷化凹凸棒石固载杂多酸催化合成乙酸正戊酯，石油化工，已录用 3. 改性凹凸棒石固载杂多酸钴盐催化合成苯乙酮的研究，精细化工，已录用 实践经验 2008.07-2009.07 河北省宣钢集团宣钢医院 药剂科 2007.12-2008.06 太原理工大学综合实验室 葡多酚的提取及其抗氧化性研究 2007.09-2007.10 山东威海市威高集团、迪沙集团 医药生产实习 获奖情况 1. 本科期间，获得一等奖学金两次，二等奖学金一次，三等奖学金两次，身心素质奖一次;曾被评为太原理工大学校级“三好学生” 2. 读研期间，获得三等奖学金，被评为先进研究生 二 个人基本简历 姓名：XXX 国籍： 中国 目前所在地： 广州 民族： 汉族 户口所在地： 湖南 身材： 170 cm kg 婚姻状况： 未婚 年龄： 26 培训认证： 诚信徽章： 求职意向及工作经历 人才型别： 应届毕业生 应聘职位： 化工：与专业相关、 工作年限： 0 职称： 无职称 求职型别： 全职 可到职日期： 随时 月薪要求： 面议 希望工作地区： 广州 个人工作经历： 公司名称： 起止年月：2008-01 ～ 2008-02云南富源巨集发水泥厂 公司性质： 所属行业： 担任职务： 水泥生产控制员倒班 工作描述： 熟悉水泥生产工艺流程，且通过倒班加强了责任心和培养自己意志。 离职原因： 公司名称： 起止年月：2007-07 ～ 2007-08燕山石化有限公司 公司性质： 所属行业： 担任职务： 生产、毕业实习实习生 工作描述： 熟悉各工艺流程及装置控制，并认真完成实习报告，AutoCAD绘制流程图。 离职原因： 公司名称： 起止年月：2007-01 ～ 2007-02云南富源巨集发水泥厂 公司性质： 所属行业： 担任职务： 水泥生产控制员倒班 工作描述： 熟悉水泥生产工艺流程，且通过倒班加强了责任心和培养自己意志。 离职原因： 公司名称： 起止年月：2006-01 ～ 2006-01太原钢铁集团供水厂 公司性质： 所属行业： 担任职务： 试验操作员晚班 工作描述： 参与筛选合理的吸收塔填料中试试验，了解了中试和小试、工业化生产的联络和区别。 离职原因： 教育背景 毕业院校： 大连理工大学985，211大学 最高学历： 硕士 毕业日期： 2011-07-01 所学专业一： 化学工程与工艺 所学专业二： 化学工程 受教育培训经历： 起始年月 终止年月 学校机构 专业 获得证书 证书编号 2004-09 2008-07 太原理工大学211大学 化学工程与工艺 本科 2008-09 2011-07 大连理工大学985，211大学 化学工程 硕士生 语言能力 外语： 英语良好 其它外语能力： CET-4 国语水平： 一般 粤语水平： 一般 工作能力及其他专长 计算机水平：国家二级C语言 个人在校期间获奖情况： 2008.09-2011.07 大连理工大学二等奖学金三年。 2004.09-2005.07 太原理工大学二等奖学金一次、三等奖学金一次。 专案或课题经历：研究生间所从事的研究专案、课题 2009.05-2010.03 大连石化商储油库罐底板外侧加电流阴极保护 中国石油商业储备大连石化油库10万立方原油储罐罐底板外侧外加电流阴极保护系统设计、施工、除错工作。 参与内容及业绩：协助设计、施工及资料报审。 2009.06-2010.11 中国石油公司大连石化公司腐蚀诊断 亲自参与了该公司石化装置腐蚀案例失效分析与诊断近20例，具备了良好的对石化装置腐蚀案例诊断和分析的能力。 参与内容及业绩：现场勘查，取样分析，研究探寻腐蚀失效原因分析，撰写报告等。 2009.10-2010.05 华能丹东电厂电解防污系统故障分析 参与华能丹东电厂电解防污系统故障分析及国产化改造专案。 参与内容及业绩：故障分析及国产化改造。 2009.12-2011.05 高温高含硫气井组合套管用钢牺牲阳极的制备与优化 为解决常规牺牲阳极在高温高硫气并组合套管中的各种缺陷，成功研制和筛选出适用于该环境中的新型牺牲阳极。 参与内容及业绩：有目的地制备牺牲阳极，测试其电化学效能进行筛选等工作，并且将申请专利。 2010.07-2010.08 大连金州区青山水厂输水管线阴极保护工程 大连金州区青山水厂输水管线阴极保护工程中担任设计工作 参与内容及业绩：实地考察、取样分析并完成设计工作。 2010.10 国家科技重大专项专案中期汇报 在河南濮阳中源油田勘探开发科学研究院出差一周，为该院和普光油田汇报本公关小组在本课题上取得的科研成果，在完成任务的同时还博得专家组的一致好评。 参与内容及业绩：理事试验资料，撰写长达40页的中期报告;协助导师完成幻灯片报告。 详细个人自传 自我评价： 本人实践经验丰富，能吃苦耐劳，动手能力强，善于与他人合作共事，具有团队精神，工作认真细致，实事求是，敢于拼搏，有克服困难的勇气与冒险精神。 兴趣爱好：运动、阅读等。 主修课程： 本科：四大化学、化工原理、化工热力学、化学反应工程、过程分析与优化、化工装置与机械基础、化工仪表及自动化、化学分离工程、过程分析与优化、高分子化学及工艺、成型加工原理、高分子物理、化工设计。 研究生：数理统计、矩阵与数值分析、金属腐蚀与控制学、理论电化学、材料化学与化工、表面化学、膜分离过程、材料的现代检测与分析方法。 本科与硕士阶段的毕业论文或毕业设计： 本科：直接硼氢化物燃料电池铜银合金阳极氧化效能研究 硕士：高温高含硫气井组合套管用钢牺牲阳极的制备与优化国家科技重大专项课题子课题 个人联络方式 通讯地址： 联络电话： 家庭电话： 手机： QQ号码： 电子邮件： 个人主页： 三 姓名：XXX 性别：男 民族：汉族 户籍：广东 年龄：55 婚姻状况：未婚身高：172cm 现所在地：广东 希望地区：广东湖北上海 希望岗位：化工类-有机化工化工类-高分子化工/化纤/新材料化工类-精细化工 待遇要求：￥3000元/月可面议 最快到岗：1个月以内 教育/培训 2005-09~2009-07武汉理工大学应用化学本科 2002-09~2005-07枝江市第一高阶中学理科高中 2010-05~2010-05铂金埃尔默GC-MS 工作经验至今0年9月工作经验,曾在3家公司工作 2009-11~目前 公司性质：外资企业行业类别：生产、制造、修饰加工 担任职位：质量管理/测试工程师QA/QC工程师 工作描述：1.对送测样品进行各种检测：重金属的XRF筛选,ICP-OES检测重金属，GC-MS检测PBB、PBDE和邻苯二甲酸盐，UV检测六价铬，布类的甲醛测试，PH测试，金属的成分分析等等，并根据仪器检测资料处理结果，出具相关检测报告，提出改善方案; 2.操作各种仪器装置对样品的测试前处理,称样,溶解,微波消解,超声波萃取等; 3.熟悉各种国际检测标准，例如RoHS，En71，ASTM，HR4040，AATCC等。 2009-07~2009-11 公司性质：股份制企业行业类别：石油、化工业 担任职位：工艺工程师 工作描述：主要负责尿素合成生产的蒸发段工艺流程，日常操作和维护，运用DCS电脑控制系统协调控制生产，根据生产状况分析问题，解决问题。 2009-01~2009-06 公司性质：其他行业类别：其他 担任职位：课题研究 工作描述：在导师的指导下成功合成量子点，并在大量的实验基础上尝试改变所有的实验条件，探究出了量子点的最佳合成条件，最后被评为优秀毕业论文。 技能/专长 语言能力：普通话流利 第一外语：英语良好 计算机能力：初级 计算机详细技能：精通Excel，Word，PowerPoint，Photoshop，Flash，Origin等电脑软体。 其它技能：熟练掌握化学实验的各项操作规范。娴熟操作XRF，GC-MS，ICP以及紫外，红外光谱仪，PH计;熟悉金属成分分析仪，碳硫分析仪。具备良好的英语听说读写能力，能阅读各种英文文献资料。精通Excel，Word，PowerPoint，Photoshop，Flash，Origin等电脑软体。熟悉Windows以及网际网路应用，能有效利用网路检索网路资料库中的文献资料。 发展方向 寻求职位：1.研发工程师;2.开发工程师 希望从事化学，有机合成，材料方面的研发工作 自我评价 具有良好的学习理解能力，研究探索精神。作风严谨，有责任心，有使命感，能吃苦，经得起考验，做事踏实稳重，能够适应各种环境，有很强的服从意识和执行能力，能与团队成员很好的沟通协作。本人热爱音乐、运动及看书，积极乐观向上。 本人做事认真，仔细，负责，能吃苦耐劳，为人乐观向上，踏实肯干，勤奋好学，待人诚恳，乐于助人，有团队精神和集体荣誉感，精力充沛、干劲十足，能够全身心地投入到工作中去。知己知彼方能百战百胜坚持不一定会成功但放弃一定会失败
也帮帮我吧，哥们 。有时间的话发到
旋转式灌装机一般是用于产量稍微比较大的，相比之下：
两者相比之下，直线式的兼容性会比旋转式的好，直线式调节灌装嘴和拦截瓶的位置，而回转式则要更换进瓶、出瓶星轮。
加难度提高生产效率的方法如下：1、增加生产线装配环节：在旋转型灌装机原有的生产线上增加新的装配环节，如附加装置、控制系统等，增加生产难度。2、提高生产线速率：适当提高旋转型灌装机的生产线速率，通过加快生产速度来增加难度，并在提高产量的同时提高了生产效率。3、提高品质要求：增加产品质量要求和检测环节的难度，如增加产品的检测点和检测手段、提高产品出厂标准等。
机械原理课程设计旋转型灌装机运动方案设计 指导教师：庄幼敏小组成员：机械0404 王小琛 040800404机械0404 赵凤满 0408004052007年1月19日目录1. 题目2. 设计题目及任务 …………………………………………………………………………12.1 设计题目 …………………………………………………………………………12.2 设计任务 …………………………………………………………………………13．运动方案 …………………………………………………………………………2 3.1 方案一 …………………………………………………………………………2 3.1方案二 …………………………………………………………………………2 3.3方案三 …………………………………………………………………………2 3.4 凸轮式灌装机 …………………………………………………………………………44.运动循环图 …………………………………………………………………………45.尺寸设计 …………………………………………………………………………4 5.1 蜗轮蜗杆设计 …………………………………………………………………………5 5.2 齿轮设计 …………………………………………………………………………5 5.3 传送带设计 …………………………………………………………………………5 5.4 曲柄滑块设计 …………………………………………………………………………5 5.5 平行四边形机构设计 …………………………………………………………………5 5.6 槽轮的设计 …………………………………………………………………………56. 电算法与运动曲线图 ………………………………………………………………………6 6.1 曲柄滑块机构运动曲线图…………………………………………………………………6 6..2 平行四边形机构的运动曲线图…………………………………………………………67.小结 ……………………………………………………………………………………………8 7.2设计小结……………………………………………………………………………………88.参考数目………………………………………………………………………………………89.附图――方案一二机构运动简图一、题目：旋转型灌装机运动方案设计二、设计题目及任务2．1设计题目 设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料 、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装，封口等工序为保证这些工位上能够准确地灌装、封口，应有定位装置。如图1中，工位1：输入空瓶；工位2：灌装；工位3：封口；工位4：输出包装好的容器。 图1 旋转型灌装机 该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动。技术参数见表1 表1 旋转型灌装机技术参数方案号 转台直径mm 电动机转速r/min 灌装速度r/minA 600 1440 10B 550 1440 122.2设计任务1．旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。2．设计传动系统并确定其传动比分配。3.图纸上画出旋转型灌装机地运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。4.电算法对连杆机构进行速度、加速度分析，绘出运动曲线图。用图解法或解析法设计连杆机构。5．凸轮的设计计算。按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图6.齿轮机构的设计计算。7．编写设计计算说明书。8.完成计算机动态演示。2.3 设计提示 1.采用灌装泵灌装流体，泵固定在某工位的上方。2．采用软木塞或金属冠盖封口，它们可以由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入（或通过压盖模将瓶盖紧固在瓶口）。设计者只需设计作直线往复运动的压盖机构。压盖机构可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。3.此外，需要设计间歇传动机构，以实现工作转台的间歇传动。为保证停歇可靠，还应有定位（缩紧）机构。间歇机构可采用槽轮机构、不完全齿轮机构等。定位缩紧机构可采用凸轮机构等。三、运动方案 3.1 方案一：（机构简图见附图） 用定轴轮系减速，由不完全齿轮实现转台的间歇性转动。此方案的优点是，标准直齿轮与不完全齿轮均便于加工。缺点：一方面，传动比过大，用定轴轮系传动时，占用的空间过大，使整个机构显得臃肿，且圆锥齿轮加工较困难；另一方面，不完全齿轮会产生较大冲击，同时只能实现间歇性转动而不能实现自我定位。 3.2 方案二：灌装与压盖部分采用如图所示的等宽凸轮，输送部分采用如图所示的步进式传输机构。缺点：等宽凸轮处会因摩擦而磨损，从而影响精确度；步进式传输机构在输出瓶子的时候，需要一运动精度高的拨杆。 3.3 方案三：1．如图所示，由发动机带动，经蜗杆涡轮减速；通过穿过机架的输送带输入输出瓶子； 由槽轮机构实现间歇性转动与定位；压盖灌装机构采用同步的偏置曲柄滑块机构，另外，在 压盖灌装机构中，分别设置了进料口、进盖口以及余料的出口，如上图所示。此方案为我们最终所选择的方案。2.优缺点分析。 优点：蜗轮蜗杆传动平衡，传动比大，使结构紧凑；传送带靠摩擦力工作，传动平稳，能缓冲吸震，噪声小；槽轮机构能实现间歇性转动且能较好地定位，便于灌装、压盖的进行。 缺点：在平行四边行机构中会出现死点，在机构惯性不大时会影响运动的进行；由于机构尺寸的限制，槽轮需用另外的电动机来带动。3.4 在设计过程中，曾考虑过用下图的凸轮机构作为压盖灌装机构，从而六个工位连续工作，以提高效率，但考虑到输送装置等各方面原因后，放弃了此方案。四、运动循环图以曲柄滑块机构的曲柄转过的角度为参考（与槽轮的导轮转过的角度相同）工作转台停止 转动 停止灌装压盖机构的滑块退进 0 60 120 150 180 240 300 360五、尺寸设计 5.1 蜗轮蜗杆设计： 齿数 模数（mm） 压力角（0） 螺旋角 直径（mm）蜗轮 20 25 20 14.04 100蜗杆 1 25 20 14.04 5005.2 齿轮设计（下图所示的惰轮以及与其啮合的一对齿轮）——采用标准齿轮模数（mm） 压力角（0） 齿数 直径（mm）齿轮1 5 20 20 100齿轮2 5 20 60 3005.3 传送带的设计 速度：V=wr=72r/min*50mm 每两个瓶子之间的距离S: t=S/v=1/(w1/6 ) 其中 w1为转台的角速度 12r/min 解得：S＝50mm5.4 曲柄滑块机构的计算 由机构整体尺寸，行程为137mmm ，行程速比系数K＝1.4 偏心距为50mmm 具体设计过程见图解法5.5 平行四边形机构的设计 由于已知曲柄长度为50mm，连架杆长度为706.61mm，由平行四边形定理可得出该机构的尺寸。5.6 槽轮的设计L=450mm Ψ=30 ∴ R=LsinΨ ＝225 mm s＝LcosΨ＝389 mm h≥s－（L－R－r）＝130mm d1≤2（L－s）＝60mm d2＜2（L-R-r）＝100mm其中 L为中心距 圆销半径r＝30mm d1为拨盘轴的直径 d2为槽轮轴的直径六、电算法与运动曲线图 6.1 曲柄滑块机构运动曲线图 滑块的位移分析滑块的速度分析 滑块的加速度分析由上述运动曲线图知：该机构具有急回特性，由加速度曲线知，该机构冲击较小。6.2 平行四边形机构的运动曲线图对A点进行位移、速度、加速度分析： A点的加速度曲线位移曲线速度曲线 由上述曲线可以看出，平行四边形机构在运动过程中，为匀速运动，加速度会发生突变，因而存在着冲击。七、小结7.1方案简介在整个系统运用到了蜗杆蜗轮机构，槽轮机构，偏置曲柄滑块机构等常用机构。完成了从瓶子的传输到灌装，压盖，最后输出的机器。旋转型灌装机，是同时要求有圆盘的转动，曲柄滑块机构的运动和传送带的传送的机构。圆盘间歇转动部分：因为在系统的原始要求中需要有间歇转动的特性，而工位为6个，所以在其中首先引入了可以实现间歇转动的典型机构——槽轮机构。且槽轮机构的转动速度是圆盘转速的6倍，并且在转动时分别在6个工位进行停歇。灌装封口急回部分：灌装和风口虽然为两个工位，但其的运动特性是一样的，只是有一个时间的差值而已。而我们学过的有急回特性的最典型且简单的机构就是偏置曲柄滑块机构。因为圆盘的转动为12r/min，而每一转有6个瓶子需要进行灌装和封口的工序，所以需要曲柄的转速也为72r/min。所以曲柄与发动机的传动比就为20：1，所以其前面的轮系传动只需要完成传动从1440r/min到72r/min的变化，所以，在这之后用了蜗杆蜗轮机构将其传动比直接变为20：1。但由于在这两个位置的方向问题，两个偏置曲柄滑块为反方向的运动。因为这样，又在两个曲柄之间添加了两对小的齿轮副，以实现其方向的转换。7.2设计小结在真正开始设计这个机构之前，我们曾经有过很多想法，有些很幼稚，甚至不能算是机械专业的学生设计的方案，有些又过于复杂，只能想出来，却很难实现。这次课程设计，是我们第一次将本学期《机械原理》这门课程中所学的知识综合运用到实际中，另外对于机械设计也有了初步的认识。这次课程设计，我们用了一个多月的时间，从最初的毫无头绪到逐渐做出雏形，然后进一步改进。在这整个过程中，我们在实践中摸索成长，同时也更加清晰地认识到只有认真地掌握好理论知识，在实际应用才能够得心应手。八、参考资料 1.《机械原理》（第六版） 孙桓 陈作模 主编 高等教育出版社 2.《机械设计课程设计》（第二版）朱文坚 黄平 编 华南理工大学出版社3.《机械设计基础课程设计》 孙德志 张伟华 邓子龙 编 科学出版社4.《机械设计与理论》 李柱国 主编 科学出版社5.《机械设计课程设计》 朱家诚 主编 合肥工业大学出版社
灌装机原理个人感觉就像抽水泵，在加上一些辅助功能，比如理瓶机，压盖机，旋盖机等，不过灌装泵材质选用铸铁等品质，灌装机选用不锈钢304，316，蠕动泵，陶瓷泵，电机采用步进电机等高品质配置！
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。注塞式灌装机该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.液体灌装机全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。1、可选配件a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。膏体灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。特点全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。酱类灌装机适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。颗粒浆状灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。机型小巧，立式结构，节省场地。操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。粉剂灌装机该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。大桶水灌装机大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
你可以百度一下”灌装机”，百度百科有灌装机的类型，原理以及介绍。这是一部分简介:灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
工业自动化的题目写创新点的就可以，开始也不会，还是寝室哥们给的文方网，写的《基于知识和CAD的结构设计自动化和优化系统分析》，效率好高基于工作流的办公自动化系统研究与设计自动化升降绿篱修剪机的设计与研究我国机械设计制造及其自动化发展方向研究股道自动化管理系统设计接口问题探讨夹具定位原理在产品设计自动化中的应用邮包自动化立体仓库的控制与管理系统设计自动化仓库管理系统的设计与实现基于组态软件的综合自动化平台的设计与实现设计企业“办公自动化管理系统”的实施矩形坯连铸机配水自动化系统设计与应用普通高校网络公共机房自动化管理系统的开发与设计办公自动化及综合金触信息系统的设计与实现精细化工企业中自动化仪表的设计与施工配电系统自动化设计思路产品设计中自动化“度”的感性研究教学设计自动化语义模型及其实现方法转炉自动化控制系统的设计电风扇生产自动化控制及MIS的设计与实现自润滑轴承自动化成型机床的设计基于B/S结构的高校教务办公自动化系统的设计与实施仪表自动化优化设计与施工要点国内机械设计及其自动化的发展探索论传统电气与自动化技术设计思想的融合商业油库油品底部灌装自动化设计机械设计自动化方法和技术计算机设计自动化的发展概况及其主要内容关于电气设计和自动化设计的融合发展及对策研究建筑电气自动化设计与实现变电站综合自动化监控系统网络设计及应用机械设计及其自动化发展方向的思考论怎样提高机械设计的自动化程度机械设计及其自动化发展方向的思考面向制造企业信息集成的工程设计自动化系统的功能设计冶金自动化工程开发设计规范概述——促进冶金自动化工程技术发展的指导性文件油船的自动化设计机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究齿轮刀具设计的自动化——使用电子计算机设计齿轮刀具辅助自动化立体仓库设计的可视化物流仿真电气自动化的节能设计技术研究图书馆自动化管理中采编系统结构设计从用户角度对图书馆自动化管理软件测试的设计教学设计自动化的对象—水平模型研究基于机械设计制造及其自动化未来发展方向的探究与思考基于自动化发展的机械设计探析我国机械设计制造及其自动化发展方向 优先出版基于自动化发展的机械设计探析铁路线路大修设计自动化浅谈基于活动模块的教学设计自动化系统设计我院基于整体设计的自动化药房建设
邬铭柏. PET饮料包装轻量化与二次污染[J]. 中国包装工业, 2008,(Z1) . 金小华. 饮料包装发展现状及存在问题[J]. 包装世界, 2007,(03) . 郭新华,谢旭军. 快速消费品包装材料发展的五大趋势[J]. 中国印刷物资商情, 2006,(01) . 谢世诚. 食品饮料行业信息化 探寻未来发展之路[J]. 微型机与应用, 2007,(09) . 欣溪. 变革——2004年中国饮料包装的主题[J]. 中外食品, 2005,(03) 柳建安, 李安平 , 张晓晓. 茶饮料无菌冷灌装工艺及设备[J]. 食品与机械, 2003,(02) 高天海. 茶饮料将开始启用冷灌装[J]. 食品科技, 2008,(04) . 王华建. 饮料包装市场发展新格局[J]. 中国包装, 2005,(02) 酒井和元. 配备吸咀的饮料包装袋[J]. 中国食品工业, 1999,(06)
机械工程技术作为工业领域中不可缺少的生产手段,其有着举足轻重的作用,而且其还是提升国家经济水平的重要工具。下文是我为大家蒐集整理的的内容，欢迎大家阅读参考! 篇1 浅谈机械装置自动化技术 摘要：机械装置在工业生产中占有很重要的地位，特别是难度高、危险、工作量大的工程都是需要机械装置的使用。文章首先对机械装置自动化技术进行了简单的概述，之后着重分析了其实践应用。 关键字：机械装置;自动化技术;实践运用 在工业经济的大背景下，自动化技术一直处于不断发展之中，自动化至今为止并没有一个准确的定义，因为其在相关技术的支援下不断革新，当前的自动化技术主要将计算机技术和人工智慧技术作为基础，通过计算机程式来模拟人的思维，用机械装置代替人类进行各项活动，当前机械装置自动化技术已经被广泛应用于各个领域中。 1机械装置自动化技术概述 总结来说机械装置自动化技术具备以下优点：首先，能够节省大量人力，机械装置自动化被应用以后，很多产业真正实现了批量生产，一个机床甚至一个车间只需要一个操控人员，生产效率大大提升;其次，机械装置在计算机系统的操控下能够精确完成各项动作指令，只要指挥没有失误，机械动作就不会出现失误，可以说装置技术水平比经验最丰富的生产师傅还要高，因此产品质量明显提升;最后，该项技术的应用能够排除一些不确定因素的干扰，大大提升生产速度，人们可以根据标准生产速度预计月、季度以及年生产量，而且随着技术的进一步发展，生产速度仍有上升空间[1]。 2机械装置自动化技术的实践运用 2.1各类刀具的自动化应用 工业生产过程中离不开各类刀具，尤其是与金属加工相关的行业，切削过程中都要将刀具作为主要工具，机械装置自动化技术还不发达的年代，使用这些刀具时对人的依赖程度比较高，换刀以及走刀过程需要浪费很多时间，切削时还容易出现失误，随着机械装置自动化技术的发展，刀具的使用向着自动化的方向发展，普通机床以及自动机床在使用刀具时对人的依赖程度大大降低，工人们不再需要亲自动手完成选刀、换刀以及走刀等一些列过程，这些刀具会根据计算机程式自动完成这些动作，不仅节省时间，且不容易出现失误，技术人员只需要在操控室里观察整个过程，如果出现偏差直接在电脑中调整引数即可，既便捷又安全。 2.2运用于机械加工中 机械装置自动化技术在机械加工中的应用非常普遍，比较典型的就是自动化加工装置，自动化加工装置主要有两种型别，一种是全自动化，其能够完全实现回圈自动化加工，同时装卸工件的过程也完全实现自动化，另一种是半自动化，只能做到前半部分，装卸工件过程需要依靠人工，加工过程自动化可以代替人们绝大多数的体力劳动，甚至可以代替一部分脑力劳动。例如当前大多数机械加工过程所使用的都是数控机床，对加工过程进行自动化控制，能够按照人们的要求批量加工出各类零件，实现流水作业。 2.3运用于计算机辅助设计与工艺中 计算机辅助制造包含很多内容，需要计算机辅助设计提供帮助，从广义的角度来说，设计内容包括所有与物流相关事项，从狭义的角度来说，是指生产装备间的活动，我们可以将其理解为数控程式设计，无论是广义的角度理解还是从狭义的角度理解，设计中都要将机械装置自动化技术作为根本依据。而在一些辅助工艺的设计中，人们可以根据实际需要对工艺流程进行优化，提升程式设计效率的同时，还能提升技术的精准度。而无论是设计过程还是在生产过程，都涉及到大量与生产过程有关的资料，将这些资料集中在一起进行统一管理，包括生产物料资讯、生产工艺流程、年度生产计划、成本控制计划以及产品订单资讯等，这些资讯共同构成了生产过程的资讯流，资讯流的自动化管理实际上就是对整个产品生产周期的管理。 2.4运用于物流供输中 机械制造中有一个非常重要的环节就是物流供输，只有物流供输过程顺利进行，生产过程所需要的物料才能被及时运送到装置处或者是仓储处，机械生产过程才能持续下去。物流供输过程的自动化，就是在生产系统中输入物料名称，系统就会根据流程判断出该物料应该输送到何处，并作出输送指令，输送机械就会根据指令完成输送动作。物流供输系统中包括以下几项内容：其一是单机供料装置，该装置中包括五种机器，分别用于存料、隔料、上料以及输料，另外其中还包括一组定位装置，用来判断物料输送的具 *** 置;其二为连续输送装置，其中包括带式、棍式以及链式输送系统，还包括很多传送带，除此之外还有一个特殊的装置叫做返回装置，如果由于输入错误或者是指令错误导致物料运输失误，就可以启动该装置将物料运回;其三为运输小车，对于一些特殊物料就需要使用运输小车运输，例如钢厂会使用有轨小车运煤，使用悬挂车运输钢卷等;其四是工业机器人，由于位置特殊其他装置无法将物料输送到时，工业机器人就能发挥作用;其五的储存装置，其中包括中央刀库以及自动化立体仓库。 2.5应用于装配过程中 工业生产除了加工以外还有一个重要的过程就是转配，就是将加工好的零件按照技术要求组合在一起，形成基础部件或套件，最终装配成完整的产品，机械装置自动化技术最初发展起来的时候人们都将重点放在加工环节，而装配环节主要依靠人工，大量技术工人由加工环节向装配环节转移，但是实践表明人工装配无论如何也满足不了实际需求，于是人们开始研究自动化装配。零件装配质量会对产品质量产生直接影响，从技术角度来说，装配过程要比加工过程更加复杂，因为其不属于完全的流水化生产过程，需要自动化装配系统具有一定的判断力，能够自动判断出连线处或者是接触处是否符合标准要求，连线的是否牢靠等，这就需要人工智慧技术提供支援，使自动装配系统能够模仿人脑思维。 2.6应用于检测过程中 检测是所有工业生产过程中必须可少的环节，能够及时发现零件或者成品中存在的问题，避免一些不合格产品流入市场，例如汽车制造业就会对每一个零件进行检测，确认尺寸、材料等所有特性都符合标准要求以后才可以进行装配，同样装配完成以后仍旧要对装配情况进行检测，随着加工和装配过程的自动化，人工检测已经不能满足生产要求，各类自动化识别技术应运而生，例如，在对切削刀具的磨损情况进行检查时，就可以将电流讯号作为依据，也可以根据人工神经网路做出判断，自动化技术的应用大大提升了检测效率，也提升了检测结果的准确性。 机械装置自动化技术具有悠久的历史，在工业经济的发展中具有不可替代的作用，到目前为止其仍旧处于进一步发展中，在计算机技术以及人工智慧技术越来越发达的今天，机械装置自动化技术仍旧有非常大的发展空间。 参考文献 [1]黄学俊.自动化技术在机械装置制造中的应用[J].中国高新技术企业,2015,111330:60-61. 篇2 浅析机械结构优化设计的应用与展望 一、机械结构优化设计的关键技术与理论 机械结构优化设计中有许多的关键技术与理论，它们对机械结构优化设计的发展和应用起著十分重要的作用。归结起来，其中的主要关键技术与理论有以下几个方面： 机械结构优化设计的思想和理论;优化方法;建模技术;结构分析技术;结构重分析技术;敏度分析技术;软体开发技术。机械结构优化设计的研究与开发主要集中在这几个方面，不断有新的理论、方法与技术出现，也有一些其他学科的相关知识和新理论被引入结构优化设计，并且大大拓宽了该方法的应用领域和范围，为机械结构优化设计的发展注入了新的活力。 二、机械结构优化设计的应用 1.航空航天 航空航天技术代表着一个国家科学技术的综合水平与实力，大量的先进科学技术首先在航空航天领域推广应用或发明、开发，而机械结构优化设计发展最快、应用最广和作用最大的领域也在航空航天。由于该领域的特殊地位，机械结构优化设计得到了广泛的应用和充分的重视。目前，结构优化设计的大量研究集中在航空航天领域，同时也发表了大量的研究论文和研究报告。国内进行了有关飞机机身、飞机翼面、飞机结构整体、火箭发动机壳体、航空发动机轮盘、机身承力框架等结构优化设计方面的研究，发表了许多论文。而在国外，有关结构优化设计在航空航天工业中应用的研究更是层出不穷，发表了大量的研究报告和论文，一些著名的结构优化设计专家学者都在从事该领域的研究等。我国的航空航天工业已经取得了巨大的成功，其中机械结构优化设计应用是其重要的因素之一，而且必将成为越来越大的角色之一，为我国航海空航天事业的发展做出很大的贡献。 2.船舶工业 船舶结构优化设计方法的研究相对起步较晚，我国开始研究船舶结构优化设计比国外晚了近十年。但是，我国的船舶结构优化设计也取得了较大的成果，在潜艇结构、中小型集装箱结构、油船剖面、潜艇外部液压舱等结构优化设计方面进行了研究，提高了相关研究物件的效能，为船舶设计提供了一种可靠、精确的设计方法。 3.通用机械和机床 通用机械和机床的结构优化设计也是一个机械结构优化设计成功应用的领域，把有限元技术与优化技术结合起来，机械结构优化设计对大型复杂机械结构件的设计是一种有效、精确的方法。由于一般的机械零部件都是连续体结构，结构分析非常复杂，进行结构优化设计比较困难。国内的相关研究比较突出，发表了大量的研究论文和报告，陈立周、孙焕纯等根据机械设计中离散设计变数较多的情况，提出了离散设计变数结构优化设计方法;孙靖民、米成秋对机床床身等部件进行了结构优化设计;赒济等研究了圆柱拉压弹簧动载下的结构优化设计;钟毅芳、唐增宝等进行了液力传动系和双级齿轮减速器的结构优化设计研究;方宗德等完成了斜齿轮三维修形的优化设计;秦东晨、方刚等完成了复杂箱形梁的结构优化设计研究等。通过这些研究工作的开展，通用机械和机床的设计有了一种快速、有效、可靠的设计方法，提高机械产品的设计水平。 4.汽车工业 汽车工业是一个不断创新、发展的重要行业，各个国家和地区都十分重视汽车工业的发展。因此，先进的机械结构优化设计方法也就在此行业得到推广和应用，国内外出现了大量的研究成果。冯振东等进行了万向节传动布局的支承动态结构优化设计;田振中研究了特种汽车车身的结构优化设计;冯国胜对汽车车架的结构优化设计进行了研究;章一鸣等研究了汽车悬挂系统的优化设计;上官文斌等进行了发动机悬置系统的优化设计;秦东晨等对汽车车身进行了结构优化设计等。汽车工业已经成为机械结构优化设计广泛应用的一个领域。 三、机械结构优化设计的展望 结构优化设计随着最优化方法的不断发展和改善，已逐渐得以发展。 拓扑优化、材料优化和形状优化的整合在机械结构和部件设计中具有重要的实用价值，是近年来出现的并行设计的重要组成部分，仍将是下一步研究工作的重点。拓扑优化能够为结构的方案设计提供科学的依据，使复杂结构和部件在概念设计阶段即可灵活地、理性地优选方案，有望用于大型实际结构优化设计求解。拓扑优化研究中提出的均匀化方法等，可以将材料选择，布局优化和形状优化整合一体，为并行地设计材料、工艺和结构提供科学的手段，有关方法的研究，实用化软体开发及应用是有意义的。但是要处理庞大的有限元和优化模型计算量增大，应力约束处理、对“多孔状”材料分布圆整化，单元消失可能会对计算模型造成病态等问题。 动态特性优化是机械系统和结构设计应用研究的一个重要方向。特征向量、动力响应量的灵敏度分析、高度密集频率的动力学问题的分析和优化设计，大型动力优化问题的建模和求解方法，非线性分析在优化中的应用，使优化技术的作用从对设计方案的优化延伸到加工工艺过程的优化，仍是极富有研究和应用价值。 结构优化技术在工程设计中的进一步推广应用仍具实用价值，要解决优化设计的有限元模型的庞大性，解决结构优化与多学科设计问题交叉问题。对于机构、结构和机械装置的可靠性与健壮性是大型工业装备设计时十分关心的问题，综合考虑可靠度，健壮性及成本的全效能优化设计理论、方法及其应用，将给出更为接近实际的结果，应予重视。在这类问题的研究中，对包括模糊性和随机性的不确定因素应予注意。为促进优化设计为工程实际服务，进一步开展实用性，通用性的结构化设计软体的开发和完善工作也是十分迫切的。
白酒生产中包装酒损的分析及对策 ------------------------------ 本文从酒瓶的质量、瓶盖、洗瓶、灌装、标签、粘合剂等几个方面探讨了降低酒损的措施，是节支降耗积极可行之路。 白酒生产中的酒损可分为两个部分：一是酿造酒损；二是包装酒损。根据本厂近年来的生产实践，平均包装酒损可达10％以上，本文就如何减少包装酒损，作以下分析，并提出相应对策。 1.对回收旧酒瓶的分析及对策 一般新酒瓶经过15—20次的周转，瓶子的主体二氧化硅就容易产生分子间断键而破裂，目前的检测手段还不能检测出再回收的旧酒瓶的使用次数和周期。另外，质量不合格的酒瓶在包装过程中也会造成酒损过高。 主要原因是： （1）瓶子的使用次数过多。 （2）瓶子的薄厚差大于1倍，洗瓶时，受热不均匀。 （3）瓶身太薄，尤其是瓶颈处易脆裂。 因此，严把瓶子进厂的质量关是十分重要的，这是降低酒损的根本措施之一，应由技术部门、质检部门及仓库验收进行把关。对于酒瓶，特别是新酒瓶，应符合国家的有关规定。 2.对瓶盖质量和胶套质量的分析及对策 瓶盖的种类很多，有原始型、普通型、防伪的高档型，有铁质的、有铝质的、有塑料的、有铝塑的等等，而铁质、铝制的瓶盖，按垫片又分为发泡质、滴塑质。如果瓶盖的质地差，其密封效果就不好，存放时间较长的酒则缓慢挥发造成损失，所以铁质的瓶盖由于密封效果、价格及其他方面的因素，正逐渐被防伪及技术含量较高的塑料盖所取代。使用普通塑料瓶盖须用胶套来保护包装的密封效果，现在使用的胶套大致有两种：一是湿胶套，二是干胶套。湿胶套包装在酒瓶上随酒精的挥发自然密封，效果较好，但储运不便且价格较高，而干胶套具有储运方便、色彩鲜艳等优点，正在逐渐地被推广使用。干胶套是依据温度的变化控制胶套的收缩，达到密封的效果，因而温度的控制是关键。如今，由于温度控制不当，使不少厂家畏缩不前，不愿使用，所以，对温度的掌握一定要把握好。随着科学的发展和技术的进步，防伪技术含量高的塑料瓶盖被开发出来，正逐渐推广使用，这种瓶盖是具有使用方便、色泽鲜艳、价格低等诸多优点，正越来越显示出其独特的优势，相信使用这种瓶盖的效果更加理想。 3.洗瓶效果的分析及对策 现在大多数酒厂都采用的是洗瓶机，经预浸、碱液浸泡及高压冲洗等工序。为此，应严格掌握洗瓶机的工艺技术，主要是碱液浓度、洗瓶时间、洗瓶温度这三个参数，碱液浓度高、洗瓶时间长、蒸汽温度高等都会使瓶子老化和变脆，反之碱液浓度低、洗瓶时间短、蒸汽温度不够，就有可能洗瓶不干净，因此，工艺参数的控制应为： （1）碱液浓度：新瓶为1.5～1.8％，旧瓶为1.6～3.0％。 （2）洗瓶时间：预浸、碱液冲洗、热水冲洗各3～4分钟。 （3）洗瓶总时间：18～25分钟。 （4）温度最高不超过85℃，并且温度不能急升、急降。 （5）相邻两温区的温差应小于30℃。 只有控制好洗瓶机的工艺参数，才能很好地防止瓶子老化和脆裂，减少装瓶和因瓶裂造成的损失。 4.灌装酒损的分析及对策 不少酒厂由于灌装机械性能差或操作不当，容易造成酒损。因此，灌装是产生酒损的原因之一，所以要求灌装机械性能要好，操作者技术娴熟，灌装误差尽可能地减小。 5.标签粘合剂的选择 白酒生产的包装大多数仍采用手工贴标，要跟上机械灌装流水线的速度，就要提高标签粘合剂的质量。否则，由此带来的质量问题造成的损失将是更惊人的，它不仅影响包装质量，同时，在一定程度上也影响了洗瓶的效果。目前，无论是强力粘合剂，还是糊化淀粉糊，或是羧甲醛纤维素糊都应粘度小、粘着力低、固化速度慢、耐水耐寒性能差，严重影响粘标质量。因而，选择使用一种新型标签粘合剂是当务之急。据悉，业内人士已研制出一种新型标签粘合剂SS—8901，克服了上述缺点，经数十家单位的试用，完全符合目前的贴标工艺要求，以粘度、粘着力、固化速度、单标用量、防霉性等均优于已经使用的贴标浆糊。
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。注塞式灌装机该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.液体灌装机全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。1、可选配件a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。膏体灌装机适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。特点全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。酱类灌装机适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。颗粒浆状灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。机型小巧，立式结构，节省场地。操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。粉剂灌装机该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。大桶水灌装机大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
你可以百度一下”灌装机”，百度百科有灌装机的类型，原理以及介绍。这是一部分简介:灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
灌装机原理个人感觉就像抽水泵，在加上一些辅助功能，比如理瓶机，压盖机，旋盖机等，不过灌装泵材质选用铸铁等品质，灌装机选用不锈钢304，316，蠕动泵，陶瓷泵，电机采用步进电机等高品质配置！