32. 核酸酶P1的初步分离纯化(字数:13293,页数:25 ) 33. Claisen缩合合成三氟乙酰乙酸乙酯(字数:9207,页数:22 ) 34. 鲨鱼软骨中提取硫酸软骨素的工艺比较(字数:11323,页数:24 ) 35. (R)-2-羟基-4-苯基丁酸乙酯的合成(字数:9042,页数:23 ) 36. 水中三卤甲烷含量测定的方法研究(字数:11231,页数:27 ) 37. 新己烯合成的研究与探讨(字数:15645,页数:35 ) 38. 左乙拉西坦的合成(字数:15069,页数:33 ) 39. 红色素的制备及性质的研究(字数:13096,页数:24 ) 40. 1,2,4-三氯苯的纯化和利用(字数:7100,页数:26 ) 41. 注射用奥扎格镭钠细菌内毒素检查方法学研究(字数:13009,页数:27 ) 42. 嘧啶甲酸的合成(字数:5986,页数:21 ) 43. 牛初乳中乳铁蛋白提取工艺的研究(字数:12126,页数:23 ) 44. 对三氟甲基苯腈的合成(字数:7844,页数:19 ) 45. 微生物发酵法生产HA的研究(字数:13233,页数:30 )
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会增加其电负性。电负性[1]是元素的原子在化合物中吸引电子的能力的标度。元素的电负性越大，表示其原子在化合物中吸引电子的能力越强。又称为相对电负性，简称电负性，也叫电负度。电负性综合考虑了电离能和电子亲合能，首先由莱纳斯·卡尔·鲍林于1932年引入电负性的概念，用来表示两个不同原子间形成化学键时吸引电子能力的相对强弱，是元素的原子在分子中吸引共用电子的能力。通常以希腊字母χ为电负性的符号。
一、参考文献著录格式1 、期刊作者．题名[J]．刊名，出版年，卷(期)∶起止页码2、专著作者．书名[M]．版本(第一版不著录)．出版地∶出版者，出版年∶起止页码3、论文集作者．题名〔C〕．编者．论文集名，出版地∶出版者，出版年∶起止页码4 、学位论文作者．题名〔D〕．保存地点．保存单位．年份5 、专利文献题名〔P〕．国别．专利文献种类．专利号．出版日期6、 标准编号．标准名称〔S〕7、 报纸作者．题名〔N〕．报纸名．出版日期(版次)8 、报告作者．题名〔R〕．保存地点．年份9 、电子文献作者．题名〔电子文献及载体类型标识〕．文献出处，日期二、文献类型及其标识1、根据GB3469 规定，各类常用文献标识如下：①期刊〔J〕②专著〔M〕③论文集〔C〕④学位论文〔D〕⑤专利〔P〕⑥标准〔S〕⑦报纸〔N〕⑧技术报告〔R〕2、电子文献载体类型用双字母标识，具体如下：①磁带〔MT〕②磁盘〔DK〕③光盘〔CD〕④联机网络〔OL〕3、电子文献载体类型的参考文献类型标识方法为：〔文献类型标识/载体类型标识〕。例如：①联机网上数据库〔DB/OL〕②磁带数据库〔DB/MT〕③光盘图书〔M/CD〕④磁盘软件〔CP/DK〕⑤网上期刊〔J/OL〕⑥网上电子公告〔EB/OL〕三、举例1、期刊论文〔1〕周庆荣，张泽廷，朱美文，等．固体溶质在含夹带剂超临界流体中的溶解度〔J〕．化工学报，1995(3)：317—323〔2〕Dobbs J M, Wong J M. Modification of supercritical fluid phasebehavior using polor coselvent〔J〕. Ind Eng Chem Res, 1987,26:56〔3〕刘仲能，金文清.合成医药中间体4-甲基咪唑的研究〔J〕.精细化工，2002(2)：103-105〔4〕 Mesquita A C, Mori M N, Vieira J M, et al ． Vinyl acetate polymerization by ionizing radiation〔J〕．Radiation Physics and Chemistry,2002, 63:4652、专著〔1〕蒋挺大．亮聚糖〔M〕．北京：化学工业出版社，2001．127〔2〕Kortun G． Reflectance Spectroscopy〔M〕． New York: Spring-Verlag,19693、论文集〔1〕郭宏，王熊，刘宗林．膜分离技术在大豆分离蛋白生产中综合利用的研究〔C〕．//余立新．第三届全国膜和膜过程学术报告会议论文集．北京：高教出版社，1999．421-425〔2〕Eiben A E, vander Hauw J K．Solving 3-SAT with adaptive genetic algorithms 〔C〕．//Proc 4th IEEE Conf Evolutionary Computation．Piscataway: IEEE Press, 1997．81-864、学位论文〔1〕陈金梅．氟石膏生产早强快硬水泥的试验研究（D）．西安：西安建筑科学大学，2000〔 2 〕 Chrisstoffels L A J ． Carrier-facilitated transport as a mechanistic tool in supramolecular chemistry〔D〕．The Netherland：Twente University．19885、专利文献〔1〕Hasegawa, Toshiyuki, Yoshida,et al．Paper Coating composition〔P〕．EP 0634524．1995-01-18〔 2 〕 仲前昌夫， 佐藤寿昭． 感光性树脂〔 P 〕． 日本，特开平09-26667．1997-01-28〔3〕Yamaguchi K, Hayashi A．Plant growth promotor and productionthereof 〔P〕．Jpn, Jp1290606．1999-11-22〔4〕厦门大学．二烷氨基乙醇羧酸酯的制备方法〔P〕．中国发明专利，CN1073429．1993-06-236、技术标准文献〔1〕ISO 1210-1982，塑料——小试样接触火焰法测定塑料燃烧性〔S〕〔2〕GB 2410-80，透明塑料透光率及雾度实验方法〔S〕7、报纸〔1〕陈志平．减灾设计研究新动态〔N〕．科技日报，1997-12-12(5)8、报告〔1〕中国机械工程学会．密相气力输送技术〔R〕．北京：19969、电子文献〔1〕万锦柔．中国大学学报论文文摘(1983-1993)〔DB/CD〕．北京：中国百科全书出版社，1996
在本文的研究过程中，我们对采集的水样进行水中氟含量测定时主要是按照国家卫生部公布的《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）检验方法中提出的离子选择电极法，其基本原理是利用氟化镧单晶对氟化物离子具有选择性，在氟化镧电极膜两侧的不同浓度氟溶液之间存在电位差，即膜电位，由于膜电位的大小与氟化物溶液的离子活度有关，因此用氟离子选择性电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，在离子计上测量溶液的电位值，最后根据标准氟溶液的电位值与氟浓度值的标准曲线，得出水样中氟离子浓度，具体实验步骤如下：
（1）标准曲线的绘制：分取0，0.2，0.4，0.6，1.0，2.0 和3.0mL 10 μg/mL的氟化物标准溶液于50mL烧杯中，各加纯水至10mL，再各加与水样相同的离子强度缓冲液，则此标准系列浓度分别为0，0.2，0.4，0.6，1.0，2.0 和 3.0mg/L（以F-计）。
（2）测定：吸取10mL水样于50mL烧杯中。若水样总离子强度过高时，应取少量水样稀释到10mL，加入10mL离子强度缓冲液，将烧杯放在电磁搅拌器上，放入搅拌子，插入氟离子电极和甘汞电极并开始搅拌水样溶液，待电位平衡后读取平衡电位值。以电位值（mV）为纵坐标，氟化物的活度（-lgC）为横坐标，在半对数坐标纸上绘制标准曲线。
（3）结果计算：水样中氟化物（F-，mg/L）可直接在标准曲线上查得：
河南省地下水中氟的分布及形成机理研究
式中：C为水样中氟化物（F-）的浓度，mg/L；M为从标准曲线上查得的水样中氟含量，μg；V为水样体积，mL。
对上述实验过程进行分析后得出，水中氟含量的测量结果其实是水中总氟含量，即不仅仅包括简单氟阴离子（F-）含量，还包含其他氟形态离子的含量。因为不管用氟电极法、间接比色法（茜素锆比色法、对磺基苯偶氮变色酸锆比色法）还是直接比色法（氟化剂比色法）测量水中氟含量时，由于常常存在Al3+，Fe3+，Be2+，Tn4+，Zr4+，Ca2+，Mg2+和Cu2+等多种干扰离子，尤其是Al3+能与F-生成极稳定的 对测定结果产生干扰，因此在测取过程中通常用柠檬酸钠、EDTA、环己二胺四乙酸、钛铁试剂、磺基水杨酸等缓冲液配合被测溶液中的铝、铁等元素，从而使F-从铁、铝的氟配合物中释放出来（Kundu et al.，2001），这也是目前仍无法准确测量水样中配合离子态氟含量的关键所在，正是测量方法的欠缺导致在氟的毒理学及临床实验中无法有效地获取配合态氟离子对人体健康的影响。
由于受到现有氟形态测量试验水平的限制，本次研究将具有代表意义的配合离子态或有机态氟如氟铝配合离子与简单氟阴离子产生的人体负效应进行对比分析，以此推断某些配合离子态或有机态氟生物有效性的大小，为后续实验研究提出一种新思路，上述的前提是对地下水中不同形态氟的特征进行分析。
氟化盐是铝工业的主要原料之一，是铝电解生产的熔剂，其中的氟化铝又是最主要的-种添加剂，主要用来调控电解质的分子比。氟化铝的消耗量是铝电解生产的重要技术经济指标之一，不仅直接影响电解铝的生产成本，还间接地影响着铝电解生产过程的污染情况，氟化铝消耗的多少决定着污染物的氟化物排放量，所以在铝电解生产向大型化预焙铝电解槽发展的今天，应该重视其在铝电解生产过程中反应变化的影响和消耗指标。1 铝电解生产对氟化铝的要求在现代铝电解生产过程中，对氟化铝的要求也越来越高，目前，发达国家的电解铝生产企业对氟化铝的要求一直很高，我国铝厂对氟化铝的要求也逐渐提高。现在国外铝电解对氟化铝的主要要求为含水分低、氟和铝含量高、颗粒较粗、流动性好、杂质低。这是由于国外铝电解生产技术水平高、装备先进所决定的。现在，国外生产厂家都采用大型预焙铝电解国内生产厂家正在通过技术改造，逐步采用大型预焙铝电解槽，由于大型预焙铝电解槽采用计算机控制，超浓相输送原料等技术，在工艺方面运用"四低-高"工艺技术条件，所以对氟化铝的要求比小型预焙槽和自焙槽要高。2 氟化铝的水解反应氟化铝作为铝电解生产过程中重要的添加剂，在电解槽内反应中起付反应--水解反应，这-反应对电解行程中的原料和能量都有很大的影响。氟化铝在铝电解反应过程中，其所含水分对氟化铝的使用效果将产生相当大的负作用，这是因为在电解槽内的高温下，AlF3和H2O作用发生如下反应：2／3AIF3十H2O=2HF十1／2Al203根据该反应式计算：氟化铝每含1kgH20会使3．1kgAlF3发生水解反应而损失并产生2．2kgHF气体，从而使氟化铝的实际有效成分减少，降低了氟化铝的利用率，致使氟化铝的消耗增加，产生的氟化氢气体也相应增加。在氟化铝中水分主要以两种形式存在，一种是以吸潮等形式引入的吸附水，另一种是以水化物形式存在于其中的结合水，氟化铝中的水分主要以结合水存在。在电解过程中，由于电解槽中NaF和AlF3的含量有变化，需添加AlF3进行调整。在自焙槽电解过程中加料不是直接加入熔融的电解质中，而是先加在结壳中预热后，待加工时才进入电解质中。在预热过程中，吸附水和少量结合水蒸发后随烟气排出；剩余部分结合水在加工时则进入电解质中。进入电解质中的水分少量在直流电的作用下被电解后，在阴极上析出氢气。其余部分则与氟化铝发生水解反应。而大型预焙槽是由混合料直接加入槽内熔液中，所以，氟化铝中的水分基本都带入电解质中，进行水解反应，使其水解损失比自焙生产大。3 电解工艺条件对氟化铝的影响大型预焙槽普遍采用低分子比生产，分子比普遍在2．2～2．3之间，降低电解质的分子比可以降低电解温度和铝在电解质中的溶解度，有利于提高电流效率。因此，氟化铝的用量越来越大，而冰晶石在正常生产中基本不再添加，所以，重视氟化铝的水分含量，显得日益重要。在铝电解生产过程中，随着电解温度的升高，氟化铝水解反应进行得越强烈，其转化率和产率也越高，见表1。从表中可以看出，电解生产维持低的电解温度，可减少HF的产出，有利于保持电解质中的氟化铝浓度，减少其损失。4 氟化铝物理特性的影响在物理性能方面，电解生产要求氟化铝粒度粗，电流性能好，能较快地熔化并和电解质混合均匀。现在大型预焙槽生产，氟化铝多以超浓相输送，所以，其一定要有良好的流动性，另外，由于采用定点定时中间下料，就要求其加入后要迅速熔化并混合均匀，有利于电解反应顺利进行。氟化铝的含水率是一项重要的物理指标，在这方面我国与国外要求有一定的差距。国外的氟化铝，无论是干法生产的，还是湿法生产的，在500或550℃下的灼减，均在1％以下，多数已达到0．5％，而我国实际要在4％左右。另外长期贮存由于吸收空气中水分(吸湿性在很大程度上与产品的原始含水量有关)，不同含水率的氟化铝试样，在相对湿度为88％的条件下，经过15～20天达到平衡后的含水率如表2。由于氟化铝采用超浓相输送，潮湿的氟化铝流动性不好，输送效率低，浪费能源。5 电解净化回收对氟化铝的影响在实际的铝电解生产过程中，由于受多种因素的影响，当氟化盐单耗降低到一定水平后其将趋于稳定。目前我国已采取全密闭集气平衡净化措施的铝电解厂基本达到了这种水严。据有关报道，国外一些铝电解厂已达到了氟化铝单耗低于23kg／tAl的水平，主要由于净化回收的载氟氧化铝返回电解槽内可有效地替代部分氟化铝，使氟化铝的单耗降低，其反应如下：Al2O3+6HF=2AlF3+3H2O根据该反应式计算：每1kgHF可转换为0．33kgAlF3，把表3中的数据折算，可以说明一些问题。在铝电解生产过程中采用密闭集气干法净化措施，也减少了废气中氟化物的排放量，使环保效益得到提高。6 铝电解的氟化铝消耗在铝电解生产过程中，降低原材料消耗和能源消耗是铝工业降低生产成本的重要途径。氟化铝作为用量最多的添加剂，其消耗指标是衡量铝电解生产状况的尺子。近年来，由于我国铝工业装备的不断升级换代，特别是电解槽向大型化发展，同时带动了铝电解工艺技术的进步，使我国的铝电解技术经济指标也上了一个新台阶，但与国外还是有一定的差距，原因主要是我国铝电解所用的原料质量等级低和原料来源杂乱，使生产工艺过程不稳定。特别是对氟化铝中的水分含量要求不高，致使电解生产指标中的氟化铝单耗偏高。 氟化铝分为湿法和干法两种方法生产，其两种产品的质量差异很大，特别是水分含量差距较大，见表4。但干法生产的氟化铝的价格比较高，从技术和经济两方面综合考虑，使用它并不合算。但从两者实验对比来看，在同等的条件下，干法氟化铝和湿法氟化铝的主成分相当，水分分别为1．1％和4．8％，结果是使用干法氟化铝的试验槽，氟化铝单耗为24．89kg／tAl，使用湿法氟化铝的试验槽，氟化铝单耗为31．05kg／tA1，二者相差6．16kg／tAl，可以证明水分低的氟化铝的单耗也相对降低。7 结论氟化铝由于只占整个电解铝生产成本的很小比例，一直不被生产者所重视，但现在各铝生产厂家都大幅度降低生产成本，在电耗、氧化铝单耗和炭素单耗方面，降低消耗的空间很小，所以，氟化盐方面的潜力很大，应引起重视，通过上述讨论可总结以下几点：(1)大型预焙铝电解槽由于其先进的技术设备所决定，对氟化铝的要求要高，主要为含水分低、氟化铝含量高、颗粒粗、流动性好、杂质低。只有达到这些要求，才能充分发挥大型预焙铝电解槽的综合技术优势。(2)由于氟化铝在电解过程中的水解反应，要求要特别重视氟化铝中的水分含量，无论是干法氟化铝，还是湿法氟化铝，其水分最好在1％左右。对湿法生产的氟化铝，不管等级多少，要特别对水分含量加以严格要求。(3)现在大型预焙铝电解槽生产有利于降低氟化铝的单耗指标，但必须有相应的工艺条件作保证，低分子比、低电解温度可以抑制水解反应，降低氧化铝的转化率。(4)保证铝电解干法净化系统的正常运转，提高系统的净化效率，使电解槽放出的氟化物，有效地转换为载氟氧化铝，重新用于生产可降低氟化铝的单耗。同时减少氟化物的排放量，符合当前国家的环保政策。
Septin9基因甲基化检测技术，是由德国EIP公司（Epigenomics）研发的一项基于基因靶点是否出现甲基化表达变化的肿瘤超早期液体活检技术，该技术在与欧洲多家权威医疗机构进行临床试验后，获得了欧盟CE认证，在欧洲被广泛运用到肿瘤的超早期筛查和临床诊断中。之后德国EIP公司将技术授权给美国博尔诚公司（BioChain Institute Inc.）共同开发针对结直肠癌、胃癌、肝癌、食管癌、肺癌等癌症种类的检测试剂，并且与美国德州大学MD安德森癌症中心（UT MDAndersonCancerCenter）共同进行临床试验，在美获得了美国药监局FDA认证，该项技术于2016年被列入了美国疾病预防工作委员会（USPSTF）的筛查项目指南中，作为美国40岁以上人群的常规癌症超早期筛查项目之一。2014年美国博尔诚进入中国后，在北京成立博尔诚医学检验公司，与国内几十家顶级医院进行临床合作试验，试验人群超过100万例，并于2015年8月获得国家食药监局CFDA认证，目前该项目已进入到国内多家顶级三甲医院中（北京301医院、四川省人民医院、西安西京医院、中日友好医院、中南大学湘雅医院等），被运用于癌症超早期以及早期的筛查，具有重要的临床诊断学意义。同时也是目前国内最先进的癌症早期筛查技术之一，只需10-13毫升血液就可以查出体内的肿瘤各阶段变化，对于肿瘤的早筛、早诊断、早治疗有重大的帮助和意义。
建议高人来指导下
为什么要检测 DNA 甲基化？ 首先，我们为什么要检测 DNA 甲基化呢？检测 DNA 甲基化能回答什么问题？我们都知道，DNA 甲基化可以调控基因表达，因此检测 DNA 甲基化至少可以为解释基因表达的调控提供一些线索。其次，DNA 甲基化参与一系列重要生物学过程，包括早期胚胎发育、基因组印记、X 染色体失活、重复序列的沉默以及癌症的发生发展转移，DNA 甲基化也有助于阐明这些重要的生命过程背后隐藏的奥秘。此外，DNA 甲基化一个非常重要的应用，是可以作为肿瘤的生物标志物。DNA 甲基化如此重要，我们可能需要时刻想着它。
图 2. 人类基因组中 DNA 甲基化概况
位点特异性的 DNA 甲基化 刚才我们介绍了总体 DNA 甲基化水平的检测，但是这些方法都没有提供序列信息。如果我们需要知道位点特异性的甲基化信息，这个时候需要问第二个问题，我是只检测感兴趣的几个基因就行了，还是需要知道全基因组每一个基因的甲基化状态。如果我们只需要检测特定基因的 DNA 甲基化状态，紧接着，我们需要问第三个问题，我们只是定性地看看甲基化状态，还是定量地看甲基化的水平。
图 13. 四个问题 2.0 版本之第二、三个问题 Methylation-specific PCR，MSP 如果只是定性地看甲基化的状态，最简单快捷的是甲基化特异性的 PCR。MSP 可以快速检测 CpG 岛中任意一组 CpG 位点的 DNA 甲基化状态。
图 16. 重亚硫酸盐转化&克隆测序[7]
基于高通量测序的全基因组 DNA 甲基化检测方法 接下来，我们看一下第四个问题的另一种答案，我们用高通量测序来检测全基因组的 DNA 甲基化。之所以最后讲这个，是因为这个比较烧钱，而且后续的生物信息学分析比较复杂。 WGBS & RRBS 对于二代测序的方法，WGBS（Whole-Genome Bisulfite Sequencing）是目前的“金标准”。WGBS 想必大家都已经很熟悉了，但是考虑到 WGBS 成本较高，因此还有一种跟 WGBS 十分相似，但是只测基因组中的一部分的方法，即 RRBS（Reduced representation bisulfite sequencing）。
图 21. WGBS & RRBS 的比较[10]两者的差别在于，WGBS 通常使用超声打断整个基因组，并对整个基因组进行重亚硫酸盐处理和测序；但是 RRBS 使用 MspI 限制性内切酶。RRBS 可以检测到人类基因组中 85% 的 CpG 岛。RRBS 大约需要 100ng-1ug 的 DNA，而对于 WGBS 而言，需要 50-100ng DNA。尽管 WGBS 被誉为检测 DNA 甲基化的“金标准”，但是依然存在很多的不足。首先，重亚硫酸盐必须转化未甲基化的 DNA，否则会造成假阳性，不过目前我们可以通过加入 spike-in 作为对照来克服这个问题；还有，目前测到的 DNA 甲基化是多个细胞的平均甲基化状态，单细胞的 DNA 甲基化检测可能克服这个问题；其次，重亚硫酸盐转化，会降低基因组的复杂度，造成后续的 mapping 率不高；重亚硫酸盐转化还可能造成 DNA 断裂，这使得扩增长片段比较困难。另外，WGBS 的成本还是非常高的。
参考资料：
氟化泡沫有进口和国产的两种，相对而言进口的加拿大哲米芬公司的氟化泡沫很不错，膨胀效果好，浓度为1。23%，一年只需操作两次，采用pet塑料溶胶，味道好。而氟保护漆有一种进口的叫柯伯脂氟保护漆，味道好，添加了天然的柯伯脂，浓度1500Ppm，防龋效果相当不错。 氟化泡沫和氟保护漆都是预防儿童龋齿，要说他们之间的区别主要是针对操作人群的习惯，有的人喜欢用泡沫，有的人喜欢用保护漆，如果比较成本的话氟化泡沫成本更一些。氟化泡沫是用来预防龋齿的，一般半年用一次，否则容易氟中毒。氟斑牙是六岁前生长在含氟高的地区，比如饮用水含氟量高等，引起的，成年人使用含氟的制剂不会累积到牙齿、指导意见：轻度龋齿的牙齿，可以去除龋坏的牙体组织后充填，其实只要认真刷牙，定期检查，一般成年人不会罹患龋齿。氟化泡沫有进口和国产的两种，相对而言进口的加拿大哲米芬公司的氟化泡沫很不错，膨胀效果好，浓度为1.23%，一年只需操作两次，采用pet塑料溶胶，味道好。
氟化泡沫和氟保护漆都是预防儿童龋齿，要说他们之间的区别主要是针对操作人群的习惯，有的人喜欢用泡沫，有的人喜欢用保护漆，如果比较成本的话氟化泡沫成本更一些。
氟化泡沫是目前比较受到公认可以降低龋齿发生率的方法，在国外已经应用多年，目前在我国很多幼儿园和小学都有免费的氟化泡沫预防政策。而品牌的话，由于氟化泡沫是国外传进来，所以早期用的多的是进口品牌-哲米芬（加拿大）。现在的话，国内也有很多很不错的品牌，而且性价比都很高，含量也都是符合1.23%的公认要求。比如纳极氟化泡沫，还有很多不同的含量规格，应用也非常广泛。
鳞甲是全球出现最早的联体盔甲。 其早在罗马共和国时期就已出现，一个个铜铁鳞片的镶嵌，特点是技术简单——相对中世纪链甲的镶嵌和板甲的锻造。优势： 1。制作工艺简单。 2。装备通用性好（关你多不同的铁片，尽管往上搭） 缺点如下： 1。联体制作时间长。你慢慢镶啊，我只在板甲熔炼时花点时间就可以用钩子、活门搭在一起。 2。防御强度低，缝隙大，易被突破——很多人说鳞甲防御效力好，我一直持否定意见。请大家看看图中罗马和蒙古两个不同时期、质量大大改进的鳞甲产品：它们的共同点是——鳞片之间都有明显的缝隙。即使合得很密，依然有显而易见突破口，而面对我重骑兵的长矛直刺，矛头即使刺中甲——光滑的铁片容易让让矛尖瞬间滑过——刺入身躯。 如果选择用甲片层层相叠、！加多层数来解决问题——那累加的重量就全身板甲还大——您会累死在弯弓搭箭上。 3。很难维护——无数鳞片即使通过精密的工艺相互串连、镶嵌于布、棉上，如果小角度遭受较大的打击——比如我条顿骑士的重剑尖刃小角度滑过你的骑射手鳞甲，就容易被划！烂。 4。重量大——在宋朝时期，公元11世纪左右，宋朝的中装步兵的鳞甲重量远>圣殿骑士的链甲——但前者的防御效力真的好么，值得商榷（见前面的观点）——但显然重量大了很多。蒙古、中原的鳞甲装备往往镶嵌于厚布重棉上，布棉可以保护免受划伤和寒冷，但很重，特别是当雨水淋失后——重量暴增，这也是岳家军屡战屡胜但终究没有消灭威胁的原因——他的中装步兵太重了，当鳞片棉球们用长矛方阵打垮骑兵冲锋时，他们没有足够的速度追赶来敌。链甲优势： 1。联体制作技术含量不高，联体时间<鳞甲。 2。铁链呈DNA双螺旋结构环环相扣（牛皮，形象说法）——密度高，抗砍、劈等刃击能力强 3。比易脱落的链甲易于维护 4。覆盖性强，防御范围大——柔韧。 5。隐蔽性强，消声性能好——因为不是鳞甲的铁片相扣，本身金属光泽就弱了很多；鳞甲行动时鳞片相互撞击声音是装甲中最大的（参见《勇敢的心》英格兰士兵片断），而链甲行动时声音很小（参见《天国王朝》南主角行动片断） 6。双层结构。细心的朋友会发现骑士链甲一般是双层相连的。双层质密的链甲提供更好的防护。（见《天国王朝》）劣势： 1。昂贵。虽然制作工艺不高，但很麻烦——人工成本大。 2。抗刺击、弓箭能力弱——与缝隙多的鳞甲一样 总结（同一时期，双层链甲对比蒙古鳞甲）防御效力： 抗穿刺性： 链甲 约等于 鳞甲 抗砍击性： 链甲 约等于 鳞甲 全身保护： 链甲 > 鳞甲 总结： 链甲 优于 鳞甲敏捷性： 重量： 链甲 < 鳞甲 反光性： 链甲 < 鳞甲 总结： 链甲 优于 鳞甲成本： 链甲 劣于 鳞甲完全总结： 在资金允许的情况下，二选一 偶会稀饭链甲。 注：请各位严肃区分链甲与锁子甲。这是2个不同概念。——通俗来说，锁子甲比链甲密度低很多很多人认为欧洲中世纪出现的整体式板甲是铠甲发展的顶峰，其防护力最好，而且认为中世纪西方用钢做弩也是弓弩射击兵器的发展顶峰， 事实上这是两个完全错误的认识。 如果想比较板甲和鳞甲的防护力，只要分析一下它们受打击后能量的去向就可以了： 1．受到箭击之后，箭的能量去向是： 击中前箭能量=穿透后箭能量+甲动能+甲撕裂变形的能量 如果我们在制作材料一样的情况下比较，受到同样的箭的打击受力面积也相同，那么甲撕裂变形的能量可以看作相同，因此穿透后箭能量也就是人体所承受的能量就取决于甲动能的大小。 根据机械能动量守恒定律列方程： m为箭质量，v为箭打击前速度，为一定的数值。 M为铠甲质量，E为刺入势能。V为铠甲移动的速度。 由于板甲面积大，质量大，于是受到打击后的速度V就小，而动能和M成正比，而和V的平方成正比，这样质量大的板甲相对来说动能就小多了。 如假设板甲的质量是鳞甲的10倍，那么代入上面的方程，根据动量守恒，碰撞后它获得的速度是后者的1/10，速度的平方，就是1/100，尽管它 的质量大10倍，但算下来动能仅为鳞甲的1/10。 举个例子，假设鳞甲面积是板甲的1/10 假设穿透同样材料的甲需要的能量是50焦耳， 箭的能量是70焦耳，打中甲后，鳞甲的动能是30焦耳（这个30焦耳就是向人体压迫的能量，但它的作用面积比箭头大多了，不对人体构成伤害）这样剩余的能量仅有40焦耳，达不到使甲穿透的能量。而板甲的动能仅3焦耳，这样还剩67焦耳，板甲绝对要打穿了。 显然板甲分散的动能比鳞甲低的多，剩余了更多的能量用于穿透，因此板甲更容易被箭穿透。“南北战争时期的钢制胸甲,二战时期用赫德费尔特钢制成的防弹夹克,都是整体式钢质防弹衣,是早期防弹衣的代表.” “20世纪80年代末期,我国研究军需防护装备的专家周国泰和他的同事们研制成功"护神"系列防弹背心,是国产防弹衣的代表."护神"防弹衣以特种钢为防弹材料,采用"鳞片"结构,使硬体得到"软化",具备了其他硬体防弹衣无法比拟的特性” （《防弹衣的性能与发展趋势》《山西警官高等专科学校学报》第12卷第4期） 事实上现代防弹衣也是早就抛弃了分散动能弱的板甲式设计，多数采用鳞甲模式，少数使用整体式硬甲的也是比较低档的产品，或者使用特殊材料是整体式硬甲甲板的质量在2KG以内，比当年的中世纪板甲轻了10倍，分散动能的能力也是强了10倍。 2．至于甲片分散的动能的最后去向，这个动能就被甲衣的垫层吸收，虽然鳞甲获得了远比板甲高的多的动能，对人体产生压力，但由于鳞甲的面积是箭头面积的成百上千倍，这样造成的压强很小，对人体不产生伤害。 鳞甲也有多种，如有用牛筋绳连接的，也有镶在皮革上的，它们有足够的上下活动空间，当一个鳞甲活动时通过绳带动其他甲片活动，这样就会将动能传递到更大的范围。 而如图的板甲，前后两块接触，而且紧贴，显然运动空间小多了，对于分散动能更加不利。 3．至于板甲的弧型设计， 像二战后苏制T-55坦克的半球蛋型炮塔也是弧型，对一般枪弹确实有打滑的作用，但长杆型脱壳尾翼穿甲弹出现之后，这种坦克很快过时了，现在俄国和中国都已经陆续抛弃了这种半球蛋型炮塔设计，显然这种弧型设计对长杆带尾翼的打击物的分散效果并不有效，而箭就是典型的长杆尾翼型设计。而且从上图可见，这种板甲的弧度并不大，平坦的地方不小，甚至有凹痕，可见对箭的稳定性不会有多大影响。 4．还有制作材料。 制作铠甲的材料不能太硬也不能太软。太硬的话太脆，而甲必须有一定的变形能力，受到打击后能适当变形抵消一部分能量。如要说硬，陶瓷和生铁够硬了吧，但可没有人用它们做甲。 钢铁要经过淬火后才有足够的硬度，但淬火后铁也会变脆，对做甲不利。 最好的办法就是冷锻，冷锻即可以大幅度提高铁的硬度，又能够保持良好的韧性。 西汉徐州狮子山楚王陵就有出土的炒钢冷锻甲，此外当然就是《梦溪笔谈》上记载的宋代的瘊子甲了，50步强弩都射不穿。 5．欧洲板甲的出现，与当时骑士阶级的作秀作风分不开，而且当时骑士用兵器多数是重剑巨矛等，对于这类打击面积大的兵器，面积大的板甲的分散能量效果就好多了。 当时欧洲的射击兵器都很落后，如十字弓用钢来做，事实上钢是最差的做弓蓄能材料， An Approach to the Study of Ancient Archery using Mathematical Modelling Antiquity 71271) 124{134 (1997) 在这篇论文给出了不同材料的蓄能情况: steel 1300 kgf cm/kg sinew 动物腱 25000 kgf cm/kg horn 动物角质 15000 kgf cm/kg yew 紫杉 11000 kgf cm/kg maple 枫木 7000 kgf cm/kg glassfibre 玻璃钢 43000 kgf cm/kg 可见钢是最差的， 钢臂的蓄能仅为复合弓材料的1/15. 而且钢的变形能力相对差,欧洲的钢弩尺寸都很小，弓臂很少超过80厘米的,所以限制了弦的初速度,开弓距离也很短,有的仅十几厘米，做功距离短释放的能量更小。 钢弩弓身的质量很大，如一个弓臂80厘米的十字弓已经是非常大的型号了，比一般实战的十字弓还大的多，弓臂重近4公斤，然而它的蓄能极限仅相当于0.27KG的复合弓，而且做弓距离可小多了，三十多厘米而已。 弓或弩释放的能量转化的方向是箭能量+弦能量+弓臂能量，弓臂越重越不利，而如此重的十字弓臂消耗的能量占了很大一部分，而且弓臂太重，弓臂的运动速度就小多了，因此弦速度也被大大限制，箭的初速度就更小。 出土的秦弩弩臂长75厘米，弓身长达125厘米，无论是箭导轨长度、做功距离还是蓄能能力，远比十字弓强的多。 小尺寸大拉力的弩当然无法用坐姿蹶张法开弩,因为腿根本伸不开，无法用到最大蹬力，用绞盘开确实是明智的选择。 根据当时人的身高推算，这个实战的弩弓身不过50厘米，弩臂倒是很长，达1米以上，可是大部分当作手持的托，弩机在一半的位置上，做箭导轨的不过是弩臂一半的长度，肯定精度不好，而且拉开距离更短，看来不超过20厘米，这样的弩威力是比较弱的。 还是在那篇论文里给出了不同弓的蓄能情况： “长弓 9000 kgf cm/kg (882 J/Kg) ***弓 20000 kgf cm/kg (1960 J/Kg) 土耳其弓 20000 kgf cm/kg (1960 J/Kg) 现代弓 30000 kgf cm/kg (2940 J/Kg)” 上面也看出，长弓紫衫木的蓄能还不到复合材料的一半，其威力和效率是远不能和复合弓比的。在这篇论文里：On the Mechanics of some Replica Bows.Journal of the Society of Archer-Antiquaries 36:14-18 (1993) 提到660g重的长弓，拉力能达到36公斤， 而满清武举用的中等弓，重量650g，拉力达50多公斤，效率和威力比长弓强的多。（《清代满 族弓箭的制作及管理》《广西民族学院学报(自然科学版)》 2004年03期 ） 而明朝的弓效率比清弓还高，明弓比清弓短，而材料相似，而大家都知道物体越短的话越不容易弯，因此拉力更大，复合弓弹性好能提供足够的变形空间，明弓的长度和土耳其弓差不多，拉弓距离也就是也在70厘米以上，而比后者还要稍轻一点，因为明复合弓的弓胎用竹，竹材料比木材料更轻一些，而强度有过之而无不及。 不过大家不要以为这是一般的竹木材料，制弓时，要经过油漆浸渍->干燥->油漆->干燥等复杂的工序，油漆干燥时，其不饱和脂肪酸的双键被氧攻击而打开，互相间形成醚键而交联。木、竹纤维的主要官能团羟基也可以攻击双键，在干燥条件脱水而与油漆互相交联。这样形成的复合材料，和纯木、竹全然不同。还有其他的如角、筋、胶等材料的参与，远比单一材料要强劲的多。 《天工开物》中记载，“上力挽一百二十斤”，“上力挽强者，角与竹片削就时，约重七两，筋与胶、漆与缠约丝绳,约重八钱。”，明朝的一斤为16两，相当于现在的590克。这样一个加上弦总重不过300多克的复合弓，拉力达到70公斤，效率和威力更是长弓不可比。 就是这两种威力不过而而的长弓和十字弩，在整体式板甲面前可是风光了数百年，把整体式板甲逼到重的变态的程度。
板甲是13世纪之后出现，15、16世纪发展成熟，然后因为燧发枪的成熟没落的，是冷兵器时代铠甲的巅峰之一，代表是米兰板甲和哥特板甲。板甲的材料，初期因为技术原因以熟铁为主，后来部分板甲具备低碳钢的成分（看运气），到后期材料就比较好了。16世纪板甲的平均厚度为2mm，已经能够防御绝大多数的劈砍捅刺和英格兰长弓、十字弩，哥特板甲的设计对钝器击打我有一定的防御效果。板甲发展到到17世纪变成1cm胸甲和半身甲（因为燧发枪的威胁）
布绢和皮革缝制，外表镀上一层铁，看起来是金属，其实毫无防护能力，基本防御不了石头的攻击
材料不同功能不同