随着现代的科技的飞速发展，人们在享受着物质生活带来的快乐的同时，一些科技的负面影响也在迅速的侵蚀着我们赖以生存的家园——地球。不管是汽车的尾气、流入小河的工业废水，还是整夜开着的空调、一个个冒着浓浓黑烟的大烟囱，都会破坏我们的生存环境，使我们的家园不再美丽。 现在的人们几乎家家都有车，因为汽车可以让人们的出行更便捷、快速。但现在的事实真的是这样吗？因为车辆太多，而造成的道路拥堵每天都有，一个路口等五个红灯都过不去。而且汽车排放的尾气会严重破坏臭氧层，使空气不再清新。 有人曾做过一个实验，让公交车、自行车、出租车和私家车一起跑一段市里的路，结果是自行车最先到达，而私家车最后。既然骑自行车比开车更快捷，那我们为何不选择骑自行车出行呢？骑自行车不仅快捷，而且自行车不烧汽油，没有尾气排放，不会对大气层及我们的城市空气造成影响。我希望在不久的将来，在公路上看到的不再是拥挤不堪的车队，而是绿色的自行车在道路上飞驰。乘坐公共汽车、地铁等公共交通工具，或者步行、骑自行车……努力降低自己出行中的能耗和污染，这就是“绿色出行”。 copyright hbdoc.cn 我们应该提倡低碳生活，节水、节电、节气、节油，都可以让低碳生活变为现实。比如在夏天的时候，因为十分炎热，我们大多都要开空调，而且一开就是一整晚。这样做虽然很凉爽，但也浪费电。我们可以开一到两个小时的空调，剩下的时间如果热的话可以开风扇，这样就能节约50%的电。 另外，如果每月手洗一次衣服，那么每台洗衣机就可以节约用电，也就节约了发电的煤，同样也就减少的二氧化碳的排放，如果全国所有的家庭都能做到每月用手来洗一次衣服，减排的二氧化碳可以达到68.4万吨，这个数字是非常惊人的。同时洗衣机虽然好用，但是三两件衣服就用洗衣机来洗也会造成不必要的浪费。 我们小学生也要加入到提倡低碳的行列中来。我们要从身边做起，从一点一滴的小事做起。1.纸张的双面使用，节约用纸。 内容来自环保资料网
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，为人们的生产生活提供了很大的帮助。下面是煤炭公司简介 范文 ，欢迎参阅。
煤炭公司简介范文1
2008年8月29日，中国煤炭科工在国家工商行政管理总局按照《 公司法 》完成注册，注册资本35亿元。
分布
中国煤炭科工拥有19家全资子企业和1家控股高科技上市公司，分布于北京、上海、重庆、西安、太原、杭州、武汉、沈阳、南京等10多个中心城市，地理资源优势明显。
员工
中国煤炭科工现有员工16000多名，拥有各类专业技术人员约8000人，其中具有高级专业技术人员约2900人(包括正高级职称约760人)。拥有中国工程院院士2人，国家级勘察设计大师6人，特聘兼职院士6人，享受国务院特殊津贴约 650人，具有各类注册职业资格证书人员约1700人。
中国煤炭科工拥有工程总承包及工程设计、勘察、监理等十数项甲级资质;建设有24个煤炭工业重点实验室和7个国家级、6个行业级质量监督检验测试中心，国家煤矿安全技术工程研究中心等4个国家级工程技术研究中心以及国家矿用产品安全标志办公室等机构。5个博士后科研工作站、2个博士学位授权点、8个硕士学位授权点。系国际采矿大会组委会等10多个国际学术组织的成员单位，与20多个国家的100多个机构建立了长期合作关系，在国际上享有崇高声誉。
公司理念
在国务院国资委的领导下，中国煤炭科工以工程总承包(含工程勘察、设计)、煤机技术与装备、安全技术与装备、煤矿运营服务、洁净煤技术服务等为主营业务，致力于拓展自身技术优势，提供更广泛的生产性服务，推动和支撑中国煤炭走新型工业化道路。坚持以煤为本，以科技创新为先导，提供以客户需求为核心的集成式服务，努力发展成为提供一体化解决方案的工程服务商和装备供应商，建设具有国际影响力和竞争力的大型高科技企业集团。
煤炭公司简介范文2
2003年3月，根据集团公司的决定，中国煤矿设备矿产进出口公司合并到中国煤炭开发公司。2004年10月经集团公司批准，又将中国煤炭工业国际技术咨询开发公司整体并入。2006年5月，根据集团公司的统一部署，公司进行重组改制，更名为中国煤炭开发有限责任公司，并作为中国中煤能源股份有限公司的全资控股公司，公司注册资本变更为5293万元。截至2008年12月底，公司资产总额73473万元，净资产7585万元，实现利润2489万元。
目前，新的中国煤炭开发有限责任公司共有职工58人、设置部门有：综合办公室(党委工作部)、资产财务部、第一业务部(进口部)、第二业务部(进口部)、第三业务部(出口部)、第四业务部(备件)、第六业务部(会展部)、第七业务部( 出国 、咨询部)，第八业务部，共计9个部室。
公司成立二十多年来，曾先后使用世界银行贷款、日本能源贷款，并以合作经营，补偿贸易、出口信贷、国拨外汇和自筹资金等形式为全国各大国有重点矿务局引进各种设备签订合同金额约10多亿美元。
其中：
世界银行贷款的潞安矿务局常村煤矿0.4亿美元;
第一批日本能源贷款的准葛尔露天煤矿1.5亿美元;
第二批日本能源贷款的山西故交矿区1.5亿美元;
第三批日本能源贷款的神华集团东胜矿区0.6亿美元;
以补偿贸易方式与罗马尼亚合作山西霍州白龙矿1.3亿美元;
第三批日本能源贷款的永城矿区、济北矿区 0.2亿美元;以国拨外汇和自筹资金方式的开滦矿务局、大同矿务局、 晋城矿务局、淮南矿务局、淮北矿务局、阳泉矿务局、双鸭山矿务局、铁法矿务局共计1.2亿美元。
平朔煤炭工业公司：2.2亿美元
为了更好地推动中国煤炭工业的发展，促进我国煤炭采矿业的国际交流与合作，加快与国际接轨的步伐，使之积极投身国际市场，并将我国煤炭采矿企业的先进技术和设备向国际市场展示。
煤炭公司简介范文3
彬县煤炭有限责任公司是集煤炭、电力、煤化工、房地产、建材、物流业为一体的大型企业集团，位居中国煤炭工业百强第54位，中国民营500强第363位，全国采矿业第9位，陕西省百强企业第33位，省民营企业第3位。
公司拥有亚洲国际能源有限责任公司、陕西华彬煤业股份有限公司、陕西华电瑶池发电有限公司等22家控股、参股公司，公司年煤炭生产能力600万吨，火电装机容量400MW，水泥建材生产能力60万吨，物流发运量400万吨，房地产开发面积20.45万m。还拥有投资总额为121亿元，年设计生产能力为100万吨煤基二甲醚、500万吨雅店煤矿两个在建项目。
煤炭公司简介范文4
中兴煤业有限责任公司隶属山西焦煤集团汾西矿业集团公司，是汾西集团九个主力生产矿井之一，井田面积19.8625平方公里，井田开采系西山煤田清交勘探区，可采储量2.26亿吨。公司位于交城县岭底乡境内，东临清徐煤焦化园区和省城太原，南临交城县城、307国道和夏汾高速公路，交通运输有着得天独厚的优势。公司现有职工1963人，年产能力125万吨，优质低中灰、低硫瘦焦炭深受用户欢迎。
公司连续5年被交城县委、县政府授予纳税大户先进单位。2005年荣获国标一级矿井称号、被山西煤矿安全监察局吕梁监察分局授予 安全生产 工作成绩显著单位、被山西省煤炭工业局评为瓦斯监测监控先进集体，同年矿井又通过了国家质量、环境、职业健康安全体系认证。公司被山西省国资委评为2005-2006年度省属企业文明单位荣誉称号;2008年1月被评为全煤系统“文明煤矿”。
2008年以来，公司全面启动了矿井“4.3.1”工程。既：兴建400万吨洗煤厂、完成矿井300万吨配套工程和香源煤业100万吨改扩建工程，全面做强做大企业实力。
煤炭公司简介范文5
山西省国新能源发展集团有限公司
2008年，集团公司主营及 其它 业务实现销售收入84亿元;实现利润总额1.45亿元;总资产44亿元，全系统共完成煤炭发运量2241万吨，比2007年同期增加633万吨，同比增长39.4%。集团公司绝对控购的山西天然气股份公司2008年销售天然气5.1亿立方米，较2007年同比增长45.7%。天然气管道铺设累计近1000公里，累计完成投资16.8亿元，覆盖全省9市40余县区，管输能力超过30亿立方米/年。形成了以太原、大同、阳泉、忻州、运城等市和管道沿线的县市为代表的城市燃气示范项目，阳泉、大同等地的压缩天然气母站已投入使用。重点服务供给太钢不锈、山西铝厂、玻璃制品、耐火材料、陶瓷加工、镁合金加工、碳素深加工，精密铸造、旺旺食品、城市用气、天然气压缩等十大新型产业集群。投资6000多万元的现代化天然气调控中心已经建成使用，和香港中港印、日本北川合作的氢能源研究中心正在注册。
2009年是集团公司发展历程中极不平凡、极不寻常的一年，是责任最重、压力最大、挑战最多的一年，也是各项工作取得显著成绩的一年。 从资产质量指标看，2009年集团总资产报酬率为4.28%，成本费用利润率为2.01%，总资产周转率和流动资产周转率分别为1.48次和2.55次，资本保值增值率为110.53%，整体状况呈现良好态势。
到2010年的三年来，我们一直在省属企业考核中名列前茅，在全系统员工的共同努力下，实现了公司的战略转移，完成了国资委三年的考核任务。三年来，集团公司营业收入从2006年的不足9亿元增加到2011年的219亿元;利润总额从2006年1563万元增加到2011年的3.45亿元;总资产由2006年的19亿元增加到2009年的71亿元，实现了跨越式增长。使集团作为山西九大集团之一2011年首次跨入中国企业500强，2012年位列中国企业500强第409位、中国服务业企业500强第125位、中国煤炭企业100强第31位。截止2012年底，集团公司总资产160亿元，下属44家子公司，年煤炭外运能力5000万吨，拥有全省100亿立方米天然气独家经营权及200亿立方米混合燃气资源主导运营权。
2009年集团公司在全省“和谐发展与山西环保”高层论坛上荣获“山西省节能减排先进单位”;在晋商品牌 文化 发展高峰论坛“山西十佳品牌”评选上，荣获“山西十佳品牌”荣誉称号;被省国税局、省地税局纳税信用等级联合评审委员会授予“纳税信用等级A级”企业;被省国资委评为“省属企业审计工作先进单位”、“信息化工作优秀组织奖”以及“国资年鉴编纂先进单位”;被省文明办评为“省属企业文明单位一等奖”;被省工商局和省信用企业协会评为“山西首届百家信用示范单位”;被省科技厅评为“山西省第二批创新企业试点”;被中国(太原)煤炭交易中心评为“基金查验补征工作先进集体”。同时，公司主动履行企业社会责任，在冰雪灾害发生后，广大干部职工踊跃捐款捐物，为受灾群众提供了及时的救助，受到了省委、省政府有关领导的充分肯定和社会各界的广泛认同。
煤炭公司简介范文6
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司(简称“晋煤集团”)，是由山西省人民政府国有资产监督管理委员会控股、国开金融公司、中国信达公司、中国建设银行三方股东持股的有限责任公司，是中国优质无烟煤重要的生产企业、全中国最大的煤层气抽采利用企业集团、全中国最大的煤化工企业集团、全中国最大的瓦斯发电企业集团和山西最具活力的煤机制造集团。也是中国国家规划的13个大型煤炭基地中晋东煤炭基地的重要组成部分，是19个首批煤炭国家规划矿区晋城矿区的骨干企业。
晋煤集团拥有65个子公司、10个分公司、1个托管企业。2013年，实现营业收入1926亿元、利润15亿元，位列2013世界企业500强第435位、中国企业500强第79位、中国企业效益200佳第132位。截至2013年底，企业资产总额2149亿元，省内外在岗员工16万余人。 根据2014年7月7日财富中文网发布的最新《财富》世界500强排行榜数据显示，晋煤位列第386位。
晋煤集团传承“不怕榜上无名、坚信脚下有路”的企业精神，依托优质无烟煤、煤层气两种资源优势，坚持“以煤为基、多元发展”，形成了煤炭、煤层气、电力、煤化工、煤机制造、多经“六大产业”互为支撑的产业格局。当前，企业正在紧紧围绕国家建设五大综合能源基地的总体部署，在全力推进煤炭亿吨基地建设的同时，加快构建以现代高端煤化工、煤层气、电力、能源服务业等综合能源为主的现代产业体系和独具特色的 商业模式 、核心技术与文化体系，努力打造国际一流晋煤特色综合能源企业集团。
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【摘 要】介绍了过滤技术在洗煤厂产品脱水中的应用。文章首先简单介绍了洗煤厂常用的过滤设备，然后依次介绍了过滤技术在末精煤脱水中的应用、在浮选精煤中过滤脱水中的应用以及在浮选尾煤中的应用。 【关键词】洗煤厂；脱水；过滤 精煤水分是煤炭产品的重要质量指标之一，除褐煤和一些比较年轻的煤矿外,煤的内在水分一般仅占2%左右,湿法选煤面临着繁重的脱除其外在水分的任务。本文在此简要地对湿法选煤中应用过滤技术进行脱水的技术。 1 洗煤厂常用的过滤设备 洗煤厂用于脱水作业的过滤设备很多，下面列出一些洗煤厂常用的过滤设备。 1.1 末精煤（小于13mm粒级），采用离心脱水机或压滤机。 1.2 中煤和矸石、末中煤，采用离心脱水机。 1.3 细煤泥（小于0.5mm粒级）、浮选精煤，采用过滤机和压滤机脱水；浮选尾煤，采用压滤机、过滤机、沉降式离心机和带式压榨过滤机等脱水。 由于洗煤产品的最终水分对其价格和使用影响极大，因此洗煤厂脱水设备的选用原则主要是依据产品（包括中间产品）的粒度所要求的水分，当然处理能力也是需要考虑的一项影响产出能力和产出成本的重要因素。 2 末精煤脱水 末精煤是指块精煤洗选后产生的小于13mm粒级的精煤，需先经过脱水筛去除大部分重力水，然后送入离心机脱水，各种类型的过滤式离心机都可用于末精煤的脱水，但螺旋卸料离心机和振动卸料离心机占主导地位，而现在压滤机也可用于末精煤脱水。 振动卸料离心机的脱水技术经济指标，如：吨煤电耗较低，吨煤设备重量较轻，入料粒度可以放宽，但离心液中的含固量较低，其综合性能优于螺旋卸料离心机，因而应用较多。近来由于螺旋卸料离心机脱水产品稍有降低，离心强度较高，再加上振动卸料离心机存在不足之处，因此螺旋卸料离心机使用呈上升趋势。 现在用压滤机进行末精煤脱水也比较多。压滤机脱水是利用压力泵或压缩空气将预先准备好的煤浆压入相邻两块滤板组成密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，滤液透过滤布排出滤室，而滤饼则被留在滤布上，从而实现固液分离。末精煤压滤机集流体静压力过滤，隔膜剪切挤压过滤和强气压穿流过滤为一体。其脱水过程分三个阶段：①高压流体静压力过滤脱水，主要由过滤介质阻挡浆体中的固体颗粒形成滤饼，继而在压力作用下排出滤饼颗粒间的游离水和部分隙水。②二维变向剪切压力过滤脱水，旨在破坏在静压力过程中所形成二维滤饼定型空隙，改变颗粒二维几何结构，重新排列滤饼颗粒分布状态。③采用强气穿流脱水，用压缩空气强气流穿透滤饼孔隙，顶排滤饼空隙中的水，可大幅度降低末精煤产品水分。 3 浮选精煤中的过滤脱水 浮选精煤的粒径小于0.5mm，需经浓缩或者浮选机浮选后才能脱水，圆盘加压过滤机就是一种很理想的脱水设备，工作原理是将普通圆盘式过滤机放置在一特别的压力容器内，利用压缩空气作为过滤动力，在过滤介质、过滤盘和滤布两侧产生压差而进行过滤脱水，它具有一个可靠密封排料装置和一套自动控制系统，煤浆在压缩空气作用下，在过滤圆盘上形成滤饼并脱水、卸料，再经刮板运输机集中到密封排料装置中，以间歇方式排出机外。该设备使传统的圆盘过滤机真空（负压）压差过滤变为压缩空气正压过滤，具有过滤速度快，滤饼水分低，处理能力大，噪声低，能耗少等特点。 20世纪70年代出现了一种沉降过滤式离心机，用来代替圆盘真空过滤机处理浮选精煤，这种离心机具有处理量大，附属设备少，脱水产品水分低等优点，应用趋势十分看好。国内某洗煤厂还采用压滤机进行了浮选精煤的工业性脱水试验，取得了比较理想的效果。试验设备为KS—150型自动厢式压滤机，入料灰分为7.38%，入料压力为0.5MPa，滤饼水分为19.37%，脱水效率达93.32%，单循环处理量（干煤泥）为2.28t，单台处理量（干煤泥）为6.85t/h。表1给出了山东某矿洗煤厂浮选精煤小筛分试验结果。使用压滤机产出的滤饼含水率比圆盘式过滤机要低。由此证明压滤机也是一种理想的高浮选煤脱水设备，对改善细黏浮选煤的脱水效果，降低产品水分作用十分显著，具有广泛推广和应用价值。 4 过滤技术在浮选尾煤中的应用 洗煤厂中的脱水作业难度最大的是浮选尾煤泥水的处理，至今仍是一个重要的攻关课题。煤泥水直接排放不仅流失大量煤泥，还对环境造成严重污染。对煤泥水进行过滤脱水既可回收大量尾煤，又可回收洗水用作循环水。 浮选尾煤的粒度一般较细，0.074mm以下的占70%～80%，且多属泥质颗粒，灰分高（一般达50%，有的高达70%），具有细、黏、高灰的特点，这些特点对过滤极为不利。煤泥水需送入浓缩，以获得高浓度的沉淀物。一般底流质量浓度可达700～800g/L，底流水分45%～50％。浓缩后煤泥的进一步脱水处理可使用多种过滤设备。 4.1 用带式压榨过滤机处理煤泥 用带式压榨机处理浮选尾煤时，要求浮选尾煤在进入带式压榨过滤机前先进行絮凝处理，悬浮液先在网带上进行重力脱水，然后在机械作用下进行压榨脱水。某厂使用SEM—1000ST带式压榨机过滤机处理浓密机底流，入料质量浓度为400～750g/L，入料灰分为38%～50%，入料粒度0.074mm以下的占70%～90%，絮凝剂耗量为100～180g/t，工作压力为0.3～0.4MPa，滤饼厚度为6～18mm，滤饼水分为29%～38%，滤液质量浓度为14～40g/L，生产能力为每台3～9t/h。 在生产过程中由于要加入絮凝剂，增加了运行成本，而且由于产品水分比较高，难以保证产品的质量，这样带式压榨过滤机逐渐被自动厢式压滤机所取代。 4.2 使用自动厢式压滤机处理煤泥 用自动厢式压滤机处理尾煤浓密机底流最为合适，一般滤饼水分仅为21%～24%，滤饼脱落容易，滤液较清，而且可以处理较细的尾煤。某矿使用KS—150型自动厢式压滤机处理灰分为40%～47.5%的浮选尾煤，入料质量浓度为300g/L，入料压力为0.5MPa，滤饼水分为22%～29%，滤液较清，处理能力为6.6t/（台h）。有煤矿使用SK—300大型厢式压滤机处理灰分为26.5%～29.5%的原生煤泥，入料质量浓度为250g/L，入料压力为0.5MPa，滤饼水分为21%～26%，滤液较清，处理能力为35t/（台h）。 生产实践证明，采用自动厢式压滤机可回收洗煤厂高灰煤泥，实现洗煤厂洗水闭路循环。目前压滤机已在全国各洗煤厂得到推广应用，并取得了较好的社会效益和经济效益。 4.3 使用水平带式过滤机处理煤泥 水平胶带式真空过滤机是使过滤物料在固定真空箱真空力作用下，物料借助重力散落在固定真空箱上面一同步运行的水平胶带滤布上，固体物料被截留，液相通过滤布、胶带和真空箱排出。实现重力和真空压力组脱水，具有入料在水平胶带上呈粗、细粒泥自然分层，过滤速度快，真空区利用率高，卸饼彻底等特点。对细粒含量高、难过滤煤泥，当入料浓度中0.074mm以下粒级含量为50%，入料浓度450～600g/L时，单位处理能力0.76t/（m2?h），产品水分平均为22.02%，在同等条件下比使用圆盘真空过滤机的产品低5～8个百分点，滤液中固体质量浓度平均为10g/L。 参考文献 [1]张跃首.圆盘真空过滤机改造之实践[M].煤质技术第五期,20031. [2]徐新阳.气压过滤机理及滤饼的分形结构研究:[学位论文].沈阳:东北大学,1993. 作者简介： 申红霞（1979--）,女，汉，本科，山西高平人，助理工程师， 2003年太原理工大学矿物加工专业毕业,现从事煤矿安全生产技术管理工作。
赞同3楼得观点！一般来讲，我们设计的选煤厂都多多少少存在问题，老师们一般一眼就能看出来的，然后针对你出现的这些问题，对你进行提问。 还有就是你的设计中有某些地方可以改进后者完善，老师都可能对你进行提问。 另外根据老师研究方向不同，提出的问题侧重点也会不同，你可以根据对你们进行答辩的老师的研究方向准备一下。比如说，你的答辩老师中有搞矿物机械的，那么他很有可能就会问你一些关键设备的原理啊，结构啊等等。 总之，一句话，对老师准备问题！呵呵，同时祝你答辩顺利！
补充几点。通常还会问些 设备工作原理。如重介浅槽、浮选柱、TBS等（看你工艺里有的）另外，有的老师会对你 图纸中一些明显的错误会指出，如走人走不通，设备无法检修，管路走不通，溜槽角度不够等细节问题。不要着急，实在不知道就说没考虑到。
近几年出镜率最高的问题是如何控制介耗其他的如各辅助设施占地面积怎么来的；配电室、变压器室的布置需要注意什么问题；如果用了跳汰那一般会问跳汰机有什么附属设备；设备型号里某些数字的含义；设备怎么选型的；如果有选大众设备，老师肯定问，比如TBS、螺旋、浮选柱、加压过滤机等一般论文里不会问问题的，问了也最多一个（大设计+小论文）还有在介绍时分组和分级一定要介绍清楚等等。。太多了
论述了主要含煤盆地和井字型构造格局的形成，在此基础上进行煤炭地质分区与勘查开发地质条件对比；通过煤炭资源与煤类分布图以及资源量统计论述了煤炭资源空间、数量和煤类分布特征；在构建勘查开发程度计算公式基础上对当前煤炭资源的勘查开发程度进行了定量分析，并结合煤炭资源的分布特征圈定了相应的潜力区块；通过煤炭资源产消的历史分析开展了对于未来煤炭资源的供需预测以及综合保障能力分析，最后指出煤炭资源勘查开发的发展趋势并提出初步建议。主要成果和认识如下：（1）含煤盆地经历了漫长的构造演化，形成了大陆区井字型构造格局，奠定了煤炭地质井型分区的基本格架；构造应力场性质分异是导致东西部主要含煤盆地的盆地类型、煤系宏观构造变形、勘查开发地质条件分异的根本控制因素；（2）太行以东断陷型含煤盆地面临巨厚新生界覆盖、断裂发育、高地温、高地压、高水压等问题，地质条件复杂；中西部坳陷型含煤盆地煤系埋藏浅，盆内变形微弱，地质条件简单，但水资源短缺、生态环境脆弱；就瓦斯而言多数矿井勘查开发条件差；（3）煤炭资源西多东少、北富南贫，而水资源东部多、西部少、南部多、北部少，山区多、平原少。煤炭资源与水资源、经济发展水平均呈明显逆向分布；各赋煤区煤炭资源的多寡与构造演化过程中作为长期稳定构造单元的古板块的分布及组成各赋煤区构造单元的多少具有某种对应关系，以华北、塔里木、扬子等大规模稳定古板块内部蕴含的煤炭资源量往往较大。（4）我国煤炭资源煤类齐全，从褐煤、低变质烟煤到无烟煤均有分布，但分布严重不均；（5）勘查开发程度定量分析表明：浅部勘查程度表现为东高西低、北高南低；开发程度表现为东高西低，南北分布特征不明显；蒙东、晋陕蒙宁、云贵川渝、北疆四分区以及神东、蒙东、晋北、晋中、陕北、新疆、云贵七大基地的资源前景无论在当前还是未来较长时期内均属较优之列；（6）未来煤炭资源产消均呈上凸式增长，2020年、2030年、2050年煤炭需求量分别为39亿吨、40亿吨和42亿吨左右，产能有能力与需求保持同步增长；煤炭进口量增加更有可能侧重于弥补某些特殊工业用途或优质煤炭资源的缺口上；总体上煤炭资源勘查开发保障能力较强。（7）未来东部地区勘查工作应侧重深部、大型推覆体之下以及老矿区外围煤炭地质精细勘查，同时注重煤层瓦斯与水文地质勘查工作；中西部在加强对于空白区和预测资源勘查力度的同时，加强对于保有尚未利用资源的勘查力度，提高勘探详查比例，形成资源梯级结构；（8）煤炭资源勘查开发在宏观和微观上均表现为战略西移，提出保护与减轻东部，稳定开发中部，加快开发西部的开发布局战略。 [1] 唐卫国,蒋星祥,汤亚平. 湖南煤炭资源开发利用现状与对策[J]. 中国矿业. 2012(01) [2] 邱增果,孟运平,廖家隆,王可新,丁磊. 江苏省煤炭资源保障程度及勘查研究[J]. 中国煤炭地质. 2011(10) [3] 程爱国,宁树正,袁同兴. 中国煤炭资源综合区划研究[J]. 中国煤炭地质. 2011(08) [4] 张瑞胜. 浅谈我国煤炭资源的利用现状[J]. 科技风. 2011(07) [5] 王双明. 鄂尔多斯盆地构造演化和构造控煤作用[J]. 地质通报. 2011(04) [6] 黄文辉,敖卫华,翁成敏,肖秀玲,刘大锰,唐修义,陈萍,赵志根,万欢,FINKELMAN Bob. 鄂尔多斯盆地侏罗纪煤的煤岩特征及成因分析[J]. 现代地质. 2010(06) [7] 朱春俊,王延斌. 鄂尔多斯盆地东北部上古生界煤系地层成煤特征分析[J]. 西安科技大学学报. 2010(06) [8] 李鑫,庄新国,周继兵,汪洪,马小平. 准东煤田中部矿区西山窑组巨厚煤层煤相分析[J]. 地质科技情报. 2010(05) [9] 易同生. 贵州省煤炭资源勘查与开发的现状、问题与对策[J]. 中国煤炭. 2010(06) [10] 陈武,李云峰. 我国能源可持续发展的探讨[J]. 能源技术经济. 2010(05)
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重介质选煤工艺流程分析论文
在学习、工作中，许多人都有过写论文的经历，对论文都不陌生吧，论文对于所有教育工作者，对于人类整体认识的提高有着重要的意义。为了让您在写论文时更加简单方便，下面是我精心整理的重介质选煤工艺流程分析论文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
摘要 ：本文为了不断改进重介质选煤工艺流程，提升其应用效果，主要分析了重介质选煤工艺的原理、选煤设备，并对五种典型的重介质选煤工艺流程进行阐述，针对不同选煤厂的煤质特点和产品需求提出应用的建议。最后，提出了提升重介质选煤技术工艺水平的措施，以供参考。
关键词 ：煤炭；重介质选煤；工艺流程
1、重介质选煤
我国选煤厂应用最多的选煤方法就是重介质选煤，重介质选煤方法是重力选煤中精度和效率是最高的。目前，重介质选煤方法主要应用于难选煤、高硫煤和稀缺煤种，重介质选煤方法应用的介质为磁铁矿粉，悬浮液由重介质和水配置而成。重介质选煤设备主要分为两种：重介质旋流器和重介质分选机，其中重介质旋流器主要是利用离心力进行煤炭分选，工艺较为简单，投资较少且自动化程度较高，重介质旋流器经过多年的生产实践及研发，已经实现了50mm不脱泥入洗。重介质分选机则主要是利用重力作用，重介质分选机包括：双锥形、斜轮和立轮等，目前主要应用于块煤主选、分选，其可分选的粒度范围较大且精度高、效果好。
2、重介质选煤工艺流程
重介质选煤工艺近年来发展较快，技术更加的多样化。可以满足不同煤质的需求，并可以适应入选原煤不同的粒度组成，实现选煤企业的所需要的产品结构类型。不同重介质选煤工艺其分选效果也不相同，目前我国应用较多且效果较好的五种重介质选煤工艺如下：
2.1块煤跳汰—末煤重介质旋流器分选工艺
该种煤炭分选方法是利用跳汰机分选处理块煤，利用重介质旋流器分选末煤的方式，该工艺流程的优点在于利用跳汰机分选可以节约成本，且处理量较大，重介质旋流器分选则可以极大的提高分选精度，两者的结合可以再保证分选质量的同时节约选煤成本，现该工艺主要应用于块煤可选性高，末煤可选性差的选煤厂。但是，选煤厂使用该工艺虽然能够保障精煤产品质量，但对出产率则产生一定的'不利影响。
2.2块煤重介质分选机—末煤重介质旋流器分选工艺
该工艺主要是针对末煤和块煤不同的结构特点，有针对性的选择是采用重介质旋流器分选法还是重介质分选机分选法。
2.3重介质旋流器二次分选工艺
该分选工艺主要是采用两产品重介质旋流器，首先对煤炭进行粗选，排除煤炭中的矸石，第一次进入重介质旋流器，然后在将块精煤粉碎，在将粗精煤与粉碎的块煤混合，二次进入重介质旋流器精选。两产品重介质旋流器包括两种类型：高密度旋流器和低密度旋流器，高密度旋流器主要是在重产物中将矸石和煤分选开，低密度旋流器是将重产物和精煤分选。重介质旋流器二次分选工艺，主要适用于选煤厂对精煤灰分要求较低且原煤含矸石含量较高的情况，该工艺可以保证较高的分选效率、回收率和精煤质量都较高，但该工艺存在的问题是投资较大、脱介较复杂，不利于选煤厂管理。
2.4三产品重介质旋流器分级分选工艺
依据三产品重介质旋流器分选技术发展形成了三产品重介质旋流器分级分选工艺，主要设备包括两种：大直径和小直径重介质旋流器，还包括介质回收净化系统，实现了0～80mm不同原煤的分级入选。该工艺流程为，首先分选出细粒煤和粗粒煤，通过对原入煤料进行预先分级脱泥处理实现，其中细粒煤直径为0.15～2mm，粗粒煤直径为2～80mm；然后，将细粒煤、粗粒煤分别加入到小直径和大直径重介质旋流器中分选，煤泥则进入浮选系统。该工艺的优势在于，利用高科技设备自动化程度高，工艺流程简单，有助于选煤企业降低投资和运行费用，提高煤炭分选质量，使选煤企业实现最大的经济效益。
2.5三产品重介质旋流器分选工艺
三产品重介质旋流器分选工艺流程包括两个部分，首先是主选阶段，利用低密度悬浮液将再选入料和精煤分选出来；其次是再选阶段，主选阶段悬浮液经过浓缩后变成高密度悬浮液，再选阶段将矸石和中煤进行分选。三产品重介质旋流器工艺具有节约成本、操作简单、效率高的特点，可以利用一种中悬浮液就可以分选出矸石、中煤和精煤。该工艺流程有两种形式：无压给料和有压给料，目前选煤厂应用较多的是无压给料分选工艺，该工艺流程操作简单，前期投资较低。目前三产品重介质旋流器分选工艺在我国的应用已经十分普遍。
3、重介质选煤工艺流程应用中的建议
对重介质选煤工艺流程分析结合我国不同选煤厂对煤质的需求和煤质特点，在应用重介质选煤工艺流程时应注意的问题包括以下几点：
（1）对于大直径三产品重介质旋流器分选工艺来说，不同粒度物料的分选密度受到流体运动阻力的影响较大。通常，分选粒度范围与煤炭粒度上限息息相关，而实际分选密度的差异也较大，影响综合分选效果。此外，对于大颗粒的中煤，其含有夹矸煤，对中煤进行粉碎后会产生一定量的精煤，因此，在确定块中煤再选方案之前，应对块中煤破碎并采取相应的分析。
（2）如果选煤厂对精煤质量有特殊要求，且入选原煤含有大量的矸石和煤泥，应入选前首先确定好如何处理矸石和煤泥。对于矸石含量较高的原煤，应先采用两产品重介质旋流器排矸，然后依据粗精煤不同粒度范围和夹矸煤量等因素，对粉碎粒度进行确定，进而采用两产品旋流器对其精选，可以极大的提升回收率并保证精煤的质量。对于原煤中含有较多煤泥的，应加大对煤泥的脱除，尽可能的降低达标介质的分流量，保证旋流器的分选效果。
（3）如果是大型的选煤厂，其分选的原煤中末煤密度与块煤的密度相差较大，可以采用分级入选的方式，首先对入选煤进行排矸处理，运用浅槽重介质分选机进行，其次利用三产品重介质旋流器进行分选，将粉碎后的粗精煤块煤与末煤分开。该过程需要重点注意的是，各选煤厂应依据煤质的粒度大小分级，在进行分级入选。
4、提高重介质选煤技术工艺水平的措施
4.1提升选煤系统的自动化水平
选煤厂应建立远程控制和监控系统，对设备的各项参数进行实时监控，将实时参数提供给选煤厂组织生产部门，为其决策提供可靠的依据。同时，对于关键的设备进行监控，如遇到故障应发送远程报警信号，以便于选煤厂调度人员可以及时的掌握设备故障情况，判断故障发生的原因，并提出设备故障解决的方案，避免选煤设备发生故障对生产造成的影响。通过对选煤厂工艺流程的监控，提高工艺流程中设备的自动控制水平。
4.2优化选煤工艺机械设备状态
重介质旋流器是重介质选煤厂的主要机械设备，主要洗选设备的运行状态对于选煤厂生产技术指标和经济指标都有着极大的影响，重介质旋流器的寿命主要受到设备材质、生产管理水平和原煤矸石量等因素的影响。选煤厂在保证旋流器材质合格的前提下，因此选煤厂的管理及技术人员应科学使用重介质旋流器。由于重介质旋流器内衬具有硬度大、脆性高的特征，禁止大块物料或金属物料进入旋流器，否则会造成旋流器堵塞和损坏。这样会极大的降低重介质旋流器的寿命，影响其正常运行。同时，选煤厂运行维护人员要定期对旋流器内壁磨损情况进行检查和维护。
4.3引进专业技术人才
选煤厂对于专业技术人才应加大引进的力度，并对企业的原有员工进行相应的考核和培训，提高选煤厂员工的专业技术水平，保障选煤质量。选煤厂应进行资源的合理优化，建立统一的领导和管理制度，保证相应资金的落实，加大对现有选煤技术的改进，提高原油系统的生产效率。
5、结语
重介质选煤技术是我国选煤厂应用的主要技术之一，重介质选煤技术特点是分选效率较高、精度高，该技术可以极大的提高煤炭综合利用率，尽可能的提高选煤厂的经济效益。随着我国对选煤工艺技术的不断研究，重介质选煤技术应用越来越广泛，在实践过程中改进技术，为我国煤炭行业的发展提供帮助。
参考文献：
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第十八期支部书记培训班学员淮北选煤厂北区重选车间 王玫 随着我国市场经济的不断完善，企业改革发展不断向纵深推进，一些先进的企业管理理念、管理方法，如学习型组织创建、6S管理、精细化管理、自主管理、企业文化管理等，逐渐融入到我们的管理之中，并为管理者及职工所接受，并且在管理中发挥了积极的促进作用。这就给现代企业思想政治工作注入了新的内涵。思想政治工作作为现代企业管理的有机组成部分，它既是构建和谐社会的政治手段，又是以人为本的管理手段。如果思想政治工作不能与时俱进，不能适应企业发展的新要求，就无法在现代企业管理中找到自己的位置，无法担负起新时期的政治使命和历史重任。因此，新形势下现代企业思想政治工作要在继承和发展传统思想政治工作的基础上，充分吸收、利用和借鉴现代企业的管理制度、管理理念和科技手段，探索科学、有效的思想政治工作新形式、新内容，努力实现思想政治工作的现代化。一、当前思想政治工作面临的新情况、新矛盾、新问题、新要求1、企业深化改革给思想政治工作带来新情况。为适应激烈的市场竞争，企业管理机制、体制的变革，组织形式、生产经营方式的变化，先进的企业管理理念的导入，使长期积累下来的深层次矛盾和问题充分显露出来。职工原有的思维模式及一些沉积的陋习和先进的管理理念、方法发生碰撞。加之利益分配格局的变化，原有的平衡被打破，职工不可避免地产生一些思想困惑和心理压力、心理失衡，思想领域的热点、难点问题日益增多、不稳定因素上升，保持职工队伍稳定的难度加大。2、信息传播多样、广泛、快捷，思想政治工作难度加大。目前，网络传媒内容广泛、方式多样、速度快捷，各种信息、思想蜂拥而至。一方面使我们的职工由“企业人”变为“社会人”。职工的思想观念、价值取向多元化，思想更加活跃，观念不断更新，精神文化需求日益增长且复杂多样。另一方面，获取信息的平等、同步性使上级领导和思想政治工作者信息优势逐步减弱，统一职工思想的难度比以往任何时候都大。3、新技术、新知识的引入，思想政治工作面临挑战。为了加快企业的发展，适应激烈的竞争和不断扩张的需要，企业不断引进新技术、新知识，加大对设备和工艺的改造。这就要求职工尽快学习、掌握和消化吸收新技能、新知识，思想政治工作面临如何教育、引导的挑战。4、职工队伍结构上的差异带来的思想不统一，给思想政治工作提出更高要求。随着集团公司大发展、大跨越战略思想的确立，煤、焦、化、电格局逐步形成，合理人力资源配置显得尤为突出，职工队伍结构发生深刻变化，带之而来在职工队伍的年龄、知识结构、技能、技术水平的差异不可避免。职工求知欲望增加,独立思考能力增强,思想活跃,精神文化需求呈现出独立性、选择性、多变性、差异性的特点,这给企业思想政治工作提出了更高的要求。 老职工实践经验足、责任心强、能吃苦，但文化水平较低，思想陈旧，接受新事物、新观念、新知识较慢；年轻职工文化程度高，思维活跃，对新东西接受能力强，但缺乏足够的实践经验，责任心和吃苦精神较差，且易偏激。这就要求思想政治工作要分层施教，区别对待。二、思想政治工作需要观念上的转变思想是行动的先导，面对新形势下思想政治工作所面临的新情况、新矛盾、新问题、新要求，没有新思想、新观念、新思路，思想政治工作很难发挥“生命线”（思想政治工作是经济工作和其他一切工作的生命线）的作用。因此，要更新观念，根据本单位、本部门的实际需要确定思想政治工作的思路，力求工作上具有独创性、针对性、实效性、开放性，使思想政治工作不断适应环境变化需要。当前企业思想政治工作特别要树立以下观念:一是效益观念。企业的生存在于效益,企业的各项工作都应该围绕效益而展开,思想政治工作也不例外。思想政治工作只有以追求经济效益和社会效益两个效益的最大化为根本目的,才能体现自身存在的价值,增强自身的生命力。企业思想政治工作必须从实际出发，紧紧围绕企业经营管理，通过倡导职工的爱岗敬业精神以促进企业效益提高这一中心环节来设计、规划，使企业思想政治工作形象生动，具有实效性、时代性。二是坚持以人为本，服务观念、利益观念。思想政治工作是做“人”的工作，人对自身利益普遍高度关注。只有为广大职工利益服务的工作才是企业和职工最需要的工作。思想政治工作必须坚持以人为本的原则，树立关心和帮助职工实现自身正当利益观念，积极引导职工正确认识自己的利益并团结起来，为之奋斗。真正将思想政治工作的出发点和落脚点放在解决职工群众所面临的现实问题上,使广大职工切实感受到思想政治工作的作用。三是求实观念。思想上要求实,要把思想政治工作做实做好,真正解决矛盾和问题;目标上要求实,要从本单位实际出发,有明确的工作思路和目标;作风上要求实,坚持实践观念、发展观念、群众观念和实效观念,反对形式主义、主观主义和教条主义。三、思想政治工作内容和空间需要拓展为适应企业经营机制的不断变化，要求思想政治工作自觉适应形势发展的需要,不断充实和拓展企业思想政治工作的内容。一是要开展社会主义、爱国主义、集体主义教育。深入进行以党的基本路线、方针、政策为核心内容的社会主义教育;广泛开展以知荣辱、爱国家为中心内容的爱国主义教育;切实抓好以爱岗敬业、爱集体、讲奉献为主要内容的集体主义教育。二是开展世界观、人生观、价值观教育。企业职工的价值观念、人生观念等问题是目前制约企业发展的一个重要因素,要重点引导职工树立正确的世界观、人生观和价值观,教育大家正确对待荣辱,抵制各种诱惑,在发展企业的同时,升华人生境界,把做强做大企业作为人生寓快乐于追求的源泉之一。三是开展职业道德、社会公德、家庭美德教育。把社会公德、职业道德、家庭美德教育很好地统一起来，在职工中形成了良好的社会风气。四是开展形势政策教育。围绕企业中心工作,配合重大改革政策措施的出台,及时进行形势的宣传教育,不断增强广大职工的全局观念和大局意识,使他们明确进一步努力的方向。五是开展民主法制教育。有计划地开展普法工作,促进职工自觉学法、懂法、遵纪守法。增强企业经营管理者民主和法制意识,发扬民主,依法经营。增强职工权力和义务观念,自觉参与企业的民主管理,敢于同违法乱纪行为作斗争,善于运用法律维护自己的合法权益。六是开展科学知识教育。在企业中大力开展科学知识、科学思想、科学方法、科学精神的教育,由此进一步提高企业经营管理者科学经营的水平,提高企业职工科学从业的本领,让科学技术在经济建设中转化成生产力,在思想政治工作中转化成说服力。七是开展企业文化教育。企业文化是企业在长期生产经营过程中形成的价值观念、经营思想、群体意识和行为规范的总和。加强企业文化建设，以此拓宽思想政治工作的领域，增强思想政治工作的新颖、实效性。企业应把思想政治教育和企业文化建设有机地融为一体,在职工中大力灌输企业理念和企业精神,以企业的共同利益为基础,凝聚各方面的力量,建立平等和谐的人际关系,营造良好的工作氛围和发展环境,推进企业的全面进步。四、思想政治工作方式需要转变，方法、手段需要创新为适应企业生产效益化、经营市场化、管理科学化、劳动手段智能化等新要求，以及现代传媒覆盖面广、信息量大、迅速及时、内容丰富的特点。决定了思想政治工作的环境、任务、内容、渠道和对象发生了很大变化。迫切需要思想政治工作方式方法和手段加以改进和创新。思想政治工作方式方法手段创新大致有以下几个方面：一是思想教育由统一教育向层次教育转变，从单向灌输向自我教育转变，从被动应付向超前预防转变，从单纯说理向解决实际问题转变，提高职工群众自我鉴别、自我净化和自我提高的能力。二是在方法手段方面积极创新。充分利用计算机、多媒体、网络、数码相机等现代化设备，做好高科技条件下的思想政治工作，把思想政治工作者变成信息传播者和交流者，改“灌输”为“影响”、“渗透”，变“单向”为“互动”，增强思想政治工作实效性。积极开展职工喜闻乐见、广泛参与的有效载体活动，如主题教育、各类竞赛、多形式文化体育活动和社会活动等，使思想政治工作变无形为有形、变抽象为具体、变空洞为生动，增强思想政治工作感染力。全方位、多层次关爱职工做“实”思想政治工作。舍得投入，为职工创造良好的生产、生活环境。舍得用心，为职工解决实际问题。通过调研、讨论、谈心、走访、家访、院访等多种途径，进百家门、知百家情、解百家难、暖百家心、鼓百家劲。以情感人做“细”思想政治工作。求理解、重感情是当代人的重要心理特点之一。情感是思想政治工作的催化剂。企业管理者要注重对职工的情感投入，在职工最需要和不经意间给予有效的情感表达，使人得到一种亲切、温暖、愉悦的享受和满足。了解职工、尊重职工，做“准”思想政治工作。不同时期,不同环境,职工的思想、愿望、兴趣、要求都有着不同的特点。因此,我们要想把思想政治工作做到职工的心坎上,收到事半功倍的效果,就必须在把思想政治工作做“准”上下功夫。通过职代会、合理化建议、民主接待日、座谈等方式，了解职工的思想动态，职工最关心的问题是什么、心理在想些什么等等，做到心中有数，了如指掌，以备对症做好思想工作。职工在哪里存在问题，就把思想工作做到哪里。对年龄不同、岗位不同、文化程度不同、个性不同的职工,采取不同形式、不同内容的思想政治工作。同时注意疏通职工的思想渠道。对那些容易引发职工思想波动的问题,如涉及职工切身利益的工资奖金分配、重大经营决策等,要坚持公开、公平、公正的原则,完全置于职工的监督之下,让职工清清楚楚、明明白白。积极为职工搭建公平竞争的成长平台，对成绩突出的职工给予有效的激励。充分尊重职工的主人翁地位,让职工有尊严、体面、快乐地工作。
[摘 要]火电厂辅机设备的状态检修技术开发是电厂状态检修整体技术的重要部分，热工研究院开发采用的离线状态监测＋在线系统安全性监测＋在线系统经济性监测＋综合故障诊断与维修决策支持模式，是一个具有自主知识产权的新尝试。在福建电厂的成功实施表明，这种新模式比较适合中国电厂实际情况和需求，实现了创新性和实用性相结合的开发要求。 一、背景 随着电力体制改革的深入，发电厂对发电成本的控制越来越严格，如何合理的减少维修费用，同时有效提高运行安全性己是当务之急。汽轮机、锅炉等主机虽然是关键设备，但其制造技术已较成熟，监测技术也较完善，故其可靠性都比较高，由于火电厂系统复杂，而一些辅机设备往往是火电厂设备状态监测的薄弱环节，是造成机组非计划停机的主要原因之一，保证辅机设备的安全运行是电厂日常维护和维修的重要内容。同时，任何一个系统或主要辅机设备的故障都会影响电厂的经济性，造成发电成本的增加。因此，开展火电厂辅机状态监测工作，保证火电机组主要辅机设备良好的运行状态，达到优化检修的目的，具有十分重要的意义。近年来，针对辅机部件的状态监测和诊断技术的发展十分迅速，辅机部件（电动机和转动部件等）的状态监测技术已经成熟。主要的技术包括： 1. 振动诊断技术； 2. 油液分析技术； 3. 红外线设备诊断技术； 4. 超声波泄漏监听技术。振动监测技术主要是应用在线和便携式振动监测仪器，对设备的振动频谱进行连续或经常性检测，以分析设备的振动特性，判断运行状态变化趋势，为设备的运行和维修提供信息。油液分析主要是对润滑油的成分、污染度、机器磨损状况进行检测，以掌握润滑油的变质情况，判断磨损状态变化趋势，为设备的运行和维修提供信息。红外线设备诊断技术主要是使用便携式红外线检测仪，对电机设备的外壳超温状况进行检测，以发现设备的超温部位，采取及时维修措施。声波泄漏监听装置，也是利用超声波的特性，对设备发出的微小泄漏声音进行检测，以找出设备的泄漏部位，采取及时维修措施。国外辅机部件状态监测技术的发展已经成熟，监测装置和分析软件也比较先进，在国内电厂的应用越来越普遍。但在应用中发现，这些监测技术往往是独立的，主要是针对具体部件点的状况，并不能够全面监测辅机系统的状况；一般不能够全面综合的分析设备变化趋势，即不具有综合诊断故障功能。如何给出设备的整体状态诊断结果，为维修决策提供更全面的支持依据，有必要进行进一步的研究。二、 辅机状态检修关键技术研究简介该研究项目是国家电力公司状态检修课题的子项目，并作为与福建省电力有限公司、福建省电力试验研究院和厦门华夏国际电力发展有限公司合作课题，列为福建省电力公司2000年研究课题。主要研究内容包括：? 辅机状态检修模式的探讨；? 辅机状态监测技术的选择与实施；? 系统安全性监测技术的开发；? 系统运行经济性监测技术的开发；? 辅机状态综合诊断系统的开发；? 依托工程电厂实施；通过3年的努力。福建实施项目已经基本完成，并通过了福建省科委组织的鉴定。太仓电厂实施项目仍在进行中。 1. 辅机状态检修基本模式的探讨研究表明，辅机的维修类型主要包括：设备故障导致功能下降而维修，系统安全性下降导致的维修，系统性能（经济性）下降导致的维修等三个方面。以往的监测技术，主要注重辅机部件点的状态变化，而在系统层面上的变化没有给以重视，显然是不合理的。目前在国内推行的辅机振动状态监测方式包括在线和离线两种，在线方式费用高，信息量大，已在山东等一些电厂采用。而离线监测方式实际上早已在电厂普遍采用，近年来随着监测仪器的性能提高，离线监测的准确性已相当高，完全可以满足设备状态监测的需要，因而没有必要采用在线方式，同样可以达到满意效果。为此，热工研究院设计了辅机设备离线与在线相结合，安全性监测与经济性监测相结合，设备监测与系统监测相结合的新模式，即：离线设备状态监测＋ 在线系统安全性监测＋ 在线系统运行经济性监测＋ 综合故障诊断与维修决策支持该模式充分考虑到中国电厂辅机运行状况和状态检修技术需求，力图提供一个完整的中国电厂辅机状态检修整体解决方案。 2. 辅机状态监测技术的选择与应用该课题在厦门华夏国际电力公司300MW 1、2号机组主要辅机上进行试点。采用国外成熟的振动监测、油液分析、电机马达监测和红外热成像等多种监测技术，定期对电厂主要辅机（旋转机械设备）的状态进行离线监测，包括有送、引风机、一次风机，给水泵、凝结水泵、循环水泵等。监测的主要内容包括辅机设备的振动、润滑油品质、电机的运行状况，转子笼条断裂、定子和转子间的机械偏心，设备的热像图（温度分布图）等。经过各方两年多的共同努力，监测工作己逐步走向规范，取得了阶段性成果。在振动监测方面，1A引风机开始监测时，其1号瓦（电机外伸端）、2号瓦（电机联轴器端）的轴向振动逐步增大，超过合格值4.5mm/s，最大分别为10.13 mm/s和5.52 mm/s，尤其是1号瓦振动接近危险值，严重影响机组的安全运行。根据分析，1号瓦轴承垂直和水平振动均在合格范围内，为 1.2 mm/s和 3.3 mm/s，说明引起轴向振动偏大的原因不是由于激振力大引起，分析其频谱图，主要是3倍频和5倍频的分量为主，而且2号瓦存在同样的问题，初步分析为风机转子止推轴承工作游隙过大引起的振动异常。由于1A引风机轴承自投用以来5年没有更换，决定在2002年4月的小修中对1、2号轴承及风机的止推轴承解体检查，确认止推轴承工作游隙过大。经更换1、2号轴承并调整好止推轴承工作间隙后，故障消除，其振动均在合格范围内。2001年5月，采用电机故障诊断仪对辅机设备进行监测，成功地诊断出2号机组电动给水泵电机出现的笼条断裂故障，电厂据此对电机进行及时的检修，避免事故的进一步恶化。2001年11月 5日和 12月 10日在电厂 1号机辅机，包括引风机润滑和液压系统、一次风机、送风机、凝结水泵、汽动给水泵、电动给水泵、循环水泵共计14台设备的轴承润滑油系统进行取样分析时，发现1A、1B引风机电机润滑油箱内存在大量可见的悬浮硬颗粒，1A、1B循环水泵在推力轴承故障后没有进行彻底清理而残留大量的磨损颗粒，颗粒度检测结果均超过NAS12级。由于大量颗粒超过滤芯精度，将会引起滤芯失效和破损，同时滤芯的堵塞会造成供油不稳，影响轴承转动面油膜的厚度，引起润滑不良；另外大颗粒进入轴承转动面间，还会引起磨料切削磨损，加剧了轴承磨损，缩短使用寿命，影响辅机运行稳定性。同时，由于颗粒度基数太大，不仅会掩盖轻度磨损的检测，而且还会堵塞传感器，损坏仪器。为此及时向电厂提出处理建议。进行油箱滤油处理，跟踪内部颗粒度变化情况。在红外监测方面，对主要辅机电机轴承进行监测。2001年5月大修后不久发现1A引风机轴承温度偏高。经检查发现由于轴承方向放置不当引起轴的轴向位移导致导油环和甩油环之间严重的磨损，2002年4月份机组小修时更换轴承，故障排除，截至 2002年11月，1A引风机的轴承温度有所下降。 3. 系统安全性监测技术的开发辅机系统的安全时电厂关心的重要方面，为此开发了烟风系统、泵组的安全监测系统。如电站风机尤其是轴流式风机，其本身具有较大的失速区，当风机运行在该区域时，风机内气流压力波动剧烈，当气流压力波动频率与叶片本身固有频率成整数倍时，容易引起风机叶片谐振、导致断裂，同时亦造成一次、二次风压及炉膛负压剧烈波动，影响燃烧、导致机组跳机。各种风机因其叶型不同，其失速区范围亦不同，我们通过冷态试验进行标定，同时建立实时失速报警系统，则当运行点接近失速区时，可提前采取措施。 图1 轴流风机实时特性曲线 4. 系统运行经济性监测技术的开发电站风机实际运行状况体现了锅炉运行的烟风阻力特性。而锅炉的烟风系统的阻力特性是随着机组的运行时间的延长而变化的，可通过电站风机的实际运行参数描绘锅炉不断变化的烟风阻力特性，同时显示出风机运行效率的变化，检测表盘开度与实际开度的偏差，为锅炉大修和风机改造提供依据。反映泵组性能的特征参数主要有温度、压力、流量、功率、电流、电压和转速等。对采集到的状态参数，通过分析计算给出泵组的性能参数，如效率、扬程等，并且与设计参数相比较，分析性能欠佳的主要原因，指出运行调整的方法和步骤。图4 风机状态监测主界面图5 泵组状态监测软件主界面 5. 辅机状态综合诊断系统的开发包括电站风烟系统故障诊断系统和电站泵组故障诊断系统两部分。电站风机故障预测及诊断维修的关键在于当设备的振动水平超过设定的报警值后能快速、准确地诊断出振动原因，并根据综合分析结果给出相应的处理方案。电站风机的振动故障主要表现在：轴承损坏、质量不平衡、弯轴、联轴器不对中、机械松动等问题。泵组故障诊断的主要内容有轴系振动、轴承温度、油液分析等，采用轴系振动、轴承温度和液力偶合器工作油温度等状态参数，分析评价泵组的运行水平，预测和诊断泵组故障，及时消除隐患，提高设备可用率。热工研究院开发了通用诊断平台，并在此基础上构建了辅机故障诊断软件，可实现包括振动在内的综合故障分析和诊断，并给出解决的措施。专家可以通过诊断平台建立诊断规则，并利用建立的规则模拟专家思维，对设备实现状态诊断，并可在电厂方便的进行规则修订。系统由知识获取、系统诊断和接口设计三部分构成。其主要特点有：图6 可视化的图形专家规则编辑器? 系统体现了电厂专用辅机设备监测的特点，弥补了电厂DCS和MIS系统中辅机运行状态监测的一些功能盲点，增加系统安全性、经济性监测功能，为维修和设备安全运行提供决策支持；? 根据电厂设备类别，内置了所需要的计算公式和分析模型，集成了电力专家的知识库，具有诊断功能，? 具有一定的组态功能；? 采用了当前比较先进的多层分布软件开发技术，提高软件的运行速度；? 系统实施方便，稳定可靠、操作方便、扩展性强、界面友好，维护量小。同时，开发的故障诊断和维修决策支持系统具有远程诊断功能，可采用就地管理＋远程管理的二级管理的模式，在电厂设立一级状态监测工作站，根据不同设备和不同监测技术进行具体的监测工作，并将采集的离线数据输入到故障诊断和维修决策支持系统，这项工作由经过培训的电厂点检人员完成。远程设立设备状态监测中心，通过广域网远程访问发电厂侧的状态监测工作站，对辅机设备的运行状态进行远程监测，利用故障分析和诊断系统对设备的异常数据进行分析和诊断，判断设备状态的发展趋势，并向电厂定期提交短、中长期趋势分析和诊断报告。 三、 结束语通过三年的研究开发，热工研究院在辅机状态检修关键技术方面取得突破，主要包括以下几个方面： 1. 通过实际应用，提出并确定了中国电厂实施辅机状态检修的一种新模式； 2. 将多种监测技术如振动监测、油液分析、电机马达监测和红外热成像等集成在一起，实现对主要辅机的运行状态综合离线监测，效果比在线监测好，费用少。 3. 开发的系统安全性监测系统在线监测辅机整体的安全性，开阔了监测的范围，弥补了单个设备监测的不足，实现了硬故障和软故障的同时监测，具有创新性； 4. 开发的系统经济性监测系统在线监测辅机整体的性能，确立了监测经济性而完善维修决策的方法，实现了安全性和经济性综合监测以合理安排检修时间和检修周期新模式，具有创新性； 5. 开发的通用诊断平台软件具有先进性，适合主机、辅机的诊断软件构建，满足预知性维修的需求，同时提供远程诊断功能； 6. 设立远程诊断中心，建立辅机状态监测数据库，将多种监测数据集成在统一的数据库下，便于数据的管理和应用。实现电厂、研究院二级管理模式。
大型火电厂输煤程控系统的网络控制系统设计 这篇可以么？但是是发表过得，需要的话给我留言
火电厂输煤系统的任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质、保量为机组（原煤仓）提供燃煤的目的。整个输煤系统是火电厂十分重要的支持系统。它是保证机组稳发满发的重要条件。输煤系统是火电厂的重要组成部分，其安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺少的环节。输煤系统的工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运输方式的不同而差别较大，并且使用设备多，分布范围广。作为一种具有本安性且远距离传输能力强的分布式智能总线网络，lonworks总线能将监测点做到彻底的分散（在一个网络内可带32000多个节点），提高了系统的可靠性，可以满足输煤系统监控的要求。火电厂输煤系统一般都采用顺序控制和报警方式，为相对独立的控制单元系统，系统配备了各种性能可靠的测量变送器。通过运用Lonworks现场总线技术将各种测量变送器的输出信号接入对应的智能节点组成多个检测单元，然后挂接在Lonworks总线上，再通过Lonworks总线与已有的DCS系统集成，实现了对输煤系统更加有效便捷的监控。在输煤系统中，常用的测量变送器一般有以下几种： （1）开关量皮带速度变送器（2）皮带跑偏开关（3）煤流开关（4）皮带张力开关（5）煤量信号（6）金属探测器（7）皮带划破探测（8）落煤管堵煤开关（9）煤仓煤位开关。每一种测量变送器和其相对应节点共同组成智能监测单元，对需要监测的工况参数进行实时的监控。监测单元通过收发器接入Lonworks总线网络进行通信，可根据监测到的参数进行控制和发出报警信号，系统的结构如图1所示。3、 Lonworks总线智能节点的一般设计智能节点是总线网络中分布在现场级的基本单元，其设计开发分为两种：一种是基于neuron芯片的设计，即节点中不再包含其它处理器，所有工作均由neuron芯片完成。另一种是基于主机的节点设计，即neuron芯片只完成通信的工作，用户应用程序由其它处理器完成。前者适合设计相对简单的场合，后者适应于设计相对复杂的场合。一般情况下，多采用基于芯片的设计。由于智能节点不外乎输入/输出模拟量和输入/输出开关量四种形式，节点的设计也大同小异，对此本文只给出了节点设计的一般方法。基于芯片的智能节点的硬件结构包括控制电路、通信电路和其它附加电路组成，其基本结构如图2所示。图2 智能节点基本结构图Fig 2 Basic Structure Of Node Based On The Neuron Chip控制电路①神经元芯片：采用Toshiba公司生产的3150芯片，主要用于提供对节点的控制，实施与Lon网的通信，支持对现场信息的输入输出等应用服务。②片外存储器：采用Atmel公司生产的AT29C256（Flash存储器）。AT29C256共有32KB的地址空间，其中低16KB空间用来存放神经元芯片的固件（包括LonTalk协议等）。高16KB空间作为节点应用程序的存储区。采用ISSI公司生产的IS61C256作为神经元芯片的外部RAM。③I/O接口：是neuron芯片上可编程的11个I/O引脚，可直接与外部接口电路连接，其功能和应用由编程方式决定。通信电路通信电路的核心收发器是智能节点与Lon网之间的接口。目前，Echelon公司和其他开发商均提供了用于多种通信介质的收发器模块。通常采用Echelon公司生产的适用于双绞线传输介质的FTT-10A收发器模块。附加电路附加电路主要包括晶振电路、复位电路和Service电路等。①晶振电路：为3150神经元芯片提供工作时钟。②复位电路：用于在智能节点上电时产生复位操作。另外，节点还将一个低压中断设备与3150的Reset引脚相连，构成对神经元芯片的低压保护设计，提高节点的可靠性稳定性。③Service电路：专为下载应用程序设计。Service指示灯对诊断神经元芯片固件状态有指示作用节点的软件设计采用Neuron C编程语言设计。Neuron C是为neuron芯片设计的编程语言，可直接支持neuron芯片的固化，并定义了34种I/O对象类型。节点开发的软件设计分为以下几步：（1）定义I/O对象：定义何种I/O对象与硬件设计有关。在定义I/O对象时，还可设置I/O对象的工作参数及对I/O对象进行初始化。（2）定义定时器对象：在一个应用程序中最多可以定义15个定时器对象（包括秒定时器和毫秒定时器），主要用于周期性执行某种操作情况，或引进必要的延时情况。（3）定义网络变量和显示报警：既可以采用网络变量又可以采用显示报警形式传输信息，一般情况采用网络变量形式。（4）定义任务：任务是neuron C实现事件驱动的途径，是对事件的反应，即当某事件发生时，应用程序应执行何种操作。（5）定义用户自定义的其它函数 ：可以在neuron C程序中编写自定义的函数，以完成一些经常性功能，也将一些常用的函数放到头文件中，以供程序调用。4、基于Lonworks总线的火电厂输煤系统与DCS的网络集成现场总线技术与传统的系统DCS系统实现网络集成并协同工作的情况目前在火电厂中尚为数不多。进一步推动火电厂数字化和信息化的发展，逐步推行现场总线技术与DCS系统的集成是火电厂工业控制及自动化水平发展的趋势。就目前来讲，现场总线技术与DCS集成方式有多种，且组态灵活。根据现场的实际情况，我们知道不少大型火电厂都已装有DCS系统并稳定运行，而现场总线很少或首次引入系统，因此可采用将现场总线层与DCS系统I/O层连接的集成，该方案结构简便易行，其原理如图3所示。从图中可以看出现场总线层通过一个接口卡挂在DCS的I/O层上,将现场总线系统中的数据信息映射成与DCS的I/O总线上的数据信息，使得在DCS控制器所看到的从现场总线开来的信息如同来自一个传统的DCS设备卡一样。这样便实现了在I/O总线上的现场总线技术集成。火电厂输煤系统无论是在规模上，还是在利用已有生产资源的基础上，采用该方案都是可行的，同时也体现了把火电厂某些相对独立控制系统通过现场总线技术纳入DCS系统的合理性。由此可见，现阶段现场总线与系统的并存不仅会给生产用户带来大量收益，而且使用户拥有更多的选择，以实现更合理的监测与控制。参考文献：大跨度输煤栈桥结构设计探讨火电厂输煤控制系统的开发发电厂输煤计量集控的理论与实践参考资料：
选煤厂整个工艺过程叙述如下:储煤场原煤经给煤机均匀给入原煤带式输送机,由带式输送机将原煤运至筛分破碎车间。原煤在筛分破碎车间内,经筛孔为50mm的园振动筛予先筛分,+50mm的物料经手拣杂物及特大块矸石后进入破碎机,破碎至-50mm,与原煤分级筛下-50mm原煤一同运至主厂房。原煤在主厂房内由刮板运输机分配至两个原煤缓冲仓内,由两台练式给煤机分别给入两台跳汰机内。原煤在跳汰机内分选出精煤、中煤、矸石三种产品。中煤和矸石经斗式提升机脱水后,分别进入中煤矸石仓,作为最终产品由汽车外运。精煤经筛孔为13mm的直线筛分级、脱水,筛下-13mm进入捞坑分级。捞坑内13-0.5mm末精煤先由捞坑斗式提升机预先脱水,再经离心机二次脱水,脱水后与筛上块精煤一同作为最终产品,由带式输送机运至主厂房前精煤储煤场。捞坑溢流进入浮选入料池,经泵送至矿浆预处理器,在矿浆预处理器内加入起泡剂和捕收剂,加药后的煤泥水自流进入浮选机。-0.5mm煤泥在浮选机内分选出浮选精煤和浮选尾煤两种产品。浮选精煤自流入浮选精矿池,由泵送至精煤压滤机脱水,脱水后的浮选精煤作为最终产品掺入跳汰精煤。浮选尾煤自流入浓缩车间尾矿池,再经泵送至浓缩机,两台浓缩机互为备用,保证浓缩机出现事故时,煤泥水不外排。浓缩机底流由设在主厂房内的压滤机脱水处理,压滤煤泥运至主厂房外地销。浓缩机溢流、压滤机滤液自流进入浓缩车间内的循环水池,由泵送至跳汰机,循环使用。跳汰机用低压风由鼓风机通过风包供给。整个选煤厂煤泥全部厂内回收,洗水闭路循环,任何情况下煤泥水不外排。
一、洗煤厂洗煤基本工艺流程1.分类前的准备(1)筛选①含义:用多孔筛面将不同粒径的混合物料分成各种颗粒极的工作称为筛分，用于筛分的机器称为筛选机或筛子。方法:用干法或湿法筛分煤。(2)粉碎①含义:粉碎是将大块物料粉碎成小颗粒的过程。破碎机是一种用于破碎的机器。②要求:为了满足客户的颗粒要求，所选的煤要粉碎到一定的粒度；一部分煤是混有煤矸石的煤矸石。为了选择干净的煤，应将其破碎成更小的颗粒，以将煤与煤矸石分开。一般机器只能处理规定范围内的煤块，所以超出这个范围的煤块需要破碎后再洗。方法:粉碎，切碎，破碎，粉碎和研磨。2.分类操作的过程(1)选煤①选煤是利用煤与其他物质的不同物理和理化性质，在选煤厂对混入原煤中的杂质进行机械处理，将处理后的精煤分为不同质量和规格的产品，以满足不同客户的需求。②通常，根据选煤厂和与煤矿有关的选煤厂的位置，选煤厂可分为矿井选煤厂、集团选煤厂、中央选煤厂和用户选煤厂。中国大部分选煤厂都是矿井选煤厂。(2)跳汰选煤①在垂直脉动介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤，称为跳汰选煤。②水或空气是跳汰选煤的介质，也可用悬浮液。水力跳汰通常是选煤的主要方法。③跳汰选煤的机器称为跳汰机，它利用跳汰原理将精选的原料按密度分选成精煤、中煤、矸石煤等产品。(3)重介质选煤①在密度大于1g/cm的介质中，根据颗粒密度的不同进行选煤的过程称为重介质选煤或重介质选煤。②通常选煤中使用的重介质有两种:重液和重力浮选。③重介质选煤一般分类。在重力作用下，分离出的煤块由重介质分离器操作，而分离出的泡沫煤由离心力作用下的重介质旋流器操作。④重介质选煤的优点是分选效率高于其他选煤方法，分选强度范围宽。重介质分离器的给料粒度为1000-6mm，旋流器为80-0.15mm，易于控制，生产过程中可实现自动化。⑤重介质选煤的缺点是生产工艺复杂，生产成本高，设备磨损快，维护量大。3.分拣后的处理(1)存储通常加工后的精煤会被放入储煤仓，储煤仓是为调节产、运、销不平衡，保证矿、运部门正常均衡生产煤矿而建造的具有一定容量的煤仓。仓库接受成品煤，可以保证煤炭顺利出厂，进入装车环节。(2)装载或装载、起重和计量。
选煤及选煤工艺流程原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质（木材、金属及水泥构件等）。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增加、水分增高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，有效地、合理地利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染，保证国民经济的可持续发展。选煤厂是煤炭工业的重要部门。 一、选煤的主要目的（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要；（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤10%～15%；（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输10%～20%，同时为综合利用煤矸石创造条件；（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。二、我国煤炭主要用户对煤炭质量的要求（1）电厂用煤不同设备的火力发电厂所燃用的煤种和质量规格也不同。层状锅炉用块煤，新建的电厂均采用粉煤进行喷吹，一般采用粒度小于25mm或13mm的末煤。也有一些燃用水煤浆。一般来说，只要挥发分大于6.5%的煤浆（无烟煤、烟煤、褐煤）都可以作为发电用煤。大型燃用烟煤的电厂，对煤质的要求可分为两大类：一类是要求用“中高挥发分煤”，其挥发分为28%～35%；另一类是采用“低挥发分的贫瘦煤：，其挥发分为12%～18%。要求低位发热量在21MJ/kg（5000kcal/kg）以上，有的要求更高，23 MJ/kg（5500 kcal/kg）或25.3 MJ/kg（6000 kcal/kg）以上。用褐煤的电厂通常要求低位发热量在12 MJ/kg（2870 kcal/kg）以上。用无烟煤的电厂通常要求低位发热量在21 MJ/kg（5000 kcal/kg）以上。发电用煤对灰分的要求一般不超过25%，从环保的角度考虑应该采用选后的动力煤，以减少炉渣、烟尘和二氧化硫的排放。烟煤的全水分一般不应高于12%，褐煤的水分不应高于40%。硫分一般不应超过1%，超过1%的燃煤电厂，国家要求采用脱硫装置，减少二氧化硫的排放。灰的熔化温度不低于1150℃，最好高于1350℃.哈氏可磨性指标要求在50以上。我国电厂用煤平均发热量为21.0 MJ/kg，灰分为25%左右，硫分约为1.0%。 （2）冶金焦炭用煤用于生产冶金焦炭的精煤灰分必须低于12.5%，硫分一般低于1.5%。冶金部门提供的资料表明，精煤灰分每降低1%，焦炭灰分可降低1.35%；而焦炭灰分降低1%,,炼铁焦比可降低2%，高炉利用系数可提高3%，同时可以降低，石灰石的耗量，提高生铁的质量。因此， 要求尽量降低精煤的灰分，以提高焦炭的质量，增加经济效益。炼焦用精煤对硫份的要求十分严格，它使钢铁变脆，通常每提高硫分0.1%相当于灰分提高1%。水分对焦炉寿命有不良影响，而且延长结焦时间，消耗热量。冬季在寒冷地区水分使精煤冻结，对运输造成影响，所以水分要尽量降低。（3）工业锅炉用煤工业锅炉多为层床燃烧，有链条炉、往复炉及振动炉，煤粉燃烧炉较少。层床燃烧炉宜采用6～15mm的块煤，其中小于3mm不得超过30%。烟煤的挥发分大于20%，全水分不超过10%，灰分不超过30%，全硫不超过1.0%。蒸发量大的链条炉要求煤的低位发热量高，为21～23 MJ/kg（5000～5500 kcal/kg），蒸发量小的炉要求低位发热量18.8MJ/kg（4500 kcal/kg）即可。一般工业锅炉可用无烟煤、烟煤、贫煤和褐煤。 （4）合成氨造气用煤合成氨造气适用煤炭有烟煤和无烟煤两大类，粒度在13～100mm之间，如中块、大块、混中块及小块。它对灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、机械强度、热稳定性、化学活性、黏结性等均有要求。块煤灰分应不高于24%，最好低于18%；硫分应不高于2.0%，最好低于1%；水分一般低于12%；灰熔融性不应低于1150℃；块煤的机械强度和热稳定性均应大于60%；低位发热量应大于21 MJ/kg，胶质层最大厚度应小于12mm。（5）蒸汽机车用煤蒸汽机车因为炉膛小、烟囱短，炉箅子孔隙大，一般要求粒度13～50mm的气煤、长焰煤或弱黏煤，灰分小于25%；硫分小于2.5%，挥发分16%左右，发热量大于25.10MJ/kg，灰熔融温度大于1200℃。（6）高炉喷吹用煤采用高炉喷吹可以节省焦炭用量，既保护稀缺的炼焦煤资源，又具有很好的经济效益，1t高炉喷吹煤可以代替0.75～0.8t焦炭。其用量不断增长，过去一直采用无烟粉煤，近年来也采用挥发分较低的贫瘦煤，甚至气煤，一般采用无烟煤和烟煤的混合喷吹煤，其比例约为7：3或6：4.一般要求灰分低于12%，且越低越好；硫分要求低于1%，最好在0.5%以下；全水分越低越好，一般应低于10%；磷的含量应低于0.02%；粒度应小于13mm（或25mm）的末煤，煤的可磨性要好，哈氏可磨性指数一般应大于45，固定碳要大于75%，煤灰中的SiO2/CaO的比值越小越好。（7）液化用煤煤的液化分为直接液化和间接液化。这两种液化方法对煤炭质量的要求各不相同。 1.直接液化对煤质的基本要求（1）煤中的灰分要低，一般小于5%。 （2）煤的可磨性要好。（3）煤中的氢含量越高越好，氧的含量越低越好。 （4）煤中的硫分和氮等杂原子含量越低越好。 （5）煤岩的组成也是液化的一项主要指标。煤的间接液化是将煤气化，生成H2/CO的原料气，再在一定压力和温度下加催化剂，合成液体油，因此对煤质的要求相对要低些。2.间接液化对煤质的要求 （1）煤的灰分要低于15%。（2）煤的可磨性要好，水分要低。（3）对于水煤浆制气的工艺，要求煤的成浆性能要好。（4）煤的灰熔融性要求。固定床气化要求煤的灰熔融性软化温度越高越好，一般不小于1250℃；流化床气化要求小于1300℃。（8）建材用煤建材用煤主要用于水泥生产、制砖、生产玻璃和陶瓷。 水泥回转窑一般要求挥发分稍高的烟煤，发热量要求21 MJ/kg（（5000 kcal/kg）以上，硫分应不高于1.5%，粒度为-13mm为宜，哈氏可磨性指数越高越好。水泥立窑要求用无烟煤粒度13～100mm之间，灰分要求小于25%，低位发热量在23.0 MJ/kg，固定碳大于60%，热稳定性要好。玻璃及陶瓷要求用低硫、低灰的块烟煤。（9）民用煤一般采用无烟块煤，或者用无烟末煤成型的煤球和蜂窝煤。从环保角度及安全考虑，其硫分应尽量低。 三、选煤方法选煤方法种类很多，可概括分为两大类：干法选煤和湿法选煤。选煤过程在空气中进行的，叫做干法选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，叫做湿法选煤。选煤方法还可以分为重力选煤、浮游选煤和特殊选煤等。重力选煤主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度通常在1.2～1.8g/cm3之间，而矸石的密度在1.8g/cm3以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分开。重力选煤又可分为跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选和摇床选等。浮游选煤简称浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于0.5mm）煤的选煤方法。特殊选煤主要是利用煤与矸石的导电率、磁导率、摩擦因素、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开。包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选和X射线选等。此外，还有手选，即人工拣矸，它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上的差别由人工拣除。对煤与矸石硬度差别较大的块煤，可以采用滚筒碎选机进行选择性破碎，以实现煤与矸石的分离。我国选煤厂中采用最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用得较少。选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤、混煤、煤泥等。选后的矸石和尾煤为废弃物，由于它含有一些夹矸煤等可燃物，也可作为制砖、烧水泥的原料，进行综合利用。选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。按精煤使用的目的不同，选煤厂可分为炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂。炼焦煤选煤厂的工艺过程比较复杂，生产的精煤灰分低、质量高，主要供给焦化厂生产焦炭。动力煤选煤厂的工艺过程一般比较简单，生产的精煤主要作为动力燃料，大部分动力煤选煤厂只选块煤，末煤和粉煤不入选。 四、选煤厂的类型选煤厂是对煤进行分选，生产不同质量、规格产品的加工厂。按照选煤厂的位置及其与煤矿的关系，选煤厂可分为5种类型：（1） 矿井选煤厂矿井选煤厂是厂址位于煤矿工业场地内，只选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。这里所说的毛煤是指煤矿生产出来未经任何加工处理的煤；原煤则是从毛煤中选出规定粒度的矸石（包括黄铁矿等杂物）以后的煤。（2） 群矿选煤厂群矿选煤厂是厂址位于某一煤矿的工业场地内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的选煤厂。（3） 矿区选煤厂矿区选煤厂是指在煤矿矿区范围内，厂址设在单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。（4） 中心选煤厂中心选煤厂是指厂址设在矿区范围外独立的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。（5） 用户选煤厂用户选煤厂是指厂址设在用户（如焦化厂等）工业场地上的选煤厂。 我国现有选煤厂大部分是矿井选煤厂。现代化的选煤厂的生产过程是一个由许多作业所组成的连续机械加工过程。
在整个选煤过程中，准备阶段和产品处理阶段的流程，已基本模式化，只是因设备选型和产品水分指标要求上的不同而有所变化，流程环节可能有所增减，而其各自的任务不变。变化比较多的主要是洗选作业，要根据原煤的可选性、伴生矿物状况、产品质量和品种的要求,充分发挥各种选煤方法的优势,实行各种选煤方法的经济合理的配合，组成不同的流程。并要采用不同设备，生产出质量和品种都符合要求的产品，获得尽可能好的经济效益。同时，要在经济上合理、技术上可能的条件下，把原煤中的伴生矿物选别成有用的产品，化害为利或化无用为有用，进一步提高选煤厂的经济效益。例如在选煤中增加必要的作业环节，把伴生的黄铁矿分选成为硫精矿等。选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。