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Joyce@静艳
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忘心敛意

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你说的这些是排版软件干的活 首先你要有画好的CAD图 然后开启排版软件 输入你要切割的图形也就是CAD文件和输入相应的数量 以及板料的大小 并选择如何起刀 起刀距离多少等参数 最后由软件生成G代码 然后传输入设备进行切割 排版软件的好处是可以最大化的利用板材 提升有效切割面积 节省板材 不同的排版软件的操作方法有所不同 如FAST CNCCUT 等 但较为大一些的软件公司都提供在线教学服务
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张小电1301

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竹林听雨57

L型零件排版顺序。1、拐角熔化。2、零件间距。3、引线设置。4、共边切割。5、零件碰撞。6、余料处理。

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甜甜的今天

你好:这个排版上面的条形可以有阵列来排图。上面的那几个弧形板。就是用手动排的。在其它部位画好弧形板的图形,然后用手动排列就可以。因为那数量少也不多。

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烧卖吃饱了

数控激光切割放样下料图软件多是用这个钢构CAD只要输入参数就能自动出整体构件图和展开图自动提取图形外轮廓

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哟西小得瑟

在使用激光切割机前,我们都会将制作好的图纸导入到程序,然后再利用排版软件将图形排列在一张板上,这样激光切割机就能够对产品进行批量加工,排版是光纤激光切割机中的一道重要工序,如果排版不对,不仅会造成降低工作效率,浪费加工材料的的后果,对整个加工材料的切割效果也会造成直接影响。激光切割机排版中六大注意事项:  1、拐角熔化:拐角切割的时候会做减速处理,在拐角处生成小半径,以便能够保持高速的切割,避免出现切割时间长而造成钢板融化的现象,从而获得良好的切割品质,减少切割时间并提高生产力。  2、零件间距:一般情况下切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。  3、引线设置:在激光切割机切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。  4、共边切割:将两种或以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。  5、零件碰撞:为使生产效率至大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候注意:①选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。②选择至佳的切割路线,减少切割时间。③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。  6、余料处理:激光切割机切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

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