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法兰盘的机械加工工艺分析与铣夹具设计 论文摘要 I第一章 机械加工工艺与机床夹具概论 11.1 机械加工工艺过程概述 11.1.1 生产过程和工艺过程 11.1.2 机械加工工艺过程的组成 11.1.3安装与工位 21.2 机床夹具及其功用 21.2.1机械夹具的概念 21.2.2 机床夹具的组成 31.2.3 机床夹具的分类 41.3 工件的定位 41.3.1 工件定位的基本原理 41.3.2 常用定位元件及选用 51.4 定位误差分析 71.4.1定位误差产生的原因 7第二章 法兰盘零件机械加工工艺设计 92.1 法兰盘的工艺分析 92.2 法兰盘的工艺规程设计 102.2.1确定毛坯的制造形式 102.2.2基面的选择 102.2.3制定工艺路线 102.2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 122.2.5铣削加工用量及工时定额计算 13第三章 法兰盘铣削加工专用夹具设计 183.1 铣床夹具概述 183.1.1直线进给铣床夹具 183.1.2圆周进给铣床夹具 193.1.3靠模铣床夹具 193.2 法兰盘铣削加工定位方案设计 193.2.1定位方案设计 193.2.2定位方案比较分析 213.3 法兰盘铣削加工夹紧机构设计 213.3.1 夹紧装置的组成与基本要求 213.3.2 夹紧力的方向与作用点 223.3.3 法兰盘铣削加工夹紧机构设计 22第四章 论文总结 24参考文献 25
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钻床夹具086 双击自动滚屏 文章来源：一流设计吧 发布者：16sheji8 发布时间：2008-08-23 10:04:31 阅读：664次 目录目录... 3序言... 3一、零件的分析... 4零件的作用... 4零件的工艺分析... 4二 . 确定生产类型... 4三 .确定毛坯... 4四.工艺规程设计... 5(一)选择定位基准：... 5（二）制定工艺路线... 5（三）选择加工设备和工艺设备... 5(四）机械加工余量、工序尺寸及工时的确定... 6五、 夹具设计... 9(一)问题的提出... 9(二)夹具设计... 93.定位误差分析... 104钻床夹具的装配图见附图... 10参考文献：... 10序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。一、零件的分析（一） 零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。（二） 零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1. 小头孔 以及与此孔相通的 的锥孔、 螺纹孔2. 大头半圆孔 3. 拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二 确定生产类型初步确定工艺安排为：。中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备三 确定毛坯1 确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》324页表15-5选用铸件尺[1] [2] 下一页 本文来自: 一流设计吧(www.16sheji8.cn) 详细出处参考：
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