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静电印刷的应用研究毕业论文

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静电印刷的应用研究毕业论文

复印机工作原理模拟复印机的工作原理是:通过曝光、扫描将原稿的光学模拟图像通过光学系统直接投射到已被充电的感光鼓上产生静电潜像,再经过显影、转印、定影等步骤,完成复印过程。早期的光导电体为单层,兼具电荷的生成与输送功能;现今已发展出机能性的多层结构,使得电荷储存和传递的功能更为完善。而数字复印机的工作原理是:首先通过CCD(电荷耦合器件)传感器对通过曝光、扫描产生的原稿的光学模拟图像信号进行光电转换,然后将经过数字技术处理的图像数码信号输入到激光调制器,调制后的激光束对被充电的感光鼓进行扫描,在感光鼓上产生静电潜像,图像处理装置(存储器)对诸如图像模式、放大、图像重叠等作数码处理后,再经过显影、转印、定影等步骤,完成整个复印过程。

论文没那么快写好的,有了那么多资料自己整理一下就可以了阿。求人不如求己了。

摘 要 随着信息技术以及其他相关技术的飞速发展,现代印刷企业的印前处理已经实现了数字化。而企业规模在不断扩大,印前处理的数据量也越来越大,这使得印前数据的科学管理被提上日程。数字资产管理实现了数字资产的科学存储管理、便利的数据再利用、数据发布以及数据增值,是印前数据管理的最佳解决方案。 本文分析研究了国内外印刷企业的数据管理现状,介绍数字资产管理的由来、必然性、概念、内容以及工作原理,分析数字资产管理所包含的关键技术,如何构建印刷企业数字资产管理系统,并就印刷企业如何做好数字资产管理进行探讨。 关键词:数字资产管理 数字资产管理系统 印刷企业 环保 数码印刷使印刷更环保 计算机和数码印刷的出现使得印刷行业较之以前任何时候都更加环保。在化学品被大量使用的各种印刷工序环节中,应用数字处理所带来的好处是显而易见的。我们在印前等其他受数码印刷影响很大的领域中都能看到这一不争的事实。美国近日出版的《印刷新闻》周刊,刊登了《数码印刷:使印刷更环保》一文,希望文中所讲能对我国印刷企业推行绿色环保印刷有所启示。数码印机能把空气污染物排放量降至最低印刷对环境的最大影响是什么?任何材料通过印刷机或者印前操作系统后,要么成为产品,要么成为废品。可以说,我们所用来生产印刷品的每一件原材料在一定程度上都是废品制造者。由于使用油墨溶剂、涂布液、润版药水以及清洗药水而造成的空气污染,同时这些油墨和溶剂以及印刷机清洗剂残余物又能产生有害废物,而胶片清洗、制版和清洁系统则会生成废水,所有这些废物流都会对工厂内外的人身健康和生态环境造成极大的伤害和破坏。但是使用了数码印前技术和印刷机,就能避免或者很小量地产生很多有害物质。首先我们可以从海报和广告牌印刷市场看数码印刷的环保潜力。丝网印机在巨幅广告牌和海报印刷这些领域占据了有利的市场地位,它需应用溶剂或者水性油墨、UV固化油墨以及涂层。但污染问题未必会产生在产品印刷上,而是产生于一件工作完成后或者一个工作周期后的丝网清洗过程中。 丝网印刷设备一般是利用清洁药水中的溶剂来进行清洗的。在很多情况下,要溶解掉干性油墨就得使用强浓度溶剂,而这对身体有很大伤害。清洗区和印刷车间中的溶剂气体都需要排气系统来排出这些有害气体,那么有害废物的清洁溶剂必须按照政府相关规定来操作处理。因此,小型丝网印刷机经常会存在很多有害废物的处理问题。随着巨幅数码印刷机的出现,30英寸至17英尺宽度的印刷问题就解决了。喷墨印刷机现在能十分胜任海报和广告牌的印刷,也能把空气污染物排放量降至最低。事实上,美国有的州的地方法律已把数码印刷从空气清洁法律条款中排除。UV固化喷墨印刷机为减轻印刷机对身体健康和外部环境的影响做出了很大贡献。因此在对购买数码印刷或者印前系统的优点进行评估时,切记将环境成本和健康需求计入投资回报率考量之内。数字技术可降低工业废物处理成本标签印刷是数码印刷的另一个受益者。窄幅卷筒纸轮转印刷的凹印技术和柔印技术需用液体油墨,而其中的溶剂或者水体就含有很多化学添加剂,例如二醇类,也有些印刷机使用UV固化油墨。但每件工作的最后程序都必须用印刷清洗溶剂清洁喷墨台和传送滚筒。在这里我们同样要面对空气污染排放物和有害废物排除的问题。而数码印刷机已不需要溶剂或者水性油墨等其他清洁方案去清洗印刷机,所以其结果就在很大程度上减少了废气和废物的排出。平版印刷机尤其是印数更小的机器都应用了数码印刷来消除润版药水,橡皮布清洗布和相当一部分开机废物,再加上数码印刷免去了印刷版的准备工作,从而使曝光和印前系统废物的产生大大减少。毋庸置疑,数字处理有效地减轻了印刷对环境的破坏。数字印前加工也使工作流程发生了翻天覆地的变化。因为胶片中所含银量和显影化学品的性质,暗室化学品曾是废水中的致命有害物,然而它也已黄鹤一去不复返了。有了计算机直接制版,传统印刷就不需再用胶片作为媒介来制作印版,有了直接印刷,数码印刷机就更不需用印版。数字技术已经为工业废物处理成本的不断增高提供了卓有成效的解决方案。数码印刷有利于减少许可证获取成本、违反环境法的潜在无形成本以及收集和处理废品的成本等花费。纸张,第一代彩色数字色粉印刷机对纸张的性质非常敏感,这与设备固有的结构设计有关,成像时会受到纸张电导性的影响,而纸张的电导性又与湿度有关。第二代设备通过安装动态控制系统提高了对各种类型的承印材料的适应性。现在的第三代数字印刷设备对成像原理做了重大的改善,使之对纸张的依赖性减到了最低。如iGen3,利用渐变的电压值将图像从色带上转移到纸张上,图像转移是在一个60kHz的超声波刺激下辅助完成的,可以实现100%色粉的转移。在设备的其他部分,还有一个电阻系数可控的传送带,将纸张传送到图像转印区。这样就大大减少了纸张的电阻系数所造成的影响。干式色粉系统的色粉颗粒比较细小,融合的温度较低,因此更加容易与不同类型的纸张匹配。而湿式色粉系统对承印材料的表面性能要敏感一些,需要采用特殊加工的纸张才行;但一些纸张(主要是非涂布纸)也可以进行适当的表面后处理来改变纸张表面的特性,来适应这种技术,这是一个非常有必要的处理过程。从以上的介绍,可以看出未来的色粉数字印刷设备将对纸张的适应性越来越高,可以轻松地在各种类型的纸张上进行印刷。因此,最终对纸张的依赖将变成一个历史,尽管业内还在提电子纸的概念,但更多地是因为技术上的原因,同时也是为了推广品牌和扩大市场营销。对喷墨承印材料的要求有很大的不同。如果要想达到理想的成像质量,对于所有的水基和溶剂基的系统而言,纸张的性质都至关重要。要想获得理想的色彩饱和度,应使用特种涂布纸,而且对这种类纸的需求将不断增长。对于UV固化油墨系统,要想获得理想的质量最好也使用涂布纸。油墨 ,化学精制色粉(CheroicallyPreparedTon—ers-CPTs)主要是为色粉基印刷系统而开发的,在生产的过程中,色粉的颗粒属性和尺寸都经过了精心的控制,具有一定的实际意义。CPTs的颗粒尺寸在3—10个微米之间,可根据需求选择理想的颗粒尺寸,但在8个微米以下时就会增加处理的难度。液态色粉不存在这一障碍,可以采用较小的颗粒而不会造成麻烦。在未来5年间,这一领域的发展不会很快,除非制造商的效率有明显提高。喷墨油墨要能够与喷墨头、承印材料和终端用户的应用需求都能很好地匹配,趋势是朝着更多的颜料系统的方向发展,它有更好的水固着性、光固着性和色牢度。同样,UV固化系统也将持续增长。UV油墨具有比水基和溶剂基油墨更强的喷射稳定性,再加上它在印刷和固化时的成膜性质,使之应用更加广泛。UV油墨应用的多样性和广泛性使之成为下个阶段的主要增长点。 设备,数字印刷技术非常众多,没有哪家公司能够全部开发和应用。因此,我们可以看到,尤其是对于喷墨技术,系统集成商在不同的技术开发商、终端用户以及合作伙伴之间搭起了一座桥梁。对于传统的印刷机制造商,认为这是一个发展的方向,尤其对于一些小幅面胶印设备的制造商,在未来几年,这一市场分支的竞争将进一步激烈,因此最好能与一家数字印刷引擎开发商达成合作关系,以便将新技术有效地与传统设备相融合。这将导致混合印刷系统的数量将增加。寻找合作伙伴的另一个原因是因为开发数字印刷系统需要巨大的资本投资,对于一些实力不是很强的公司来说,这也是一个非常大的障碍,尤其对于色粉印刷系统领域来说更是如此。但对于喷墨系统来说情况不太一样,尽管也需要合作伙伴,但这类系统的投资成本较低,一些技术,如喷墨头制造商,拥有较大的生产能力和经济实力。因此入门成本不算太高,但也需要一定的实力。设备开发商暗示有必要开发一些完全创新的设备,面向不同的终端用户,只由技术水平不太高的工人即可操作,降低技术难度。未来,数字印刷一定会与其他类型的印刷工艺相整合,也会和不同的需求、销售相结合,因此,数字印刷设备的销售和市场的应用将会有很大的不同,关键看受众。印刷机的设计和运行特征也将会考虑到用户的环境和相应的技能。此外,售后支持也将上升到一个更高的层次。数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前大体上可归为两类:纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统,on-press-imaging system)。数字印刷与传统印刷有何不同?传统印刷是按照印前、印刷、印后,以及销售环节中的仓储、运输等先后次序严格排列的,而数字印刷却是一种建立在“数字流程 + 数字媒体 / 高密存储 + 网络传输”基础上的崭新生产方式。即传统印刷是“生产后再销售”,数字印刷是“销售后再生产”。数字印刷可以进行任何时候、任何地点、任何印刷数量的印刷业务;彩色数码印刷系统可以一张起印,实现可变数据的印刷,每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化,具有更大的灵活性,占地面积更小,使用更方便。在数字印刷系统中,有两项技术最为关键,一个是RIP,一个是数字印刷机本身。数字印刷机实际上是一个高速硬拷贝转换系统,负责将数字页面高速转换成彩色硬拷贝,即印刷品。即将在北京推出的最新hp-indigo数字印刷机是拥有目前最高端数字印刷技术的产品。数字印刷的巨大优势,随着包装印刷市场需求的发展,印刷业者将面临来自用户更严格的交货期限、更好的和更一致的色彩质量、较短的印刷周期以及印刷品更多的用户个性化服务等要求。包装印刷用户越来越希望其出版物个性化,更有效地吸引不同地区、不同市场范围内的客户,以及作者付印前最后一分钟的改动等,以有效地满足客户的特殊要求。只有数字印刷堪担此任。数字印刷能接受计算机文件的输出印刷,并且首先对一般的文档及图像在计算机上进行编辑处理,然后进行输出印刷,而且数字印刷的数据来源可以直接从互联网获得,客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司,印刷专业公司将其进行各种处理后,再通过互联网将其打样效果传给客户,如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高,能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件,并且对于远程的PDF数据信息的接收处理,显得更为方便、快捷,充分体现数字印刷的便捷性。数字印刷接收到客户满意的计算机文件后,可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷;也可以通过电分系统直接分色成四色胶片,在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张,通过标准测试条检测调试后,即可进行成品印刷,对客户不满意的缺陷可直接进行修改,方便及时,与传统的印刷工艺,包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比,大大节省了时间并降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品,几个小时即可交货。在包装印刷领域,数字印刷主要有以下几种应用:产品的测试包装、小批量的标准盒和用户定制有特殊要求的包装等。在小批量标准盒和用户定制有特殊要求的包装中,数字印刷会有非常好的市场发展空间。 欧美国家应用非常成功,与国内包装领域对数字印刷的冷漠表现截然相反,数字印刷在欧美等发达国家已经引起了人们的极大关注。在很多欧美国家,数字印刷正越来越多地应用于包装领域,即使它现在的成本还比较昂贵,但它正在逐渐形成规模。在欧美国家,数字印刷正以不同的方式进入包装领域。例如,数字印刷正在与包括传统柔印和上光等其他工艺进行组合。Prestige标签有限公司进入数字印刷领域的原因就是他们相信标签印刷的绝大部分业务终将通过数字化实现。后来他们又购置了一台HP Indigo WS4000数字印刷机,进一步扩大了生产能力,该机承印材料广泛,可在纸张、薄膜、铝箔和卡纸上进行七色印刷,数字印刷使Prestige公司在短版标签印刷领域更具竞争力。由于进行可变数据印刷,缩短了生产周期,该公司可为客户提供更快,更多的服务,数字印刷增强了该公司在已有市场中不同层次的竞争力。Innovative Creative Packaging Solutions公司的核心业务是为药品及保健品业提供折叠纸盒。公司决定进入数字印刷领域,是因为认识到传统印刷方式已无法满足客户的新需求。他们选择HP Indigo WS4000,是因为其能够按需输出高质量标签,同时还具有其他许多独特功能。WS4000使该公司将中、短版业务与专色、防伪、图像变化、计数和个性化结合起来,除了能够更好为老客户服务外,新技术的多功能和节约成本的特性使公司更具竞争力,从而进一步深入到一些新的目标市场中。过去5年里,总部设在美国亚特兰大的大型包装印刷公司printpack一直不断购置数字化印前设备,目前数字化作业程度已达到85%至95%。由于该公司以印刷长版活为主,当客户要求印制短版活时,该公司采用的方式是同另一家全数字化印刷公司Waston进行合作。Waston公司于近期安装了一台Omnius One Shot彩色数字印刷机。用这台电脑直接印刷系统印刷短版活件,交货时间短,印刷成本也大大低于柔性版印刷。 预计在2006-2010年,大多数的印刷企业将转向数字彩色印刷。海德堡公司的一位执行官预计,在美国,数字彩色印刷机将以每年30%的速度增长,到2008年将达到460亿美元。中国数字印刷发展缓慢,北大方正作为国内IT企业的龙头之一,引领着中国印刷数字化和网络化的潮流。方正电子始终专注于排版,该公司自主开发的栅格图像处理器(RIP)和数字化工作流程凭借优异的功能,成功地挺进包括欧美在内的国际市场。方正电子以十馀年的印刷出版技术和累积经验,凝聚成包括飞腾集成排版软件、方正世纪RIP、方正字库全系列产品、方正写真数码打样软件、数据库出版软件、印捷数码印刷系统、畅流印刷流程管理系统等在内的全系列印艺产品。现在北大方正与富士公司强强联手,结合方正畅流中文印艺工作流程在国内几十家知名企业的成功应用经验,为国内优秀的印刷企业打造商业CTP全新解决方案。方正在出版印刷业有多年积累的优势技术,2001年11月,方正推出畅流印刷流程管理系统。方正畅流涵盖了印前输出环节的所有产品和技术,完全采用业界标准的开放格式,运用了最先进的数据库和互联网技术,同时采用了国际通用的开放PDF技术和JDF规范,在方正产品战略中占有重要的地位,方正畅流印刷流程管理系统全面满足网络时代用户的新需求,是一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的数字化工作流程管理系统。该产品在国际Seybold PDF印刷工作流程(输出阶段)大比武中获得10个项目中的8个满分,在国内更是势头强劲,在短短三年的时间里得到了不少客户的接受和认同。虽然中国数字印刷技术取得了一定的进步,有关人士也一直在为发展数字印刷呼吁,但中国数字印刷的应用推广仍然相当缓慢。数字印刷机也曾几度成为市场的热点,但它在应用上还是裹足不前,大部分数字印刷设备还处于实验、试用阶段。目前只有东部沿海如上海、广州、深圳等经济较发达城市有一定的需求量,内地经济欠发达地区需求量很少。数字印刷机昂贵的价格使众多用户望而却步。根据印刷机的使用周期来看,欧洲5-7年、美国4年左右更换机器,但中国很多厂家的印刷机常常是十几年都还没换。在旧机器能用的情况下添置新设备,短期内又无法看到利润回报,印刷厂商多少有点舍不得。而现在技术更新的周期越来越短,今天巨资投下的设备很可能过不久就会有成本更低的产品出笼,所以印刷厂商担心会花冤枉钱。数字印刷发展缓慢,还与人们的观念有关。对于印刷从业者而言,传统印刷人受固有观念的束缚,对这种新兴的印刷形式心存疑虑。对于普通用户而言,长期以来,由于传统印刷观念的影响,大多数人对印刷已形成了根深蒂固的想法,认为印刷只能做大批量的业务,而不知道印刷技术的发展早已使按需印刷成为现实。用户对数字印刷还没有充分的认识,先行投入者因为活源不足而回报不理想,后继者也就知难而退,对数字印刷不看好。同时由于中国的数字印刷企业数量不多,且大多规模不大,无力投入太多资金做宣传,这也导致数字印刷一时无法为大家所知、所熟悉、所接受。促进数字印刷的发展。数字印刷在未来的包装印刷中所起的作用将不容置疑,数字印刷将为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提供理想化的解决方案。数字印刷还将在标签印刷领域发挥更大的作用,但速度仍然是一个主要的决定因素。要想开发新的数字印刷市场,最关键还是印刷速度问题。一般来说,数字印刷机的速度越快,其应用范围就越广,越有可能开发今天看来还不能用数字印刷实现的领域。随着数字印刷技术的不断革新,现有传统印刷中的一些市场必将被数字印刷所占领。目前,彩色数码印刷机的速度普遍可以达到100页/分,扩大了数字印刷设备的市场空间和竞争实力。比如,HP Indigo Press 5000每小时可以印刷4000张彩色A4页面,Xeikon 5000每分钟可印刷130张A4页面。而黑白数码印刷机最高可以达到2000页/分,与一般单张纸胶印机非常接近,为印刷企业承接大批量个性化活件提供了可能。随着生产型印刷厂对高速、高质量和高灵活性印刷解决方案需求的日益强烈,高端数字生产型打印机的供应商们也在以前所未有的速度推出着新技术和新功能。数字彩色印刷、可变数据印刷、直邮和事务性促销文件的兴起带动了市场对上述生产平台的需求。各种选项现在就摆在我们面前,我们需要做的就是了解每一种技术的优点和缺点。由于每种生产型印刷系统都采用了不同的技术,具有不同的特点和选项,所以了解它们的优缺点并找到最适合自己的那一种绝对是个挑战。下面我们就将讨论几种市面上常见的数字彩色生产型印刷机,并重点分析一下这些设备的技术和喷墨市场呈现出的特点。激光或喷墨?在选择数字生产型印刷机的时候,我们首要就要确定哪种印刷技术最能满足自己的生产要求。目前最基本的两个选项就是静电印刷和喷墨印刷系统。大多数主要的硬件供应商都能为我们提供基于这些技术的不同机型,而每一种机型都能满足一个特定的印刷需求。静电式打印机静电式打印机首先利用电荷将碳粉从一个感光滚筒上转移到纸张上,然后让碳粉熔合成像。这种打印机在进行单色和彩色印刷时,能达到比喷墨打印机更高的分辨率和印刷质量,因此通常是对图像质量要求较高的客户的首选。但是,印刷质量的提高是要以印刷速度和单位印刷成本为代价的。静电印刷已经是一项很成熟的技术了,而且大多数设备商都能为客户提供单色和彩色静电印刷产品。随着产品种类的增加,设备商对印刷经营和服务要求的理解也更加透彻,同时也更具有前瞻性。单色打印机的速度在不断提高,但几乎已经达到了现有技术的极限;而彩色印刷设备的速度也取得了快速增长,在某些情况下甚至达到了与黑白印刷相当的水平,但到目前为止,还没有哪项技术能够显著降低彩色数字印刷的经营成本。喷墨打印机喷墨系统是通过将小墨滴直接喷射到承印物上而成像的。与静电式打印机相比,喷墨打印机具有诸多优势,其中包括更快的印刷输出、更好的模块化设计和可扩展性以及更合理的成本。但是,喷墨系统无法达到高端静电式印刷系统所具备的高分辨率。在一般情况下,喷墨系统主要用来生产低质量图像,这个以打印头为核心的印刷系统功能非常完善,并且对油墨和收纸系统提出了比较复杂的要求。 总地说来,喷墨系统采用的技术相对较新,而且得到市场认可的时间也比静电式打印机早一些。一台喷墨打印机可以含有多个独立的打印头,每个打印头管理一个墨色,而且打印头的技术就直接决定着图像创建的质量、成本和速度。目前比较常用的两种喷墨技术分别为连续式喷墨技术和按需喷墨技术。连续式喷墨打印机喷出的墨流是连续不间断的,它们在压力的作用下通过细小的喷嘴分散成细小的墨滴。当每一个墨滴离开喷出的时候就会被充以静电荷,通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷(如果某点需要被喷墨,不给墨滴施加电场力它就会直接到达承印物表面;如果该点不需要墨滴的话,就给它施加一个电场的偏转力并通过一个墨滴的回收系统将其收回,也可以是一个相反的过程,这与电视机的显像原理很相象)。连续式喷墨是一项速度很快的技术,而且比按需喷墨系统更加成熟,但它同时也需要用更加复杂的材料和控制油墨粘性的技术。按需喷墨是一项相对较新的印刷技术,它能根据图像的需求生成独立的墨滴。大多数高速按需喷墨系统采用的都是压电技术,这项技术是通过对打印头中的压电材料施加电荷来喷射墨滴的。按需喷墨系统能为用户带来更高的分辨率,而且对油墨的宽容度也比连续式喷墨系统大,但它的速度始终无法与后者相媲美。当然,很多设备商现在都开发出了速度和可靠性都得到了大幅度提升的新型按需喷墨系统,而且它们的成本也出现了显著的下降,但唯一令大家感到头疼的是这些系统的运行成本仍然居高不下。染料和颜料之争人们在谈论喷墨打印机的时候,通常会提到的一个问题就是到底是染料型油墨好还是颜料型油墨好?事实上,每一种油墨都有自己独特的优势,能够满足特定的生产要求。染料型油墨是通过将染料溶解在水、酒精或油等常见溶液中而制成的。这种油墨比颜料型油墨便宜,而且能生产出更多明亮而鲜艳的色彩。在接触到纸张的时候,染料型油墨会被吸收,所以它的犯水程度(犯水故障由于潮湿或是干燥的油墨墨膜上的化学成份或其它物质的行为, 使得印刷油墨或油墨组份在运转过程中渗到了不应达到的区域)主要取决于纸张的特性和后加工水平。此外,染料型油墨的防水性交差,因此更容易出现蹭脏和模糊等问题。在使用染料型油墨的时候,我们还必须考虑到一个重要的问题,那就是它的色牢度较低,这将直接导致印刷品在被暴露在光线或空气污染物中时出现退色现象。颜料型油墨是要通过将不能溶于水的微型颜料颗粒悬浮在一个运送介质中而制成的,这个介质通常为水。颜料型油墨虽然比染料型油墨贵,但它也具有一定的优势。比如说它不会像染料型油墨那样被纸张吸收,而是会停留在承印物表面。因此,这种油墨的图像质量并不会受到纸张质量的影响,基本不会出现蹭脏故障。除了能给用户带来清晰的文字和高质量图像以外,颜料型油墨在双面印刷过程中也很少出现渗水现象。颜料型油墨的最大优点是它的色牢度很高,因此适合印刷长时间使用的图像。注意事项,在选择一个彩色印刷平台的时候,我们一定要考虑到它的图像质量和管理客户定制色彩的能力。一个喷墨系统的印刷质量是实实在在的,也能很容易地让我们感受到,但它对色彩的管理能力还有待于我们去检验。有些系统能生成可变尺寸的墨滴,所以能在给定的分辨率下达到更好的图像效果;有些系统能支持每一个墨滴的色深变化,所以能对图像的阶调进行精确控制。很多高端喷墨系统都能进行单色、高光、专色和彩色输出。这种系统的一大优势就是非常灵活,能根据客户需要从单色设备升级到彩色设备。高光色常用来引起人们对与收件人有关的数据的关注。它是介于黑白和彩色印刷之间的一种成本效率较高的印刷方式。有些设备能让用户用自定义的色彩来印刷企业标识和商标。全彩色的种类比较丰富,既能进行普通的图表和商业数据印刷,也能进行相册、小册子、目录或杂志中常用到的高质量印刷。做出决定,当今市场为我们提供了种类丰富的彩色数字印刷解决方案,其中既有静电式打印机也有喷墨印刷系统。惠普、普驰、柯达图文影像集团、奥西、Punch Graphix和施乐等都是我们比较熟悉的彩色数字印刷系统供应商。

静电的防护从防和放两方面着手,防是减少静电的产生,是从环境上控制;放是将不断产生的静电有效释放到大地避免静电积累高电压,是从材料和管理上控制。静电的应用当今已经有很多,除尘、复印、喷涂等,但静电的利用还需要进一步开发。

印刷色谱的使用研究论文

印刷色谱的优缺点如下:1、优点:成本较低,可实现不同深浅、明暗、渐变等多种颜色印刷。2、缺点:色域窄,对比RGB颜色较为暗淡。

色谱分析技术能够实现原料分离,分析环节中同时完成多种任务,下面是我为大家精心推荐的色谱分析技术论文,希望能够对您有所帮助。

涂料检测中的现代色谱分析技术应用分析

摘 要:文章首先介绍了气相色谱法涂料检验的原理,并对检验环节中常见的问题以及解决对策进行分析。从技术的优缺点两方面进行。其次重点分析高效液相色谱法的应用原理,并对涂料检测环节的技术要点做出总结。帮助提升检测结果的准确性。

关键词:涂料检测;现代色谱;气相色谱法

1 高效液相色谱法

该种技术融合了传统工艺中的优点,同时也对存在的问题做出优化,更高效的解决检测期间的影响问题。这种技术能够实现原料分离,分析环节中同时完成多种任务,与传统方法相比较在时间上会有明显的减少,尤其是对受热程度的分析判断,更高效合理。检验环节中常见的加热问题,成为色谱分析的首要影响因素,如果不能合理的设置温度,很容易造成分析结合与实际情况不符合。大部分涂料都是液体形式的,在性质上更具有稳定性,原料选取的量也能得到控制。随着对环保和健康的日益重视,国家陆续出台了一些涂料相关的有毒有害标准,涂料的生产工艺和配方也随之调整优化。但也不乏有生产厂家使用现行标准中还未被限量的有毒有害物质来替代已被限量的物质。这就要求在检验工作中不仅要依照现行标准对涂料样品进行检验,还要积极发现还未被限量的有毒有害物质。涂料产品成分复杂多样,高效液相色谱法属于分离性分析方法,能够对绝大部分的有机物进行分析,尤其是对挥发性不强,高温易分解的物质,能获得比其他方法更好更稳定的结果。

涂料中含有的化学物质可能会对环境造成污染,因此目前的检测工作也大部分是针对生态环保来进行的,目的在于避免质量检测不达标的物质投入到使用中。因此检测工作要有明确的目标,对待检物质中可能会含有的污染物进行判断。有毒涂料防污剂有机锡的HPLC分析在船舶防污涂料抑制海洋生物污损中发挥了非常有效的作用,随着海洋监测技术的发展,有机锡的毒性和对生态系统的危害越来越多地被人类认识。海洋环境中的有机锡浓度很低(10-12~10-9),而且种类繁多,因此用传统的仪器很难满足高灵敏度、高选择性的分析要求。其中较成熟的方法是以GC(凝胶色谱)为分离手段,配以适合金属离子分析的检测器。

HPLC能对不适应GC的有机锡进行分析,适用于大多数极性及非极性有机锡化合物的直接分离。不需萃取及衍生,在常温下可直接分离样品中不同形态的锡,不但缩短了分析时间,而且还减少了分析过程中可能的损失;可通过改变固定相和流动相获得最佳分离;尤其适用于具有生物活性化合物的分离与形态分析。凝胶色谱法是液相色谱法的一种,其分离原理与其他色谱法不同,是按分子体积的大小进行分离,所以也称为体积排阻色谱法。高效凝胶渗透色谱是20世纪60年代发展起来的一种液相色谱方法,主要用途是测定高聚物的相对分子质量及其分布。

2 气相色谱法

裂解气相色谱-傅里叶变换红外光谱联用

能够用来判断树脂涂料中的组成成分,同样是针对光谱来进行,该种技术方法在所得结果上更具有全面性,融合了两种技术方法中的优点,在对色谱类型进行判断时可以直接显示结果。生产工艺不断进步后,涂料中的含有成分也在逐渐复杂化,高分子结构在普通的红外光谱下不容易分析。关于该种色谱技术,在国内的研究起步较晚,应用环节也是根据已有的研究结果来探讨的。

我国学者在研究过程中,提取涂料中的成分,将检测得到的成分含量录入到计算机设备中进行分析,更准确的定位色谱表现形式与其中涂料含量的函数关系。该种技术可以选择任意部分涂料进行检测,不需要对测试点进行选取,节省时间的同时也能够减少标样点,对未来的工作开展有很大帮助。这一特征性也是该技术能够得到应用落实的原因。

红外光照作用下,涂料发生的裂解反应是检测开展的依据,不需要再次选择分析的样本,可以直接根据反应过程来分析结果。面对比较复杂的分析对象时,仅仅依靠简单的裂解很难实现目标,简单的升高温度能够促进涂料裂解,再根据反应发生的情况来判断是否达到可以检测的点。红外光照在其中发挥着催化的作用,可以应对化合物检测。但涂料的形式并不是如此简单,还包含了聚合物形式,红外光谱检测的效果便会受到阻碍。

裂解气相色谱-质谱联用

涂料由几大部分组成,树脂原料常常被应用在基料制作中。对于耐高温性质好,并且不容易分离的材料,不能再通过高温裂解的方式来检验。但检验方法在原理上都相同,遇到的难题是如何促使裂解反应发生。常见的方法是对分子结构链进行破坏,涂料中的成分自然分解,此时在对色谱表现形式进行分析,能更好的完成任务。裂变过程中会散发出能量,不同分子结构链变化期间所散发的热量也不相同,同时也与基料自身耐高温形式相关。

了解到裂变需要经过高温加热来实现分析检测时,关键技术是对温度的控制,如果加热温度超出了需求范围,很容易造成分子结构链过于零散,影响到结果的判断。不可忽略的一点是,涂料在高温状态下其中的一些物质容易发生氧化反应,分解出检测环节不需要的物质,对任务开展产生阻碍。由此可见,这种方法虽然操作过程简单,结果分析准确,但却容易受外界因素影响。

涂料在高温环境下发生反应变化需要一段融合的时间,而破坏结构链是在高温加热的瞬间完成的。检测环节中,可以在短时间内瞬间升高温度,这样能够避免物质的高温氧化反应,提升检测结果的可靠性。影响物质并不能被完全消除,只是尽可能的将生成量控制在合理范围内,不对检验分析造成影响。根据检验结果可以了解到,不同的基料材质对涂料色谱表现形式会产生影响,在检测环节需要对原料组成成分进行判断,明确高温状态下可能会发生的反应类型。任务进行期间,需要选取不同涂料的样品来测试,避免掺入其他杂质。所选取的量要均等,观察检测结果的同时将原始数据整理记录,用于后续的分析检验环节,可以更好的对比。根据反应发生的形式对检验技术进行选择,涂料色谱分析在流程上会有明显的进步。

3 结论

快速灵敏的仪器分析法在很大程度上取代了繁琐费时的化学分析法,打破了化学分析的局限,极大地提高了分析工作的效率、分析精度与可靠性,而先进的色谱技术已成为涂料成分检测不可缺少的重要手段。

参考文献

[1] 宋晓波,兰小军,丁立群.现代色谱分析技术在涂料检测中的应用[J].上海涂料,2013(03).

[2] 尹洧.色谱分析技术在食品检测中的应用[J].农业工程,2012(08).

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本书的内容分为两个部分。第一部分是对颜色基本知识的介绍,讲解了颜色的主要特性和规律,介绍了颜色设计遵循的基本规则,在总结颜色混合规律的基础上,按色彩设计的规律将颜色分为几类,对每类颜色的印刷特点和规律进行说明,每类颜色列出一些样品,并给每个样品标出印刷的油墨比例,便于设计人员从中挑选。第二部分是标准色谱,按照印刷油墨比例来编排,分为双色、三色和四色印刷颜色,每页上的色样按两个颜色变化、其他颜色固定的方式排列,每个颜色按5%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%的网点比例变化,四色印刷的黑色墨量最大限制为80%。标准色谱覆盖了所有常用印刷颜色的范围,可以根据色样挑选和设置颜色数值,满足颜色设计的使用需要。

印刷机电气论文

浅析印刷产业的定价问题 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间: 2007-11-27 14:43:02 产业定价 产业价格主要是通过市场上的购买者和消费者之间的互动来形成的,他们每一周都要做出成千上万个购买决定,因此我们有必要去了解印刷产品和服务的成本价格、销售价格以及客户的购买价格在实际市场上的总体情况。这些数据均来自于美国劳动统计局公布的生产者价格指数(PPI)。在这里,我们总结了三个时期的指数,分别为2003到2004年,2004到2005年以及2005到2006年6月。 从分析中可以看出2006年上半年,物价变化的幅度已经接近或超过去年一年的总体水平,其中涨幅最大的为纸张价格,总共增长了,达到了通过膨胀增长率的两倍。 印刷油墨价格的增长速度虽然还没有超过通货膨胀,但它的增长幅度也比前几年有了明显的提高,虽然它的价格在前几年里也一直保持增长。但是在印刷行业所处的商业环境下,即便是微小的成本变化,也会对企业造成重大的影响。 降低材料成本的一个方法就是用电子文件替换印刷物品,并在生产过程中实施数字工作流程。由于计算机技术的使用成本正在不断下降(为什么没有人来关注一个这个领域的产能过剩问题?),因此人们应该尽可能地来利用这项技术。计算机技术的应用能够帮助印刷企业提高生产力,降低生产成本。 但是上面所说的解决办法并没有让印刷行业感到放松。由于几乎没有一家印刷企业能够根据通货膨胀的情况(通货膨胀率在~之间)来提高自己的价格,所以它们只能眼睁睁地看着进货成本的飙升。这种情况的出现有以下几个主要因素:首先就是原本应该流向印刷领域的资金现在却流向了其他领域。印刷需求减少迫使更多的印刷厂降低自己的价格,即便是在原材料成本上涨的情况下也不例外。这并不是一件令人高兴的事情,因此对很多印刷厂来说,降低价格是一种被逼无奈的选择,而不是一种享受。印刷厂定价能力的缺乏造成了它们利润的下降。 毫无意义的成本转移 假设大概有25%的商业印刷收入来自于纸张成本(这是一个概数,并不准确),而在纸张价格所取得的增长幅度中,又有25%来自于纸张成本的增长。那么现在我们以2006年的统计数据为例来计算一下,(纸张价格的增长服务)的25%就是,这在商业印刷价格的增长幅度中占了 个百分点。而在2005年,纸张价格的增长幅度为,的25%是,这一数字相当于生产者价格指数增长总数的。但是,问题并不像我们看起来的这样简单。印刷厂的其他成本也在上涨,例如:能源、材料、医疗保健、金融、运输和员工工资等。还有一些项目的成本有所下降,例如计算机和通信成本等。 员工工资在印刷总成本中所占的比例大约为25%。私有行业的员工工资在2004、2005和2006年的增长幅度分别为、和。这一增长速度甚至高过了印刷价格的增长速度。利益成本每年的增长率为5%左右。 普通印刷产品销售的利息只有2%左右,但是我们要了解一下最低银行利率的改变。我们很容易就能找到银行利率的变化,2003年是4%,2004 年是,2005年是,现在是。但是利率从4%增长到并不仅仅意味着它增长了,而是意味着人们要多付出 31%的利息。而从4%增长到和则是付出更高的利息。 企业应该如何应对这种情况?他们已经削减了所有可以拖延或避免的花费。这是一个与通货膨胀的测量有关的问题;价格可以改变,但随着价格的改变,人们的需求也会改变。这也正是很多公司调整产品内容和市场关系的原因。在短时间内,印刷企业也许不会做出这些调整,除非它们突然进入调整期。 更换和选择也是一个问题。印刷厂和印刷购买者可以从很多种纸张中进行选择,而且也可以改变印刷品的尺寸和规格,这都会对印刷的最终成本产生影响。印刷业在用成本叠加法和预算工资法核算印刷成本时往往会忽略这些问题,而且在受到竞争影响对成本进行调整时,也没有对这些问题加以重视。印刷厂也许想把增加的所有成本都转移给客户,但如果它们采用的方法或形式不恰当,就会在降低成本的同时使生产效率也下降了,这就是我们在定价过程中最不愿意看到的情况。 人们也许已经忘记了,十年以前的印刷业可以说是一个暴利行业,当时市场对印刷服务的需求量不断增长,印刷价格也随之不断攀升,而生产成本却很低。现在印刷企业的情况与那时正好相反。虽然有一段时间人们能够通过更换和选择来降低成本,但是现在,印刷企业已经没有别的路可走了。 很多印刷购买者都减少了对印刷品的使用,转而使用电子媒体了。比如说:很多书刊的页数都下降了,印刷客户也调整了印刷或重印的频率。 有证据表明,这一切都在改变。在今年2月,我曾经用Google搜索过以“PDF”结尾的网页,最终找到了亿个相关页面,而在六个月之后,我再次搜索的时候,已经能够找到亿个相关页面了。其中很多网页都与小册子和已经印刷或需要重复印刷的项目有关。 还要强调的是,价格是由买家和卖家共同决定的,而不是由成本决定的,生产商之所以不能获得长期的利润,主要是因为他们常常处理不好价格和成本的关系。 有趣的是,虽然数字印刷的生产者价格指数在下降,但不是因为人们所能想到的那些原因。首先,数字印刷设备并没有从计算机技术价格的下跌中得到好处,它的定价也随着固定成本的降低而下降了。但是数字印刷的价格还是比较高,要想与传统胶印技术抗衡,它的价格还需要进一步下降。采用数字印刷技术的企业正在不断增加,因此价格的下跌已经不再是一个简单的问题了。 努力挣扎 有些印刷厂的主要客户是出版社和广告公司,因此它们会选择将增加的成本转移给客户。比如说,很多印刷厂都将价格提高到了历史最高点。报社也根据通货膨胀的情况调整了自己的定价。整个印刷行业都在努力挣扎,印刷企业所增加的价格主要取决于它们销售新媒体而不是印刷品的能力,其中,广告的价格已经没有上涨空间了。书刊出版社对于定价问题似乎处理的比较好,但实际上它对某些书刊的定价还是有些高。 广告公司和期刊出版社的价格没有随着通货膨胀的变化而变化。广告代理商要面对企业削减财政预算的状况;杂志出版社在短时间内也不能提高广告页面的价格。虽然刊例价目表的价格没有变化,但实际上杂志出版社已经让广告客户为增加的成本买单了。 价格就是市场向参与者提供产品需求和供应量信息的一种途径。毫无以为,印刷行业的成本正在上升,而且这些成本被转移出去的可能性几乎为零。没有人能够阻止成本上的涨和需求量的下降。虽然印刷购买者已经调整了自己的印刷数量、印刷频率和产品页数,但很多在上世纪九十年代安装的印刷机对不能满足人们对当今印刷品的生产要求。这也就是说,很多最新的产品都是在老式印刷机上进行生产的,因而不能达到最理想的效果和最大的收益。如果让一台印刷机来印刷它不善长的活件,那么它就不可能为企业创造利润。 彻底解决大问题 这就是印刷企业需要彻底改变经营模式的根本原因。围绕着利润进行小的改动和维修并不是正确的办法。要想彻底摆脱困境,就要下大力气进行投资和评估。 有迹象表明,印刷行业已经取得了一定的进步,最近两个月报告的发货量已经比去年同期有所增加。在对印刷企业进行改革的时候不能畏首畏尾,而是应该找准原因,对症下药。也许只有这样,我们这个行业才能继续蓬勃发展下去。资讯来源: 必胜印刷网 发布人:中国印刷网 【查看评论】(已有 0 条评论) 相关文章

论文没那么快写好的,有了那么多资料自己整理一下就可以了阿。求人不如求己了。

plc及其有关设备,都应按照易于与工业控制形成一个整体,易于扩充其功能的原则来设计。下面是我为大家精心推荐的plc毕业设计论文,希望能够对您有所帮助。

浅谈PLC的应用

【摘 要】可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计的。可编程控制器采用可编程序的存储器,用来在其内部执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字式、模拟式的输入或输出,控制各类型的机械或生产过程。可编程控制器在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。

【关键词】可编程控制器;模拟量

可编程控制器是可编程序控制器(Programmable Controller)的简称,通常缩写为PC。但它不是个人计算机的PC(Personal Computer)。也不仅是(但包括)早期的可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller)、可编程顺序控制器PSC(Programmable Sequenec Controller)及可编程矩阵控制器PMC(Programmable Matrix Controller)。

可编程控制器及其有关设备,都应按照易于与工业控制形成一个整体,易于扩充其功能的原则来设计。目前 ,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、 交通 运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况主要分为如下几类:

1.开关量逻辑控制

取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

2.工业过程控制

在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节 方法 。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

3.运动控制

可编程控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4.数据处理

可编程控制器具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

5.通信及联网

可编程控制器通信含可编程控制器间的通信及可编程控制器与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

可编程控制器是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗干扰能力较强,但当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误动作,从而不能保证可编程控制器的正常运行,要提高可编程控制器控制系统可靠性,一方面要求可编程控制器生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。

当今时代是一个自动化时代,交通灯控制等很多行业的设备都与计算机密切相关。因此,一个好的交通灯控制系统,将给道路拥挤、违章控制等方面给予技术革新。随着大规模集成电路及计算机技术的迅速发展,以及人工智能在控制技术方面的广泛运用,智能设备有了很大的发展,是现代科技发展的主流方向。本文介绍了一个智能交通灯系统的设计。该智能交通灯控制系统可以实现的功能有:对某市区的四个主要交通路口进行监控;各路口有固定的工作周期,并且在道路拥挤时中控中心能改变其周期;对路口违章的机动车能够即时拍照,并提取车牌号。在世界范围内,一个以微电子技术,计算机和通信技术为先导的,以信息技术和信息产业为中心的信息革命方兴未艾。而计算机技术怎样与实际应用更有效的结合并有效的发挥其作用是科学界最热门的话题,也是当今计算机应用中空前活跃的领域。本文主要从单片机的应用上来实现十字路口交通灯智能化的管理,用以控制过往车辆的正常运作。

随着城市和经济的发展,交通信号灯发挥的作用越来越大,正因为有了交通信号灯,才使车流、人流有了规范,同时,减少了交通事故发生的概率。然而,交通信号灯不合理使用或设置,也会影响交通的顺畅。

交通信号灯由红灯、绿灯、黄灯组成。红灯表示禁止通行,绿灯表示准许通行,黄灯表示警示。交通信号灯分为机动车信号灯、非机动车信号灯、人行横道信号灯、车道信号灯、方向指示信号灯、闪光警告信号灯、道路与铁路平面交叉道口信号灯。交通信号灯用于道路平面交叉路口,通过对车辆、行人发出行进或停止的指令,使各同时到达的人、车交通流尽可能减少相互干扰,从而提高路口的通行能力,保障路口畅通和安全。

十字路口交通信号灯现场示意图如图1所示,南北和东西每个方向各有红、绿、黄三种信号灯,为确保交通安全,要求如下。

1)采用PLC构成十字路口的南北向和东西向交通信号灯的电气控制。系统上电后,交通指挥信号控制系统由由一个3位转换开关SA1控制。SA1手柄指向左45°时,接点SA1-1接通,交通指挥系统开始按常规正常控制功能工作,按照如图2所示工作时序周而复始,循环往复工作。SA1手柄指向中间0°时,接点SA1-2接通,交通指挥系统南北向绿灯常亮,东西向红灯常亮,。SA1手柄指向右45°时,接点SA1-3接通,交通指挥系统东西向绿灯常亮,南北向红灯常亮。

2)正常控制时

①当东西方向允许通行(绿灯)时,南北方向应禁止通行(红灯);同样,当南北方向允许通行(绿灯)时,东西方向应禁止通行(红灯)。②在绿灯信号要切换为红灯信号之前,为提醒司机提前减速并刹车,应有明显的提示信号:绿灯闪烁同时黄灯亮。③信号灯控制系统启动后应能自动循环动作。

信号灯动作的时序图如图2所示,它是按信号灯置1与置0两种状态绘制的,置1表示信号灯点亮。

3)输入/输出信号分配

随着微处理器、网络通信、人―机界面技术的迅速发展,工业自动化技术日新月异,各种产品竞争激烈,新产品不断涌现。PLC也由最初的只能处理开关量而发展到可以处理模拟量和数据,加之与DCS、pid调节器、工业pc等技术相结合,使之不再是一种简单的控制设备,而且必将随着自动控制技术的不断发展而发展生存下去。可编程控制器在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。

PLC工程应用分析

摘要:文章针对PLC工程应用开发过程中的使用特点,研究了PLC硬件组成、软件结构,分析了PLC控制使用的工作过程,最后探讨了PLC编程语言语句,对PLC在控制系统的应用有一定指导意义。

关键词:PLC工程;硬件系统;软件系统;编程语言语句;控制系统 文献标识码:A

中图分类号:TP27 文章编号:1009-2374(2015)34-0033-03 DOI:

可编程序控制器(Programmable Logical Controller,PLC)是一种新型的工业自动化装置,PLC的核心是微处理器,由自动化、通信、计算机技术三者融合而成。PLC的特征是具有简单灵活的可编程性、能够抵抗恶劣工作环境的高抗压能力以及适应性能强。PLC凭借体积小、价格便宜、重量轻等优势,广泛应用于工业控制上,在热电厂自动化工程的应用也日益广泛。

1 PLC的结构研究

不同型号可编程逻辑控制器的结构及组成基本原理相同,研究可编程控制原理应该从硬件结构与软件开发入手。

PLC的硬件组成部分

PLC的硬件系统组成部分包括CPU板、输入和输出电路、存储器扩展接口等。

CPU板:PLC的核心系统就是CPU板,CPU板中包含中央处理器、只读存储器、随机存储器、并行接口及串行接口等等组成部件。CPU板在PLC的作用是运算和控制程序,对不同的逻辑运算、算术运算以及系统整体的部件起到管理、控制的作用。随机存储器和只读存储器配备在PLC程序内部,具有存储各种系统程序的作用。并行接口和串行接口实现中央处理器与每一个接口电路之间的信息交换。

输入/输出电路:输入电路包括直流输入和交流输入两种电路。输入电路能够对现场输入设备所提示的控制信号程序进行接收,接收后光电耦合器可将控制信号隔离进行程序编码,从而转换为PLC程序中的标准使用的信号格式,再经过CPU实现信号读入,从而传输至存储器内。

输出电路在PLC中,主要作用是实现输出信号,在PLC系统中的控制信号输出时,输出电路负责将控制信号传送至其他外部输出设备中,实现输出电路的工作。输出电路的形式分为三种:(1)继电器形式的输出电路,该形式的输出电路对继电器的线圈进行控制,使继电器的触点发生通断,从而达到电气隔离的目的;(2)晶体管输出型电路,该电路运用光电耦合器达到电路开关晶体管出现通断的目的,以此来对输出设备进行控制;(3)可控硅输出型,以可控硅为媒介对输出设备进行控制,当触发可控硅,即可出现电路通断。

存储器扩展接口:是只读存储器与随机存储器所运用的扩展卡盒。扩展卡盒常用的类型有三种:(1)COMS ROM,COMS可由主板上的锂电池提供备用电量,该卡盒的优点在于停电或断电故障下确保数据及程序不会丢失;(2)可擦除可编程ROM卡盒,该卡盒在写入时需要运用专门的编程器,才能将调试好的ROM内的资料进行写入,在擦写时,透过紫外线照射可见内部芯片,从而擦除其内的数据,且在写入时,需具备一定的编程电压,可以重复进行擦除和编程;(3)EEPROM卡盒,电可擦可编程只读存储器,是一种断电情况下也不会出现数据丢失,实施编程与擦除操作时运用专用编程器即可实现。

输入/输出扩展接口:CPU与输入、输出扩展接口之间通过总线连接法进行连接,它对所有的扩展单元均可连接,从而让信号点数规模具备更强的灵活性。输入/输出扩展接口也可与模拟量、高速脉冲等其他适配器进行连接,从而扩展、增强PLC的作用。

编程器及其接口:编程器在PLC中的作用是对数据和信息的输入进行调试、编辑以及检测输入数据的安全性。正常运行状态下的PLC不需要编程器进行编程数据,所以编程器作为PLC部件中独立设计的存在。PLC上通常设有一个编程器专用接口,该接口适应于连接不同类型的编程器,以便完成对PLC程序的写入及调试。

对可编程控制的研究分析

一个控制系统如要实现自身的控制功能,必须借助相应的控制程序才能得以实现。控制程序分为以下两种类型:

固定布线程序控制。在旧模式下的继电器中,如果要对各种程序进行控制,继电器的电路连接需为布线形式,输入设备的作用是将控制信号送入控制系统,如按钮开关、传感器等。输出设备的作用是将被控制者的动作进行控制。该设备对输出的控制信号的控制方式是由连线来完成的。接线完成后,控制程序也随之确定,如需要重新对控制程序改动时,需要将原先控制程序的整个连线重新布线连接,制定新的连接方式。在复杂的控制系统中,该类型的程序控制难度较大,编程可行性不高。

可编程序控制。可编程序控制对系统进行控制时,只需运用专用编程器,通过相应的程序语言实现编程,将控制程序下装至存储器中,最后借助可编程序控制器对编程实施各项操作。如要改动可编程系统,只需将程序存储器中的程序语言进行相应改动,通过编程器即可完成,无需改动电路连接重新布线。通俗地说就是使用特定的软件程序语言编写程序代码实现被控对象的各种动作控制。

2 PLC工程的工作原理

PLC的核心电子部件是微处理器,也可视为由继电器、定时器、状态器等的综合组成部件。PLC中,输入继电器通过外部开关进行驱动,输出继电器则安装有许多触点。PLC开展工作,其实就是执行程序。PLC在工作状态下,CPU以分时操作为工作原理,在一个周期内执行相应的操作,即CPU的程序扫描。CPU在对程序进行运算处理时速度很快,因此从宏观角度看其数据结果可发现CPU的程序运算似乎是在极短时间内完成。PLC对程序的执行过程分为以下三个部分:

输入处理 PLC在执行程序过程中,运用重复扫描来完成。执行前,CPU将所有的输入信号以地址中出现的编码顺序为标准编程至输入存储器中,随后开始开展程序执行。在CPU执行程序时,即使输入状态发生了变化,但输入寄存器中的数据内容不会随着输入状态的变化而发生变化,直至扫描周期结束CPU才对输入状态进行重新读取。

程序执行

PLC在执行程序时,依据顺序对用户程序进行扫描。完成一条程序的执行后,所需信息将经过寄存器由程序读出,并参与程序运算,接着再将程序执行的数据结果编程到相关的寄存器中。

输出处理

当PLC将所有指令全部执行结束后,PLC会把所有程序结果输入到输出锁存寄存器中,最终传送至程序执行终端。

3 PLC的软件系统组成部分

一个完整的PLC控制系统由硬件系统和软件组成,两者结合构成复杂的控制功能。在PLC软件系统中,分为系统程序和用户程序。

系统程序在PLC中的作用是管理、服务和翻译用户程序,可将其视为一个软件平台。系统程序的质量与PLC的性能具有直接联系,系统程序质量好,则PLC的性能强,反之性能弱。系统软件是固定存在于程序中的,无法自行修改或存取。用户程序即应用程序,是用户根据控制系统的要求运用程序语言进行编制的应用,其存放于系统程序指定的存储位置。

4 PLC的编程语言

运用面向顺序和面向过程对程序进行控制的“自然语言”,即为PLC的编程语言,PLC的编程语言有很多,如梯形图、逻辑方程式、语名表或布尔代数式等语言种类。下面对常用的PLC编程语言进行介绍。

PLC的基本指令(如三菱FX2系列为例)如下所示:

逻辑联取及输出(LD/LDI/OUT)指令

LD/LDI指令用于取常开触点/常闭触点于母线相连。另外,在分支开始处,这些指令与后述的ANB(块与)指令组合使用;OUT指令用于驱动输出继电器,辅助继电器、状态器、定时器及计数器的线圈,但不能用来驱动输入继电器的线圈。对于定时器、计数器的线圈,在输出指令(OUT)后必须设定适当的常数。

触点串联指令

AND(与),ANI(非)指令,AND为常开触点串联连接,ANI即常闭触点串联连接,AND与ANI均可用于对触电进行串联连接,同时运算于逻辑。对串联触点并不限制其个数,是可以重复使用的程序指令。

触点并联指令

OR(或),ORI(或非)指令,OR常开触点并联连接,ORI常闭触点并联连接,两者可对触点进行并联连接或使用于逻辑运算。对并联触点的设置并不限制其个数,是可以重复使用的程序指令。当两个以上触点的串联电路块进行并联连接时,应使用后述的ORB(块或)指令。

串联电路块的并联指令(ORB)块

串联电路块是指将两个以上的触点电路进行串联连接,一般情况下,一个串联电路块就是一条线路分支。在对串联电路块实施并联连接的形式时,各分支的始端用LD或LDI指令,在分支的终点用ORB指令。在多重并联电路中,若每个串联电路块的终点分别使用ORB指令,则并联的串联电路块的数量不受限制。ORB指令与后述的ANB指令一样都是无操作元件号的独立指令。

并联电路块的串联指令

ANB(块与)并联电路块的串联连接两个以上的触点并联接的电路称为并联电路块,通常每一个并联电路块称为一条分支。在进行并联电路块的串联连接时,各分支的始端用LD或LDI指令,并联电路块结束后,使用ANB指令,实现与前面的电路串联。

ANB指令与前述的ORB指令一样,都是无操作元件号的独立指令。若多个并联电路块依次与前一电路串联,则ANB指令的使用数量不受限制。

主控触点指令

MC(主控),MCR(主控复位),MC主控电路块起点,MCR主控电路块终点。

在编程过程中,经常会遇到几个逻辑行同时受一个触点或一组触点的控制,受到一个公共条件的控制,叫做主控,这时就可以使用MC/MCR指令进行编辑。当主控条件满足时,执行MC和MCR之间的指令。执行MC指令后,使母线移至MC主控触点之后,执行MCR指令后,母线又返回到原来的位置上。MC和MCR指令必须配对使用。

置位和复位指令

SET(置位),RST(复位),SET令元件自保持ON,令元件自保持OFF,清除数据寄存器。当执行SET指令时,将对应的操作元件(Y,M,S)置位,并具有自保持功能。当执行RST指令时,将对应的操作元件(Y,M,S)置位,并具有自保功能。使用RST指令还可以数据寄存器D、变址寄存器V和Z清零。

END(程序结束)指令

END输入输出处理程序回到第“0”步。

5 结语

在使用PLC系统设计时,要求输入点数很多。尤其对于需要进行多个位置、多点控制的热电厂系统,对输入点数要求较为突出。所以,能够有效地减少系统的输入点,有效地降低PLC的成本。在进行PLC控制系统的设计时,要求运用以下的技巧和要点:(1)在设计时,根据软件的控制功能不同进行相应设计,如果是梯形图,则设计方式应采用模块化形式;(2)在使用循环扫描时,应保持指令与指令、模块与模块之间的时序关系不变,使程序在设计功能基础上正常运行;(3)对于自动关门、换速、自动切换时间等需要进行调节的参数项目,使其与程序分离。因此,在需要进行调整参数时,无需将程序进行改动,方便快捷、便于调试,同时能够使软件的可靠性有效提高;(4)对于串联开关、联动开关,比如层门之间的连锁开关、轿顶和轿厢之间,可将其设置为一个输入点;(5)对于具备相同作用的开关信号,如安全触板的开关以及大门开关,可将其采用并联的形式输入PLC内;(6)采用组合式按钮输入法,应用该方法时应使用两个输入点数,把按钮键进行组合,再由程序自动对组合信号进行识别和复原;(7)进行编码的输入:运用二进制编码,在按钮开关中输入识别信号,再自动转接到PLC程序进行复原、识别,可以非常有效地减少PLC输入点数。

参考文献

[1] 朱善君,等.可编程序控制系统原理、应用、维护[M].北京:清华大学出版社,1992.

[2] 王兆义.可编成控制器教程[M].北京:机械工业出版社,2000.

作者简介:王琼(1980-),男,浙江嵊州人,上虞杭协热电有限公司热控工程师,研究方向:电厂自动化控制系统管理与维护、硬件的日常维护及软件编程。

SMT的丝网印刷机的机电一体化设计(机械设计部分)论文编号:JX400 包括设计图,论文,外文翻译,论文字数:25534.页数:44摘 要随着丝印技术在电子产品制造业中占有越来越重要的地位,它的应用,不仅提高了印制电路的生产效率,降低了印制电路的生产成本,还提高了印制电路板的加工质量。新型元器件的发展和应用必然对焊膏印刷工艺带来新的冲击。因此,我国必须加强这方面的开发与研究,赢得更为广阔的市场前景。为此SMT(表面组装技术)丝网印刷机设计在工业生产中具有重大的意义。本文设计一台模板印刷机,线性位移定位精度,最大进退速度Vmax=,最大行程400cm,可广泛应用于各种PCB焊膏印刷的场合。本文设计主要是整机总体设计,可细分为刮刀组件设计、传送导轨、基板定位夹持设计和基板支撑的升降台设计等;刮刀设计主要在于刮刀头移动与刮刀升降使用的传动类型和刮刀类型,传送导轨设计主要是宽度可调节,可以满足一系列尺寸PCB板传送;基板定位夹持设计主要设计PCB板的定位方式,而升降台设计在于设计支撑基板的方法。在刮刀组件设计中,刮刀组件运动采用了直齿轮与带齿条啮合方式,实现了刮刀组件往复运动速度平稳、均匀;刮刀升降设计传动中采用了滚珠丝杠传动类型,保证了线性位移定位精度,通过高度可调整刮刀压力。在基板定位夹持设计中,本文采用了顶面夹持的方式;而基板支撑的升降台设计中,则采用了四个锁紧气缸来对升降台进行驱动,能够防止突发事件,保证了工程的安全。辅以检测电气,本设计可成为真正的机电产品,适用一系列PCB板的焊膏印刷。设计任务达到了任务书的要求。关键词:表面组装技术;印刷机;基板;刮刀; Abstract As the importance role of Printing Technology in the manufacturing industry of electronic products, its application not just can improve the efficiency of printed circuit, but also can reduce the cost besides the improvement of the quality of products. Inevitably, the development and application of new type devices make an impact on the solder printing technology. Therefore, our country must strengthen the research and development at this item to gain further development . Thus ,the design of SMT screen process press is of great significance in industrialized production .This paper designs a stenciler, with the precision of linear displacement , maximum back-and-forth rate Vmax= and maximum distance 400cm ,which can be applied to various PCB solder printings. This paper mainly focuses on the complete machine design , which is composed of Squeegee module , rail , The design of PCB locating clamp as well as the rising table of board support, and so on .The design of Squeegee is the transmission and stencil printing type for the queegee head movement and stencil printing rising .And the design of rail is the transmission, which can adjust the width to meet the need of a series of PBC .The designing PCB locating clamp is the way to locate the PCB. And the rising table is to design the way for the board support. As for the Squeegee module, its movement uses the forms of the meshe of spur-gear and the rubber rack to achieve the goal of stability and evenness in back-and-forth movement of that . The transmission of squeegee rising design adopts the way of ball screw transmission type to assure the precision of linear displacement and adjust the pressure of squeegee through the height. The design of PCB locating clamp,introduces the way of the top clamp tooling. While, the rising table of board support employs four locking cylinders to transmit ,which can guarantee emergency not to happen ,meanwhile the security of the project can be ensured . Accompanying with detecting electric, the design may become the real electromechanical product, and is suitable for a series of PCB solder printing. Naturally, this design task can meet the requirement. key words:SMT; Stencil Printer; PCB; Squeegee 目 录引言 11 绪论 课题背景 SMT印刷机的概述 32 方案设计 方案设计的选择 设备的总体组成 各个组件功能的说明 53 机器的设计基础 方案的机械设计基础知识 一般传动形式应遵循如下原则 滑轨设计 步进电机概述 滚球丝杠副概述 气缸概述 134 方案设计分析 机器各个组件的详细设计 刮刀组件的设计过程 传送导轨与基板支撑工作台的设计过程 模板的夹持组件的设计 各个组件联动过程 刮刀组件步进电机和丝杠选择与校核 按精度要求验证允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径d2m 确定滚珠丝杠副预紧力 滚珠丝杠的参数选择 螺纹滚道半径R 滚珠丝杠的长度的计算 锁紧气缸分析选用 345 小结 37谢 辞 38参考文献 39普通CA6140车床的经济型数控改造 机电一体化包括外文,说明书,和电气图,装配图 字数:14549,页数:35 论文编号:JX090 概 论一、数控系统发展简史1946年诞生了世界上第一台电子计算机,这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比,起了质的飞跃,为人类进入信息社会奠定了基础。6年后,即在1952年,计算机技术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床。从此,传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来,数控系统经历了两个阶段和六代的发展。二、国内数控机床状况分析(一)国内数控机床现状 近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升,在大中企业已有较多的使用,在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控机床中,除少量机床以FMS模式集成使用外,大都处于单机运行状态,并且相当部分处于使用效率不高,管理方式落后的状态。 2001年,我国机床工业产值已进入世界第5名,机床消费额在世界排名上升到第3位,达亿美元,仅次于美国的亿美元,消费额比上一年增长25%。但由于国产数控机床不能满足市场的需求,使我国机床的进口额呈逐年上升态势,2001年进口机床跃升至世界第2位,达亿美元,比上年增长。近年来我国出口额增幅较大的数控机床有数控车床、数控磨床、数控特种加工机床、数控剪板机、数控成形折弯机、数控压铸机等,普通机床有钻床、锯床、插床、拉床、组合机床、液压压力机、木工机床等。出口的数控机床品种以中低档为主。(二)国内数控机床的特点 1、新产品开发有了很大突破,技术含量高的产品占据主导地位。 2、数控机床产量大幅度增长,数控化率显著提高。 2001年国内数控金切机床产量已达万台,比上年增长。金切机床行业产值数控化率从2000年的提高到2001年的。 3、数控机床发展的关键配套产品有了突破。 三、数控系统的发展趋势1.继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 目 录第一章 前言……………………………………………………………………1 概论……………………………………………………………………2 摘要……………………………………………………………………7 设计要求 总体方案设计要求………………………………………………8 设计参数…………………………………………………………9 .其它要求…………………………………………………………12第三章 进给伺服系统机械部分设计与计算 进给系统机械结构改造设计……………………………………13 进给伺服系统机械部分的计算与选型…………………………13第四章 步进电动机的计算与选型 步进电动机选用的基本原则……………………………………24 步进电动机的选择………………………………………………25第五章 主轴交流伺服电机 主轴的变速范围…………………………………………………26 初选主轴电机的型号……………………………………………26 主轴电机的校核…………………………………………………26第六章 微机控制系统硬件电路设计 控制系统的功能要求……………………………………………27 硬件电路的组成…………………………………………………27 设计说明…………………………………………………………27第七章 车床改造的结构特点…………………………………………30第八章 安装调整中应注意的问题……………………………………31参考文献………………………………………………………………32总结……………………………………………………………………33以上回答来自: 汽车主减速器试验台结构设计 机电一体化字数:13658.页数:33,包括,任务书,说明书, 所有设计图 论文编号:JX085 汽车主减试验台结构设计摘要:主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件,其性能对整车质量有着直接影响,在生产线上通过试验台对主减速器进行全方位的检测能够有效地保证产品质量。本文介绍了汽车主减试验台的机械结构设计及电气系统设计。系统可以实现对三种主减速器的综合性能检测,并能根据预先设定的技术参数进行产品性能评判。机械部分的设计包括试验台底座,传动系统及夹具系统的设计。其中底座可实现对整个试验台以及电机的支撑定位。传动系统实现对电机输出动力的传送并且将转矩转速传感器接入整个系统。夹具系统实现主减速器的定位和夹紧同时保证主减速器输入轴能和传动系统形成稳定的连接。关键词:主减速器 ;试验台 ;机械结构设计 Abstract: The final drive is the main vehicle of transmission in reducing speed and increase torque of the main components,its performance has the direct influence to the entire vehicle quality, carries on the omni-directional examination on the production line through the experimental system of final drive to be able effectively to guarantee the product quality. This article introduced the mechanism design and the Electrical system design. The system may realize to three types of final drive overall performance examinations, and evaluate the production performance according to the technique parameters beforehand. Machine parts include platform system, transmission system and jig system. Platform system may realize to strut and localization of electromotor. The transmission system may realize to translate power and connect torque tachometer to overall system. The jig system may realize to locate and clamp the final drive and guarantee the final drive input axis can form the stable connection with the transmission system. Keywords: final drive ;experimental system ;Mechanical structure design 目录中文摘要 1Abstract 21 引言 主减速器简介 国内外主减速器检测技术意义及发展现状 42 主减实验台总体方案 主减速器工作环境和要求 53总体设计思路和方案 底座部分设计 传动系统设计 电机选择 传动带选择 联轴器选择 传感器选择 轴承校核 齿轮参数 传动法兰选择 夹具定位系统 气缸的选择 224 电气控制系统 工业控制计算机的组成 系统控制模块 295 检测原理与步骤、 检测原理 检测步骤 30六.结论 31致谢 31参考文献 32以上回答来自:

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出版社,指进行图书、图画、杂志,报纸和电子物品等有版权物品的出版活动的组织。出版程序(1)按新闻出版署相关行政规定和行业惯例,由相应职业资质的出版社编辑、编辑部主任 (副主任) 、总编辑 (副总编辑) 对原作品进行包括“初审—复审—终审”的“三审”,并将相关书面审稿意见存档。(2)需专题报批的相关类别和选题,提交相关机构组织专家进行出版审查,审查范围包括出版社的出版资质、编辑人员资质、作者资质和内容问题等。需专题报批的类别包括重大历史事件、人物的表述及评价,重大国策与党的路线、方针和政策,民族问题,宗教问题,军事与国防问题,外交问题,色情问题,等等。部分类别出版物必须交由相关专业出版社出版。审查有时会无限期脱延,意味选题自动否决;大部分情况下,会由相关审查部门出具审查结果,以及包括具体修改要求的审查意见。(3)“三审”及“专题报批”后,出版社申报选题并申请相关出版手续(4)编辑人员对原作品进行具体内容编辑,有时这个过程需与作者沟通,甚至退回作者修改(5)美术编辑对版式、封面进行设计(6)录排人员对书稿进行录入、排版与相关技术工作(7)确定印刷量和市场价格,有时这个工作是提前确定的(8)出国际标准书号以及图书在版编目 (CIP) 数据、条码等(9)出胶片 (很少时候会用硫酸纸) ,交由印刷厂和装订厂进行印制(10)出版社技术人员检查蓝纸、毛书或对批量图书进行质量抽检(11)图书入库印刷厂是设计,打样、制版、印刷、装订、包装、运输,为一体的综合机构。印刷厂必须有印刷设备才可称做是印刷厂,而印刷机最为重要,印刷机有单色双色的,有四色八色的,按规格分有8开机、4开机、半开机和全开机,一些简单的印刷还可以用丝网印刷,只需个丝网即可完成印刷,但是效果不比大机印刷好看。大一些的印刷厂还会有一些其它的印刷设备比如:胶订机、无碳复写票据印刷机,自动模切机,高速糊盒机等,增设发片室、激光刀模室、和装订糊表车间等。也有小型的印刷,比如丝网印刷,只需个丝网即可完成印刷,但是效果不比大机印刷好看。印刷分类印刷业务之种类不同,用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷等。书籍杂志之印刷,以往采用凸版印刷。新闻印刷:以往尽用凸版轮转机印刷,因其快速而印量大也。近为适应彩色需要,改用平版或照相凹版轮转机印刷。广告印刷:含彩色图片、画报、海报等在内,大部分采用平版印刷,间或亦有用凸版,凹版或孔版印刷者。文具印刷:如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等,必须成本低廉、大量印刷,因而品质较次,故多以凸版印刷为优先考虑。

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一、印刷上的常用纸新闻纸:新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷,纸质松软,富有弹塑性,吸墨能力较强,有一定的机械强度,能适合各种不同的高速轮转机印刷。这种纸张多以木桨为制造原料,含有较多的木质素及杂质,纸张容易发黄发脆,抗水性极差,故不宜长期保存凸版印刷纸:这是应用于凸版印刷的专用纸张,纸的性质同新闻纸差不多,抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好,吸墨性较为均匀,但强墨能力比新闻纸要差。胶版印刷纸:胶版印刷纸是用于胶版(平版)印刷的一种纸张,又分单面胶版纸和又面胶版纸两种,单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等;双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。胶版纸质地紧密,伸缩性较小,抗水能力强,可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。能给印刷品保持较好的色质纯度。胶版涂层纸:又称为铜版纸,是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张,纸的表面平整光滑,色纯度较高,印刷时能够得到较为细致的光洁网点,可以较好地再现原稿的层次感,广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。凹版印刷纸:凹版印刷纸洁白坚挺,具有良好的平滑度和耐水性,主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。白板纸:白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料,经多辊压光制造出来的一种纸张,纸面色质纯度较高,具有较为均匀的吸墨性,有较好的耐折度,主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。合成纸:合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成,具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。二、一般的常用的拼版方式可以分为以下几种:1、单面式:这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品,如海报等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的。2、双面式:俗称“底面版”,指正反两面都需要进行印刷的印刷品,如一些小宣传单,小幅海报、卡片等.3、横转式:俗称“自翻版”、“就版翻面”,适用于杂志、书刊类的印刷品,比如有一本16开的杂志封面,分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷,在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起,再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷,俟一面印刷完成后,将纸张横转180度,用反面继续印刷,完成之后,将印刷品从中间切开,就可以得到两件完全一样的印刷品了。4、翻转式:使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后,再将纸张翻转印刷背面,但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”,但现在已经很少有人再用这种方式了。三、输出之前做些什么?1、简化EPS图象--如果要说最终原因的话,在PostSript文件里,过于复杂的路径是使文件不能正确打印的罪魁祸首。有过多节点的路径或者平滑设定太低,都会增加文件的复杂程度,引起激光打印机或照排机死机,导致致命的“Limitcheck”或“VMError”PostSript错误。特别是将文件发往高分辨率输出设备时,应该在Illustrator或Macromedia中,分割复杂路径和设定高平滑度,或者使用FreeHand中简化路径的指令。在使AdobeStreamline描边时,利用路径简化来降低路径复杂程度。在Photoshop中使用高宽容读数值,以减少在选区变为剪砌路径时的节点数。不要将EPS图像套入其他EPS文件中。像这样:将几个EPS图像输入到Illustrator文件中,存储为EPS,置入到一个QuarkXPress页面中,将此页面存储为EPS,再置入到另一个QuarkXPress文件中。如果幸运的话,那个文件恰好能打印。但是,随着每层被置入到EPS,成功的机会会越来越少。如果必须将一个完整页面的QuarkXPress EPS转为可被Photoshop点阵话的文件。让Photoshop将文件变为点阵图像,然后存储为Photoshop的EPS或TIFF。这两种格式中的任何一种都不会为PostSript语言增加额外的层。2、使渐变平滑--使用QuarkXPress和Illustrator所作的数学运算方式的渐变,在几英寸的短距离内效果很好,但是如果试图做成整页面细微的渐层,PostSript的限制就可能引带状效果,在Photoshop内将渐变做成点阵图像(使用Add Noise),然后输入到其他应用软件中。但是,不能使用Photoshop来处理在Illustrator内作的层。与直接在Photoshop调色板中产生的渐变相比,Photoshop所处理的Illustrator文件无法产生理想的中间渐层。3、用好字体--许多输出中心都不希望看到TrueType字,PostSript已经成了一种标准。TrueType通常与对应的PostSript字拥用相同的字名,会引起冲突。TrueType必须手工下载到照排机的RIP里,这是很费时的事,事先同输出中心联系。不要使用字型命令来产生加粗或斜体效果,最好直接从应用软件字体菜单下选择想要的字体效果。如过字体没有想要的粗或斜效果,而又用了字型命令,MAC会为每个字伪造出加粗或斜体效果,但这只是屏幕上而已。如果是在打印机上输出,最后打印效果,看起来就象根本没有使用过一样。那么,使用加底线的效果又是怎样的呢?不要使用那些字体本身就没有的效果,而需要用字型命令的字体。如果,是使用有漂亮的衬线或细笔画的字体(Bodoni是一个很好的例字),而字的尺寸又设置的很小,就不要将字作分色处理。否则,即使印版上对准上细微的错位,都会引起最敏感部位的套印不准。4、颜色转换--在把文件送去输出之前,要把RGB的色彩转换成CMYK。当然,RGB色彩在屏幕上看起来十分好看,而且许多专业人士更喜欢用RGB模式,但是,你知道吗?这些RGB模式的图像在被分色或印刷后,会是什么样子(以前许多排版软件甚至还不能将RGB图像分色)。在把图像置入到排版软件前或者送输出中心之前,先将他们转化为CMYK格式(在Photoshop或其他能作此转化的软件中)。要确定没有将一个专色指定为分色,或者反过来,将分色指定为专色。一个这样的错误,就可能毁掉一张胶片。如果,你的时间宝贵而且你自己花钱出胶片,这肯定你所不希望的。一定要确定你在排版软件中定义的颜色,与图像处理软件中用的是相同的名字。否者,排版软件会把在Illustrator和FreeHand中定义的分色处理成专色。现在,QuarkXPress和PageMaker可以识别这种颜色,并在颜色清单中付上任何置入其中的EPS文件所包含的颜色名。因此,这种危险就不太大了,不过在这里还是向各位提一下。5、使用数字--现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。一种方法是点按拖拉鼠标的感性方法,另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸,唯一正确的方法是在宽度栏里输入“,而不是用目或者对齐参考线和尺寸的方法。6、将排版页面设定为实际的尺寸--在以前那段不太令人满意的日子,印前工作站和照排机不能记录超出页面范围的出血部分。如果,想得到正确的出血,就不得不在排版软件中改变页面尺寸来调整实际页面尺寸和出血。这必定要有更大的页面尺寸,以便人工画出并放置裁切线,这样做就容易出错。现在的印前设备不再受这些限制的阻碍(现在的照排机可以照排记录更大的幅面和使用更宽的胶片)。大多数的打印设备都建议将文件尺寸设定为页面实际尺寸,让应用软件自动产生正确定位的裁切线。7、整理好文件--谈论这点对老手来说,可能是多余的,但对新手来说又不得不再强掉一下。除了要将文件中用到的所有图像文件带去,你还要将文件中用到的PostSript字的点阵字(屏幕显示)和轮廓字(打印机用)都带到输出中心。现在大多数排版软件都类似于QuarkXPress的收集输出文挡命令,可以得到有关文件的详尽报告并且会自动将文件拷贝至一个文件夹,软盘或SyQuest盘中。如果输出中心有较高的配置,他们一定会有Adobe字库,这样你就可以不用将字一起带去了。8、检查文件--在第4和第7步中提到,哪些可以做,哪些不可以做,你是不是听得云里雾里了?其实就是很简单的检查。所检查应该包括:检查每一个被漏掉的页面元素,没有被正确定义的颜色和PostSript错误。检查工具简单的像为QuarkXPress准备的LeptonTechnology’s DocumentDoctor或为PageMaker准备的Adobe’sCheckList,复杂的像Systems of Merritt’s LaserCheck或Acquired Knowledge’s Dowmload Mechanic。Panther Proof或Adobe PrePrint Pro,都可以执行低解析度输出的屏幕预视,这样你可以在输出之前,检查并解决普通的PostScript错误。“华妍打样”软件具有最终检查文档是否出错的强大功能。9、打印文件--打样输出文件,要标明分色。如果身边找不到彩色打印机,那么过去用的色彩标注的方法就很有用。还要大每份分色,这样对挖空和套印就很有用了!10、打个电话与输出中心联系--不要在工作流程的最后--才与输出中心联系,要一开始就联系。通过与最后负责输出人员的联系,可以令许多输出问题可以避免。可不要认为在MAC屏幕看起来很好看的文件,一定符合输出中心的要求,到印刷出来后也怎么好。一定要搞清印刷时使用的解析度(每英寸的线数),油墨及纸张。然后在应用软件中设定相应的网线数。出负片时,应该和输出人员说明一下,不然输出人员会按常规给你出正片。时间对每个出版人员是宝贵的,以上的10条印艺专家的秘诀是不是为你节省了一些时间呢?希望,通过以上10条的介绍能给各位带来一些启迪,原来输出并不可怕。 在矢量软件里做的透明效果,应该与底图合成,不然打样出来会出现小细白线,因为现在Postscrip3不支持透明所以将你做的透明转成分块图片了不要在Pagemaker 里使用字体效果(中文字)在Pagemaker 里最好不要将EPS图旋转如果黑色文字一定要压印,不然可能出现套不准现象。如果做专色的话,最好印两遍做好大小版对于文字小于16磅的文字(在350dpi下)不能在Photoshop里输入还有在Illustrator、Freehand、Corldarw等矢量软件中清将打印分辨率设到800dpi以上印刷颜色最好最多用三种颜色混,这样颜色就不大会很脏,印满版黑色,最好加50%的蓝,还有Photoshop默认的黑色别用,四色叠的黑容易印灰。解释:EPS是一种文件格式,可以跨平台不损害地使用,能够保持原制作软件的格式导进到另一个软件中编辑使用Postscript是一种打印字体标准,简单地说就是较为清析的矢量型字体标准。四、印前1.露白/漏白:印刷用纸多为白色,印刷或制版时,该连接的色不密合,露出白纸底色。2. 打白:挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足,可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光,或直接使用flash灯,闪动白光,以增加原稿的深位网,使影像柔化。3. 爆肥:暴食当然会肥,菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。4. 补漏白(Colortrapping):分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥,减少套印不准的影响。5. 实地:指没有网点的色块面积,通常指满版。6. 反白:文字或线条用阴纹?印刷,露出的是纸白。7. 撞网:调幅网分色工艺,网点角度分配出错,或每一网角距离小於25°,龟纹就开始明显。8. 飞网:镜头制版的挂网工艺,正常曝光后取下挂网,补充短暂曝光增加反差。9. 狗牙:狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足,放大后边沿就出现狗牙状。10. 玫花点:像花鹿般的网纹。差的叫席纹,更差的是龟纹。11. 齐头:版面排位的指令,以字首作基准线。延伸到拼版、装订,指以版头位为基准。12. 散尾:文字排版的一种。只求字距统一,不求行末文字齐整。13. 蒙片:是手工分色时的遮掩片,可用菲林晒制或红胶片割制,可作退地或修色之用。14. 蓝版:不是RGB的B(蓝色),而是CMYK的C(青)版。五、印刷1.鬼影:来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。2.瓜打:活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比字面较低的定位铅粒。3. 打斗:底面印刷车有自动翻纸装置,咬纸口印面,反咬纸尾印底,一气呵成。4. 自反:指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面,乾后把纸左右反转及底面反转,称为底面自反版,而纸尾当牙口底面反转,称为牙口反版尾。是印版不变,再印纸张背面的工艺。5. 飞墨:印刷机转速快而墨身稠度不够,离心力使墨液飞溅。6. 墨线:在印版上画一条规线,使刚好印在纸张规位,可一目了然监控针位。7. 浮污:印版亲水不力,变成亲油,当然起薄薄的油污,问题多在水斗水的酸?度不对。8. 起炮:炮,滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。9. 夹炮:太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间,安全感应使印刷机停止转动。10. 哪渣:不应印到纸张上的墨污,问题也出在水墨平衡。11. 打掣:印刷机停止转动,原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。12. 针位:印张的挡规边位。纸张有长短,印刷套色及裁切需有针位?对齐。13. 连晒:节约菲林的连续晒版工艺。用套准十字移动曝光。14. 过底:印刷事故的术语。指墨层太厚实不及乾燥,污染了压在上面的纸张背面。15. 车头(上声):印刷的车头不是机长,而是指印刷转速数。16. 石数:石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。17. 二手:指印刷机的副手,或称睇掣。18. 打稿:是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。19. 飞达:是印刷机送纸的传送装置。六、装订1.出血:印刷装订工艺要求页面的地色或图片,须跨出裁切线3mm,称为出血。2. 飞边:飞,裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位,乃装订术语。3. 切斜:变形,裁切歪了,直角变菱角书,多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。4. 磨光:以砑光滚筒处理印张,表面会光滑,此为加工表面处理工艺。5. 反手摺:日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。6. 正版:书版首码所在版面叫正版,次码所在版面称反版,正反版称一组、一帖或一框。7. 纸闸:是切纸的机器。8. 骑马钉:书本装订的一种方法,动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好后,跨放在铁架上,以穿压铁线钉。9. 猪肠卷:摺书贴的一种方法,动作如卷肠粉,用3个上梭2个下梭可摺32版。10. 风琴摺:摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。11. 反封面:手工装订上封面的一种方法,先上封底边胶定好位,后上书脊封面边胶,再做一个「反」封面的动作。12. 毛书:指锁好线而未上封面裁切的坯书。13. 笃头布:精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。14. 火印:精装封面的一种加工动作如烫金,湿度较高。七、排版1.高调:受光多的图片位当然光亮雪白,日本分色风格喜欢高光位无网点,以拉长图片层次。2. 低调:是指图片阴暗,或称暗调。3. 爆机:内存或磁盘空间不够都会使电脑死火。4. 磅:是字体排版之量度单位,英文字母最小单位是Point,1英寸分72单位磅。5. 级:光学照排时代是指文字大小,4级为1个mm。6. 号:是指铅印时代字粒大小,最大特号字72磅,最小8号字5磅。7. 平体:是指把方块型以镜头变形,使字扁平,平1为1成(10%),平2为2成,平3为3成,平4为4成。8. 长体:是指窄身字,长1窄1成,长2窄2成,长3窄3成,长4窄4成。9. 喷笔:以压缩气的喷色笔,利用气刷喷画。DTP时代之前之手工制作渐变色方法。10. 字节:是电脑机器语言的单位Byte,8个bit等於一字节。八、后端输出设备打印机当我们完成了一幅电脑创意的作品,欣赏之余,便是希望立即看到印在纸上的彩样,即输出效果。预视一下印刷后的色彩效果,包括是客户、出版社等对彩色效果图确定选用与否。因此,彩色析样的质量便成了一个十分重量要的,因此,它在某种程度上可以肯定你前面辛苦创意的效果,但也有可能因为色彩或别的方面的认可与信任的不是屏幕上的显示,而是打样的效果 --它是最具说服力的。 彩色打印机的技术发展使它由专业走向普通,成为了电脑美术设计打样的选择对象。目前市场上的彩色打印机主要包括彩色喷墨、热蜡、热转达印、热升华及激光式等5种。照排机就印刷设计而言,彩样一量被认可,下一步便是要输出胶片制版印刷了。这是要用到的是激光照排ImageSetter)图所示便是一种照排机的外形,它可以通过 DPI(光栅处理器)直接将电脑送来的文件输出,生成C、M、Y、K四张分色片,分色片就能直接往印刷厂晒版印刷了。就目前国内水平而言,分辨率达到3000 DPI的照排机就能满足一般要求。照排机的价格十分昂贵,是有实力的大公司考虑买的设备,而一般中小规模的公司的电脑创意设计文件可拿到彩色输出服务中心,由他们输出四色胶片。 Black(黑色)当某一物体吸收所有波长的光线,而不象其它的色彩那样会反射某一部分色光,则就显示为这种颜色.Black Generation(黑版产生) 将一幅彩色RGB图象转成印刷原色图象时,在使用原色油墨(青、品、黄)的同时,将黑色墨加入其中。加入的黑色墨份额的产生,就叫做黑版产生。它的处理方法有:UCR(底色去除)和GCR(非彩色结构或全底色去除)两种。Blooming(过度曝光) “数字化过度曝光”的一种现象。这种现象是在扫描图象时,由于照在CCD元件上的光太多而产生的。它可能会使色彩及其它图象信息出现异常。Brightness(亮度)对某种介质反射质量的测量。不同亮度水平可能会使介质上的色彩表现出现变化,所以一般需要对亮度进行调节,以获得最佳的表现效果。Calibration(校准)在数字成象系统中,对所有的工作设备(显示器、打印机及其它消费品)进行最优化设置,以产生最理想效果的过程。这种理想的效果就是在最后的打印品上获得精确的色彩和反差。CCD(光电耦合器) 在数字设备(扫描仪、数字相机等`)上使用的光电转换元件。这种元件采集的图象上有用的数据可以由软件进行记录。Chromatic Adaptation(色彩适应)人眼在光变化的环境下,通过对照明白点的调节,改变其色彩感觉的能力。这样,对于某种特定的色彩来说,在不同的光量下,可能会出现同样的观察效果;但是这种色彩适应在象印刷这样的复制技术中是不成立的。Chrome film( 彩色正片) 一般是由专业人员拍摄的高质量彩色透明正片.Chrominance(色度) 描述色相、饱和度的符号,用于表示两种相同亮度下的色彩间的色差。CIE 全称为Commission Internationale de’Eclairage, 这是一个国际色彩标准组织的名称。该名字的缩写常会用在某一色彩空间的前缀上,例:CIEL*a*b*,这样,硬件和软件提供者们就可以使用这种形式来对色彩进行交流了。Clean Color(纯色) 由一种或两种色相的颜料组合成的色彩。CLUT(Color Look-Up Tables:彩色查找表) 当一套显示系统不能再现所有图象中的颜色时,进行的数字色彩处理技术。Color Calibration(色彩校准) 在一个或更多个数字设备间匹配色彩的软件或硬件。例:AdobeGamma软件。Color Curve(色彩曲线)对屏幕显示及某个软件中显示的内容进行的可视化控制形式,以显示图象中的色彩测试值或是对图象进行阶调变化。Color Modes(色彩模式)使用不同的坐标值来描述的颜色形式。例:使用色相、明度和饱和度坐标空间的HLS色彩模式;色相、亮度和饱和度坐标空间的HSV色彩模式;RGB的色彩显示色彩模式;CMYK油墨复制色彩模式等。彩色分色(ColorSeparation)将色彩空间的每一组份分离成各种模式或是版块的照相或电子工艺过程。如,在印刷过程中,使用的黄、品、青、黑版,就是这样一种情况。色彩空间(Color Space)使用理论上的三维空间,对颜色定义的方法。用特殊的值对某一种颜色进行定义。大多数情况下,用于表示某种色彩组合的变化范围,象RGB或是CMY。着色剂(Colorants) 表示成色材料,包括色粉,染料和颜料,以用于生成各种颜色。色度计(Colorimeter)用以在指定的设置中,测量色彩值的设备,象CIE,就是使用三刺激的方法创建颜色。这种设备可以使用与人眼观察相同的方法,测量色彩间的差别。ColorSense 尤其当使用多种计算机平台和软件应用程序时, 提交色彩控制的色彩管理系统.ColorSync 在数字设备上进行色彩管理的软件,以将每一设备的色彩描述与标准的CIE色彩模式进行比较(主要由苹果计算机开发)。压缩(Compression)在色彩管理过程中,软件将一幅图象的色彩范围减小到与任一输出设备相一致的能力.连续调喷墨打印机(Continuous InkJet)油墨以一个稳定的速度,通过印刷喷嘴喷出,墨滴即可以落在介质或材料表面, 又可以被充上电后,偏离印刷介质而落入收集系统中.连续调(Continuous Tone) 同尺寸的彩色墨点以变化的空间频率被打印的方法,以创建一种更加自然的色彩过渡效果.打印裁切设备(Contour CUT) 可以打印并裁切的数字打印设备, 它可以沿着每幅图象的轮廓边缘, 对图象进行裁切处理.ΔE (Delta-E) 在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位. 当ΔE为1时,人眼就可以感觉到色彩的变化了.这种测试方法用于当用户指定或接受某种颜色时,生产商用以保证色彩一致性的量度.密度计(Densitometer)通过一介质表面的吸收程度, 用以测量光密度的设备.测试可以通过反射或透射过程来完成.设备无关的色彩空间(Device-IndependentColor-DIC)建立在普遍通用值基础上的色彩匹配系统, 而与某一特定设备的色域无关.电介媒体(Dielectri Media)用于静电打印机直接打印的,被专门进行充电处理的特殊介质.数字打印机(Digital Printer) 能够对数字信息进行输出的打印设备数字合同样张(Digital ContractProof)适用于印刷参照样张的高质量彩色样张。但是这个样张是由喷墨打印机,染料升华打印机,或是其它数字打印机产生的,而不使用与传统工艺相关的任何软片。抖动(Dithering)通过变化的尺寸和象素集的形状,达到模拟灰度变化和色彩变化的目的,而不是使用网点阵列对这种变化进行表现。这种工艺会减少各点间的反差,请求高人给讲解一下印刷版杂志的大概制作流程!!谢谢!!

喷墨印刷技术已经广泛应用于杂志、书籍等出版物的印刷中。喷墨印刷专注于图像的高质量输出,可以在颜色的还原度、分辨率、速度上满足出版商对印刷质量的要求。目前,大多数知名的出版商都使用喷墨印刷技术进行印刷,如《华尔街日报》、《国家地理》、《时代》、《纽约客》、《连线》等。这些杂志运用了先进的喷墨印刷技术,实现了高清晰度的图片呈现效果,同时速度和经济性也得到了提高。通过喷墨印刷,出版商可以更好地满足读者对高质量印刷品的需求。

您好,比较具体的是:先在电脑上做印前图文设计,撰稿,排版等;然后打样,把所有的每一版都要打,这里有数码打样,就是用打印机(打样机)打印样张,也有传统打样,比如杂志是胶印方式印刷,就用胶版打样机打样。对样张再次进行校对,无误后,制版。有传统手工拼晒版,也有CTP直接制版。制版完成,就上机印刷,颜色就按照刚才的打样印刷。最后是装订,裁切成品等。印刷都是需要打样的,印刷的时候颜色要按照样张印,没有样张没法印。

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