机械类的毕业论文题目有很多，学术堂整理了十五个题目供大家进行参考：1、某型汽车发动机曲轴的加工工艺及测试研究2、舞台升降装置的设计研究3、按摩机器人控制器的设计与研究4、垂直升降式立体停车设备的结构设计5、CA6140普通车床纵向数控改装6、汽车电磁涡流减震器力学性能研究7、自动下料机的机械结构设计与研究8、智能清洁机器人的设计9、低破碎玉米脱粒机的设计与分析10、马铃薯连续式机械化去皮关键技术研究11、排气隔热罩的设计与研究12、汽车电动玻璃升降器结构设计13、胡萝卜自动削皮机虚拟样机设计14、山药全自动削皮机装置与控制系统研究15、自动化甘蔗削皮装置的研制
在写机械专业论文时，首先面临的问题就是题目如何拟定?题目的选择，关系着论文的成败，因此决定论文题目时，必须经过审慎的考虑。下面我给大家带来2021机械专业论文题目_机械论文题目选题，希望能帮助到大家!
机械论文题目
1、自主导航农业机械避障路径规划
2、煤矿机械电气设备自动化调试技术研究
3、机械加工中加工精度的影响因素与控制
4、三自由度机械臂式升降平台运动学建模及仿真
5、基于并联交错的起重机械节能装置设计研究
6、CNN和RNN融合法在旋转机械故障诊断中的应用
7、机械剪切剥离法制备石墨烯研究进展
8、机械压力机滚滑复合导轨结构设计研究
9、机械压力机曲轴、轴瓦温升自动控制设计技术
10、基于无线传感的机械冲压机振动监测分析
11、基于GNSS的农业机械定位与姿态获取系统
12、一种冗余机械臂多目标轨迹优化 方法
13、基于湍流模型的高速螺旋槽机械密封稳态性能研究
14、基于多楔现象的微孔端面机械密封泄漏率分析及孔形设计
15、牵引变电站直流断路器机械状态监测与故障诊断研究
16、方钢管混凝土柱卡扣机械连接试验及有限元分析
17、机械电子工程与人工智能的关系
18、机械法与机械-酶消化法制备大鼠膈肌组织单细胞悬液的比较
19、机械制造工艺及精密加工技术研究
20、腐蚀减薄对X80钢管机械损伤凹陷过程中应力应变的影响
21、基于驻极体材料的机械天线式低频通信系统仿真研究
22、基于"J型锁芯"的机械锁芯结构创新分析
23、浅析我国烟草机械技术的发展现状和趋势
24、液滴分析仪的机械结构设计
25、化工机械密封件损伤数值模拟及维修对策探讨
26、一种镍基单晶高温合金的反相热机械疲劳行为
27、浅谈机械数控技术的应用现状和发展趋势
28、数控机械加工进刀工艺优化 措施 分析
29、基于STM32六自由度机械臂发展前景
30、机械工程自动化技术存在的问题及对策探析
31、机械设计制造的智能化发展趋势综述
32、RFID在机械加工中的应用探究
33、试论船舶机械设备维修保养中的常见故障及排除方法
34、探讨港口流动机械预防性维护保养
35、关于端盖零件机械加工工艺的设计要点分析
36、关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究
37、现代机械制造及加工技术分析
38、论机械设计加工中需要注意的问题
39、基于机械设计制造中零件毛坯选择的研究与应用
40、机械零件加工精度影响因素探析
41、机械制造加工设备的安全管理与维修探讨
42、机械设备的环保性能分析
43、探究机电一体化系统在机械工程中的应用
44、机械制造过程的绿色制造技术应用研究
45、浅析机械设计制造中机电一体化的应用
46、机械工程的可靠性优化设计分析
47、浅析机械设备焊接制作中注意事项与探讨
48、浅谈山西省农产品初加工机械发展现状
49、浅谈信息化教学在机械制图课程中的应用策略
50、基于OBE的机械原理课程设计项目式教学改革研究
机械专业 毕业 论文题目
1、新型机械设计方法研究
2、钢铁冶炼机械设备的故障诊断及处理措施研究
3、机械制造工艺的可靠性分析
4、浅谈影响机械加工表面质量的因素与应对措施
5、抛光介质对镁合金化学机械抛光的影响
6、机械设计制造及其自动化发展方向的研究
7、试论物流机械设备使用管理
8、起重机械节能技术的应用研究
9、机械传动系统扭转振动模式的有限元分析
10、齿轮加工技术发展动态
11、机电产品设计与腐蚀防护设计的关系
12、机械制造中数控技术应用分析
13、铜冶炼设备机械液压系统的污染与控制
14、柴油机齿轮室总成异响分析与改进
15、一种用于图书自动存取装置的设计
16、机械加工零件表面纹理缺陷检测技术与实践
17、圆柱齿轮的加工原理及误差分析
18、机械设计基础课程 教学方法 与手段的探讨
19、基于OBE工程 教育 理念的机械原理课程设计改革
20、基于复杂工程问题的机械产品设计制造综合实践研究
21、现代机械制造工艺的特点及发展趋势分析
22、浅谈大直径渐开线斜齿轮的修整加工
23、机械加工工艺对加工精度的影响分析
24、机械构建的自动控制阀门探究
25、浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用
26、试析高职“机械制图与CAD”课程教学改革与实践
27、某减速机齿轮崩齿失效分析
28、往复式压缩机能效优化分析
29、大型薄壁件多点定位的初始布局优化算法研究
30、轴向拉紧的圆弧端齿轴段扭转特性研究
31、平行轴渐开线变厚齿轮传动的几何设计与啮合特性分析
32、化工生产用减速机的常见问题与处理
33、强化工程能力培养的地方高校机械设计系列课程改革
34、机械优化设计理论方法研究综述
35、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究
36、机械设计制造及其自动化的发展方向
37、基于小波包和样本熵的齿轮故障特征提取
38、LDP型电动单梁起重机双向防坠落安全钩设计
39、自平衡自定位节能型多段水泵的研究
40、往复运动机构的能耗特点及加入空气弹簧后的节能控制方法
41、考虑粗糙度和固体颗粒效应的直齿轮跑合瞬态热弹流润滑分析
42、超大型起重机桥架整体加工工艺及装备
43、数控车间供电质量缺陷及对策
44、浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响
45、基于弹流理论的深槽密封机制分析
46、管线球阀产品及监造质量控制概述
47、往复式压缩机组管线振动分析及改造
48、精制柴油泵机封泄漏原因浅析和改进措施
49、基于漂流提升区输送带优化改进
50、离心泵径向力预测方法研究
机械工程硕士论文题目
1、车载液压机械臂动态设计与研究
2、基于网络模型的复杂机电系统可靠性评估
3、螺纹联接自动装配系统的研究
4、轴承压装仿真与试验以及液力变矩器导轮的热装配变形分析研究
5、硫系自润滑钢中原位自生金属硫化物自润滑相的形成机制与控制方法
6、基于电动气旋流的吸附器的开发和特性研究
7、动圈式比例电磁铁关键技术研究
8、箱式风机管道法兰的柔性制造系统
9、六自由度运动平台优化设计及动态仿真研究
10、面向恶劣服役环境的工件抗缺陷结构优化设计方法及其应用
11、基于数字液压缸组的多浮力摆波能装置压力平衡研究
12、具有运动控制功能的电液比例阀控制器研究
13、微型轴承内圆磨削加工的质量监控系统研究
14、抗负载波动回转控制阀优化设计研究
15、气浮式无摩擦气缸静动态特性研究
16、模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究
17、用于扩散吸收式热变换器的气泡泵性能实验研究
18、脂肪醇聚氧乙烯醚与三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦学性能研究
19、表面织构化固体润滑膜设计与制备技术研究
20、双压力角非对称齿轮承载能力的影响因素研究及参数优化
21、全电液式多路阀自动测试系统设计与实现
22、开关液压源系统研究分析及其试验系统的设计与搭建
23、飞轮储能系统电机与轴系设计
24、面向不完全数据的疲劳可靠性分析方法研究
25、树木移植机液压系统的设计研究
26、新型双输出摆线减速器的设计与分析
27、基于ARM9架构的工业喷码机研究与实现
28、超高压水射流破拆机器人液压系统设计与研究
29、考虑轴承影响的摆线针轮传动动力学研究
30、车辆传动装置供油系统设计方法研究
31、润滑油复合纳米粒子添加剂摩擦学性能的研究
32、高速气缸的缓冲结构研究
33、大长径比柔性对象自动送料关键技术研究
34、空间索杆铰接式伸展臂根部锁紧机构运动功能可靠性研究
35、基于能量梯度理论的离心压缩机固定元件性能改进研究
36、并联RCM机构构型综合及典型机构运动学分析
37、多自由度气动人工肌肉机械手指结构设计及控制
38、闸板位置对闸阀内部气固两相流及磨损的影响
39、电液伺服阀试验台测控系统的设计
40、多盘制动器加压装置典型结构设计及试验研究
41、重型多级离心泵穿杠螺母拧紧装置的设计
42、气动增压阀动态特性的仿真研究
43、小间隙下狭缝节流止推轴承特性研究
44、离心通风机的性能预测与叶片设计研究
45、基于有限元法的齿面修形设计
46、离心泵输送大颗粒时固液两相流场的数值计算
47、小流量工况下离心泵内部流动特性分析
48、双粗糙齿面接触时的弹流润滑数值分析
49、工程专用自卸车车架疲劳寿命分析
50、倾斜式带式输送机断带抓捕装置的研究
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工业工程论文题目大全
导语：人生要敢于接受挑战，经受得起挑战的人才能够领悟人生非凡的真谛，才能够实现自我无限的超越，才能够创造魅力永恒的价值。以下我为大家介绍工业工程论文题目大全文章，欢迎大家阅读参考！
一，毕业设计意义和目的
工业工程专业（本科）毕业设计是全面培养，综合训练工业工程专业本科学生的重要环节，是知识深化，拓宽教学内容的重要过程，可对学生的综合素质和工程实践能力进行全面检验，是实现本科培养目标的重要阶段。
通过毕业设计，着重培养学生综合分析和解决工业工程相关实际问题的能力;培养学生独立工作的能力以及严谨，扎实的工作作风和事业心，责任感;掌握工业工程基本理论，技术，方法，着重解决制造系统中的实际工业工程问题;使学生接受工业工程师的基本训练，为学生将来走上工作岗位，独立，顺利完成所承担的工作任务奠定基础。
二，选题的原则及题目难度，深度，广度要求
（一）题目要求
本专业毕业设计选题主要以工程与设计类（毕业设计）为主，原则上不选择管理与研究类题目。具体要求为：
选题要求：毕业设计指导教师所出的题目要符合工业工程专业培养目标和教学基本要求，在学生受到工业工程师基本训练的基础上，做到题目具有先进性和一定的完整性，尽可能反映工业工程的新技术，新理论，新方法，力求结合生产，科研任务进行。
题目新颖性要求：题目尽量做到每年更新，对已有题目要求说明新的任务和目标。
设计内容要求：设计要做到目标明确，工作量充足，难易程度切实可行;设计内容要求有足够的深度和一定的代表性，使学生切实受到专业基本功的训练;坚持每生一题，对大而难的选题可分解为若干子题，但要有明确分工;对于能力强的学生可适当加深加宽设计内容。
题目工作量要求：从查阅文献，调查研究开始，按学生每天工作6～8小时，一共16～20周完成来设定的工作量。
（二）选题范围
根据西安工业学院工业工程专业本科毕业生的培养目标和目前IE工程师主要从事的工 作提出以下选题，以供参考（题目力求解决生产系统，服务系统中的实际问题）： 工作研究与效率
运用方法研究对工厂生产系统的改进与设计;
运用方法研究优化工厂物流系统的设计;
运用方法研究提高企业生产效率的设计;
动作研究的经济效果分析;
利用作业测定制定科学的时间定额，作业标准，对企业减员增产的设计。 生产率研究
生产率测定的研究;
影响企业生产率的因素与生产率提高研究;
降低能耗的途径与方法研究。
人因工程
降低作业疲劳提高作业能力的途径与方法;
影响工作质量的环境因素研究;
人体测量学在人机系统设计中的应用;
人机系统分析与评价;
事故与可操作性分析。
运筹学应用
利用网络计划编制大型工程进度计划;
运用排队论进行最优设计和最优控制;
利用存储论进行库存优化设计;
运筹学其它理论的.应用实例。
系统工程应用
系统评价与决策;
系统仿真在生产系统（或服务系统）中的应用;
信息系统的开发与应用
生产作业层的信息化（如CAI，CAQC，PDM等）;
管理办公层的信息化（如MIS，ERP，MRPII，OA，WFS）;
战略决策层的信息化（如：DSS，ES）。
工程经济
企业投资风险分析;
工程技术经济效益的评价与分析;
经济效益的评价方法研究;
工程项目的可行性研究;
设备更新的技术经济分析。
价值工程
价值工程在企业中的应用;
提高价值的途径及应用;
以最低成本实现产品功能的途径及应用。
物流工程
企业物流系统规划及合理化研究;
物料搬运设备的选用与设计;
物流搬运系统优化与设计;
现代仓储系统的规划与设计;
配送中心规划与设计;
物流系统优化与仿真。
10，生产与库存管理
生产的组织，计划与控制;
降低在制品的途径与方法;
库存控制与分析;
降低库存的途径与方法;
ERP，MRPII在企业的应用;
JIT应用。
11，质量管理与可靠性工程
提高产品可靠性的途径;
全面质量管理在企业中的应用;
制造过程中的质量控制应用;
质量成本控制在企业中的应用;
12，先进制造模式
GT在制造系统中的应用及效益分析;
MC相关技术，策略及应用;
AM或LP在企业中的应用;
VM及应用。
三，设计内容及要求
1。毕业设计论文内容要求
工业工程专业毕业设计所提交的论文正文应包含的主要内容如下：
选题的论证
方案比较与选择
原理与理论分析
工程设计与计算
技术经济分析或规划，控制和决策
建模，仿真，数据处理与分析，评价及优化
反映计算机应用能力和外文资料阅读，利用能力的内容
以上内容可根据具体课题有所侧重，但要求学生毕业设计所提交的论文的设计，论证逻辑过程清晰，有必要的分析，计算，设计依据和过程，能反映学生综合运用IE方法，理论解决实际问题的能力。
2。论文格式和工作量要求
本专业学生毕业设计论文格式严格按照《西安工业学院毕业设计论文规范》的要求执行，论文工作量具体要求为：
毕业设计论文正文字数18000字以上。
补充说明：
a，管理或研究类毕业论文正文字数25000字以上，要求有创新;
b，信息系统设计及仿真类题目正文字数12000字以上。
目前市面上常见的加湿器有以下三种工作方式，而目的都是为了增加湿度，可谓“殊途同归”。 1、 热加湿型： 加湿器工作原理：这种加湿器的工作原理简单，说白了，就是把水烧开，使水变为蒸汽散发到室内，从而达到加湿的目的。这类加湿器有个最大优点，就是肯定是无菌加湿，纯净度极高，确实是“纯净加湿器”。由于这种加湿方式的原理决定，产生的水蒸气也能够在室内上升到足够高度，使得受次种加湿器的“益”的范围更为扩大。另外，水蒸气实际上是人看不到的，我们以往能看到的白色“水蒸汽”不过是在空中扩散的水雾而已。 这类加湿器的主要缺点是耗电量大，一般的设计差不多都需要二、三百瓦，一夜下来，要耗三度电甚至还多一些。国外由于供电较充足，多数采用此类加湿器，按照我国电力发展的进度，估计日后也会以此类加湿器为主。 这类加湿器的另外一个优点是保养较为容易，也容易做到大加湿量。 2、 超声波加湿型： 加湿器工作原理：超声波是指频率超出人耳可听范围的“声”波，仍然是一种机械波，以纵波方式在物体中传播。超声波加湿器的工作原理是使用一个换能器把电能转换为机械能，在水中以一种很快的震荡使水雾化，散布到空气中来，通过这种方式达到加湿的目的。 这类加湿器的主要优点是较为省电，由于换能器和电路的高效率，这种加湿器的耗电量仅为三、四十瓦，一夜也用不了半度电，确实很节省，它的加湿工作也很直观，白色的水雾让人看起来很舒服。但是这种加湿器的加湿量不是太大，一般适合于小型卧室使用，由于工作原理的限制，水雾虽然很好看，但受益范围不大。 这类加湿器的主要缺点是保养频繁，一般每用四、五天就要进行一次保养工作，因为很快就会在酒石酸钾钠晶体换能器上形成一层绿苔，如不清理，将直接影响雾化，水雾就没了！好在各个厂商都提供了清洗剂随机销售，清理工作也不麻烦，挺好掌握。 这类加湿器的另一个缺点是容易形成空气二次污染，如果清理不到位再加上水质不好，对人健康不利。使用凉白开水会好一些，这样也不容易在加湿器前留下白色粉末。据对医用器械权威人士介绍，因为医用超声波雾化机（与家用超声波加湿器的原理和组成一致）清理不到位导致的二次污染，与儿童在冬季发生的呼吸道感染加剧有密切关系。 3、 风机加湿型： 加湿器工作原理：这类加湿器的一个典型特点就是在加湿器内部使用一台低噪音风机，它的工作原理是使用一个类似毛巾（当然不会是毛巾）的高吸水性物品来先吸收水分，同时让风机不断强制循环空气来带走水分，散发到空气中。 这类加湿器一般设计精巧，可以保持水面的平衡，无让人不能忍受的噪音，加湿量较大，这种方式也使得加湿过程较为纯净，所以也有生厂家把它也叫做“纯净”型。 它的主要优点是省电而且由于强制空气循环，所以可以起到部分净化空气作用。缺点是必须采用高品质风机，所以价格较高，而且也需要保养工作，只是不象超声波加湿器所需要进行的保养那样频繁。（网络摘抄）
1.家用加湿器一般通过超声波将水雾化，雾化后的水蒸气通过风扇吹出外壳，从而达到加湿空气的效果。市电经过开关电源后，输出36V和12V两个电压。其中36V电源水汽雾化模块和12V电源风扇。电路中，D1和D2分别是缺水指示灯和工作指示灯；簧片开关是液位检测开关；RT1是一个电位计，用于调节雾的大小。02为核心，其外围电路为超声波发生电路。2.超声波加湿器超声波以的高频振荡，将水雾化成1-5微米的超细颗粒。通过气动装置将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴有丰富的负氧离子，可以净化空气，增进健康，营造舒适的环境。3.热蒸发加湿器也叫电动加湿器。它的工作原理是将水在加热器中加热到100℃产生蒸汽，由风扇送出。
家用加湿器一般采用超声波方式将水雾化，并通过风机将雾化的水汽吹出壳体，从而达到加湿空气的效果超声波加湿器采用超声波高频震荡频率，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能清新空气，增进健康，营造舒适的环境。热蒸发型加湿器也叫电热式加湿器。其工作原理是将水在加热体中加热到100度，产生蒸气，用风机将蒸气送出。
导语：今天小兔给大家介绍一下家用电器加湿器的知识，加湿器大家应用的并不是很多，所以有很多的人不了解。下面小兔就给大家介绍一下，加湿器其实就是一种增加房间湿度的家用电器，自然用在家居比较干燥的地方，比如在高层上面。加湿器具有可以给制定房间加湿的优点，在工作上也可以与锅炉、中英空调系统结合。下面就给大家详细的讲解一下。
一、家用加湿器的工作原理
加湿器按用途主要分为家用加湿器和工业用加湿器两种类型。
超声波加湿器采用超声波高频震荡频率，将水雾化为1-5微米的超微粒子，能清新空气，增进健康，营造舒适的环境。
据专家介绍，超声波加湿器的优点是，加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高;节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1/10至1/15;使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护;兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。
直接蒸发型加湿器也通常被称为纯净型加湿器。纯净加湿技术则是加湿领域刚刚采用的新技术，纯净加湿器通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决“白粉”问题。
热蒸发型加湿器也叫电热式加湿器。其工作原理是将水在加热体中加热到100度，产生蒸气，用风机将蒸气送出。所以电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式，缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低、加热器上容易结垢。市场前景不容乐观。电热式加湿器一般和中央空调配套使用，一般不单独使用。
以上三者相比较，电加热加湿器在使用中没有“白粉”现象，噪声低，但耗电大，加湿器上容易结垢;纯净型加湿器无“白粉”现象也不结垢，功率小，具有空气循环系统，能够过滤空气且杀灭细菌。
超声波加湿器加湿强度大且均匀，耗电量小，使用寿命长，兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。所以，超声波加湿器和纯净型加湿器还是建议的首选产品。
二、加湿器的适用范围
适用于小加湿量及工况条件较好，需全气化条件下，局部加湿使用。
纺织行业、造纸行业、计算机房、 电子行业、手机电池行业、 喷涂行业、塑料行业、火药行业、印刷行业、实验室、烟草行业、暖通行业、保鲜储藏、食品行业、种植业、养殖业、人工景观、人工造雾。
上面给大家介绍了一下关于家用加湿器的特点，以及家用加湿器的工作原理。相信大家对于家用加湿器也有了一定的了解，其实家用加湿器并不很流行。因为对于家里面采光与通风不好的朋友。他们完全没有必要使用家用加湿器。相反他们或许还想达到相反的效果。关于家用加湿器大家可以了解一下网上的知名品牌进行一下了解。
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现在我们的生活中各类电器平地而起，功能各样，款式多样。什么电视冰箱空调已是看的不要再看用的再用。也正是出于这样一种原因，I改善生活的电器也是逐渐问世，今天我们来谈谈加湿器这一类电器。加湿器是我们到了天气比较干燥的时候，经常会使用的电器。但很多亲只想到它带来便利的一面就会盲目地开。那么加湿器有什么作用和注意事项呢?
一、加湿器的作用
1.缓解室内干燥
在空调广泛使用下很多人会皮肤紧绷、口舌干燥、咳嗽感冒等空调病的滋生。加湿器在雾化过程中，能有效增加室内湿度，滋润干燥空气，并与空气中漂浮的烟雾、粉尘结合使其沉淀，一定程度上除去油漆味、霉味、烟味及臭味，使空气更加清新。
2.防止家具超速老化
研究表明，在干燥的环境中，家俱、书籍或乐器等会加速老化、变形甚至干裂，保存以上的物品需要室内湿度保持在45%-65%RH之间，而冬季室内湿度远远低于这个标准。
3.缓解干眼症
空调房使用雾化加湿装置，减轻空气干燥的同时，也给干眼症患者带来福音。把加湿器放身边，开到最小档，雾量适中，声音很小完全不影响正常工作生活，让眼睛在相对湿度较高的环境中工作，会明显要好于不使用加湿器。
4.给肌肤保湿
医学研究表明，干燥能加速体内水分流失，从而使肌肤纤维失去韧性导致断裂，形成无法修复的皱纹，加速身体的老化。 异常干燥的秋冬季节，导致人的皮肤水份过度流失。使用加湿器起到一定的滋润肌肤的作用，促进面部细胞血液循环和新陈代谢，舒缓神经紧张、使你容光焕发。
二、加湿器的使用注意事项
空气加湿器若不正确使用，同样也会对人体造成一定的伤害。专家提醒使用者在使用时注意以下几点：
1.关节炎、糖尿病患者慎用空气加湿器。
2.按照说明书的指引，定期清洁加湿器。如果加湿器本身不卫生，病菌就会随水蒸气漂浮在空气中，对人体的健康同样会造成危害。
3.不能直接将自来水加入加湿器。
4.随时根据天气情况、室内外的温度调节加湿器的湿度。
三、使用须知
1.每日换水 每周清洁
2.给室内通风换气
3.正确使用加湿器才健康
我们生活在地球上需要许多资源的帮助，除了空气水阳光等资源外，湿度也是必不可少的。有相关科学研究数据表明空气湿度与人体健康以及日常生活有着密切的联系，人处在最合适最舒服的环境中身体、思维等才会处于最佳状态。另外加湿器还有许多妙用的地方，比如在加湿器里加几滴醋，能起到杀菌作用、晚上在加湿器里滴入一些薰衣草精油，可以提高睡眠质量等。好啦关于加湿器我们就聊到这里啦。
导语：加湿器是我们调节周围环境湿度的一大利器，但是使用久了便会产生各种问题，例如不会出雾，那这该怎么办呢？那么接下来就请跟随我的进步一起来了解下加湿器不出雾应该怎么办吧。
第一招：
加湿器有风无雾，长时间使用自来水，停留的水垢致使震荡片上结了水碱，不能正常运转，雾自然就少了或喷不出来。处理方法：使用家用白醋加点盐，可有效溶解水碱，雾又慢慢的喷出来了。
注意：不要使用强酸，不利于保养，而且存在安全隐患。
第二招：
加湿器雾化片有问题。处理方法：打开底盖先检查熔断器（保险）是否烧了，如保险好则试着调节电路板上的电位器，顺时针转四分之一圈后试试，如还是不喷雾就将雾化片换掉，就是喷口下方正对的一个直径约20—30毫米的“金属”圆片，这是换能器，处理时不能用硬物搽刮，一旦金属镀层脱落，换能器不能正常工作，雾不能出来，需要更换。（电子配件店有售，4—10元不等）
第三招：
亚都加湿器不喷雾不喷雾、不出气，可能是你没有定期清洗保养。一般来说，亚都加湿器的'清洗保养周期为一周左右。处理方法：使用亚都随机配送的专用清洗剂清洗水槽、换能器（震荡片）和水箱，加上水就可以用了。
注意：清洗后第一次最好加凉开水，否则水中的钙质会凝结在超声波发生器上。
第四招：
加湿器工作有两个条件：
1、陶瓷振荡器振动，产生水雾。
2、风扇转动，把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出，操作不当，风扇失效了。处理方法：太久没用卡死了，加点润滑油轻轻的啪啪它试下，如果不行就去找售后看下。
第五招：
认识误区。现在主流的加湿器有超声波加湿器和净化型加湿器。超声波型加湿器通过超声波高频振动，将水雾化为1—5微米的超微粒，再通过风动装置喷出，均匀扩散到空气中，从而达到加湿的效果。这类型加湿器是有水雾喷出的。
而净化型加湿器采用分子级选择性挥发技术，通过PTC材料使水直接升华，除去水中杂质，再经过净水洗涤处理，最后经风动装置将纯净的水分子送到空气中，从而提高环境湿度。这类型加湿器是没水雾喷出的。
看完这篇关于加湿器不出雾应该怎么办的文章后，希望能够给您的工作学习带来一定的帮助。
导语：生活中，我们常常会因为空气太过干燥而感觉不舒服，于是就诞生了空气加湿器这一电器，来调节我们的生活环境。而在工业生产中，对空气湿度的要求则更严格，因为空气湿度是否达到标准关系到工业生产是否能够安全顺利的进行，于是工业加湿器这一大型的加湿器便应用而生。小编要通过本文来为大家介绍关于功能工业加湿器的作用。
工业加湿器现在已经不单纯的用于大型工厂，伴随着社会生活的变迁，大型的工业加湿器已经广泛地应用于大型商场、酒吧、网吧、等公共场所，一些大型的办公楼、会议室也安装有工业加湿器。
空气的湿度与人们的生活有着千丝万缕的联系。如果空气过于干燥的话，就会使得人们的呼吸产生困难，易于患上呼吸道疾病，对人体的健康有着极大的危害。特别是那些在工厂上班的工人们，如果空气太过于干燥，则空气中的粉尘含量便会增高，吸入肺部的话，工人人们就容易患上呼吸道疾病，严重影响到人们的健康。在酒吧、网吧等场所内。，由于人多的原因，空气本来就干燥浑浊，如果没有加湿器加湿的话，会刺激人们的呼吸系统，对人体健康产生威胁。所以，这是工业加湿器的第一个作用，增加空气湿度，有利于人体健康。
空气的湿度与工业生产息息相关。在生产电子产品的工厂中，对空气的湿度要求就比较严格，如果空气比较干燥，空气的湿度没有达到要求的话，就会使得空气中的电子移动相对活跃，产生强大的静电，导致电子产品的质量受损甚至产生爆炸。所以，工业加湿器的另一个重要作用就是维持空气的相对湿度，满足工业生产的要求与标准。
在科学实验中，对空气湿度的要求更加苛刻。科学研究对实验环境的要求相当高，任何实验条件的不满足都会影响到科学实验的效果。空气湿度也是环境因素的重要组成部分，运用工业加湿器能够对空气湿度进行严格的控制，就会为科学研究的顺利进行提供保证。这同样是工业加湿器的重要作用。
文物保护工作对空气的湿度也有着很高的要求，空气太干燥的话会使文物的寿命缩短。特别是那些名贵字画，控制空气的相对湿度能够有效地延长其寿命。所以，工业加湿器的作用还体现在应用于文物保护工作上。
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看自动加湿器是什么类型的，不同类型加湿器原理不一样。
1、超声波型加湿器
超声波技术是世界上一种比较成熟的技术，已被广泛应用在各种领域。超声波加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，使空气湿润并伴生丰富的负氧离子，能清新空气，增进健康，一改冬季暖气的燥热，营造舒适的生活环境。
据专家介绍，超声波加湿器的优点是，加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高；节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1／10至1／15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护；兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。缺点是对水质有一定的要求。
2、直接蒸发型加湿器
直接蒸发型加湿器也通常被称为纯净型加湿器。纯净加湿技术则是加湿领域刚刚采用的新技术，纯净加湿器通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决“白粉”问题。
通过水幕洗涤空气，将空气加湿的同时，净化空气，再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内，从而提高环境湿度。
同时新的加湿器也不受水质限制；过滤蒸发器采用进口单一纤维制造，能够过滤空气和杀灭细菌，使加湿更加纯净；具有空气循环系统，在加湿的同时，以净水洗涤空气，有效祛除空气中的污染，净化空气，促进室内空气循环，更大程度地保证了人体健康。
3、热蒸发型加湿器
热蒸发型加湿器也叫电加热式加湿器。其工作原理是将水在加热体中加热到100度,产生蒸气,用电机将蒸气送出。所以电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式，缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低、加热器上容易结垢。市场前景不大。
我所知道自动加湿（也叫做自动恒湿）原理是：用户可以设定湿度标准或者加湿器默认健康湿度，一般是45%-60%啦。高于设定湿度，机器自动停机。低于设定湿度，机器自动加湿。有些像你把空调设定温度26度一样，高了开始出风制冷。低了可以停止一样。
专家们一致认为，要想获得良好的加湿效果，购买时要综合考虑到气候、房间面积和加湿器的加湿量等因素。如居住在多风干燥的地区或房间较大，所需加湿量要大一些。例如20平方米的房间适宜使用加湿量为270ML／H以上的加湿器；40或50平方米的房间则应选择加湿量为540ML／H的加湿器，这样才能使空气湿度达到适宜的程度。另外，使用加湿器时还要注意对湿度的控制。过低的湿度使人皮肤发紧、口干舌燥，容易引发支气管炎、流感、鼻炎等呼吸系统疾病；过高的湿度同样也影响人体与环境的水分平衡，使人感到憋闷。经实验测定，湿度为45％RH—65％RH时人们感觉最适宜、最利于健康。因此，最好选用具备自动恒湿功能的加湿器，只有当室内湿度低于标准范围时，机器才会启动加湿，高于此范围则减少雾量至停止加湿。如果使用没有自动恒湿功能的加湿器，最好在室内放一个湿度计，以随时了解空气湿度，并根据湿度调整加湿器的工作状况。过分使用加湿器会导致室内湿度过高，可能造成以下危害：1、空气湿度达到80％以上时，由于汗液蒸发缓慢，人会感觉酷暑难耐，有时还会中暑或引发肾病、结核病、关节炎等疾病。潮湿环境会导致突发性眩晕、脑出血、脑梗死等脑血管疾病。特别是有高血压、心脏功能不全及冠心病的老人，很可能会因闷热而中风。2、高湿环境使得环境内的细菌得以快速生长繁殖，实验表明，当房间湿度大于60%时候，细菌繁殖的速度就会大大加快，并在与人接触时侵入人体使致病；3、过高的湿度会使室内装修材料变形，例如家庭装饰木作量较多，木材与木制品对空气的湿度有相当大的反应，容易发生变形；4、湿度过高会影响室内使用中的电器的工作，甚至损坏电子元器件引发故障。
上面的废话那么多!加湿器喷的雾变成水是正常现象,当然不会影响加湿了,即使是你将室内放一盆水不动也会起到加湿作用!你要避免就去买一台新的,喷雾细的.或者是将喷雾量调小一点
毕业论文开题报告模板范文如下：
模板范文一：
1、选题目的及意义。
演员创作角色时心理活动的正确把握，能让演员更好的掌握角色，帮助演员更深刻的进入所演角色的内心，从而更生活，更直观，更真实的创造角色，从整体上提高作品的审美价值及现实意义。在创作角色时充分把握角色的心理并控制自己的心理活动，这样就能够自然而然地、直觉地、有机地抓住角色的情感，激起正确的体验。
演员创作角色时的心理活动是通过演员的神情、肢体、语言等外部行动体现出来的，之所以探讨演员在创作角色时心理活动的重要性，一方面是因为创作角色时心理活动是表演“艺术中的灵魂”，另外一方面，演员在创作角色时心理活动的重要性这一课题，能够使表演者在实践领域里有着十分重要的指导意义。
2、选题背景。
3、选题的研究现状。
4、结语。
5、可行性分析。
6、重点与难点分析。
7、时间进度安排。
模板范文二：
1、课题背景及现状。
项目位于南阳市宛城区人民路中段，占地公顷，建成已50多年，是该市城区唯―一座大型综合公园。鉴于现状设施老化、景观落伍等问题，同时适应全国农运会．宜居城市对景观环境的需要，要求对其进行重新规划设计，通过设计使之成为集休闲、娱乐、观光、游玩、服务为一体的综合城市公园。
2、目标。
通过本课题的学习，培养学生综合运用前四年半所学的各类基础知识和专业理论知识，专业设计技能，专业调查与实践方法，在原有基础上进一步培养和提高知识综合运用能力，理论分析应用能力，组织和独立开展工作的能力以及文字、图纸、口头表达能力，充实并完善毕业生的整体知识结构和社会工作体验。
通过本方案的各个环节的训练，掌握城市综合公园规划设计的相关原理、规划的相关法律法规，进而了解景观规划的有关知识和设计手法以及景观设计相关问题的研究，培养解决环境复杂地块问题的能力。
3、任务及途径。
学生根据提供的课题任务书，结合导师的时间安排按步骤进行设计，平时注意和导师及时沟通和交流，课下也可以根据课题的需要独立进行调研和资料的收集，前期注意详细分析基地情况，收集相关资料，综合加以分析，提出自己的方案构思，并根据构思进行方案的设计，最后提供一套完整的方案图纸和一份相关的设计说明书。
4、时间安排。
寒假期间完成实习及调研工作，还需完成实习报告、文献综述、文献翻译等设计准备工作。
第1~2周：收集相关文献资料；调研资料整理(文字、图纸)，完成开题报告。
第3~4周：功能分区、空间结构等的多向求解，完成方案一草。
模板范文三：
有关治理的理论和实践目前在发达国家极其受到重视，尤其在医疗、公共安全、教育、基础设施等公共事务领域，发达国家普遍调整政府在提供这些公共物品中的传统定位，积极寻求政府和私人机构、非政府组织、社群、公民合作，以各种创新型制度安排，共同承担提供公共物品的新的“治理”模式。
本项研究首次将治理理论引进到图书馆界，旨在系统探究包括政府在内的多种利益主体在建设、维持和发展图书馆，提供和生产图书馆服务这种公共物品中的职麦及其实现。本项研究系统引进治理理论作为理论基础和总的研究框架，以图书馆治理模式为研究对象，突出比较研究方法。
1、比较不同的图书馆治理模式在资源配置机制和效率上的差异。
2、比较不同的图书馆类型、规模，所处国别以及历史发展阶段等具体情境下图书馆治理模式的取向及其之间的内在相关性。
3、比较不同的图书馆治理模式所赖以形成和维持的法律、制度、组织和技术因素及其组合。最终，在理论上解释存在不同的图书馆治理模式及(至少在实证上)资源配置效率差异的原因;在实践上弄清各种利益主体(政府、社会组织、公民)应该以何种制度安排支持和发展图书馆，以及这样一种宏观层面的制度安排如何体现为微观层面图书馆监管体制的设计。
本项研究系应用性基础研究，研究价值体现在：
相关成果可提交给国家决策机构、图书馆主管部门和图书馆，作为制定和实施有关图书馆事业和机构改革发展的立法、政策和策略时参考。
拓宽治理理论的应用范围，形成一个比较完整的图书馆治理理论体系，促进图书馆学研究对象。范围的扩展和研究方法的丰富。
开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。这是一种新的应用写作文体，这种文字体裁是随着现代科学研究活动计划性的增强和科研选题程序化管理的需要而产生的。题者把自己所选的课题的概况(即开题报告内容)，向有关专家、学者、科技人员进行陈述。然后由他们对科研课题进行评议。亦可采用德尔菲法评分；再由科研管理部门综合评议的意见，确定是否批准这一选题。开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。研究方案，就是课题确定之后，研究人员在正式开展研究之前制订的整个课题研究的工作计划，它初步规定了课题研究各方面的具体内容和步骤。研究方案对整个研究工作的顺利开展起着关键的作用，尤其是对于我们科研经验较少的人来讲，一个好的方案，可以使我们避免无从下手，或者进行一段时间后不知道下一步干什么的情况，保证整个研究工作有条不紊地进行。可以说，研究方案水平的高低，是一个课题质量与水平的重要反映。
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机械专业毕业论文开题报告范文（精选6篇）
在生活中，报告与我们愈发关系密切，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是我整理的机械专业毕业论文开题报告范文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
论文题目：
MC无机械手换刀刀库毕业设计开题报告
本课题的研究内容
本论文是开发设计出一种体积小、结构紧凑、价格较低、生产周期短的小型立式加工中心无机械手换刀刀库。主要完成以下工作：
1、调研一个加工中心，了解其无机械手换刀刀装置和结构。
2、参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。画出机床总体布置图和刀库总装配图，要有方案分析，不能照抄现有机床。
3、设计该刀库的一个重要部分，如刀库的转位机构(包括定位装置，刀具的夹紧装置等)，画出该部件的装配图和主要零件(如壳体、蜗轮、蜗杆等3张以上工作图。
4、撰写设计说明书。
本课题研究的实施方案、进度安排
本课题采取的研究方法为：
(1)理论分析，参照调研的加工中心，进行刀库布局总体设计。
进度安排：
收集相关的毕业课题资料。
完成开题报告。
完成毕业设计方案的制定、设计及计算。
完成刀库的设计
完成毕业设计说明书。
毕业设计答辩。
主要参考文献
[1] 廉元国,张永洪. 加工中心设计与应用 [M]. 北京:机械工业出版社,
[2] 惠延波,沙杰.加工中心的数控编程与操作技术 [M]. 北京:机械工业出版社
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[4] 徐正平.CIMT2001 加工中心评述[J]. 制造技术与机床,2001,6
[5] 刘利. FPC-20VT 型立式加工中心[J]. 机械制造,1994,7
[6] 李洪. 实用机床设计手册 [M]. 沈阳:辽宁科学技术出版社,
[7] 刘跃南.机械系统设计[M].北京:机械工业出版社,
[8] Panasonic 交流伺服电机驱动器 MINASA 系列使用说明书
[9] 成大先.机械设计手册第四版第 2 卷[M]. 北京:化学工业出版社,
[10] 成大先.机械设计手册第四版第 3 卷[M]. 北京:化学工业出版社,
1 课题提出的背景与研究意义
课题研究背景
在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦，这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗，降低了运动精度和使用寿命，增加了运动噪声和发热，甚至可能使精密部件变形，限制了机床控制精度的提高。由于摩擦与运动速度间存在非线性关系，特别是在低速微进给情况下，这种非线性关系难以把握，可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象，严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。为此，把消除或减少摩擦的不良影响，作为提高机床技术水平的努力方向之一。该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中，即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义，且社会应用前景广阔。
课题研究的意义
机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。但在高速切削和高速磨削加工场合，受摩擦磨损的影响，传统的滚动轴承的寿命一般比较短，而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足，磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点，将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术，它以高加工速度、高加工精度为主要特征，有非常高的生产效率，磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点，而被应用于超高速主轴系统中。要实现高速切削，必须要解决许多关键技术，其中最主要的就是高速切削主轴系统，而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。其中，磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于，系统开环不稳定，需要实施主动控制，而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品，对其精确的分析研究是一项相当困难的工作，如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难，在目前国内情况下不能采取国外以试验为主的研究方法，主要从理论上进行研究，利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。这就是本课题的研究目的和意义。
2 本课题国内外的研究现状
磁悬浮轴承的应用与发展可以说是传统支承技术的革命。由于具有无机械接触和可实现主动控制两个显著的优点，主动磁悬浮轴承技术从一开始就引起了人们的重视。磁悬浮轴承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流谐振电路实现了对钢球的悬浮。自1988年起，国际上每两年举行一届磁悬浮轴承国际会议，交流和研讨该领域的最新研究成果；1990年瑞士联邦理工学院提出了柔性转子的研究问题，同年教授提出了数字控制问题；1998年瑞士联邦理工学院的和等人提出了无传感器磁悬浮轴承。近十年，瑞士、美国、日本等国家研制的电磁悬浮轴承性能指标已经很高，并且已成功应用于透平机械、离心机、真空泵、机床主轴等旋转机械中，电磁悬浮轴承技术在航空航天、计算机制造、医疗卫生及电子束平版印刷等领域中也得到了广泛的应用。纵观2006年在洛桑和托里诺召开的第10界国际磁轴承研讨会，磁轴承主要应用研究为磁轴承在高速发动机、核高温反应堆（HTR-10GT）、人造心脏和回转仪等方面。国内在磁悬浮轴承技术方面的研究起步较晚，对磁悬浮轴承的研究起步于80年代初。
1983年上海微电机研究所采用径向被动、轴向主动的混合型磁悬浮研制了我国第一台全悬浮磁力轴承样机；1988年哈尔滨工业大学的陈易新等提出了磁力轴承结构优化设计的理论和方法，建立了主动磁力轴承机床主轴控制系统数学模型，这是首次对主动磁力轴承全悬浮机床主轴从结构到控制进行的系统研究；1998年，上海大学开发了磁力轴承控制器（600W）用于150m制氧透平膨胀机的控制；2000年清华大学与无锡开源机床集团有限公司合作，实现了内圆磨床磁力轴承电主轴的'工厂应用实验。目前，国内清华大学、西安交通大学、国防科技大学、哈尔滨工业大学、南京航空航天大学等等都在开展磁悬浮轴承方面的研究。2002年清华大学朱润生等对主动磁悬浮轴承主轴进行磨削试验，当转速60000r／min、法向磨削力100N左右时，精度达到小于8m的水平，精磨磨削效率基本达到工业应用水平。2003年6月，南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所研制的磁悬浮干燥机的性能指标已通过江苏省技术鉴定，向工业应用迈出了可喜的一步。2005年“济南磁悬浮工程技术研究中心”研制的磁悬浮轴承主轴设备，在济南第四机床厂做磨削试验，成功磨制出一个内圆孔工件，这是我国第一个用磁悬浮轴承主轴加工的工件。此项技术填补了国内空白。近几年来，由于微电子技术、信号处理技术和现代控制理论的发展，磁悬浮轴承的研究也取得了巨大进展。
从总体上看，磁悬浮轴承技术正向以下几个方向发展：
(1)理论分析更注重系统的转子动力学分析，更多地运用非线性理论对主动
磁悬浮转子系统的平衡点和稳定性进行分析；更注重建立系统的非线性耦合模型以求得更好的性能。
(2)注重系统的整体优化设计，不断提高其可靠性和经济性，以期获得磁悬浮轴承更加广泛的应用前景。
(3)控制器的实现越来越多的采用数字控制。为达到更高的性能要求，控制器的数字化、智能化、集成化成为必然的发展趋势。由于数字控制器的灵活性，各种现代控制理论的控制算法均在磁悬浮轴承上得到尝试。
(4)发展了多种新型磁悬浮轴承如：无传感器磁悬浮轴承、无轴承电机超导磁悬浮轴承、高温磁悬浮轴承。此外，磁悬浮机床主轴在各方面也有较大的发展空间如：高洁净钢材Z钢和EP钢的引入；陶瓷滚动体，重量比钢球轻40%；润滑技术的开发，对于高速切削液的主轴，油液和油雾润滑能有效防止切削液进入主轴；保持架的开发，聚合物保持架具有重量，自润滑及低摩擦系数的特点从应用的角度看，磁悬浮轴承的潜力尚未得到的发掘，而它本身也未达到替代其它轴承的水平，设计理论，控制方法等都有待研究和解决。
3 课题的研究目标与研究内容
研究目标
控制器是主动控制磁悬浮轴承研究的核心，因此正确选择控制方案和控制器参数，是磁悬浮轴承能够正常工作和发挥其优良性能的前提。该课题主要研究单自由度磁悬浮系统，其结构简单，性能评判相对容易、研究周期短，并且可以扩展到多自由度磁悬浮系统的研究。针对磁悬浮主轴系统的非线性以及在控制方面的特点，该课题探索出提高系统总体性能和动态稳定性的有效控制策略。
主要研究内容
（1）阐述课题的研究背景与意义，对国内外相关领域的研究状况进行综述。
（2）对磁悬浮机床主轴的动力学模型进行分析，并将其数值化、离散、解耦和降阶等，为后续研究
1、 目的及意义(含国内外的研究现状分析)
本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。
对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节，这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号，适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中，如果发现钢坯的质量有问题，就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息，及早的发现并解决生产设备中存在的问题。
目前，在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号，虽然其辅助设备较多，价格较贵，但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内，除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机，大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。
实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一，钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量，而且打断了生产的自动化进程，从而致使生产效率降低，生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高，有强烈的热辐射，同时还有大量的水蒸气和粉尘，因此对其中进行人工编号的工人的劳动强度非常大，并且对身体是一种摧残，容易得职业病。所以无论从那个方面看都急需一种价格相对便宜，工作性能可靠的钢坯喷号机来代替人工编号。
作为一个大学生，毕业设计对我来说是展示我大学四年学习成果的一个机会，也是对我的综合能力的一个考验。我本人对“钢坯喷号机行走部件及总体设计”的课题也非常感兴趣，我一定会努力完成这次毕业设计的。总的来说，钢坯喷号机对于钢铁厂和这次毕业设计对于我都是具有现实意义的。
2、基本内容和技术方案
本课题是基于机械设计与电子控制结合的技术来设计钢坯喷号机。经连连轧的钢坯规格为160mmx200mm的方形钢坯，用切割机割成定长，由300mm宽的输出通道送出。
1.基本内容
先拟定钢坯喷号机的总体方案，然后确定钢坯喷号机行走部件的传动方案及结构参数，最后画出钢坯喷号机行走部件的装配图以及零件图。
2.系统技术方案
(1)工作过程：启动机器PLC控制步进电机带动钢坯喷号机到相应的位置，按下启动键发送控制信号传到控制部件(PLC)，控制部件发出控制命令给执行部件(主要是行走部件及喷号部件，行走部件带动喷头靠近钢坯表面，然后喷头进行喷号)，喷号完成后喷头上升并清洗号码牌。再次移动喷号到下一个钢坯处。
(2)要求实现的功能：行走部件功能(喷号机整体左右的移动，喷号部件的上下前后移动，喷头的左右移动)、喷号部件功能(喷头喷号，清洗号码牌，号码牌的更换)。其中号码为(0—9)十个数字，号码可以变化更换。每个号码大小为35mmx15mm，号码间距为5mm。
(3)实现方案：
行走功能的实现：由于在钢坯上喷号并不需要很精确的定位，所以采用人工控制步进电机的方式移动整体喷号机来粗调。采用液压缸提供动力来推动喷号部件，并采用行程开关控制电机来实现喷号部件上下移动，下行程开关可以控制喷号部件与钢坯表面之间的间距和发出信号使喷头开始喷涂料并向右移动。采用液压缸推动，滚轮在导架上滚动的方式实现喷好机构的前后移动，并采用行程开关控制电机来实现喷头的左右移动，右行程开关可以控制喷头停止喷涂料并回到初始位置和喷号部件向上移动。
喷号功能的具体实现方案由和我一组的同学确定。
3、进度安排
3-4周 认真阅读和学习有关资料和知识，并翻译英文文献
5-7周 钢坯喷号机行走部件的传动方案及总体设计
8-9周 确定钢坯喷号机行走部件结果参数
10-13周 完成钢坯喷号机行走部件装配图及零件工作图
14-15周 准备并进行毕业答辩
1. 设计（或研究）的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。目前，国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。
相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：
1、提高劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大提高。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O．2～1．6。因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
3、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料的利用率，从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，提高产品质量和生产效率：
（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30﹪；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30﹪；
（2）锻件质量显着提高，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍；
（3）由于一次性挤压成型，生产率提高25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前，用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中，DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况，是降低制造成本，缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性，模拟引擎在大金属流动，行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计（或研究）的内容
1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。
2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）相关英文资料翻译。
4. 设计（或研究）方法
1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。
2）写毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）查阅20篇以上与课题相关的文献。
5）完成12000字的论文。
6）翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周：文献检索，开题报告。
07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周：进行数值模拟。
14-16周：撰写毕业论文。
17周：进行答辩。
一、毕业设计题目的背景
三级圆锥—圆柱齿轮减速器，第一级为锥齿轮减速，第二、三级为圆柱齿轮减速。这种减速器具有结构紧凑、多输出、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方便、寿命长等优点。因此，随着我国社会主义建设的飞速发展，国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器，并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中，今后将会得到更加广泛的应用。
二、主要研究内容及意义
本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景，通过对参考文献进行详细的分析，阐述了齿轮、减速器等的相关内容；在技术路线中，论述齿轮和轴的选择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算，两个主要强度的验算等在这次设计中所需要考虑的一些技术问题做了介绍；为毕业设计写作建立了进度表，为以后的设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资料，给自己的设计带来方便。
本次课题研究设计是大学生涯最后的学习机会，也是最专业的一次锻炼，它将使我们更加了解实际工作中的问题困难，也使我对专业知识又一次的全面总结，而且对实际的机械工程设计流程有一个大概的了解，我相信这将对我以后的工作有实质性的帮助。
三、实施计划
收集相关资料：20XX年4月10日——4月16日
开题准备： 4月17日——4月20日
确定设计方案：4月21日——4月28日
进行相关设计计算：4月28日——5月8日
绘制图纸：5月9日——5月15日
整理材料：5月15日——5月16日
编写设计说明书：5月17日——5月20日
准备答辩：
四、参考文献
[1] 王昆等 机械设计课程设计 高等教育出版社,1995.
[2] 邱宣怀 机械设计第四版 高等教育出版社,1997.
[3] 濮良贵 机械设计第七版 高等教育出版社,2000.
[4] 任金泉 机械设计课程设计 西安交通大学出版社,2002.
[5] 许镇宁 机械零件 人民教育出版社,1959.
[6] 机械工业出版社编委会 机械设计实用手册 机械工业出版社,2008
1. 设计（或研究）的依据与意义
十字轴是汽车万向节上的重要零件，规格品种多，需求量大。目前，国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产，其工艺过程为：制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大，锻件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工艺环节多，锻件质量差，生产效率低。
相比之下，十字轴冷挤压成形的具有以下优点：
1、增强劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件，能使生产率大大增强。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级，表面粗糙度可达Ra O．2～1．6。因此，用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
3、增强零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，增强材料的利用率，从而使零件成本大大降低。
2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述
利用切削加工方法加工十字轴类零件，生产工序多，效率低，材料浪费严重，并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件，加热时产生氧化、脱碳等缺陷，必然会造成能源的浪费，并且后续的机加工不但浪费大量材料，产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴，锻件无飞边，可显着降低生产成本，增强产品质量和生产效率：
（1）不仅能节省飞边的金属消耗，还能大大减小或消除敷料，可以节约材料30％；由于锻件精化减少了切削加工量，电力消耗可降低30％；
（2）锻件质量显着增强，十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断，扭转疲劳寿命指标平均增强2~3倍；
（3）由于一次性挤压成型，生产率增强25%.
数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型，可以在昂贵费时的模具或附具制造之前，在计算机中对工艺的全过程进行分析，不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息，而且可预测存在的缺陷；通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律，进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、增强生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。
目前，用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中，DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统，用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况，是降低制造成本，缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性，模拟引擎在大金属流动，行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。
3. 课题设计（或研究）的内容
1）完成十字轴径向挤压工艺分析，完成模具总装图及零件图设计。
2）建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）相关英文资料翻译。
4. 设计（或研究）方法
1）完成十字轴径向挤压成形工艺分析，绘制模具总装图及零件图。
2）毕业论文建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。
3）完成十字轴径向挤压成形过程数值模拟。
4）查阅20篇以上与课题相关的文献。
5）完成12000字的论文。
6）翻译10000个以上英文印刷符号。
5. 实施计划
04-06周：文献检索，开题报告。
07-10周：进行工艺分析、绘制模具二维图及模具三维模型设计。
11-13周：进行数值模拟。
14-16周：撰写毕业论文。
17周：进行答辩。