关于采购类的论文参考文献
以下是我为大家收集的的关于采购类的论文参考文献，供大家阅读参考!
关于采购类的.论文参考文献一
[1]杜培枫. 基于现代物流竞争战略的3PL[J]. 山西财经大学学报, 2003,(02) .
[2]何桢,车建国. 精益六西格玛:新竞争优势的来源[J]. 天津大学学报(社会科学版), 2005,(05) .
[3]刘海霞. 基于战略目标驱动下的企业并购战略选择[J]. 商丘职业技术学院学报, 2007,(06) .
[4]刘建香. 超循环理论在供应链联盟中的应用[J]. 商讯商业经济文荟, 2006,(03) .
[5]阎海燕,2徐波. 供应链管理环境中的制造柔性[J]. 特区经济, 2006,(06) .
[6]边利,李自如,邓建. 基于信息 熵 和密切值法的供应商选择与实证研究[J]. 情报杂志, 2005,(11) .
[7]王慧. 战略采购[J]. 山东纺织经济, 2006,(04) .
[8]何桢,岳刚,王丽林. 六西格玛管理及其实施[J]. 数理统计与管理, 2007,(06) .
[9]公斌. 酒店采购管理漏洞及解决方法的探讨[J]. 中国市场, 2008,(41) .
[10]张群,来守林. CPFR技术在连锁超市的应用[J]. 商场现代化, 2006,(28) .
关于采购类的论文参考文献二
1]何桢,车建国. 精益六西格玛:新竞争优势的来源[J]. 天津大学学报(社会科学版), 2005,(05) .
[2]王慧. 战略采购[J]. 山东纺织经济, 2006,(04) .
[3]何桢,岳刚,王丽林. 六西格玛管理及其实施[J]. 数理统计与管理, 2007,(06) .
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《六西格玛管理统计指南——MINTAB使用指导（第3版）（中国质量协会六西格玛黑带注册考试参考用书）》电子书网盘下载免费在线阅读
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书名：六西格玛管理统计指南——MINTAB使用指导（第3版）（中国质量协会六西格玛黑带注册考试参考用书）
作者简介：
马逢时,天津大学数学系教授,1992年起享受国务院专家津贴.曾任全国概率统计学会常务理事,工科院校应用概率统计委员会副主任兼秘书长,《数理统计与应用概率》杂志副主编,教育部高等学校工科应用数学专业教材编审委员会委员,国家教委高等学校理科学科教学指导委员会委员.主持过多项国家自然科学基金及国家教育委员会科学基金项目的研究,主持制定国家标准：《I型极值分布异常值检验》.在国内外学术刊物上发表学术论文30多篇.1996年起,从事六西格玛黑带咨询培训工作,获得摩托罗拉公司认证的全部核心黑带课程授课资格,在摩托罗拉.中兴通讯.联想.东芝等中外大公司任教六西格玛黑带.绿带培训课程. 现为全国六西格玛推进委员会专家组成员.顾问.在全国第三届六西格玛大会上,被中国质量协会授予“全国优秀六西格玛培训导师”称号.
周暐,美国赛仕软件集团中国有限公司高级咨询顾问,在《中国质量》.《品质》等权威质量期刊上发表专业论文十余篇,曾受邀为多家著名企业和高等学府辅导统计应用及六西格玛专业知识.
刘传冰,光宝集团六西格玛暨品质管理部副理,ASQ(美国质量协会)会员.国家注册质量工程师.中质协注册六西格玛黑带培训教师,国家注册质量工程师培训教师,为多家著名企业辅导统计应用及六西格玛专业知识
过程的稳定性是指，过程仅仅受随机因素影响（而非特殊因素），具体是指，特征值的分布不随时间而变，即它的均值、标准差以及分布的形状等不随时间而变，这里强调的是在时间变化条件下的特征值，而不是“标准差越大就越不稳定”，同时，也并不要求过程一定是服从正态分布，如果一个过程的特征指标标准差大，分布也非正态，但是如果这个特征值的状态分布一直如此，我们也不能认为其是非稳态的。 一、过程状态稳定的监控方法 判断一个过程是否处于稳态，可以通过控制图来判定[1]，这也是为什么欧美企业一般称一个稳定的过程是受控的。控制图判异是基于“小概率事件不轻易发生，如若观测到小概率事件，就认为过程受到了特殊因素的影响”这一规则来制定的，但是在使用控制图时，我们必须要注意其使用条件，实际上，控制图的使用必须满足以下三个条件： （1）数据相互独立； （2）数据大体上要服从正态分布； 比如我们在计数型控制图中经常用到P图、NP图、U图和C图，其中P图和NP图通常应用的场景为产品检验结果（合格与不合格），其一般满足二项分布 ，而U图和C图通常应用的场景为单位面积或体积上缺陷点的计数，如薄膜上的晶点数，铸件上的缺陷数，玻璃上的气泡数等，其一般服从泊松分布 ，而这两类分布只有在满足以下条件时才可以近似为正态分布： （3）过程变异只有随机误差。 如果数据不满足以上三种条件，则需要对数据处理之后才可以使用控制图来对过程进行监控，比如，数据分布不正态的情况下，可以通过适当的变换使得非正态分布转化为正态分布，这里比较规范和通用的做法是运用Box-Cox法[3]进行变换。 二、如何有效消除工业现场的过程变异？ 在生产工业现场，生产过程的稳定性一直被视为过程控制的重要目标，然而，在实际的操作中，由于受到诸多因素的影响，想要让过程达到稳定并在此基础上实现优化并非易事。尤其是精细化工行业、材料行业、医药中间体等行业，其生产过程通常是影响因素繁杂、多步骤的动态过程，普遍存在生产批量小，品种切换多，工艺参数复杂多变等特点，因此对优化生产效率、产品收率和质量稳定性提出了巨大的挑战。 在实际的过程改进中，我们对于过程异常通常采取的分析思路包括： 1）回顾并分析整个过程流程的合理性； 2）通过团队头脑风暴，从人、机、料、法、环、测（5M1E）要素进行问题剖析（如图1）； 3）根据对过程机理的理解，并结合经验进行诊断排查等等。 尤其是在对5M1E进行分析时，所涉及到的因素将非常繁多，这也是化工行业过程控制的众多难点和痛点的主要来源，如，不同人员对流程的理解以及工作习惯的差异，操作过程可能千人千面，甚至在一些批次切换频繁、原料种类繁多的企业，投错料、投料不准的事情时有发生；生产设备由于不能有效地进行预防性维护保养，设备异常经常性发生，导致了大量的生产浪费和质量事故；质量异常发生后，由于过程数据缺乏，无法实现有效的质量异常追溯，更无从查明真正的原因并形成有效的预防措施；工艺改进、收率提升、配方优化等工作因为因子（输入变量）繁多，通过试验设计（DOE）进行寻优经常出现因为筛选因子导致重要因子遗漏，或者是因为试验次数多，影响了整体优化工作的推进效率等等。 也有很多的化工企业在应对这些问题时，通过展开精益六西格玛项目，期望实现消除浪费、降本增效、持续改进的目标。众所周知，精益六西格玛方法是真正的基于数据和统计的问题解决和持续改进方法，传统的精益六西格玛项目流程是，首先通过精益的方法发现问题点、确定问题点，然后按照六西格玛的DMAIC方法，利用统计方法制定改进目标、分析原因、寻找优化方案并固化改进措施。理论上这套流程逻辑上很严谨务实，但是，实际执行下来，各个精益六西格玛项目持续性往往不及期望，项目效果一般在项目验收阶段达到峰值，此后又逐渐回落，其原因是，一个六西格玛项目虽然各个步骤都是基于数据和统计方法，但都是离线方法，项目措施和效果无法在线固化和跟踪，等项目验收后，在固化阶段，项目干系人关注逐渐降低，效果自然就回落，此外，也有一些六西格玛项目，虽然耗费了大量的时间和精力，但是最终无功而返，究其原因，主要是两方面问题导致： 1）工厂数据通过人工采集，存在不及时、不准确等不足之处，导致改进工作通常都收效甚微； 2）即便有丰富且高质量的实时数据支撑，但是分析方法依赖于传统的统计分析方法，很难对高维度海量数据进行深度的挖掘并识别其中所蕴含的重要规律。 为了应对以上这些困难，更多的企业开始选择进行数字化转型，打造更加智慧的智能制造工厂，通过对设备进行物联网改造，搭建底层的数字孪生系统，并结合生产执行管理系统、实验室信息管理系统、研发信息管理系统等，以使得各个过程流程的执行更加规范，并实现全流程的最大可追溯性，进一步地，借助强大的人工智能算法，持续对流程中所存在的变异进行深度的分析和挖掘，找到造成过程变异的重要原因，并加以改善，从而使得工厂整体运行达到智能化的目标。 参考文献： [1]. Statistical Process Control, reference manual, AIAG [2].《深入浅出统计学》，[美]DawnGriffiths著 [3].《六西格玛管理统计指南》，马逢时等著 关于国工智能 ： 国工智能是一家专业为流程制造业提供人工智能决策控制整体解决方案及落地服务的国有参股高新技术企业，专注于利用人工智能、大数据等技术解决流程制造业海量数据下复杂场景的智能制造需求，为客户提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整体解决方案。目前，公司已经成为流程制造行业人工智能决策控制领域的领跑者。 作为一家国内专业的智能制造落地服务商，国工智能凭借深厚的内功和优秀的团队，自主研发了基于人工智能的数据大脑分析平台(MAI)、智能制造管理平台（MES）、物联网数据采集平台（SCADA）、实验室管理系统（LIMS）、双体系设备管理系统（EMS），均在行业内成功应用。 国工智能在精细化工、材料、医药、食品、饲料、农牧等行业深耕已久，客户遍布全国，已成功为西安瑞联、海大集团、华润三九药业、康缘药业、丰原集团、道恩集团、九目化学、蓝帆医疗、新时代健康产业集团、安然纳米集团等客户提供智能制造落地服务。 国工智能秉承“利于国，精于工”的企业发展理念，以高端IT技术服务于传统制造企业，推动国家制造业转型升级，以工匠精神为中国智造赋能！努力成为科技创新和产业革命的引领者，为中国实体经济崛起、实现中国制造2025贡献力量！ 数据大脑通用的内容 国工数据大脑系统（MAI-CLI）是一个集数据调度、数据清洗、数据计算、数据挖掘、数据可视化为一体的数据分析平台。系统以简单易用拖动操作方式进行人机交互，屏蔽了数据分析预测业务的复杂性，大大降低了数据分析工作的技术门槛。 以计算流的方式构建整个数据分析业务。平台实现了对分散的数据进行统一调度，实现实验室设备、工业传感器、信息化系统接口多源数据整合。 平台提供上百个算法功能组件，包含大量应用统计学模型、机器学习模型以及深度学习模型等算法组件，支持精益六西格玛改进工具在线化，平台拥有定时分析功能，可以同时监控上万个质量监控点，并且实现自主诊断、自主提供解决方案的功能。
可以考虑按照六西格玛绿带及以上水平的项目形式来展开论文写作。要将六西格玛的方法论和解决实际问题结合起来。说到创新，可以考虑写一下如何快速进行六西格玛项目方面的东西，如Kaizen Event、quick path等的开展。
1]王桃红. 西安科龙制冷有限公司全面质量管理整合研究[D]西北大学 , 2005 . [2]王小方. 基于Witness仿真技术的6σ管理应用研究[D]天津工业大学 , 2006 . [3]时东艳. 统计类数据挖掘在六西格玛管理中的应用研究[D]南京理工大学 , 2004 . [4]白晓霞. 卓越绩效测评体系与成熟度评价研究[D]北京工业大学 , 2006 . [5]张玉波. PCL亚洲公司六西格玛战略研究[D]大连理工大学 , 2006 . [6]张敏. 基于螺旋结构的物流成本控制系统研究[D]哈尔滨工业大学 , 2006 . [7]李洁. 基于清洁生产的企业环境成本控制研究[D]南京工业大学 , 2005 . [8]荆萌. 摩托罗拉零部件供应商质量控制和改进的应用研究[D]天津大学 , 2005 . [9]陈奚. 6σ管理中的不良质量成本研究[D]南京理工大学 , 2006 . [10]伍斌. 6西格玛在企业竞争战略中的应用研究[D]东南大学 , 2006 . 1]周延虎,何桢,高雪峰. 精益生产与六西格玛管理的对比与整合[J]工业工程 , 2006,(06) . [2]车建国,何桢. 六西格玛管理在企业中的应用[J]工程机械 , 2006,(11) . [3]周延虎,何桢. 传统精益生产方式的缺陷与改进[J]北京科技大学学报(社会科学版) , 2005,(04) . [4]於永和,唐咸远,何奇钦. 基于6Sigma的工程项目过程管理研究[J]建筑经济 , 2006,(07) . [5]何桢,车建国. 精益六西格玛:新竞争优势的来源[J]天津大学学报(社会科学版) , 2005,(05) . [6]贾亚朝,田英,王昕. 精益方法和6西格玛管理法的整合研究[J]现代制造工程 , 2006,(12) . [7]何桢,周延虎,高雪峰. 精益六西格玛及其实施[J]西安电子科技大学学报(社会科学版) , 2006,(01) . 1] 王丽林. 国内企业六西格玛管理实施策略研究[D]. 对外经济贸易大学 , 2006 [2] 李刚. 课堂教学艺术与语文美育[D]. 华中师范大学 , 2004 [3] 殷蕾. 酒店业六西格玛管理初探[D]. 东北财经大学 , 2005 [4] 时东艳. 统计类数据挖掘在六西格玛管理中的应用研究[D]. 南京理工大学 , 2004 [5] 桂云苗. 六西格玛管理在航空公司中的应用研究[D]. 南京航空航天大学 , 2004 [6] 汤青松. 中学思想政治课创新教学实施策略研究[D]. 江西师范大学 , 2005 [7] 成竹. 深圳市坪西公路工程投资的效益分析及实施策略[D]. 湖南大学 , 2001 [8] 全小光. 企业信息化实施策略研究[D]. 东北财经大学 , 2005 [9] 商迎秋. 珠海电力通信公司战略构想[D]. 华北电力大学（北京） , 2006[10] 张隽. 外资并购我国企业的研究及案例分析[D]. 西南交通大学 , 2005
题目的拟定对于一篇医学论文来说至关重要，选题有意义，写出来的 文章 才有学术价值，如果选定的题目毫无意义或过于偏狭，也毫无价值可言。下面我给大家带来2021医学专业的 毕业 论文题目有哪些，希望能帮助到大家!
医学影像技术论文题目
[1]培养医学影像学生审美能力提高《医学影像检查技术》教学效果
[2]大学教材《医学影像成像原理》出版发行
[3]_版中国科技期刊引证 报告 相关数据——《中国医学影像技术》
[4]《中国医学影像技术》被数据库收录情况
[5]肺结节人工智能技术在医学影像学专业实习生教学中的初步应用
[6]基于网络资源“探究式-理实一体化”教学在超声诊断学中的应用
[7]医学物理学开放性实验教学模式探索
[8]角色扮演教学法在医学影像检查技术学临床示教中应用的研究
[9]中国超声医学的发展与展望
[10]《中国医学影像技术》被数据库收录情况
[11]医学影像实训教学大型设备拆移、软件处理探讨
[12]现代医学影像科核磁机房施工技术分析——以江苏省妇幼保健院为例[
[13]医学影像技术专业在核医学科实习过程中的问题分析及应对
[14]高职高专医学影像实训基地的建设与研究
[15]医学影像技术学中CT与MR教学分析
[16]SPOC在医学影像检查技术学教学中的应用与实践
[17]全数字化_线影像技术在医学影像科的应用价值
[18]医学影像技术专业建设初探
[19]放射测量与防护教材的改革策略
[20]OBE教学理念在《断层解剖学》课程教学改革中的研究与探索
[21]数据挖掘技术在医学影像信息系统中的应用
[22]“以赛促学、以赛促教”全面提升我校医学影像技术专业育人质量
[23]本科医学影像技术专业多维度毕业考核模式的设计与实践
[24]医学影像检查技术教学与技能大赛结合的实践
[25]医学影像技术专业CT科室实习带教 方法 探讨
[26]对医学影像技术技能大赛选手辅导的体会
[27]PBL-LBL教学模式在医学影像检查技术学上的应用探索
[28]医学影像技术专业实习生在普通放射科DR摄影的带教心得
[29]基于TBL与CBL教学法的医学影像检查技术教学研究
[30]以“器官系统为中心”的中医院校医学影像学教学探讨
[31]医学影像技术在影像临床诊断中的应用探析
[32]基于FPGA的Micro-CT采集控制系统设计
[33]医用模拟人在医学影像技术专业实训中的应用效果
[34]医学影像技术专业学生毕业实习教学模式分析
[35]基于云课堂的混合式学习在医学影像技术课程 教育 中的应用——以《盆部影像检查技术》为例
[36]20_版中国科技期刊引证报告相关数据——《中国医学影像技术》
[37]《中国医学影像技术》被数据库收录情况
[38]PBL教学法在MRI检查技术实习带教中的效果
[39]微信辅助改良式PBL教学法在医学影像学实习带教中的应用
[40]医学影像技术高素质人才的培养方式研究
[41]医学影像技术在慢性肾脏病早期肾功能评估中的研究与应用进展
[42]基于“医、教、研、赛”四维协同平台的医学影像技术专业人才培养体系建设实践
[43]基于计算机的医学影像后处理技术定位癫痫致痫灶研究进展
[44]图像增强技术在数字x射线医学影像中的应用分析
[45]基于视觉优化的医学影像数据可视化技术研究
[46]医学影像学导航技术在穿支皮瓣的应用进展
[47]安徽省职业教育先进单位 安徽省淮北卫生学校
[48]基于深度学习的医学图像分割研究进展
[49]《中国医学影像技术》被数据库收录情况
[50]20__版中国科技期刊引证报告相关数据——《中国医学影像技术》
中医论文题目
[1]胁痛中医临床实践指南
[2]发生学视角下中医肝藏实质探溯
[3]口疮中医临床实践指南
[4]基于数据挖掘中医古籍中肺热病症状及证型分布规律分析
[5]基于数据挖掘中医古籍治疗肺热病遣方用药分析[
[6]“冲气”观与中医学
[7]基于现代文献的膝骨关节炎中医证型与证素分布规律研究
[8]肝硬化腹水的中医药治疗现状
[9]疏肝健脾法治疗肝郁脾虚型卒中后抑郁的疗效meta分析
[10]基于中医传承辅助系统的脊髓损伤内治处方分析
[11]中医治未病·血管性轻度认知障碍专家共识
[12]氟骨症的中医治疗研究进展
[13]三子养亲汤加减对肺气虚型尘肺病患者中医证候的影响
[14]现代信息技术在中医四诊中的应用研究
[15]热敏灸对腰椎间盘突出症患者预后的影响观察
[16]中医综合护理在功能性消化不良患者中的应用分析
[17]基于“脾肾相关”论治疗骨质疏松症的研究进展
[18]无症状颈动脉狭窄人群认知功能障碍与中医体质分布特点研究
[19]基于数据挖掘对中医治疗慢性肾衰竭组方规律的分析
[20]温脾散穴位敷贴联合理中复元方对脾虚痰瘀型慢性萎缩性胃炎患者的临床疗效
[21]中成药在子宫腺肌病治疗中的应用研究进展
[22]中药复方治疗老年性骨质疏松症疗效Meta分析及用药规律分析
[23]基于中医传承辅助平台探讨沈舒文教授治疗慢性胃炎的用药规律
[24]中药膏方联合穴位埋线治疗支气管哮喘缓解期临床观察
[25]温阳通络方对急性心肌梗死经皮冠状动脉介入治疗术后患者心室重构和血管内皮功能的影响
[26]原发性支气管肺癌中医体质和中医证型调查研究
[27]慢性非萎缩性胃炎中医证型与幽门螺杆菌感染、胃镜像及病理表现相关性分析
[28]透刺配合热补针法治疗风寒湿阻型膝关节滑膜炎疗效及对红细胞沉降率、C反应蛋白、前列腺素E_2和滑膜动脉血流指数的影响
[29]运用中医治未病思想防治克罗恩病
[30]循证医学与中医学的 反思
[31]艾灸治疗肛肠术后尿潴留研究进展
[32]基于中医理论的智能养生餐厅探析
[33]基于文献研究与专家共识法的原发性痛经中医证候研究
[34]基于虚实辨证的补泻平衡手法治疗膝骨关节炎临床研究
[35]从“胃不和则卧不安”理论探讨失眠的辨证论治
[36]郭志华运用桔梗治疗心衰 经验
[37]谢林运用风药治疗椎动脉型颈椎病
[38]基于病历数据的中医临床能力数字化评价体系研究
[39]基于临床调查的冠心病心绞痛气虚证症状组成的文献分析
[40]安胃汤治疗功能性消化不良寒热错杂证的临床观察
医学检验免疫毕业论文题目
1、基于纳米颗粒的分子展示应用于超灵敏检测
2、SLE患者中几种新型自身抗体的检测及其临床诊断价值的探讨
3、多肽酶检测和细胞表面荧光标记的新方法研究
4、区域检验服务协同平台的设计与实现
5、胶体金喷膜仪的设计与开发
6、重庆市乡镇卫生院医疗资源的调查研究
7、基于氧化石墨烯和硫化铅纳米颗粒的荧光生物传感器研究
8、产气荚膜梭菌α毒素快速诊断金标试纸条的研制及初步应用
9、纳米粒子免疫层析法在检测异位妊娠和膀胱癌中的应用
10、现代医院检验科模块化设计研究
11、酶免工作站监控系统的设计与实现
12、乙型肝炎表面抗原胶体金免疫层析法血清快速测定的性能评估
13、基于微型压电与光谱生化分析系统的POCT新技术研究
14、长江三角洲地区犬猫皮肤真菌病调查及体外药敏试验
15、我国医学检验本科专业人才培养的问题与对策研究
16、基于电化学分子信标基因传感技术的HIV-1核酸检测新方法研究
17、Free β-hCG和PAPPA光激化学发光免疫分析试剂的研制
18、乙肝快速分析仪的研究与开发
19、阿托伐他汀对动脉粥样硬化患者外周血中PPAR γ的作用研究及相关炎症因子与动脉粥样硬化关系的建模分析
20、综合性医院医学检验资源优化管理研究
21、全自动多功能免疫检验过程关键问题的优化研究
22、HMGB1通过NF-κB激活TGF-β1诱导特发性肺纤维化发病机制的研究
23、若干病毒感染模型的动力学分析
24、现代综合医院检验中心空间设计研究
25、大型公立医院创建医学独立实验室可行性研究
26、高血压病证型与血清褪黑色素水平的相关性研究
27、医用臭氧与α-干扰素对照治疗慢性乙型病毒性肝炎
28、网织血小板在系统性红斑狼疮患者的临床应用
29、G公司第三方独立医学实验室服务营销策略研究
30、临床毛细管电泳的研究
31、基于光电检测与信息处理技术的纳米金免疫层析试条定量测试的研究
32、贫铀长期作用后的吸收分布特点及其主要蓄积器官的损伤效应研究
33、基于磁性微球的PMMA微流控免疫分析芯片系统的研究
34、hr HPV、L1壳蛋白、p16蛋白与宫颈病变的关系及诊断价值研究
35、76例急性白血病的MICM分型及预后
36、国产化学发光法诊断系统检测乙肝表面抗原的评价
37、蛋白A-藻蓝蛋白β亚基双功能蛋白的性质及其在免疫检测中的应用
38、上海市社区卫生服务中心检验开展现状及检验项目合理化设置研究
39、__ 医学检验集团发展战略研究
40、胃肠肿瘤标志物诊断大肠癌之检验医学实践
41、广州KM公司分析前流程优化方案制定
42、医学高职院校人文教育现状与对策研究
43、脑脊液中ADA、LA、CRP、LDH的检测在小儿颅内感染诊断中的价值
44、MiR210和Stat3全脑缺血大鼠脑组织的表达通过HIF-1α通路对神经元凋亡的影响
45、医学检验器材智能化物流系统的设计与运营
46、上海市嘉定区医疗机构临床实验室检验质量管理现状及对策研究
47、六西格玛管理在临床检验流程中的应用研究
48、基于纳米材料修饰的新型生物传感器检测D-二聚体
49、新城疫快速诊断金标试纸条的研制及初步应用
50、肾上腺脑白质营养不良蛋白的原核表达和肾上腺脑白质营养不良的分子诊断研究
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企业推行Six Sigma的意义有很多，这里例举具有代表的三大点：1、获得竞争优势战略管理的目的是获得核心竞争力，通过管理创新可以获得竞争对手难以复制的核心竞争力。掌握了六西格玛管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜。缺陷犹如灰尘，存在于企业的各个角落。这使管理者和员工感到不安，要想变被动为主动，努力为企业做点什么。员工会不断地问自己：现在到达了几个西格玛？问题出在哪里？能做到什么程度？通过努力提高了吗？这样，企业就始终处于一种不断改进的过程中。传统的质量管理理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出，更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识，故要管理创新。2、顾客驱动与顾客满意顾客驱动与顾客满意是六西格玛管理的核心价值。六西格玛管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面，六西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。六西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。3、重视改善业务流程，倡导无界限合作传统的质量管理理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出。更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识。六西格玛管理将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对最终产品的检验来实现的。企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求完美成为企业中每一个成员的行为。六西格玛管理有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。
六西格玛（Six Sigma） 六西格玛（6σ）概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，此概念属于品质管理范畴，西格玛（∑，σ）指统计学中的标准差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。 20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。它是一个衡量业务流程能力的标准，它是一套业务流程不断优化的方法，它是一种卓越的管理哲学。编辑本段六西格玛的由来 六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。编辑本段什么是6σ质量管理方法 6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中， 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。 ★界定：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。 界定前，需要辨析并绘制出流程。 ★测量：以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。 ★分析：利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。 ★改进：运用项目管理和其他笄管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。 ★控制：监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。编辑本段六西格码质量管理方法对企业管理的作用 6西格码质量管理对经营业绩的改善 在企业内部，规范的6西格码模式项目一般是由称为“6西格码模式精英小组”（Six Sigma Champion）的执行委员会选择的，这个小组的职责之一是选择合适的项目并分配资源。一个公司典型的6西格码模式项目可以是矫正关键客户的票据问题，也可以是改变某种工作程序提高生产率。领导小组将任务分派给黑带管理人员们，黑带管理人员们再依照6西格码模式组织一个小组来执行这个项目。小组成员对6西格码模式项目进行定期的严密监测。6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略，是使企业获得快速增长的经营方式。 经营业绩的改善包括： ①市场占有率的增加 ②顾客回头率的提高 ③成本降低 ④周期降低 ⑤缺陷率降低 ⑥产品／服务开发加快 ⑦企业文化改变 六西格码管理对企业文化建设的作用 6西格玛管理将对企业文化建设或改进产生很大的作用。在分析一些成功企业，特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训时发现，成功的企业在实施质量战略时，比别的企业多走了一步，那就是，他们在致力于产品与服务质量改进的同时，肯花大力气去改造他们与6西格码质量不相适应的企业文化，以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6西格码质量保持同步，从而创造出良好的企业质量文化，保证了6西格码质量战略的成功。编辑本段西格码质量管理方法的流程 6西格码模式是一种自上而下的革新方法，它由企业最高管理者领导并驱动，由最高管理层提出改进或革新目标（这个目标与企业发展战略和远景密切相关）、资源和时间框架。推行6西格码模式可以采用由定义、度量、分析、改进、控制（DMAIC）构成的改进流程。 DMAIC流程可用于以下三种基本改进计划： ①6西格玛产品与服务实现过程改进。 ②6西格玛业务流程改进。 ③6西格玛产品设计过程改进。 这种革新方法强调定量方法和工具的运用，强调对顾客需求满意的详尽定义与量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。 推行6西格玛模式要求企业从上至下都必须改变“我一直都这样做，而且做得很好”的惯性思维。也许你确实已经做得很好，但是距6西格码模式的目标却差得很远。6西格码模式不仅专注于不断提高，更注重目标，即企业的底线收益。假设某一大企业有1000个基层单元，每一基层单元用6西格码模式每天节约100美元，一年以300天计，企业一年将节约3千万美元。通过实施模式，企业还可清晰地知道自身的水平、改进提高的额度与目标的距离等。 典型的6西格码管理模式解决方案以DMAIC流程为核心，它涵盖了6西格玛管理的策划、组织、人力资源准备与培训、实施过程与评价、相关技术方法（包括硬工具和软工具）的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。 6西格玛管理战略是企业获得竞争优势和经营成功的金钥匙，在已经实施6西格玛管理并获得成功的企业名单上，你可以发现摩托罗拉、联信、美国快递、杜邦、福特这样的“世界巨人”。今天，越来越多的企业加入了“6西格玛实践者”的行列，也许这其中就有你我现在的或将来的竞争对手。编辑本段西格玛水平 6个西格玛＝失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户 5个西格玛＝230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户 4个西格玛＝6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户 3个西格玛＝66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力 2个西格玛＝308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费 1个西格玛＝690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存 6SIGMA管理的核心牲特征:顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。 一项调查表明，传统的质量活动对财务业绩的影响并不象想象中那样明显，波多里奇国家质量奖的得主并不比其它的一些公司业绩好。有些质量改进方面做得好的公司，其关键的财务指标并不一定能获得改进。这使得许多公司的高层们开始怀疑他们推进质量活动的动力了。目前的经营环境要求我们改进对质量的理解，需要一个更明确的定义。这个定义能使企业的质量活动同时为顾客、员工、所有者和整个公司创造价值和经济利益。6SIGMA正是这样一种质量实践，它注重质量的经济性，当我们投资改进有缺陷的过程，原先质量低下时的高成本下降，上升的顾客满意度又挽回部分原来失望的顾客。同样，它又会促进顾客对其产品的购买，从而带来收入的增加。 因此，6SIGMA管理的核心特征是：顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。 与六西格玛相关的教材 六西格玛与竞争战略 课程简介 六西格玛管理的起源及概述 六西格玛管理作为一种全新的管理模式，充分体现着量化科学管理的思想理念。在中国推广六西格玛，对众多企业来说，传统的经验式管理与现代理化管理形成明显的观念冲突。所以，企业管理的现代化首先是思想观念的现代化。 六西格玛质量策略是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理方法。由摩托罗拉公司于1987年首创，作为全面满足客户需求的关键经营战略，经过十多年的发展，逐渐被众多一流公司采用。 20世纪80年代到90年代初期，摩托罗拉是众多市场不断被日本竞争对手吞食的西方公司之一。当时摩托罗拉的领导人承认其产品质量低劣。1987年，当时摩托罗拉通信部门的经理乔治.费希尔提出了一种质量管理新方法，就是六西格玛方法。在公司主席鲍伯.高尔文的支持下，六西格玛方法在公司范围内得到推广。 实施六西格玛方法仅仅两年，摩托罗拉就获得了马可姆·波里奇国家质量奖。从实施六西格玛方法的1987年到1997年，销售额增长5倍，利润平均每年增长20%；带来的节约额累计达140亿美元；股票价格平均每年上涨。 希腊字母σ（音SIGMA，大写为∑）是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。六西格玛（SIX SIGMA）质量水平表示在生产或服务过程中有百万次出现缺陷的机会仅出现个缺陷，即达到合格率。实行六西格玛质量计划要求管理层全面介入，并由经过特殊培训的内部六西格玛质量计划的专职人员以及项目负责人组织实施，以实现减少偏差，提高过程能力的短期目标和达到六西格玛的世界一流水平的长期目标。 六西格玛是企业走向精细化科学管理的一个质量目标，这个质量目标是企业内各个部门共同努力才能够整体实现的。摩托罗拉和通用电气等公司推行六西格玛的成就，也是业务部门内部成百上千个影响产品设计、生产、服务的一个个改进努力的结果。六西格玛方法影响了几十个管理流程和交易流程。例如，在顾客支持和产品派送上，对顾客需求的更好理解和对评估体系的改进，使我们能够迈出更大的步伐来追求服务的改进和产品的及时派送。 讲师介绍：何晓群 现为中国人民大学应用统计研究中心（国家级研究基地）研究员，中国人民大学统计学院教授，中国人民大学6 Sigma质量管理研究中心主任，摩托罗拉和美国六西格玛国际学院认证讲师，中国现场统计研究会（国家一级学会）常务理事，副秘书长。国家税务总局特邀监察员。 曾给多所大学MBA主讲 “工商管理基础”、“管理统计学”“顾客满意度培养和评估”“管理创新理念”等课程。 多次在境外参加国际学术会议，主持多项国家和省部级及企业横向课题研究，发表数量经济和质量管理论文80余篇。 《六西格玛与竞争战略》各讲主要内容： 第 1 单元 21 世纪是质量的世纪 质量管理发展的历程 挑战者号和哥伦比亚号给人们的警告 质量与成本的关系 全面质量管理与六西格玛管理的关系 六西格玛管理与 ISO9000 认证的关系 第 2 单元 大洋彼岸刮来的管理风暴 追求双赢的探索之旅 六西格玛管理的起源与背景 六西格玛管理在摩托罗拉 六西格玛管理在通用电气 六西格玛管理在世界级公司 六西格玛管理在中国 第 3 单元 追求卓越的六西格玛 六西格玛质量是最完美的质量水准 六西格玛管理是一种商业战略和管理哲学 六西格玛管理是一种回报丰厚的投资 六西格玛管理涉及的三个领域 六西格玛管理关注的六个主题 第 4 单元 六西格玛的统计学原理 六西格玛管理离不开统计学 变异与质量特性值的分布 六西格玛与正态分布 制造业与六西格玛 流程平均值的漂移 第 5 单元 六西格玛与企业文化再造 中国实施六西格玛的困难与问题 量化管理文化的新硕果 企业文化再造与创新 六西格玛与通用电气的质量文化 折射新旧文化理念的三角形 企业发展面对的“ 3C ”挑战 顾客驱动的发展哲学 第 6 单元 西格玛 水平的测算与度量 测算 西格玛 水平的意义 生产能力与缺陷数 单位缺陷数及其计算 百万机会缺陷数 (DPMO) DPMO 与σ水平的转换 西格玛 水平与工序能力指数 第 7 单元 通向管理珠峰的阶梯 实现六西格玛的六步法 明确你是做什么的 了解你的顾客及其需求 明确你的需求是什么 制定你的工作流程 优化你的工作流程 不断提高追求卓越 第 8 单元 DMAIC 模型 什么是 DMAIC 模型 D（Define） —— 界定 M（Measure）—— 量测 A（Analyze） —— 分析 I （Improve）—— 改进 C（Control）—— 控制
1、六西格玛管理项目要支持顾客满意度的改善以顾客为中心是六西格玛管理价值观之一。六西格玛管理有两个基本点：一是产品或服务让顾客满意直至忠诚；二是减少缺陷直至彻底消除缺陷。因此，所解决的问题必须来自对顾客需求、顾客反馈等信息的分析，找出顾客真正关心的问题，在此基础上确定关键质量特性。2、六西格玛管理项目要支持企业战略目标的实现六西格玛管理是企业实现战略目标的有效手段，每一个六西格玛管理项目都应支持企业战略的实现。也就是说，通过六西格玛管理项目为企业架设实现未来战略目标的桥梁，促进企业战略目标的实现。3、六西格玛管理项目目标要有挑战性一般来说，六西格玛管理项目都要将缺陷显著降低，只有这样，才能实现流程绩效的突破性改进。4、六西格玛管理项目要强调流程的改进聚焦于流程改进也是六西格玛管理价值观之一，六西玛管理是通过应用流程方法来实现流程绩效突破性改进的。
关于存货风险的论文
存货风险是指一定时期内和一定条件下企业存货管理不善等原因发生各种损失的可能性。以下是我精心准备的浅谈存货管理论文，大家可以参考以下内容哦！
[摘要] 存货是企业重要的资产之一，存货管理在企业流动资产中占非常重要的地位，随着我国企业市场竞争的越加激烈，存货的问题越来越受到重视。只有通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。
[关键词] 存货管理问题措施
一、前言
一个企业若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。
二、存货概述
我国存货准则与《国际会计准则2号存货》（International Accounting Standard）基本相同。存货是指企业在日常生产经营活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费、基金的调节器。存货区别于固定资产等非流动资产的最基本的特征是，企业持有存货的最终目的是为了出售，不论是可供直接出售，如企业的产成品、商品等;还是需经过进一步加工后才能出售，如原材料等。
三、企业存货管理的重要性
存货是一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金，一般情况下，存货占企业总资产的3O%左右，其管理、利润情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差别是很大的。实施正确的存货管理方法，通过降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，最终提高企业的经济效益。另外，从市场营销的角度来看，存货作为企业物流的重要成份，据营销学家估算，其成本降低的潜力比任何其它市场营销环节要大得多，如企业物流成本占营销成本的5O%，这其中的存货费用大约能占35%，而物流成本又能占产品全部成本的30～85%;在美国，直接劳动成本不足工厂成本的10%。并且在不断下降，全部生产过程只有5%的时间用于加工制造，余下的95%时间都是储存和运输时间。由此看来，降低存货成本已经成为“第三利润源泉”。在企业管理的其他环节成本降低潜力不大的情况下，在降低存货成本上下功夫已经是成本管理和企业管理的最终所向。
四、企业存货管理中存在的问题
企业持有一定的存货，对保证企业正常的生产经营是非常重要的，但是在存货管理工作中经常容易出现一些大大小小的问题，企业的存货管理应该从企业的孕育期开始，包括企业设立前的可行性研究论证、市场调查、企业住所的选择阶段。否则，诞生的企业可能因先天不足而夭折。企业存货管理中存在的问题主要体现在以下几点：1。存货的收入、发出、结存缺乏真实记录。2。内部控制制度不健全。3。流动资金占用额高。4。非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量。5。管理不到位。
五、强化企业存货管理问题的措施
（一）正确选择存货计价方法。各种存货计价方法是因物价变动而产生的。若存货进价固定不变，不同存货计价方法将失去存在的必要。对于企业来说，选择哪种存货计价方法最好，主要看企业所在的角度，考虑的主要因素;另外还要看企业所经营存货的特点和财产物资的盘存制度以及物价变动情况等。适合企业的存货计价方法才是最好的计价方法，企业才会从中受益。所以企业必须全面考虑、扬长避短选择最适合企业的存货计价方法。
（二）避免低值易耗品核算缺陷。为改进低值易耗品的核算，建议将低值易耗品分为低值品和易耗品两类分别进行核算：将低值易耗品中的价值较低的，使用时间较长的低值品的金额分离出来，在五年内平均分摊，并在账面上留下5%的余额。对有余额存在的易耗品也在账面上预留5%的余额，待报废时再冲销;参考国际会计准则，对一些有长期使用价值的低值易耗品，将其金额归并为一个总额以固定资产核算;低值易耗品的明细核算，在做低值品的总分类核算的同时建立低值易耗品的明细核算制。1。领用卡制度。使用领用卡登记低值易耗品的领用、转移等情况。领用卡一般是卡随物，由领用人保存一份，仓库保存一份。2。明细分类账核算。低值易耗品的明细账一般按使用单位设置，由财会部门或者国有资产管理部门和仓库人员登记。按使用单位反映，监督低值易耗品的收发结存情况。
（三）做好存货管理中存货的纳税筹划。存货的纳税筹划，重点是在符合税法规定范围内，使其成本最大化，从而达到节税之目的.。纳税人的各种存货应以取得时的实际成本计价。纳税人外购存货的实际成本包括购货价格、购货费用和税金。计入存货成本的税金是反映购买、自制或委托加工存货发生的营类税、关税、资源税和不能从销项税中抵扣的增值税进项税额。
企业避免被调低进货成本的纳税筹划途径主要有：1。应取得合法凭证并妥为保存，否则会被税务机关按当年度、当地同一货品的最低价格核定进货成本，并处以罚款。2。进货价格不能明显高于时价，除能提出正当理由或证明文件予以认定外，税务稽查机关可能按时价（即较低价格）核定进货成本，企业应特别注意。
（四）提高企业存货管理水平的途径分析。企业可以通过以下途径提高企业存货管理水平：1。严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。2。采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。3。加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。 4。充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。
六、结束语
存货管理是企业思想上提高认识，明确保管工作的重要性和职责所在。作为企业流动资产中的一个重要项目，是每一位经营者和决策者都不可忽视的重点。不把好这一关，企业的经济效益就有可能会化为乌有。所以作为企业的管理者应充分重视存货管理工作，使存货管理在各行业中能起到它真正的作用，从中获取更大的利润空间，更好地优化企业的存货管理。
参考文献：
[1]凯瑟文琳、斯腾詹，《成本管理精要》，中国人民出版社，2004。10。
[2美国管理行政学院，《成本控制最佳实务》，经济科学出版社，2006。11。
[3]史蒂文。M。布拉格，《存货管理最佳实务》，经济科学出版社，2006。11。
[4]杨和茂，《决胜千里――卓越成本关咯之道》，广州经济出版社，2006。2。
存货作为企业的一种短期投资，其规模过大，风险较高，不仅会影响企业的资金周转，而且还会影响企业的盈利能力，严重的还会使企业发生财务危机.我整理了存货管理论文，欢迎阅读!
食品企业存货的管理
摘 要 存货作为企业的一种短期投资，其规模过大，风险较高，不仅会影响企业的资金周转，而且还会影响企业的盈利能力，严重的还会使企业发生财务危机。存货在食品企业中市一项占有很大比例的资产，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。本文对食品企业的存货提出存货管理中的一些问题，存货管理的常用方法以及对存货管理的建议。
关键词 企业存货 存货管理 周转速度
一、存货管理的意义
在企业财务成本管理中，一直把加强企业资产的管理、分析企业资产的结构、经营管理水平放在重要的管理位置来处理的。食品企业的存货在企业流动资产中占有相当大的比重，是企业财务成本管理的重要对象。充足的存货可以保证生产的顺利进行，但过多的存货占用较大的资金使企业承担利息支出，影响企业的资金周转速度;与此同时，过多的存货会增加与存货有关的各项开支如采购成本、仓储成本、管理成本等，从而会导致企业经营成本上升、利润下降。而如果不能保证合理的存货则可能造成生产的中断，造成人力物力资源的浪费，进而给销售造成之重大的影响。存货作为企业的一项流动资产，其管理利用情况直接关系到企业的资金占用水平、资产运作效率以至生存与发展。
二、存货管理的方法
企业必须从整体出发，统筹全局，根据企业自身的生产特点和存货种类的特点，从而采取不同的存货管理方法。
(一)存货ABC分类管理
根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%-15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%-30%，资金占全部存货总额的15%左右，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%-65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过分类后，抓住重点存货，控制一般存货。
(二)经济订货量模型
经济订货批量(Economic Order Quantity)，它利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本之和最低时的订货批量。典型的存货订货规模就是估算出适度的订货规模，使得成本实现最小化。从中我们可以得出一个结论：只有保持恰当的订货规模，才能使总成本降低。
EOQ=
其中，A-存货全年需求量，Q-订货批量，P-每次订货的变动成本，C-单位存货年平均储存变动成本。
(三)保持适当的存货周转率
存货周转率=主营业务成本/平均存货
存货周转率指标的好坏反映公司存货管理水平的高低，它影响到公司的短期偿债能力，是整个公司管理的一项重要内容。一般来讲，存货周转速度越快，存货的占用水平越低，流动性越强，存货转换为现金或应收账款的速度越快。因此，提高存货周转率可以提高公司的变现能力。
(四)准时生产制
准时生产方式是日本在20世纪50、60年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动，实现这一思想的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。
三、食品企业中存货管理的常见问题
(一)缺乏经常性的实地盘存制
(二)货的收入、发出、结存的会计记录不完整。
(三)存货管理人员与财务人员缺少沟通，造成存货信息的滞后。
(四)货的监盘者缺乏经验，不能识别出残次冷背的存货。
(五)储存的弊端。
四、对食品行业存货管理的建议
(一)实施源头控制，优化供应厂商，确保原料的优质、优价
1.食品企业一般原材料众多，会面临众多的供应商，因此应优化供应商，清理不合格的供应商(厂方)。
2.采取有力措施确保存货的供应，在加强与老客户的联系的同时，全力开辟新货源，为生产提供保障。
3.加强采购的事前管理，建立完善的材料价格信息档案。
(二)强化企业内部的存货管理，完善公司的内部控制体系，降低成本，提高原材料的利用效率
1.公司要建立严格的内部稽核制度。通过建立岗位责任制，明确各部门和相关人员应承担的责任、权利和义务，规范存货业务的各个环节并保证存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督。对采购员进行考核、激励和约束。
2.建立并完善供应商准入制度。公司应建立完整的供应商档案，根据供应商的生产能力、资质等级、信誉及价格等情况，建立完整的供应商准入制度，从源头上制止不良存货的发生。
3.建立定期和不定期的存货盘点制度，实施盘点控制。
(三)建立适合公司自身发展的存货管理信息系统
对于食品企业一般存货种类繁多，数量巨大，鉴于此情况，应最好建立专人对各类材料进行时时监管，保证存货信息的及时性和准确性。公司应该结合自身业务流程特点，建立公司的存货管理信息系统，使公司内部各部门之间，以及公司与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高公司的存货管理效率。
(四)定岗制及全员参与存货管理
对于食品企业一般存货种类繁多，数量巨大，应确保每类存货有专人进行管理，确保存货信息的准确性;加强各部门的沟通与交流，保证存货信息的及时性。可以让公司的采购、仓库、财务、生产和销售等各个部门均参与到存货的管理中，通过内部资源的整合来提高存货管理的效率。
1.建立健全内部管理制度确保使账、物、卡三相符。
2.加强企业内部管理，降低存货成本，提高企业利润。
3.加强员工责任心的教育，使每一位工作人员都能爱岗敬业。
参考文献：
[1]企业会计准则第1号――存货.财政部.2006.
[2]徐春立,钱桂萍.财务管理.格致出版社.2010:179-183.
[3]陈斯雯.企业存货核算与库存管理技巧.经济科学出版社出版.
[4]王黎.浅析企业存货管理.中共长春市委党校学报.2006(4).
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企业零库存管理研究论文
摘要： 企业发展的根本目标就是实现利润最大化，其中降低成本是一种行之有效的战略方法。零库存是一种物流、生产、库存和计划管理的现代方法，是当今库存管理的理想状态。正确的运用企业的零库存管理，可以满足控制成本从而降低成本、提高效率的要求。本文介绍了零库存管理的实质和发展，分析了企业实行零库存的条件以及其对企业发展的影响。
关键词： 零存货；零库存管理；存货成本；供应链
一、零库存管理的实质与发展
1.零库存管理的实质
零存货是适时生产制对存货管理的基本要求。主要是为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象。一般意义上，零库存并不是等于不要存货量和没有存货量。零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在供、产、销等一个或多个生产经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而是以降低库存水平，提高客户满意度为前提，使物料处于周转的库存管理方法。它并不是指物料的绝对库存量为零，而是运用一定的存货控制方法，以实现库存量的`最小化。因此“零库存”管理的实质是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
2.零库存管理的发展
零库存产生于19世纪后半期，是起源于日本的先进的管理理念。在大市场环境变化的要求下，日本丰田汽车公司实施了全新的生产模式——JIT，降低了库存，提高了生产效率，使得当时的丰田公司成为零库存管理理念的最大受益者，此后，该理念更是被日本众多的企业广泛采纳和运用。不仅仅是在日本，零库存管理理念在世界各地都得到了广泛应用。例如：Dell计算机公司运用直销模式，使供应商商直接与客户联系，将产品销售给客户，从而保持库存量为零；沃尔玛超市结合自身需要对零库存理念进行创新，使之具有更加丰富的内涵，获得了巨大成功；在我国，海尔公司借助先进的信息技术，发动了一场管理革命，按订单来组织生产，通过整合全球供应链资源和用户资源，逐步向“零库存、零营运资本和(与用户)零距离”的终极目标迈进。
二、零库存管理的实施条件
1.企业与供应商之间的关系
为了实现“零库存”，企业需要建立一条完整有效的供应链，该供应链的核心应是联系紧密、协同发展、渠道畅通，使企业得以有效运作。企业应与供应商建立长期友好的战略伙伴关系，保证对产品的及时供应，并且加强与客户的联系以尽可能实现零库存的要求。
2.对产品质量的把关
零库存管理还要求企业对供应商的产品质量有足够了解，企业需要挑选出产品质量过硬且信誉良好的供应商与之合作，在某些由供应商直接与客户联系的交易中，可以在一定程度上减少中间环节的成本，保证客户满意度。
3.适用零库存管理的产品
并非所有的产品都适合采用零库存管理方法。有些产品需要留有充足的库存以满足销售需求，并且这些产品的价格随存放时间的延续并不会有太大波动。但有些产品，例如:手机、电脑等电子产品更新换代较快，生命周期较短，价格变化也较快，就不适宜有太多库存量，时间越长降价幅度越大。
4.内外部信息化程度和管理水平较高的企业环境
零存货管理的实现需要企业各个部门对信息及时反应，迅速做出应对。如以销定产需要企业对产品销量进行准确把握，反映到其他部门，各部门及时得到信息，相互沟通整合，才有可能在零库存的情况下完成产品销售。并且零库存面临着许多风险，这就要求企业在事前对可能发生的风险进行预测评估，及时控制，并将信息传递到企业内部各相关部门，使之做好充分的准备应对风险。这些都对企业的管理环境、信息水平有较高要求。
5.市场条件的稳定
零库存管理需要在稳定的市场条件下才得以有效实施。
三、零库存管理的风险
零库存管理虽然在一方面降低了各种成本，但同时它的实施还面临着许多风险。
1.供应商带来的风险
企业零库存管理的重要条件是与供应商保持长期的合作关系。当企业实行零库存后，一旦供应商不能及时供应所需产品，承诺交付客户的产品无法及时到位，致使客户满意度下降，影响企业信誉。
2.产品质量的风险
一个产品完整的流程是从原材料采购、产品生产、产品销售、物流配送直到送到客户手中。中间的环节复杂且琐碎，任何一个环节出现差错都会使产品出现问题，导致客户满意度下降，影响企业形象，并且退回的产品使库存量增加，增加成本支出。
3.难以应付突发因素的风险
零库存在正常的市场条件下得以正常运转，一旦有突发事件导致产品需求激增，企业却因零库存无法满足需求，错失商机。
四、零库存管理的对企业的影响
1.降低了储存成本和其他相关成本
当企业留有存货时，需要支付一部分的储存成本，如仓储费用，并且还要支付存货卸载、搬运以及相关工作人员的工资等费用，实行零存货后，这部分开支得以减少甚至避免。
2.减少库存积压避免损失
市场需求变化莫测，产品需求的突然变化会导致库存积压。积压的存货可能会低价卖出，也可能由于卖不出去导致储存成本的上升，给企业带来损失。而实行零库存的企业由于没有实际库存，即使产品需求变化也不会遭受过大的损失。
3.减少资金占用加快资金周转
为实行零库存的企业，需将一部分分资金用于购买产品，支付相关费用。实行零库存后，企业可将原本用于购买存货、储存存货等耗用的资金用于其他方面的投资，减少了资金的占用，也避免了机会成本的发生。
五、结语
零库存管理方法作为一种先进的管理理念值得企业学习借鉴。通过“零库存”降低成本、加快资金周转、提高企业的管理水平有利于企业的进步和发展。但是企业不能盲目的运用零库存管理方法，仍应根据自身发展现状，实事求是，努力提高自身发展水平，提高员工素质水平，学习借鉴零库存理念中的优秀部分并加以完善，最终达到企业目标。
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作者：刘思宇 单位：河南大学商学院
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