热固性塑树脂期刊投稿

热塑性塑料和热固性塑料是经过不同制造工序，根据构成材料和制造方法发挥各种性能的塑料类型，那么高分子化合物的热塑性和热固性是由什么决定的呢？一起来了解一下。

一、高分子化合物的热塑性和热固性是由什么决定的呢？

高分子化合物的热塑性和热固性以热固性树脂为主要成分，配合各种必要的添加剂经过交联固化过程形成产品的塑料。 制造或成形过程前期呈液态，固化后不熔化，也不能再次受热熔化或软化。 一般的热固性塑料有苯酚塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。，热固性塑料和热塑性塑料都构成合成塑料中的两大组成体系。

二、关于热塑性与热固性

1、热固性也就是第一次加热可以软化流动，加热到一定温度后，发生化学反应，链固化变硬，但这种变化是不可逆的，之后再次加热，就不能再软化流动了。 利用这一特性进行成形加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下填满型腔，进一步硬化，成为决定形状和尺寸的产品。 这种材料叫做热固性塑料。 热固性塑料树脂在固化前具有线状或支链，固化后分子链间形成化学键，形成三度网状结构，不仅不能再溶解，而且不溶于溶剂。 普通热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、硅树脂、聚氨酯等。

2、热塑性物质具有加热时流动变形，冷却时保持一定形状的性质。 线状聚合物大多表现出热塑性，易于挤出、注射、吹塑等成型加工，具有在一定温度范围内反复加热软化和冷却固化的性能，线状或支链型聚合物具有这种性能，日常生活中塑料袋、塑料衣架等具有热塑性。 因此它们可以通过加热熔融进行封口、粘接等操作。