金属着色毕业论文

不可以。不同光路的光波干涉，呈现不同的颜色；当膜的厚度不同时，其表面色彩也不同；若膜的厚度不均匀，则会形成彩虹色或杂色。金属着色可以直接在基体金属表面上进行；也可以在金属表面氧化或阳极化后得到氧化膜层或镀上适当的镀层后再进行。金属着色处理工艺主要有：①热处理着色工艺。将金属制件置于氧化气氛中进行加热处理，使其表面生成氧化膜。由于氧化膜有色干扰特点，故随着加热时间不同，氧化膜厚度不同，表面会呈现不同的颜色。②化学氧化着色工艺。将金属制件置于化学反应剂中，通过金属失去电子或与氧发生化学反应而使表面形成转化膜和着色。③电化学着色工艺 。经表面阳极化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度，又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此，当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化工、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用。目前，彩色不锈钢在国外发展迅速，已有10多个国家的几十家公司成批生产。国外已使用的不锈钢着色方法，有涂镀有色金属着色法，搪瓷着色法，有机物覆盖层着色法，表面氧化处理着色法等。

其中，低温表面氧化处理着色法，工艺简单，成本低廉，所生产的彩色不锈钢美观耐久，是各种不锈钢着色法中的佼佼者。在采用低温表面氧化着色之前，要先对不锈钢表面进行抛光，其光洁度越高，着色时颜色越均匀，色泽越鲜艳。抛光之后，还要进行酸洗，除去自然形成的氧化膜，同时避免表面被腐蚀。在着色过程中，用着色电位法控制色泽的重现性，是低温表面氧化处理着色工艺的关键。着色后不锈钢表面形成的彩色膜是一层氧化膜，这层膜实际是无色的，只是由于它对光的干涉作用，才形成颜色。膜的厚度不同形成的颜色也不同，而用不同的着色电位差得到的氧化膜的厚度也不相同。换句话说，就是可以随意控制这层氧化膜的厚薄，或将氧化膜褪除掉，使彩色不锈钢恢复成原色不锈钢。国外利用脉冲激光和电脑辅助设计，开发成功彩色不锈钢的制造新技术。其方法是先将不锈钢板浸渍于硝酸溶液中，然后用脉冲激光照射，控制照射时间的长短，钢板的表面便会呈现蓝、绿、金等7种颜色，所需要的费用仅是其他着色工艺的七分之一。该新技术是将含铬17％不锈钢板与含铬18％、含镍8％的不锈钢板浸渍于5％的硝酸溶液中，然后以每平方米焦耳能量密度的脉冲激光照射，结果发现不锈钢板未受激光照射的部分含铬量降低10％；而受激光照射的部分含铬量随着照射时间的增加而升高，最高可达30％。在脉冲激光照射下，不锈钢板表面所形成的氧化膜的颜色，随着含铬量的增加而发生变化。在常用的原色不锈钢中，奥氏体不锈钢是最合适的着色材料，可以得到令人满意的彩色外观。