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根本没有关系,建议看看知网上的论文,对于无刷直流电机来说,其调速性能类似于直流电机,在直流电机的机械特性中,我们可以进行如下分析,假如说电机所带负载转矩加大,则电机转速必然下降,此外,我们改变无刷直流电机PWM占空比也是可以调速的,别的都不行,改变极对数,无效,以下截取自某论文:随着电机转子磁对极数目的增加:1)铁心磁场交变频率增高,铁耗增加比较明显;2)导线电流密度随极数的增加略有降低,定子绕组铜耗减小;3)功率器件的开关次数增多,开关损耗略有增加;4)转速和体积不变,机械损耗基本不变。从整体上看,随着极对数的增加,定转子轭部用铁量和绕组用铜量减少,引起成本相应减小,但是电动机的总损耗随极数的增加而增大,效率降低。考虑到11kW无刷直流电动机在效率及电机发热_卜的要求,因此,最终确定两对极方案为最佳方案
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无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的,即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化,沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置,并在确定的位置处产生位置传感信号,经信号转换电路处理后去控制功率开关电路,按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能。
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直流无刷电机和直流有刷电机的励磁原理是一样的,在结构和控制方式上区别是无刷励磁指没有碳刷换向,通过与转子同轴的励磁机输出励磁电流,直接通入转子线圈励磁,励磁电流由励磁调节器控制(也可手动);有刷励磁是指发电机无需自身带励磁机(也可自带励磁绕组),一般励磁电源从厂用电供给,由可控硅直接整流控制,供给转子线圈(分自动和手动两种类型),这样必须由碳刷换向才能通入转动的转子线圈。比较的优点是无刷励磁的维护量较有刷的要低很多,故障率也低,另外无刷励磁的动态性能也比有刷励磁优良很多,所以无刷励磁是目前广泛应用的成熟技术。
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电源频率/磁极对数=转速秒无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(p)影响:n=60*f/p。在转子极数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。所以直流无刷电机具有无级变速、调速范围广的优点。
工作原理不同,有刷电机原理是通电导体在磁场中受力,力的方向符合左手定则,产生旋转。而无刷直流电动机旋转的原理是定子磁极与转子磁极之间相斥相吸产生旋转。
弄个论文还要用家里的钱买 我心里受不了。受不了你就自己写啊!真没出息拿着你父母的血汗钱学了四年屁都不懂还有脸在这里来找论文,我要是你早就找块豆腐撞死算了
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不知道楼主解决了问题没,我这有一些这方面的论文,给你参考一下吧..单片机应用系统中掉电保护电路的设计研究中文摘要:本文介绍了单片机应用系统中掉电保护的基本原理与