玻璃鳞片防腐研究论文

在工业生产中，燃煤形成的废气(烟气)大多都是通过烟囱进行高空排放。应环保要求，燃煤机组均增加了脱硫系统，而目前多采用湿法脱硫工艺。烟气遇水后形成酸性的湿烟气，不可避免的会对设备造成腐蚀。以往脱硫系统中均加设GGH，烟气在排入烟囱前都会经过一个加温过程，使得烟气的温度达到85℃以上，因此烟气在烟囱中不会形成冷凝，对烟囱的腐蚀及其轻微。但是近些年脱硫系统取消GGH后，进入烟囱的湿烟气温度只有50℃左右，在烟囱内形成大量的冷凝酸液，对烟囱造成了严重的腐蚀，因此需要对烟囱内壁进行防腐蚀处理以保护烟囱，从而保证烟囱的正常运行。2、玻璃鳞片衬里胶泥的特性 耐腐蚀性能玻璃鳞片衬里胶泥的原材料乙烯基树脂、玻璃鳞片、触变剂以及无机功能性填料均与稀硫酸、稀盐酸等不发生任何反应，即均是耐酸材料，而这几种材料只是经过物理混合而不存在化学反应，因此玻璃鳞片衬里胶泥本身不与稀硫酸、稀盐酸等发生反应，故该材料在稀硫酸、稀盐酸等环境中是具有优良的耐腐蚀性能。下表是南京大自然环境科技有限公司玻璃鳞片衬里胶泥的耐腐蚀性能：注：脱硫系统中酸性环境为稀硫酸的腐蚀环境，其硫酸浓度小于5%。、抗渗性能树脂的抗渗性能较差，而玻璃纤维为骨料的玻璃钢材料因为玻璃纤维布的孔隙较大，容易形成纯树脂层的通道，故其抗渗性能较差。为了解决抗渗的问题，在树脂中加入玻璃鳞片(玻璃鳞片的片径大小约2mm，而其厚度仅为5-7微米，在2mm厚度的玻璃鳞片衬层中玻璃片的层数达到约200层)，使得树脂通道成为迷宫结构，从而大大增强了防腐层的抗渗透能力，南京大自然玻璃鳞片衬里胶泥的抗渗透系数为：×10-14g/(建筑防水卷材的抗渗透系数约为：1×10-8g/)。玻璃鳞片衬里胶泥所具有的高抗渗性能保证了在积液当中很难因为积液的浸泡而渗透到基体，起到很好的防腐蚀效果。3、烟囱的腐蚀环境脱硫后的湿烟气进入烟囱后，因为烟气温度较低，只有50℃左右，因此会在烟囱中形成大量的冷凝酸液对烟囱内壁造成腐蚀，特别是酸液会在积灰平台富集。烟囱实际上与脱硫系统净烟气烟道的腐蚀环境相同，即作为脱硫后湿烟气的过流通道。酸含量远远低于吸收塔等脱硫设备，且积液量也远远小于塔内的积液量。4、玻璃鳞片衬里胶泥在脱硫系统中的应用自脱硫系统承建开始至今的几十年，玻璃鳞片衬里胶泥作为脱硫系统的防腐材料已经在全世界得到广泛的应用。在国内脱硫系统作为防腐材料，玻璃鳞片衬里材料已经使用了近二十年。在脱硫系统中使用玻璃鳞片衬里胶泥材料已经是成熟的防腐蚀材料，是已经被实践所证明的成熟可靠的重防腐材料，完全能够满足脱硫环境下的防腐蚀要求。

特点就是在一定的温度内能耐绝大部分的化学腐蚀，再有就是抗渗透性，别的都一般，中温的最高耐温度130，建议使用温度不宜超过90. 高温最高温度200，建议使用温度不宜超过150.佐涂防腐

高温玻璃鳞片胶泥最高耐热温度具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，最后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。高温玻璃鳞片胶泥最高耐热温度 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。特点用途： 高温玻璃鳞片胶泥最高耐热温度玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

第一：玻璃鳞片防腐最大的优点就是用于施工比较简单，节省了很多的人力，这也是核心的竞争力。第二：玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强第三：修复性比较好，使用几年后，破损的地方只需要进行简单的修复第四：整体性比较好，现场配料非常的方便第五：不容易产生介质扩散，可有效的避免腐蚀、分散等