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关于工程监理企业向项目管理发展的几个问题的探讨我国推行工程监理制度仪有短短的十几年， 工程监理企业的服务能力和业务实力还有待提高， 监理制度的贯彻和落实还远远没有到位，其优越性还未能显现，业主、社会对监理作用的认识还不足， 工程监理实施的难度和障碍仍然较大。日前， 许多监理企业的监理业务仍停留在施工阶段的质量监理上。在监理企业普遍面临困境的今天， 监理 业何去何从，业界和社会普遍关注。近年来， 许多监理单位都把组建项目管理公司当作救命稻草， 当作拯救自己于水火之中的良药， 形成了千军万马过项目管理独木桥的不正常态势。从全行业来看， 向工程项目管理发展并非工程监理企业的唯一出路， 工程监理 业也没有必要争向同一方向发展。工程监理企业是否向工程项目管理发展，要看本企业具体情况， 不能一哄而上， 盲目跟风。首先，工程监理作为我国一项长期坚持的法定的建设管理制度， 其市场前景是广阔的， 工作任务是艰巨的， 日前不是无事可做， 而是做得远远不够。如何使工程监理工作更扎实、更到位、更具成效、更有效益、更受业主和社会欢迎，是每个监理 业都应该认真考虑的大问题。统计数据显示，2 0 0 5年我国工程监理 业共完成合同额284．87亿元，其中监理合同额219．99亿Project Management 建设监理2007年第1期元，占总业务量的7 7．2％； 同年度工程监理 业 年营业收入279．67亿元，其中工程监理收入l92．84亿厄，占总营业收入的69％。统计数据说明监理业务仍是监理企业的主营业务。其次，一个发育完善的建筑咨询市场是各企业都具有合理的市场定位和适宜的生存空间。工程监理 业应正确合理地确定企业发展规划， 瞅准自身的市场定位和生存空间， 避免自相残杀。虽然某些 、可能向项日管理发展， 其他企业则不必跟风。应审时度势， 坚守阵地， 占领市场， 在稳定中求发展。对于实力较强的监理 业，应力求取得多个甲级专业监理资质， 向综合监理方向发展，把工程监理业务做强做大， 当好工程监理的排头兵。对于实力一般的监理企业， 应根据自己的监理能力、业务特长、人员素质、市场信誉等，集中力量搞好专业监理，树立一批样板服务项目，将工程监理推向深入；而对于实力较差的监理企业， 应当首先解决生存问题， 不必贪大求洋，量力而行搞好小型项目工程监理。可改设为监理事务所、为其他公司提供监理劳务等也都是不错的选择， 避免与有实力的 业正面对撞， 保存实力， 逐步发展壮大。第三，搞好工程监理是监理单位向项目管理方向发展的前提和基础。完整的工程监理概念包括全面监理和全过程监理。全血监理是指对建设项目目标实现过程的全血控制和管理， 也就是“三控两管一协调”。全过程监理是指不但在施工阶段实施监理，在工程前期的策划、立项和评估阶段， 在工程中期的勘察设计和工程招标阶段， 以及在工程的施工、保修和后评估阶段，也实施监理。根据项目目标控制理论，项目日标的最后实现是各阶段都进行有效控制的共同结果。如果仅满足于一两个阶段监理，则工程建设的总目标就难以实现，工程监理的作用就无法真正体现， 工程监理的必要性、合理性和可行性就会被质疑， 监理制度的推行就会遇到更多的障碍。因此， 工程监理企业不但要做好施工阶段监理工作，有效控制项目目标， 更要尽力搞好其他相关服务工作。工程监理作为强制推行的工程管理制度， 在法律法规的强制力作用下， 如果 能有效控制项目目标，那么工程项目管理就会比工程监理更有把握吗?所以，无论从工程监理还是从工程项目管理的角度看，工程监理所担负的对工程项目所实施的全方位、全过程监理都是控制项目目标应完成的最基本的和最基础的工作。搞不好工程监理， 也未必能搞好工程项目管理； 能做好工程监理，也未必需要贴牌工程项目管理。第四， 工程监理企业向项目管理方向发展应充分评估相关风险。目前， 一些地区纷纷成立项日业土代建制公司， 工程设计、施工、监理、评估、咨询、造价、招标代理、项}{融资等各类机构都试图向项目管理方向转化，项目管理领域的竞争将越来越激烈，必然荆棘满地，坎坷难行。我国加入w T O后， 国外有实力的咨询公司将逐步进入国内工程咨询市场， 对我工程咨询业构成致命威胁， 这是不得不面对的严酷现实。2 O O 5年我国工程监理 业含工程监理、工程咨询、项日管理、造价咨询、招标代理等各类业务完成的总产值不到2 5亿美元，而加拿大一家以咨询设计和项目管理为主的著名公司同期营业额为4 3亿美元 ]，足见我国的工程咨询业实力与 外差距巨大。工程监理企业向工程项目管理方向发展是个热门话题。它代表着我蚓工程监理企业的一种发展方向， 但不是唯一的方向，不应将工程监理与工程项目管理相提并论，更不能将它们混为一谈。如果将工程项目管理的业务特点概括为“杂” 的话， 那么工程监理就应突出一个“专” 字， 可向“精”、“强” 发展。既然工程监理与工程项目管理的部分业务重叠，工程监理企业就应该首先做好这部分监理业务，站稳监理阵地，扩大市场份额。工程监理企业的理性发展应是先稳定再壮大然后发展， 而不是图虚荣、图名分地先给自己换个时髦招牌。因此，对f尚处于温饱线上下的一般监理企业，应丢掉幻想， 脚踏实地做好由法律法规作保障的工程监理工作， 由单一目标控制到全面控制， 由施工阶段监理到全过程监理。若简单的工程监理都做不好，做不全，那么转向工程项目管理后， 前途更渺茫，还有可能适得其反，被扑面而来的竞争狂潮吞没。当工程监理企业把监理业务做强、做大、做足， 市场空间明显偏小时， 则必然要向更高层次，更广阔的高层空间拓展，这样才能持续稳定健康稳妥地向前发展。
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摘 要：钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。 关键词：建筑施工；钢筋工程；质量控制 一、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 1.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 2.钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4.钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为,对直弯钩为,对斜弯钩为。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 二、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 1.墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 ④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 ⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 2.梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。 三、钢筋接长： 根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。 1.对焊操作要求：Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 2.电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 ①帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。 ②搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 ③钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。 3.竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。 ①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 ②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 ③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 ④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 ⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。 ⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 ⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。 卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。 ⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
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