聚氨酯哪个期刊好发

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聚氨酯发泡保温管道是什么呢?这是一种用来保温的管道，这种管道是采用发泡材料制作的，那么聚氨酯发泡保温管有哪些优势呢?聚氨酯发泡保温管道是可以降低工程造价的，因为这种管道可以实现供热，所以它可以降低工程造价，大部分的聚氨酯发泡保温管是采用玻璃钢做保护层的，所以它可以有效的保温，也可以降低制造的成本。下面小编就来为大家详细的介绍一下聚氨酯发泡保温管道的优势。

1、降低工程造价。

据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2、热损耗低，节约能源。

其导热系数为：λ=—·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。

3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4.管道保温。占地少，施工快，有利环境保护。

直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。

上述就是聚氨酯发泡保温管道的优势，介绍，大家现在了解聚氨酯发泡保温管道有哪些比较不错的优势了吗?这种保温管道是比较低耗损的，所以它可以有效的节省能源，是一种导热系数比较低的管道，这种管道具有非常良好的防水性，而且密度是很高的，可以有效的绝缘，延长使用寿命。聚氨酯发泡保温管道的占地面积也是比较少的，而且施工比较快，可以保护环境。

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本题由亚布机械喷涂工程师为您解答：聚氨酯保温材料是由异氰酸酯（黑料）与组合聚醚（白料）经高压聚氨酯喷涂设备混合后反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯发泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题，企业应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。a聚氨酯原料乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为聚氨酯发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热。喷涂时应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响： （1）料比偏差设备泡与手工泡密度的差别较大。通常，聚氨酯喷涂机的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的黏度差别较大，造成实际料比与喷涂机固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。 （2）环境温度聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率（温度越低，成型收缩率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。 （3）风力喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于聚氨酯喷涂机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。 （4）基层温度和湿度从工程实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过程中，如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低，硬泡聚氨酯第一遍喷涂完后，反应热量会迅速被基层吸收，从而减少了材料的发泡量。因此，在施工时应尽量缩短中午休息时间，在施工安排过程中宜合理安排工序，以保证硬泡聚氨酯的发泡率。硬质聚氨酯泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品。其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的黏结力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，相对湿度小于80％，且无锈、无粉尘、无污染、无潮气，雨天不得施工。若有露或霜，应去除露霜并干燥表面。b现场发泡喷涂量的控制在施工过程中应尽量避免硬泡聚氨酯喷涂污染。聚氨酯原料在高压作用下以雾状液滴的形式从喷枪喷出，加之原料密度小，质量轻，很容易被风带走，造成原料浪费和环境污染。聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线等施工中，有近1/2的原料不能被喷涂到墙体上，原料浪费严重。在施工过程中，还应有效控制基层平整度。基层墙体平整度太差也能造成一定的原料浪费。此外，如果聚氨酯喷涂过程中基层墙体的平整度误差太大，则需要把局部正偏差太大的部分锯掉，这样就浪费了聚氨酯原料和人力成本，还会给后续施工带来难度。c施工现场材料的管理聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。在施工前，发泡剂按一定的比例掺和在白料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质，施工过程中，如果容器受环境影响其内部温度过高，就会使容器内的发泡剂部分开始汽化，变成气体存在于容器上部中空的空间或通过容器上的孔洞挥发到大气中，造成材料中发泡剂的含量减少，或是低于预定的配比。此时泡沫发泡不充分，泡沫密度变大，从而同量的材料就不能产生预计体积的泡沫。因此，聚氨酯在贮存过程中要注意密封，严禁暴晒。 d硬泡聚氨酯喷涂过程中的安全保障措施喷涂前应充分做好遮挡工作。一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对架子管、铁艺等不规则需防护部位，应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护。喷涂时易产生聚氨酯泡沫飞溅，施工人员要做好劳动保护。严格遵循高空作业安全法则，必须佩戴安全帽、安全带，特别是吊篮施工更要采取有效的防护措施，防止吊篮坠落。新工人上岗前必须接受严格的技术培训和安全教育。喷涂操作周围应作围挡遮蔽，以免对环境造成染。采用脚手架施工时要用小眼安全网遮盖严密；用吊篮施工时，吊篮四周应做高度不低于米、宽不小于喷涂范围的遮挡，以免聚氨酯颗粒随风吹走。喷涂过程中，严禁电焊等明火操作施工，施工时要备足灭火器，防止出现现场火灾。喷涂电气设备的安装操作人员要持证上岗，用电要严格按照工地现场管理规定执行。喷涂后及时涂刷聚氨酯界面砂浆。