牛肉干加工工艺毕业论文

主要就是两点，具体如下：

切割注意点如下：

将牛肉切成的片，根据加工量的大小可采用人工切片和机器切片，机器切片可以节省人工，切割最大 的工作量就在切片上，切条相对而言更简单一些。

风干注意点如下：

腌好的肉条进行悬挂，可以采用自然风干和机器烘干的方式，自然风干需要的时间长，烘干房烘干温度50-60度需要4个小时。

一、产品配方牛肉50kg、食盐、酱油、白糖10kg、味精、黄酒、五香粉、辣椒粉、生姜、茴香。二、加工工艺原料修整--→浸泡--→煮沸--→冷却--→切片--→卤煮--→烘烤--→包装三、操作要点1.原料修整：采用卫生检疫合格的牛肉，修去脂肪肌膜、碎骨等，切成的小块。2.浸泡：用循环水浸洗牛肉24小时，以除去血水，减少膻味。3.煮沸：在锅内加入生姜、茴香、水（以浸没肉块为准），加热煮沸，然后加入肉块保持微沸状态，煮至肉中心无血水为止。此过程需要小时。4.冷却、切片：将肉凉透后切成3--5mm的薄片，注意顺着肉纤维的方向切片。5.卤煮：将煮肉的汤用纱布过滤后放入卤锅内，按比例加入盐、酱油、白糖、五香粉、辣椒粉。加热煮开后，将肉片放入锅内，开启蒸气阀门旺火煮20分钟，文火煮30分钟，煮时不断搅拌。出锅前10分钟加入味精、黄酒，出锅后放入漏盘内沥净汤汁。此过程需要1小时。6.烘烤：采用往复式隧道烘房，上下共6层，烘烤适宜温度为85--95℃，时间为1小时左右，注意及时排除水蒸气。7.包装：先将大小片分开，大片散装出售，小片用包装袋包装后销售。注意避免二次污染。

牛肉干工厂设计研究方法：1. 资源整合：首先要整合相关的原料、劳动力、设备等，努力节约成本，提高工厂效率。2. 工艺优化：还要研究工厂生产流程，可以结合现场实际情况，对流程进行适当的优化改善，提高工厂的生产效率。3. 合理布局：并且要考虑工厂布局的合理性，不同的项目应该放在不同的位置，以便更好地提高工厂的生产效率。4. 健全机制：要建立完善的安全管理机制，确保工厂的安全，以应对突发情况。5. 环境保护：同时也要考虑牛肉干工厂的环境保护，应当对污染物、废气等实施严格的排放管理。