• 回答数

    3

  • 浏览数

    300

勤添Jacky
首页 > 学术期刊 > 新型无级变速器毕业论文

3个回答 默认排序
  • 默认排序
  • 按时间排序

小顽童阿淑

已采纳

无级变速器无级变速器CVT(Continuously Variable Transmission)技术即无级变速技术,它采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力,可以实现传动比的连续改变,从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。常见的无级变速器有液力机械式无级变速器和金属带式无级变速器(VDT-CVT),目前国内市场上能见到的、采用了这种技术的只有奥迪、派力奥(西耶那、周末风)、飞度和旗云4款车型。无级变速器和自动变速器的渊源自动变速器是为了简便操作、降低驾驶疲劳而生的,按齿轮变速系统的控制方式,它可以分为液控液压自动变速器和电控液压自动变速器;按传动比的变化方式又可分为有级式自动变速器和无级式自动变速器。因此,无级变速器实际上是自动变速器的一种,但它比常见的自动变速器要复杂得多,技术上也更为先进。无级变速器与常见的液压自动变速器最大的不同是在结构上,后者是由液压控制的齿轮变速系统构成,还是有挡位的,它所能实现的是在两挡之间的无级变速,而无级变速器则是两组变速轮盘和一条传动带组成的,比传统自动变速器结构简单,体积更小。另外,它可以自由改变传动比,从而实现全程无级变速,使车速变化更为平稳,没有传统变速器换挡时那种“顿”的感觉。奥迪Multitronic无级/手动一体变速器奥迪的Multitronic变速器是在原有无级变速器的基础上安装了一种称为多片式链带的传动组件,这种组件大大拓展了无级变速器的使用范围,能够传递和控制峰值高达280 N·m的动力输出,其传动比超过了以前各种自动变速器的极限值。该变速器的明显优势是耗能少,反应更快,从车辆的整体性能来看,装有Multitronic变速器的奥迪A6 轿车的0~100 km/h加速时间比同级普通自动变速器车型快了 s,百公里油耗降低了 L。Multitronic 还采用了全新的电子控制系统,以克服原有无级变速器的不足。比如在上下坡时,系统能自动探测坡度,并通过调整速比增加动力输出或加大发动机的制动扭矩来协助车辆行驶。相对于传统的自动变速器,Multitronic有更高的灵活性,在增加或删除变速模式的时候,只需要更改电脑程序即可改变齿轮的比数和半径,因此可以和多台不同类型、不同输出特性的发动机配合使用。旗云CVT旗云CVT采用了德国ZF公司生产的VT1F无级变速器,和它出色的发动机一起,这一整套动力和传动系统都来自于宝马MINI COOPER。该无级变速器有无级变速、自动巡航、运动模式和6挡手动4种驾驶模式,与电子油门配合以后更接近智能化控制,采用了CVT变速器的旗云百公里油耗仅比原来增加了 L(厂家数字)。派力奥(西耶那、周末风)Speedgear派力奥Speedgear是一种手/自一体式电控无级变速器(ECVT),南京菲亚特率先把它应用在小型车上。它提供两种换挡模式:电控无级自动变速模式和6挡顺序手动变速模式,驾驶者可以根据喜好选择不同的换挡方法。Speedgear由液力扭矩转换器、两个可变直径钢带轮和一根传动金属带(一定数量的钢片和两根9层钢带)组成,具有更宽的传动比,同时具有无级变速器结构简单、体积紧凑的特点。飞度CVT飞度的CVT无级变速器是专门为小型车设计的,属于新一代钢带无级自动变速器,可允许两个带轮之间进行高扭矩传递,运转平稳、传动效率高,是小型车里较好的。飞度的CVT变速器还带有S挡(运动模式),既追求流畅感、低油耗,又不乏驾驶乐趣。CVT技术真正应用在汽车上不过十几年的时间,但它比传统的手动和自动变速器的优势却是显而易见的:1. 结构简单,体积小,零件少,大批量生产后的成本肯定要低于当前普通自动变速器的成本;2. 它的工作速比范围宽,容易与发动机形成理想的匹配,从而改善燃烧过程,进而降低油耗和排放;3. 具有较高的传送效率,功率损失少,经济性高。当然,CVT技术也有它的弱点,比如传动带容易损坏,无法承受较大的载荷等等,这些技术上的难关使得它一直以来多应用在小排量、低功率的汽车上。目前CVT技术发展得相当迅速,各大汽车厂家都在加强这一领域的研发。尤其是在混合动力汽车具有广泛前景的将来,CVT的地位和作用更是无可替代,它将会是未来变速器发展的大趋势CVT的特性1、经济性CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速,从而获得传动系与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性。德国的大众公司在自己的Golf VR6轿车上分别安装了4-AT和CVT进行ECE市区循环和ECE郊区循环测试,证明CVT能够有效节约燃油(如表1)安装4-AT和CVT的大众公司的Golf VR6汽车的燃油消耗对比试验油耗 4-AT CVTECE市区循环,L/100km 郊区/远程循环,L/100km 匀速,L/100km ,L/100km 、动力性汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力。汽车的后备功率愈大,汽车的动力性愈好。由于CVT的无级变速特性,能够获得后备功率最大的传动比,所以CVT的动力性能明显优于机械变速器(MT)和自动变速器(AT)。3、排放CVT的速比工作范围宽,能够使发动机以最佳工况工作,从而改善了燃烧过程,降低了废气的排放量。ZF公司将自己生产的CVT装车进行测试,其废气排放量比安装4-AT的汽车减少了大约10%。4、成本CVT系统结构简单,零部件数目比AT(约500个)少(约300个),一旦汽车制造商开始大规模生产,CVT的成本将会比AT小。由于采用该系统可以节约燃油,随着大规模生产以及系统、材料的革新,CVT零部件(如传动带或传动链、主动轮、从动轮和液压泵)的生产成本,将降低20%-30%。勿庸置疑,CVT变速器的技术含量和制造难度都要比MT变速器高,与AT变速器相仿,由于金属带式CVT的结构简单,所含的零件数量比AT变速器少40%左右,整车的质量因而也有所减轻。5、驾驶平顺性由于CVT的速比变化是连续不断的,所以汽车的加速或减速过程非常平缓,而且驾驶非常简单、安全。从而使用户获得全方位的“行驶乐趣”。无极变速器型号:ZH系列锥盘环盘无级变速器 MB系列行星摩擦机械无级减速器精密调速扩大功率XP型和扩大调速范围PX型无级变速UDL系列行星锥盘无级变速器 P型齿链式无级变速器(JB/T 6952-1993)W系列锥环式无级变速器 V型宽带无级变速器MT型四相并列连杆脉动无级变速器 URX系列环锥行星式无级变速器UD系列行星锥盘无级变速器 Spt系列锥盘环盘无级变速器MB、MBN型行星锥盘无级变速器 TXF行星锥盘无级变速器RX系列行星环锥式无级变速器 U系列三相并列连杆脉动无级变速器WMB型三相并列脉动无级变速器 BWJ系列变速蜗杆减速器XZW系列行星锥轮无级变速器 摆销链式无级变速器U34系列三相并列连杆脉动无级变速器 93 JWB行星锥盘无级变速器WMBLF系列釜用立式无级变速器 GMW系列带式无级变速器D型行星锥盘无级变速器 MWB系列带式无级变速器PU系列张力自动调整无级变速器 HZ系列环锥行星无级变速器PSR型滚柱式无级变速器 PS系列齿链式无级变速器DMB系列大变速比机械无级变速器 GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械无级变速器 P系列多盘式无级变速器 XB系列钢球式无级变速器

225 评论

woshiyujiaolong

一、某种车型某个系统(或总成)的结构特点和检修分析,如:1、帕萨特B5轿车防抱死系统及其检修2、汽车排放污染的控制技术3、浅谈捷达轿车电控燃油喷射系统4、浅谈桑塔纳轿车制动系统结构与维修5、谈本田轿车防抱死控制系统结构及其检修6、广州本田雅阁第三代ABS结构与检修7、桑塔纳2000型汽车空调结构与检修二、某种车型结构特点和检修特点分析,如:1、长安铃本轿车常见故障分析2、波罗轿车结构特点和检修方法三、现代汽车某个系统的结构特点和检修分析,如:1、浅析现代汽车发动机冷却系2、汽车发动机水冷却系的维护工艺3、浅谈四轮定位理论及调整技术4、浅析汽车牵引控制技术5、汽车主动悬架的发展及其最新技术6、浅析自动变速器的检修7、丰田皇冠轿车怠速系统分析四、现代汽车新技术的发展方向分析,如:1、混合动力汽车的探索与研究2、浅谈现代汽车节气门的发展方向3、可变节气门技术在现代汽车上的应用及其发展4、无级变速器在现代汽车上的应用现状分析5、浅谈配气相位和气门升程可变技术在汽车上的应用五、现代汽车检修设备的使用分析,如:1、故障诊断仪在现代电控汽车检修中的使用2、发动机综合分析仪在现代汽车维修中的应用3、示波器在汽车电控系统故障诊断中的应用六、现代汽车检修工艺分析,如:1、轿车发动机大修工艺分析2、现代轿车二级维护工艺及其技术标准分析3、汽车冷却系的故障诊断和维修新工艺七、汽车行业的发展或经营管理分析,如:1、汽车销售服务体系可持续发展的经营理念2、汽车喷漆技术浅析3、汽车行业服务质量与顾客满意度4、现代汽车维修服务企业的业务管理第八部分毕业论文书写格式示例一、基本要求 1、统一使用A4普通白纸。 2、打印格式: ●论文标题(统一使用二号加粗黑体)●摘要(暂只要求中文部分)不超过200字。中文使用小四号楷体,出现在首页标题下面。 ●正文(统一使用四号宋体) ●参考文献(统一使用小四号宋体) 3、除首页外每页打印22行,每行30个字(包括标点符号) 4、页码统一打在右下角

326 评论

不让一个字注册

根据我院的特点和重庆市地方经济发展的需要,凝练学科方向,使车辆工程学科成为了我市具有一定特色的学科,同时也带动了我院其它学科的发展,初步形成了全院学科建设协调发展的良好局面。硕士点:一级学科点:机械工程(包含车辆工程、机械设计及理论、机械电子工程、机械制造及其自动化四个硕士点管理科学与工程专业学位点(工程硕士):机械工程领域、车辆工程领域。重庆市重点建设的重点学科:车辆工程巴渝学者特聘教授岗位学科:车辆工程重庆理工大学品牌学科建设项目:车辆工程重庆理工大学重点学科(准博士点)建设项目:机械工程本科专业:车辆工程(国家特色专业)机械设计制造及其自动化(重庆市特色专业)工业设计工业工程理论与应用力学汽车服务工程热能与动力工程地面武器机动工程 重庆市高等学校市级重点学科——车辆工程 车辆工程学科1998年被评为中国兵器工业总公司(部级)重点学科,2002年被评为重庆市”十五”期间重点建设的重点学科,2006年被评为重庆市高等学校“十一五”市级重点学科。本学科以服务民族汽车工业和地方经济的发展为宗旨,注重应用技术的开发研究,突出产、学、研特色,在汽车摩托车及其零部件检测技术、汽车道路模拟试验技术、锥齿轮设计制造分析技术、齿形误差测量与修正的理论与系统开发、虚拟试验技术与动态模拟试验、汽车摩托车及其关键零部件先进设计方法和制造技术以及新型无级变速器研制技术等方面取得重要的研究进展。在摩托车关键技术研究方面,在摩托车道路模拟试验技术、虚拟样机技术、智能化设计、大排量摩托车摩托车关键技术、电喷摩托车、发动机气道优化、电子控制防报死制动系统和驱动防滑系统和摩托车CVT无级变速器等方面均取得了大量创新成果,在摩托车道路模拟试验规范、摩托车和平顺性试验规范、基于虚拟样机的摩托车开发流程、高性能大排量摩托车发动机、摩托车缸头气道气体流量的试验和评价方法、摩托车发动机电喷技术等方面填补了国内空白。建立的摩托车道路模拟试验平台、虚拟样机分析评价体系、平顺舒适性试验及评价体系已成功应用于重庆隆鑫集团和重庆建设集团的摩托车新产品开发中,在行业中产生了较大影响,在重庆形成了国内一流的摩托车自主开发体系,使重庆成为国内摩托车技术高地。极大地推动了重庆摩托车产业的发展,相关研究成果已获2009年度重庆市科技进步一等奖。在汽车传动系统检测技术研究与检测装备研制方面,主要从事汽车零部件测试技术理论、试验及评价方法、试验设备、汽车零部件在线检测技术、新型传感器等方面的研究,研制开发了“变速器总成NVH试验台”、“DCT自动变速器性能试验台”、“汽车混合动力试验台、“小链条耐久实验设备”等车辆检测设备,已在清华大学、华南理工大学等有关高校和长安集团、建设集团、青山公司、奇瑞集团等国内主要汽车及零部件企业集团推广应用;在行业中产生了较大影响,推动了汽车、摩托车行业在检测与试验领域的技术进步,取得了显著的社会经济效益。在汽车传动关键零部件设计制造理论与方法方面,锥齿轮设计制造及检测新技术形成了特色和优势,所研发的锥齿轮设计制造分析软件系统已在国内60余家企业得到推广应用;与哈尔滨量具刃具集团公司、西安工业大学联合研制的基于齿轮测量中心的锥齿轮测量分析系统打破了国外技术垄断,可替代国外同类产品,获得国内近20家企业的应用,在行业有重大影响。其核心技术“锥齿轮测量与分析方法及其软件系统”获2010年度重庆市科技进步二等奖。“锥齿轮高效精密加工成套技术”获国家“863”计划支持,开发的YK2275全数控铣齿机、YK2075全数控磨齿机、YK2950全数控检查机、YK2560全数控研齿机参加了2008年北京数控机床展览会。另外与天津第一机床厂等单位联合申报的国家重大科技专项YKW21250数控插齿机和YKW2075螺旋锥齿轮数控磨齿机已批准立项。在CVT传动方面,本学科程乃士教授经过十几年研究,在国内率先掌握了CVT传动金属带的设计、制造关键技术,我国成为第二个掌握该关键技术的国家,并且在锥盘的曲线母线设计理论和方法方面居国际领先水平,研发的无级自动变速器已在吉利汽车公司和众泰汽车公司装车试验,在此基础上发明了EMCVT,通过了中国机械工业联合会的专家鉴定,获得高度评价。 车辆工程专业国家高等学校特色专业建设 重庆理工大学车辆工程专业是为适应兵器行业“军转民”、“发展两车”和重庆市建设“西部汽车城”、“世界摩托车之都”的需要而快速发展起来的,经过十多年的艰苦努力,重庆理工大学院车辆工程专业已经成为了重庆市重要的应用型人才培养基地之一。1996年重工车辆工程学院被市政府确定为建设“西部汽车城”所依托的“三院两所”之一;1998年车辆工程学科被评为兵器工业总公司部级重点学科;1999年车辆工程学科评为重庆市重点学科;2002年车辆工程学科被评为重庆市“十五”重点建设的重点学科;2004年车辆工程学科被学校确定为首批品牌学科建设项目,车辆工程专业评为学校的品牌专业;2004年5月受重庆市人民政府安排,在车辆工程学院的基础上筹建对“西部汽车城”和“摩托车之都”起重要支撑作用的“重庆汽车学院”,12月重庆汽车学院成立;2007年车辆工程专业教学团队被评为重庆市首批高等学校市级教学团队;2008年车辆工程专业被评为国家特色专业建设点。机械设计制造及其自动化重庆市特色专业建设平台重庆理工大学机械设计制造及其自动化专业,根据人才培养目标和培养的规律,以项目的构思(Conceive)、设计(Design)、实施(Implement)和运作(Operate)全过程为载体的CDIO高等工程教育理念。采用“产学研结合”和“以技术项目工作过程驱动教学体系、内容、方法的改革”的人才培养模式,以装备制造和汽车零部件产业人才知识、能力、素质需求为培养目标,优化、整合产业链专业群;专业课程群教学以项目构思、设计、实施和运作全过程为主线,在教学内容的组织方面应融合各专业方向的相关内容,以装备制造业和汽车摩托车零部件产业应用中对知识、能力和素质的需求来构建课程体系;在教学方法方面以“完成装备制造业和汽车摩托车零部件产业技术项目”为专业教学的主线,融合理论讲授和实践教学,驱动教学实施。加强工程设计环节的培养和训练力度;密切产学研合作,注重学生实践能力和实际动手能力的培养;加强学生的终生学习能力、团队交流能力和大工程背景观。形成了以技术项目工作过程为驱动的教学体系、教学内容、教学方法;(1)按完成技术项目对人才的要求组织教学内容体系。(2)以技术项目工作过程驱动教学实施。(3)以完成“完整技术工作”的训练实现工程综合能力、协作能力的培养。(4)构建真实的工作情景,加速从学生到技术人员的角色转变。一、 建设目标:坚持以学生发展为本,产学研结合,依托现有的重庆市重点实验室、重庆市工程技术研究中心和与企业共建的实验室等,培养具有现代机械工程技术基本理论和技能;能从事机械产品设计和制造、机电一体化和自动化应用、科技开发和应用研究、设备管理和经营销售等工作,面向工程一线的具有较强实践能力和创新精神的的应用型高级专门人才。将重庆工学院机械设计制造及其自动化专业建设成为重庆市先进、特色突出的专业;在机械制造装备设计制造理论和关键技术、制造工艺等领域形成鲜明的特点和显著的优势。一、紧密结合重庆机械装备、汽车、摩托车工业发展的需要,完善产学研合作教育人才培养模式,优化人才培养方案,重点培养学生扎实的理论基础、良好的工程意识和创新精神。二、建设市级教学团队。完善教师工程能力的培养制度和实践方法,培养一支具有深厚的专业知识、良好的工程背景、特色突出的应用技术研究能力、年龄结构和梯队合理和综合实力强的师资队伍,三、优化机械设计制造及其自动化专业课程体系。在现代设计制造技术的发展背景下,突出设计技术、制造技术和自动化技术,以制造工艺、制造装备设计为重点,提高应用型高级专门人才培养质量;以精品课程建设带头,完善设计、工艺、机械装备及其自动化的理论及其技术的课程体系。四、完善和加强机械设计制造及其自动化专业人才培养的实践教学体系。进一步按照机械产品开发的基本流程,优化配置实验教学资源;加强专业实习、课程设计、毕业设计、产学合作和课外科技活动等实践性教学环节,完善培养方法的系统性。五、总结机械设计制造及其自动化专业教学方法的成果,通过会议、互访、学术交流等途径推广,为机械设计制造及其自动化专业的改革发展提供参考。二、建设方案为实现建设目标,拟在人才培养、师资队伍、教学条件、课程设置和内容、实践教学等方面加强建设。(一)、人才培养方案1、现状(1)、为适应重庆市装备制造及汽车工业的发展,多次对专业人才培养方案进行修订,大的修订邀请相关企业和研究院所的专家参加。方案以学生为中心,以培养工程应用型人才为目标,实现教育功能的转变。使学生从被动学习向主动学习转变,形成师生互动,共同解决工程问题的教学过程。(2)、按照机械产品开发“原理方案—技术设计—制造工艺—试验评价—工程管理”的基本流程,理清了工程应用型人才的培养思路,整合教学内容,优化完善教学大纲,优化实践教学体系,整合实验教学内容。形成了“培养基础平台化,专业建设特色化,服务面向多样化,人才应用能力化”的人才培养特色,并在实践中取得了显著效果。2、建设方案(1)、进一步理清工程应用型高级专门人才的培养思路,优化教学和实践内容,注重学习能力、运用理论的能力、发现问题能力、解决问题能力、创新精神的培养;(2)、进一步引导学生从被动学习向主动学习转变,形成师生互动,共同解决工程技术问题的教学过程;(3)、进一步加强实践性教学环节的改革与实践,加强教学实习基地和产学研基地的建设,切实提高实践教学质量,促进工程应用型高级人才的培养。(二)、师资队伍1、现状(1)、专业带头人情况郭晓东:男,1961年生,教授,现任汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室副主任。 主要研究方向为“复杂曲面智能化制造与检测技术”。主持承担了重庆市科委攻关项目“锥齿轮传动智能检测与分析方法及系统研究”、“自由曲面数控砂带磨削方法及工程化应用研究”、国家自然科学基金项目“基于齿轮测量中心的锥齿轮测量与分析方法及软件实现”、863计划项目“汽车螺旋锥齿轮高效精密加工成套装备”等。以第一完成人完成的项目“齿轮传动计算机辅助工程软件系统”由于技术先进、功能完善、计算结果准确可靠以及用户界面友好等优点已成功地应用于国内近百家汽车制造厂和专业齿轮制造厂,为提高我国在该技术领域的水平起到了重要的作用。以第一完成人开发的“锥齿轮测量软件系统”已在国内30余家齿轮企业应用,取得良好效果。与天津第一机床总厂合作开发的“YK2750全数控螺旋锥齿轮铣齿机”、“YK2560全数控研齿机”参加了第11届北京国际机床展览会。与重庆三磨海达磨床有限公司合作开发的“2MY55200-6CNC 6轴联动数控叶片砂带磨床”已经成功应用于东方汽轮机厂的叶片加工生产线。获教育部科技进步一、二等奖共3项。(2)、师资队伍结构教授、副教授以上占71%;具有博士、硕士学位的占84%;35岁以下青年教师13人全部具有硕士以上学位。40岁以上的教师多具有深厚的专业知识、丰富的工程经验及很强的动手能力,为本专业形成优势和特色奠定了重要基础;国务院政府特殊津贴获得者1名,重庆市“322”人才第二层次人才1名;重庆市高校中青年骨干教师2名;校级学科带头人1名;校级后备学科带头人3名;校级青年骨干教师2名;海归人才4名;硕士生导师15名;(3)、教授、副教授承担本科教学任务比例为100%,一般为2-3门主干课程,。近三年教学评价中,教师优良以上比例达90%以上,学生对任课教师的教学评分都在90分以上。(4)、科学研究与教学研究近5年我专业教师公开发表教研论文13篇,承担教学研究项目12项,获省部级以上教学成果奖3项;其中国家级教学成果奖1项;我专业教师完成纵向、横向科研项目128项,其中承担省部级以上科研项目23项,获省部级以上科研奖8项;获得专利授权43项,其中发明专利2项;公开发表论文总数为128篇,其中重要期刊和国际会议90篇,EI等三大检索收录15篇;在研的前沿研究项目有国内首台“5轴汽车转向系统试验台”、“大功率军用雪地车无级变速器”、“汽车双离合器自动变速器”、“零传动低速回转功能部件设计理论及工艺研究”。2、建设方案(1)、建设校级机械制造装备设计教学团队、数控技术教学团队各1个;通过引进、培养的方式,结合工程应用研究,建设一支研究方向、年龄、学历、职称、结构更加合理,整体综合实力更为雄厚的师资队伍;(2)、重点引进液压传动和数控技术方向的带头人或学术骨干1-2人;(3)、聘请2-3名企业技术专家加强数控装备研发、机械制造工艺研究等方面的科研;完善和提高产学合作中企业导师对学生实习和毕业设计的指导能力;(4)、选派青年教师攻读博士学位;通过产学研合作,指派教师到企业兼职,参与产品研发过程,培养工程应用研究能力;(5)、进一步提高工程应用研究课题的比重,加强教师工程背景,提高对学生工程实践、创新环节的指导能力。(三)、教学条件1、现状根据工程应用型人才培养的要求,学校对本专业师资队伍建设、实验室建设、课程建设、教材建设、教学方法及现代教育技术等方面的建设工作高度重视,从2002年至今,学校累计向本专业投入建设经费876万元,高于其他同类专业50%。2002年到2007年的投入分别为:56万、89万、98万、160万、173万、300万元,实现了逐年增长。目前本专业的实验室达1700平米、主要实验设备103台,设备价值1896万元;学校馆藏本专业方向图书资料131871册,分别在重庆长安集团、重庆大江工业集团、重庆建设工业集团、綦江齿轮传动有限公司、重庆隆鑫集团、重庆机床集团、中国一拖集团有限公司等国内知名企业建有稳定的实习基地,为本专业培养高素质应用型人才奠定了坚实的基础。2、建设方案(1)、充分利用部市级试验室(中心)的投入,学校将配套投入205万元,主要用于实验室、课程、教材、图书和师资等建设,完善和提高教学条件;(2)、完善和加强产学基地建设,提高工程实践教学效果;(四)、改革、建设与课程体系改革1、现状(1)、市级精品课程1门(机械制图);校级精品课程2门(材料力学、机械设计);校级重点课程3门(理论力学、机械原理、数控技术);(2)、优先选用全国优秀统编教材和面向21世纪课程教材,采用近三年出版的新教材的比例为70%;另根据本专业教学改革需要,编写了具有学科或专业特色的教材、专著14部;课堂教学100%采用CAI、多媒体教学手段;(3)、经过多年的探索和实践,建立了较为全面的教学规章制度体系,这些制度的执行,严格了教学秩序,保证了教学质量,教师评价的优良率在90%以上;(4)、建立了与理论教学并行的,既相对独立、又相互联系的“三平台、一基地,模块化、层次化”实验教学体系,实验室对学生开放,实现了选时、选师、选实验项目;(5)、通过产学研合作,与重庆长安集团、綦江齿轮传动有限公司、重庆隆鑫集团、重庆机床集团、重庆大江工业集团、重庆建设工业集团、中国一拖集团有限公司等知名大型企业建立了实践教学基地,并成立了校企联合实践教学指导工作委员会和工作小组,完善了相应的教学质量监控与运行管理机制;(6)、在教学中,注意学生在学生专业知识的同时,培养工程意识和创新精神。(a)理论课程。以知识体系为基础的基础理论具有相对稳定的体系,在总学时减少的情况下应有所加强,但应该去掉繁琐部分,精炼经典理论,增大现代理论的比重;(b)技术课程。以成熟和广泛应用的技术为基础,让学生形成机械工程应用能力和创新精神,课程体系应清晰,明确机械制造工艺及夹具设计、机械制造装备设计和现代设计理论及技术作为主体,强化实验动手内容,严格进行各阶段的课程设计,形成实际工作能力;(c)选修课程。扩大知识面,培养学生综合素质和补充技术范围的主要手段,设置了公共选修课、学科基础选修、专业选修模块;(d)注重机械设计制造及其自动化专业的知识结构,突出主干,形成了理论力学——材料力学——机械制图——机械原理——机械设计、CAD/CAE技术——机械制造工艺的基础主干,在此基础上形成了机械制造方向主干课程、机电一体化方向主干课程、机械设计方向主干课程;(e)利用已有的大型激光切割机、高速数控铣、加工中心、三坐标扫描机和各种数控机床安排了数控加工综合实践周;结合课程和科研项目开展现场教学。2、建设方案(1)、以机械装备设计制造、汽车及其零部件制造工艺为重点,突出数字化技术在相关领域的应用。按照 “原理方案—技术设计—制造工艺—试验评价—工程管理” 的工程应用研究过程,优化教学内容和教材建设,完善由力学系列课程、机械设计系列课程、机械制造系列课程、机电一体化系列课程作为主线的工程应用型的专业课程体系;(2)、在现有精品课程基础上,再建设1门市级精品课程、1门校级精品课程机械原理和1门校级重点课程;(3)、强化实践教学。进一步提高开放实验的数量和质量,提高综合性、设计性、创新性实验的比例,对学生进行分阶段、模块化、多层次、个性化培养,切实加强学生动手能力、分析和解决问题能力、创新精神的培养;进一步加强校外实践教学基地建设、校外实践指导教师队伍建设和厂校技术合作,为学生进入工程应用研究提供可操作的进入机制和条件。完善校企联合的实践教学环节,充分利用地方企业资源,实现高校和企业在应用型人才培养共同利益下的教育功能耦合;(4)、增加学生参与教师工程研究项目的机会,扩大教师科研项目作为毕业设计题目的比重,让更多学生能够经历查阅国内外文献资料、制定方案、技术设计、零部件采购、制造、调试、论文撰写和专利申请过程,培养学生工程意识和创新精神,提高工程应用能力;(5)、加大精品课程建设力度。重点建设本专业的《机械制造工艺学》、《数控技术》、《机械制造装备设计》、《机械CAD/CAE》、《流体传动及控制》五门课程。对其教学内容、教学条件、教学方法与教学手段等方面进行深入的研究与实践;(6)、充分利用现代化教学手段。完善以多媒体、数字化为核心的现代化教学手段,进一步提高教学效果。鼓励教师开发多媒体课件,课件更新制度化。(五)、人才培养质量和社会声誉1、现状(1)、本专业学生具有扎实的基础理论、较强的基本工作技能和创新意识,外语水平相对较高,大学英语四级通过率达87%,能熟练使用外文文献。绝大多数学生计算机基础应用水平较高, 能熟练操作计算机及使用互联网,学习了多种主流技术软件如UG、CATIA、PRO-E、ANSYS、MASTERCAM等,计算机等级考试成绩优良,近4届学生2级通过率达到90%以上;(2)、本专业十分注重学生创新精神和实践能力的培养,近年来,6人被评为市级优秀毕业设计(论文),17人被评为校级优秀毕业设计(论文);(3)、本专业学生积极参加各级各类竞赛及科技活动,学生在校期间参加省级及以上各类竞赛获奖29项,其中,全国一等奖1项,全国二等奖3项,重庆市一等奖3项;(4)、近3年来,学生完成课外科技项目100余项,参与企业科技项目200多人;学生在全国各类科技刊物上公开发表论文8篇;学生通过毕业设计、课外科技活动获得国家发明专利授权2项,实用新型专利授权36项,发明专利申请5项;(5)、本专业毕业生广泛受到用人单位欢迎,大型企业就业率为60%以上。连续多年在学校组织的招聘会上出现供不应求的局面,招聘会上的供需比为1:;(6)、近4年毕业生平均一次性就业率;学生平均考研录取率;平均学士学位获得率。本专业近3年的毕业生社会满意度问卷调查满意率分别为、和;(7)、本专业大量优秀的毕业生给学校和本专业带来了良好的社会声誉,得到考生及家长的信赖,以重庆生源为例,06、07年本专业第一志愿录取新生所占比例为260/296、272/317,录取分数平均高过调档线15分,居市内同批次同类专业前列,录取人数也逐年上升,近5年本专业录取人数分别为205、237、321、318、320人;(8)、本专业提出的“地方工科院校应用型人才培养模式构建与实践”的应用型人才培养模式和“以发明创造能力为培养目标的本科毕业设计教学”方法已在一些院校得到推广,近3年接待参观学习的院校和企业人员11批次,得到了不少兄弟院校,尤其是地方院校的认同。2、建设方案(1)、进一步根据社会发展需要和人才培养要求规划教师科研重点方向,强调教师科研向工程应用技术转变,首先从教学源头上解决眼高手低问题,同时为学生提供工程应用技术平台;(2)、加大学生参加课外科技活动的推动力度,强化毕业设计中的选题和设计能力指导,鼓励学生参加工程设备研制、发明创新和专利申请等工程应用和创新活动,进一步扩大和学生进入工程应用的范围;(3)、加强产学研合作和产学基地的人才培养质量研究,通过企业参与人才培养方案制订和各种人才培养方法讨论会,研究提高学生工程应用能力的培养方法,扩大本专业的社会影响。三、建设成果(一)、建成一支结构合理、实力雄厚的师资队伍1、引进:从高等学校引进高学历、高职称的人才1~4人; 从有关研究所、设计院和企业引进具有工程背景的技术专家1~2人;2、培养:鼓励教师围绕专业的研究方向走出去攻读学位,委托培养博士2名;参与横向合作(或兼职)的青年教师8人;出国深造的青年教师1人;3、建设市级(或校级)教学团队1个。(二)、完善专业实践基地建设以“汽车零部件制造及检测技术”教育部重点实验室、“汽车零部件及其检测技术”重庆市重点实验室为中心,进一步完善工程技术实验基地。为学生和教师提供教学实践平台。同时与企业合作,发展实习基地1-2个。(三)、教学研究与教学改革1、完成或立项教研项目5项,其中获部市级奖1-2项;公开发表教研文章15篇;完成“方案—专利引入式教学”创新体系建设和试点工作;2、再建成1门市级精品课程、1门校级精品课程和校级重点课程1门;3、建设设计型实验和装备研制型实验各1个。(四)、学生工程意识和创新精神培养学生发表论文10篇、专利授权30件,部市级以上奖励5个;市级优秀毕业设计(论文)5篇、校级10篇;实际参加产品开发和设备研制等工程项目的学生数达到400人。(五)、科学技术研究完成省部级科研项目10项(含立项);发表高水平科研论文60篇;申请专利35项;获得省部级及以上科研成果2-3项。

128 评论

相关问答

  • 汽车无级变速器毕业论文

    安徽自主品牌汽车营销策略研究——基于奇瑞汽车和江淮汽车的对比论汽车金融公司的风险管理——以J汽车金融公司为例电动汽车充电对电网的影响及有序充电研究汽车线控制动系

    菁菁neco 4人参与回答 2023-12-08
  • 自动变速器无法升高档论文答辩

    不生长的原因比较多。R有可能是油温过高。或者是电磁阀卡死。都有可能造成变速箱不升档。要用诊断仪检测一下变速箱控制单元里头的故障码,检测一下变速箱的油温。变速器油

    草莓天天见 5人参与回答 2023-12-08
  • 毕业论文自动变速器

    回答你的问题:毕业论文:浅谈别克4T65E自动变速器要从那些方面写?一、要明确介绍自动变速器的历史由来,说明自动变速器作用和好处,阐明其价值(关键说明种类和区别

    大懒虫杰 5人参与回答 2023-12-11
  • 优秀汽车无级变速器论文参考文献

    汽车毕业论文参考文献 紧张而又充实的大学生活即将结束,毕业生都要通过最后的毕业论文,毕业论文是一种有计划的检验大学学习成果的形式,那么应当如何写毕业论文呢?下面

    爱林公主 3人参与回答 2023-12-11
  • 汽车无级变速器设计毕业论文

    前言 随着科学技术的不断进步,汽车工业相应得到了迅速发展。如何快速而平稳地把发动机的动力传递到驱动车轮上,是影响汽车操纵方便性与平顺性的关键之所在,要想解决好

    白色七巧板 4人参与回答 2023-12-10