碳化炉国内外现状研究论文

外热式碳化炉主要是在切断氧气的情况下，以300℃～700℃的高温间接加热下水污泥、木质生物质及低品位煤等，从而制造发热量来得到提高的碳化物。作为碳化物的制造方法，已知有以500℃～700℃的高温间接加热加工物的高温碳化，以及以300℃左右间接加热加工物的半碳化(烘焙)。高温碳化时，通过在规定温度下确保充分的处理时间，可制造抑制高气化率和自热性的碳化物。半碳化时，尤其是通过将木质生物质控制在范围非常小的温度范围内，可制造兼顾粉碎性和热量残留率的碳化物。此外，作为外热式碳化炉，已知有具有绕轴旋转的窑炉内筒、以及在窑炉内筒周围流通加热气体的外筒的外热式回转窑炉。外热式回转窑炉使加工物(低热量物质)在窑炉内筒的内部沿轴向移动的同时，进行加热处理。此外，已知有将外热式回转窑炉分割为前段及后段，通过前段干燥加工物，通过后段进行碳化的结构。

新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力（该动力为风机功率）。3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。