毕业论文激光焊英文论文翻译

在很多关于SS-CS接头工艺的研究报告中，为解决焊接时的问题，提出了将奥氏体焊填金属用于接头焊制。塞利克和阿尔萨朗[9]通过钨极氩弧焊工艺使用奥氏体焊填金属将铁素体钢(St37-2)和奥氏体不锈钢(AISI304)进行了焊接。王等人[10] 研究了用ER2209焊填金属来焊接16锰低合金和高强度双相不锈钢，他们在焊接接头处发现了脱碳层，该脱碳层是由于低合金钢的碳扩散诱发的，而通过钨极氩弧焊工艺所焊制的焊件其耐蚀性要优于使用苯扎氯铵溶液的手工电弧焊工艺焊制的焊件。Arivazhagan等人[11]对比了由钨极氩弧焊、电子线束焊接和摩擦熔焊这三种焊接工艺所焊接的接头，电子线束焊接的接头具有最强的抗张强度。这证实了由高能束所焊接的SS-CS接头，比如由激光焊接的接头比那些由传统焊接工艺焊接的接头具有更优越的性能 [12]。由于高度密集的能量和快速冷却率，焊接接头几乎没有变形，并且高能束显著地缩减了焊缝的宽度和常出现裂缝的脱碳区域。

文中提到，铁素体不锈钢和铯是由激光焊接而成的。这项研究意在针对铁素体不锈钢焊接碳钢异种钢接头的显微组织 力学性能 硬度分布 和腐蚀行为进行细致研究观察。2.实验过程这项研究所用基本素材：厚度为1.5mm的CS和FSS板材。表1为CS和FSS的化学成分。FSS的显微组织为纯铁素体，CS的为铁素体和珠光体。激光焊接过程中使用的是一个最大功率为2000w的连续Nd:YAG激光器模型。此外，由流速为15L/min测管喷嘴的纯氩气（99%）保护熔池。光学透镜和焊接辅助工具设置在工件表面和焦点的中央处，用来接收0.6mm直径的激光。工艺参数见表2。全熔透焊接头在如上加工条件下即得。

铁素体不锈钢和碳素钢之间激光焊异种接点的显微结构、机械性质和腐蚀性状摘要：铁素体不锈钢（FSS)和碳素钢（CS）之间的异种金属接点用激光束以两种不同的速度进行了焊接，两种速度分别为12mm/s和24mm/s。异种接点的显微结构用光学显微镜、X首先衍射和扫描电子显微镜进行了研究。结果表明，这种异种接点的显微结构是在CS的热影响区（HAZ）形成的板条马氏体和极少铁素体、上贝氏体和魏氏体铁素体。焊接速度的增加导致CS较窄的HAZ，和接近FSS侧的焊珠较高的硬度。这些采用不同焊接速度的焊接接点具有类似的极端抗拉强度，但是高焊接速度的接点得到了更好的伸长率。电化学腐蚀试验表明，异种接点的腐蚀可能性处于FSS和CS之间。而且异种接点具有最大的腐蚀电流密度，这可归因于电化腐蚀的影响。 后面一句是版权，不要的。

结论这篇论文研究了复合焊接工艺中电弧特性的过渡机理、熔滴直径和熔滴过渡行为。电弧的能量决定了熔滴的过渡模式。当电弧的能量小于4KW时，熔滴的过渡形式为短路过渡或为粗滴过渡或介于两者之间。当电弧的能量超过4.68KW时，熔滴的过渡形式为喷射过渡。当电弧的能量小于4KW时，激光对电弧的引力及压缩力起着重要的作用，随着激光能量的增加电弧的平均长度增加。（When the arc energy less than 4 kW, the attraction and compressed of laser on arc plays an important role, which caused the average arc length increases with increasing laser power）当电弧的能量超过4.68KW时，电弧的平均长度随着激光能量的增加而变短。熔滴的直径和过渡速率的统计特点表明熔滴的过渡过程是周期性的。比较一系列的熔滴分离过程的视频图像，我们可以证明激光的能量对熔滴的直径和熔滴的分离速率有影响是对的。致谢：该项目的研究受到博士后基金（基金号：2011M500586）和吉林省科学技术部（201215140）的资助不知道对不对 。