螺杆空压机论文文献综述

无油空压机特点:1、无需添加润滑油，空气更洁净。2、空压机轻型，结构紧凑，平衡性好，无需安装基础。3、震动轻微，无需安装脉动消除装置。4、采用进口轴承、高耐磨密封材料和阀片，使用寿命更长。5、电机防护： 电流、电压自动保护。高温热保护，性能更稳定。6、 维护简便，由于空压机部件小型轻质，客户自有人员可对压缩机进行维护。

优点：诠释一下什么是无油空压机，空压机是将原电机的机械能源转变成气体压力能源的设备，是产生压缩空气的发生装备，那么无油空压机就是排出的压缩空气没有润滑油。目前已有重点企业数据显示，无油空压机的行业整体发展形势平稳，在产业利润普遍下降的情况下利润还能保持平衡增长，这也说明无油空压机产品已经得到广大用户的认可，越来越多的食品、医疗行业在陆续使用无油空压机；东泰水润滑无油空压机是真正的全无油的空压机，排出的压缩空气完全无油、无杂质、无水。与微油空压机相比而言，ONYOU全无油空压机是采用核心技术，无需润滑油，最终达到了排出的气体完全不含油，但是很多外资品牌的干式全无油空压机由于齿轮箱添加齿轮油了，通过轴封在分离压缩腔和齿轮油箱，一般轴封出现问题后不能保证排出的压缩空气真正的完全无油，所以东泰水润滑全无油空压机改进核心技术，使得全无油空压机的使用寿命得到了很大的提高；无油空压机有两大技术突破：技术控制——东泰无油空压机有着高清洁、更质量的压缩空气，由于无油空压机达到了国家一级能效指标。在单位功率下产气量更加高，这一重要指标也是用户选择必看点，更高的产气量这是能效的核心技术提高，能更加环保，也有一定的稳定性和持久性。噪音控制——因为某些行业的特殊要求，空压机必要控制工作时产生的声音，这样才能不会影响到客户的使用，这种低噪音的无油空压机首先是欧美一下国家应用和推广，它有着环保、超低噪音、安全耐用、清洁的特点，进而也特别受欢迎。缺点：由于无油空压机的整体设备成本相对较高，导致一些食品或者医疗行业应该使用无油空压机的企业由于成本的考虑反而选择微油螺杆空压机，这样不利于产品的质量提供，也不利于行业的发展。

螺杆式压缩机的优点1，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。2，可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。3，操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。4，动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。5，适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机的缺点噪声较大，以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积过大。智云~~制冷希望可以帮到你

螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。

螺杆式压缩机的优点1，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。2，可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。3，操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。4，动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。 5，适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机的缺点噪声较大，以及需要设置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积过大。

螺杆空气压缩机优点：随着社会的进步，时代的发展，工厂对空气压缩机的要求也悦来越高，从最初的小型气泵，到空气压缩机，再到现在的螺杆式空压机，可见空压机这个行业在逐步走向现代化，也被越来越多的人认可.而螺杆式空压机的优势就在于，它不仅仅能节省去一些列的人工操作流程，更重要的是，它为用户节约了大量的能量和成本，让用户把成本降到最低，大大提高了效率。下面简单的为大家介绍一下空压机的优势在哪?1螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。2阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。3喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用4零部件少，无吸，排气阀片。压缩原理：(1)吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。工作压力:压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为：bar或Mpa，1bar=0.1Mpa；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1bar=1Kg。容积容量：①容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为：m3/min（立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。沈阳赛尼尔压缩机有限公司位于“我国最重要重工业基地”沈阳。是一家提供空气压缩机及空气系统解决方案的专业性企业。公司致力于空压机，螺杆空压机系列及空气后处理的研究、开发、销售及服务。公司对每一台产品实行严格的质量控制，使每一台空压机及后处理设备都具有比同类产品更加优异的性能和可靠性；对每一台出库的产品实行全程管理，保证货物的安全与速度。沈阳赛尼尔压缩机有限公司拥有一支经验丰富的销售及售后服务队伍，成熟的专业技术、完善的售后服务、充足的高质量备品、备件。面向代理商及终端客户，让您享受到全面、及时、权威的售前、售中、售后服务。让您获得最大的产品价值和使用价值。

螺杆式空压机的介绍及工作原理分析

一．概述

空压机是各种工厂、

筑路、矿山及建筑行业的必备设备，

主要用来提供源源不断的具有一

定压力的压缩空气，

例如给气动阀供气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。

空压机有很

多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机

的市场潜力极大，

并在很多行业得到广泛的运用。

空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空

压机的供气，

由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，

有时会造成

空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损，

并且加载是一个突然的过程，

会对设备和电网造成较大的冲击。

因此对空压机进行变频改造具有

改善电机的启动和运行、

减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。

本文主要讲述台

安空压机控制器

CCAC-M

与东元

7200GS

变频器组成的控制系统在螺杆式空压机上的应用。

二．螺杆式空压机工作原理

以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，

如图

三．空压机系统组成

1. 在空气压缩机控制系统中，采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机

的压力。空压机启动时，加载电磁阀处于关闭状态，加载气缸不动作，变频器拖动电机空载运行，

一段时间（可有控制器任意设定，在此设置为10S）后，加载电磁阀打开，空压机带载运行。当

空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力

上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如

果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，

压力传感器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进气口滤清器关闭，电机空载运行。

当空压机连续运行，压缩机主体温度会升高，当温度达到一定程度时，本系统设定为80℃（可有控制器根据应用环境自行设定）风机开始运行，用于降低主机工作温度。风机运行一段时间，主机温度下降，低于75℃风机停转。空压机系统图如下：

2.控制系统组成及参数设置螺杆机控制系统 ,我们采用台安空压机专用控制器（型号CCAC-M）,变频器采用东元7200GS系列（功率段为25HP∽400HP）。