淀粉酶研究论文

发表论文50余篇，近5年发表论文如下：[1] 周红杰，李家华等. 渥堆过程中主要微生物对云南普洱茶品质形成的研究.茶叶科学, 2004, 24（3）：212-218[2] 周红杰，李家华，甘月明等.普洱茶渥堆过程化学成分变化与品质形成的关系.茶苑，2004（1）：6-8[3] 赵龙飞，周红杰.酵母菌综合利用的研究进展.食品研究与开发，2004，25（4）：29-32；安文杰.云南普洱茶保健功效的研究.食品研究与开发，2005，26（2）：114-117；陶勇.普洱茶酒生产技术研究.中华医学论坛，2005，23：56-57；云南普洱茶保健功效的现代研究探讨．纪念孔明兴茶1780周年暨中国云南普洱茶古茶山国际学术研讨会论文集，2005：229-234；茶多酚的保健功效．纪念孔明兴茶1780周年暨中国云南普洱茶古茶山国际学术研讨会论文集，2005：235-240；云南普洱茶渥堆过程中的主要微生物初探．商丘师范学院学报，2005，2[4] 周红杰，龚加顺，赵龙飞等.云南普洱茶品质形成机理研究进展.纪念孔明兴茶1780周年暨中国云南普洱茶古茶山国际学术研讨会论文集，2005：213-223[5] 袁文侠，周红杰．渥堆过程中茶多酚含量变化与普洱茶品质的关系．纪念孔明兴茶1780周年暨中国云南普洱茶古茶山国际学术研讨会论文集，2005：224-228[6] 龚加顺，周红杰，张新富，宋姗，安文杰．云南晒青绿毛茶的微生物固态发酵及成分变化研究．茶叶科学，2005，4[7] 周红杰，龚加顺，赵龙飞，安文杰，袁文侠．云南普洱茶的学科地位和现实意义．云南农业大学学报普洱茶专辑，2006增刊，21 Sup：38-44[8] 周杨，胡小静，周红杰，张新富，龚加顺．云南普洱茶水溶性碳水化合物的变化．湖南农业大学学报(自然科学版)，2006，6 [9] 赵龙飞，徐亚军，周红杰．微生物固态发酵提高普洱茶品质风味的研究．食品研究与开发，2006，4[10] 周红杰，龚加顺．云南普洱茶的养生机制分析．云南农业大学学报普洱茶专辑 2006增刊，21 Sup：98-103[12] 周红杰，龚加顺，安文杰，袁文侠．云南普洱茶中风味化学成分的分析研究．普洱，2007，2[13] 龚加顺，陈文品，周红杰，董兆君，张以芳．云南普洱茶特征成分的功能与毒理学评价．茶叶科学，2007，3[14] 周杨，段红萍，胡小静，周红杰，张新富，龚加顺．云南普洱茶多糖提取工艺及翻堆样中含量测定的研究．食品科技，2007，6[15] 刘本英，周红杰，王平盛，安文杰．茶叶灰分和水分与品质关系．热带农业科技，2007，3[16] 赵龙飞，徐亚军，周红杰．黑曲霉在普洱茶发酵过程中生长特性的研究．食品研究与开发，2007，10[17] 张春花，单治国，周红杰．云南普洱茶加工中黄酮类化合物的研究．茶叶通讯，2008，1[18] 张新富，龚加顺，周红杰，吕才有，胡小静，周杨．云南普洱茶中多酚类物质与品质的关系研究．食品科学，2008，4[19] 周红杰，张春花，单治国．对启用“普洱茶”地理标志证明商标意义的探讨．第六届云南省知识产权研究会学术年会论文集，2008，5（1）[20] 张春花，周红杰．对云南普洱茶专利技术发展的研究．第六届云南省知识产权研究会学术年会论文集，2008，5（1）[21] 张春花，单治国，周红杰．云南普洱茶加工中黄酮类化合物的研究．茶叶通讯, 2008，01：7-9+13[22 张新富，龚加顺，周红杰，吕才有，胡小静，周杨．云南普洱茶中多酚类物质与品质的关系研究．食品科学, 2008，04：230-233[23] 张冬英，黄业伟，袁文侠，周红杰．普洱茶渥堆中α-淀粉酶抑制剂含量变化研究．西南农业学报，2008，21（5）：1282-1285[24] 赵明, 马燕, 周红杰等． 他汀体外检测方法研究进展． 国外医药抗生素分册，2009，30（3）：122-126．[25] 张春花，单治国，周红杰等. 不同有益菌固态发酵对普洱茶香气成分的影响研究.茶叶科学, 2010, 30（4）：251-258.[26] 周斌，任洪涛，周红杰等.云南9个产地台地茶与老茶树香气成分对比.中国农学通报.2010,26（11）：54-60；[27] 魏珍珍，赵明，周红杰等.比色法测定茶叶GABA含量的可行性研究.江苏农业学报.2011,22（8）：56-58；

进入21世纪，绿色环保纺织品成为纺织品种的新视点，在运用千变万化的织物组织和日新月异的织造、印染新技术的同时，开发符合环保标准的新产品是一个重要途径。绿色环保大豆蛋白纤维的研制成功是人造纤维家族的最新突破，符合我国纤维发展的方向。大豆蛋白纤维是利用榨油后的豆粕通过添加功能性助剂，经湿法纺丝而成的再生蛋白质纤维，该纤维不仅具有单丝纤度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好、光泽好、吸湿导湿性好等特点，还具有羊绒般柔软手感、蚕丝般柔和光泽、棉纤维的吸湿性、羊毛的保暖性等优良服用性能，也是迄今为止唯一由我国科技人员自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。 大豆蛋白纤维作为一种纺织原料，只有经过技术开发和产品开发，才能充分展示出它的独特魅力。大豆蛋白纤维由于其自身难以去除的米黄色，现在的前处理工艺在尽量减少蛋白质损伤的情况下还不能获得必要的白度，造成了对很多色号的限制和色泽鲜艳度的影响，同时匀染性也是该纤维染色中的一大难题，这都需要在工艺制定方面进行更深入的研究。只有在尽可能的减少蛋白质损失，制定合理的染整加工工艺，才能显示出大豆蛋白纤维的优良风格。但是己有的资料表明，目前还没有简单易行的在染整加工工艺中蛋白质含量的测定方法。本论文的工作重心就在于运用凯氏定氮法来检测在大豆蛋白纤维染整加工工艺中蛋白质的变化情况，综合考虑纤维经过染整加工工艺处理后的效果和损伤情况，最终制定出大豆蛋白纤维的低损伤染整加工工艺，为以后对大豆蛋白纤维的进一步研究提供有价值的参考。 大豆蛋白纤维含氮量的工艺条件因素中，主要考虑的是pH、温度、处理时间以及碱剂浓度。从实验结果和讨论可知，温度和碱剂浓度是影响含氮量水平的两个最主要因素，在制定大豆蛋白纤维染整工艺时，应重点考虑。其中pH值接近7时纤维的含氮量最高，并且随着pH偏离中性程度的增大而迅速减少;处理温度低于70℃时，纤维的含氮量较高，随着温度继续升高，纤维的含氮量不断减少，并且较高的处理温度也会影响大豆蛋白纤维的手感;处理时间在60分钟内，纤维含氮量能保持较高的水平;纤维的含氮量随着纯碱浓度的增加而减少，当纯碱大于30留L时，N%低于。 大豆蛋白纤维采用淀粉酶退浆、双氧水漂白的前处理工艺效果较好。因为淀粉酶可以水解经纱上的淀粉浆，而在碱性条件和较高温度下氧漂时，不但能除去纤维上的色素，而且能除去剩余的淀粉和PVA浆料，使前处理后织物具有较好的白度和柔软的手感。经过淀粉酶退浆、双氧水氧化漂白的正交试验得出大豆蛋白纤维前处理低损伤工艺为:退浆工艺:淀粉酶2岁L，pH值，处理温度30℃，处理时间40min;漂白处理工艺:双氧水8留L，pH值7，处理温度60℃，处理时间30min。 大豆蛋白纤维属于再生蛋白质纤维，可用酸性、活性染料进行染色。论文中 采用ArgazolTw系列的活性染料对大豆蛋白纤维进行染色处理后发现pH值对大豆蛋白纤维的染色有一定的影响。该类染料在近中性的条件下染色后，大豆蛋白纤维有较高的表观深度。考虑到大豆蛋白质纤维在近中性条件下水解程度最小，并使染色后可获得较高的固着效率，建议采用在近中性条件下固色的活性染料，可以保证纤维在色泽鲜艳的同时，还有较好的光泽和手感。而毛用的Lanasol染料对纤维的表观深度较低，可采用固色剂进行处理从而获得较好的牢度;含有双活性基团的活性染料对纤维的匀染性较好，色牢度较差，适宜染中浅色。弱酸性染料Teton和Erionyl染料对纤维之间有较大的范德华力和氢键力，染料上染后结合较牢固，可以用来染大豆蛋白纤维的深浓色，并且色泽鲜艳，匀染性较好。而强酸性染料Ncolan的提升性能较低，染料与纤维分子间的库伦力较小，染料的上染率较低。增加酸的用量，该染料的上染率会有所提高，但在酸性条件下染色会造成大豆蛋白纤维的蛋白质水解，所以不适宜用来染大豆蛋白纤维。 为获得更好的染色效果，实验中采用了两种阳离子型的固色剂DinfixRF和DinfixF一100对染后的织物进行固色处理，并通过测定皂洗牢度和摩擦牢度来检验其效果。实验结果表明，经过固色处理后的大豆蛋白纤维有较高的水洗牢度和一定的摩擦牢度。