石膏缓凝剂研究论文题目有哪些

1．回转窑内分解带物料运动速度最快。A 2．急冷对提高熟料质量有好处，所以应延长熟料在冷却带的时间。 B3．烧成温度偏低，可能会使熟料中游离氧化钙增多。 A4.入窑生料分解率越高越好。 A5.影响矿渣活性的因素有化学成分和玻璃体的含量。 A6．铝率越大，窑内液相的粘度越小。 规定矿渣硅酸盐水泥，水泥中MgO的含量不得超过。 B8.石膏是缓凝剂，石膏的掺量越多，水泥的凝结时间越长。 B9．若水泥的初凝时间不合格，则该水泥为不合格水泥。 A10．硅酸盐矿物主要指C3A、C4AF。 B11 .强度等级为的水泥，表示其28d抗折强度的最小值为。 A12. 熟料的冷却以急冷为好。 A13．水泥中掺的混合材料越多，其早期强度越高。 B14．熟料的热耗表示生产1kg熟料所消耗的热量。 A15．熟料KH值越高，一般熟料强度较高，所以实际生产中KH越高越好。 B16.烧成带的温度一般控制在850~950°C之间。 B17．熟料率值要稳定，KH控制波动范围为±，合格率不得低于80％。 A18. 球磨机的作用是用来破碎物料。 B19．加强磨内通风，可将磨内微粉及时排出，减少过粉磨现象，粉磨效率提高。A 20．预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。 A21.生产早强型硅酸盐水泥，希望C3S和C3A含量多些。 A22.水泥中的C3A和C4AF的作用是促进C3S形成。 A23.熟料在煅烧中由于慢冷造成C3S分解出f-CaO。 A24.熟料中的SO3较多会导致水泥的安定性不合格 。 A25.熟料的SM的作用是控制C3S与C2S的相对含量。 A26.熟料的IM越高C3A越多，液相粘度越高。A 27.生产水泥的粘土质原料，主要为熟料提供SiO2,其次提供Al2O3和少量Fe2O3。 A28.石灰质原料为熟料提供CaO,所以CaO含量越高好。 A29.生产熟料的原料可用，白云石， 粘土，铁粉。 B30.原料预均化可保证原料成份均匀。 石灰石和15kg粘土及5kg铁粉，能生产100kg熟料 。 B32.用无灰份燃料生产熟料，灼烧生料+煤灰=熟料。 A33.熟料的烧结温度范围等于1300－1450℃－1300℃ 。 A34.熟料在煅烧中的固相反应是吸热反应。B 35.熟料冷却速度慢，C2S易粉化出f-CaO 。A 36.熟料的KH的作用是控制C3S与C2S的相对含量。 B37. 水泥的组成材料包括熟料和石灰石或矿渣和石膏。 B38. 由生料烧至1300－1450－1300℃，所得以硅酸钙为主要成份的烧结物称酸盐水泥熟料。B 39. 通用水泥中掺加石膏的作用是改善性能，调节强度等级，提高产量。 A40. 导致水泥安定性不良的原因是熟料中的fCaO、MgO、SO3 。 A41 GB175-99规定水泥安定性试验合格，中的MgO可放宽到6% 。 B42.硅酸盐水泥熟料中的CaO含量在62－65%。A 43.生产低热水泥，选择C3S，C4AF和C3A应多一些 。 B44.硅酸盐水泥熟料中C3S的含量一般在50%左右 。 B45.回转窑内煅烧熟料所需时间大约为10－20分钟。 A46.煅烧熟料时，排风机的主要作用是加速烧结反应。 B47.用天然气作燃料煅烧熟料，灼烧生料=熟料 。 A48.生产水泥熟料，当粘土质原料的硅率大于，需加硅质校正原料 。 B提问者： wuxian1520

石家庄金易化工石膏缓凝剂生产厂专家提供回答：

石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材，主要是用来降低石膏凝结速度。目前常用的缓凝剂主要有三类：有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。有机酸及其可溶盐类缓凝剂主要有柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠等，其中研究最多，效果最好的是柠檬酸及其盐。柠檬酸及其盐在掺量很小时即可达到较强的缓凝效果。磷酸盐类缓凝剂主要有六偏磷酸钠、多聚磷酸钠等。

水泥生产时适量石膏起缓凝作用，其缓凝机理：①利用石膏与熟料中水化铝酸钙反应，生成水化硫铝酸钙，降低了 C3A在溶液中的浓度， 阻止c3A的快凝作用。②利用水化硫铝酸钙包裹在水泥颗粒表面，形成不易透水的薄膜，阻碍QA和C3S进一步 水化。③通过可溶性石膏吸附在Ca(OH)2晶体上，从而抑制(^(011)2继续生长，产生缓凝作用。水泥中掺加适量的石膏，可以调节水泥的凝结硬化速度。在水泥粉磨时，若不掺加石膏或掺加的石膏量不足时，水泥会发生瞬凝现象，也就是急凝。但如果石膏掺量过多会促使在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。 作用：延缓水泥凝固。掺量：普通水泥控制在％～％之间为佳。水泥凝结加快。

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有机物，无机物和蛋白质类三种