抗起毛起球剂毕业论文

打底袜的确是消耗品 棉的容易起球 锦纶也容易起球 冰丝材质就不会起球

选择捻度高，质量好的纱线。染整处理剂来整理织物。

我学纤维材料,毕业论文抗起球纤维,抛砖引玉下下!!

袜子成分主要有:天然纤维——棉、竹纤维;合成纤维——涤纶等合成纤维、氨纶等弹性纤维;

纤维的耐磨性比较:竹纤维<棉纤维<涤纶等合成纤维

袜子穿着过程中,不耐磨的天然纤维(棉或竹纤维)首先被磨断,合成纤维耐磨性好,不易断裂,这样,被磨断的天然纤维缠绕在合成纤维上,形成小球,这就是起球。

袜子如果是完全的合成纤维,不会有纤维断裂,是不会起球的,但是不吸湿透汗,极易臭脚;

袜子如果是完全天然纤维,也不会起球,纤维磨断,起毛,不会有小球,吸湿透汗好,不臭脚,但是没有弹性,不耐穿,成本也要高

所以我们通常要求的不起球主要是成分配比比较合理,一般天然纤维含量在80%以上抗起球性就很好,同时吸湿透汗,脚感很好!

好袜子要棉纱细,手感柔软,当然,棉纤维或竹纤维含量高的要好些!弹性纤维氨纶要5%以上,弹性好,涤纶多要耐磨些,如果您透气第一,现在天然纤维含量高的就好!

我开袜店,需要可以小店看看,旺旺liuyali_aya

扩展资料

(1)起毛:纤维端因摩擦从织物中抽出产生毛绒;长丝中单丝断裂,被勾出形成丝环。

(2)起球:未脱落的纤维相互纠缠,且越缠越紧,最后形成小球粒。

(3)脱落:当织物继续受到摩擦时,连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂,自布面脱落.

经验可知,任何短纤维都会起球,涤纶短纤、羊毛和棉织物的起球较为严重。影响起球的因素很多,但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。

(1)织物的纱线

各种纤维、纱线和织物都会产生起球现象。因为纤维长度和细度,低捻度,多毛和膨松的纱线,单根纱、织造类型,及所用的整理剂种类等,都会促使纤维起球。捻度大、结构紧密的纱线,其内部的纤维不易被抽拔出来,不易起毛球。

(2)织物组织结构

组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球,所以袜子的织法也可能影响到袜子起毛起球,相对服装,袜子织造方式比较单一,所以起球的情况会比服装要普遍一些,但平针织物相对而言,起球的几率比罗纹织物的起球几率要小很多。恋木纺木纤维袜子至少采用168针织袜机,表面平整性,故不易起球。

(3)染整工艺的影响

纱线或织物经染色及整理以后,抗起毛起球性将产生较大的变化,这与染料、助剂、染整工艺条件有关.以绞纱染色的纱线比以散毛染色或毛条染色的纱线易起球;以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球。恋木纺木纤维袜子染色均采用环保活性染色工艺,严格把控每个环节,并且均是先染色纱,后织袜,这样使得无羽纱线保持原来的品质,没有断裂的毛羽,故不易起球。

(4)穿着条件

穿着条件的影响一般情况下,织物在穿着时,所经受的摩擦越大,所受摩擦的次数越多,则其起球现象越严重。在一般情况下,您的鞋子里衬的材质太过粗糙,对袜子的摩擦力加大,不同材质的鞋垫对袜子的摩擦程度也是不一样的,以及洗袜子的方式均会引起袜子起球现象,例如将袜子扔进洗衣机,袜子和其他衣物一起洗涤,摩擦会加剧,最终引起起毛起球现象,但是不会对穿着及耐磨性造成任何影响。

抗起毛起球剂ut260产品用途衣服在穿着过程中，不断地受到外界的摩擦，当摩擦力大于纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽，当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面，毛球易藏污纳垢，极易造成污染、灰尘沾附，同时严重影响了织物的穿着性能和美观。一般情况下，织物在穿着时，所经受的摩擦越大，摩擦次数越多，其起毛起球现象越严重．这种现象在天然纤维和化学纤维织物上都可能会出现，而化纤较为明显与突出。为了提高衣服的品质与穿着的舒适性，我们开发了抗起毛起球剂ut260，它可以显著地提高织物的抗起毛起球性能。基本性状组分高分子聚合物外观乳白色液体离子性非离子性ph值5～7溶解性易溶于水相对密度闪点>150℃特性优点1.适用范围广，效果显著适用于天然、合成纤维和化纤等，处理后的织物具有明显的抗起毛起球作用2.高效的抗起毛起球性能显著提高织物的抗起毛起球效果3.改善织物的穿着性能整理后的织物富有弹性,表面平滑及优异的吸水性4.对织物无不良影响不影响织物的色泽和强力,降低缩水率5.相溶性好能与防紫外线整理、阻燃整理、抗菌整理、树脂整理同浴，浴液的切变稳定性高使用方法使用抗起毛起球剂ut260处理织物时，我们推荐采用浸轧工艺，针织面料也可以采用浸渍工艺。一、浸轧工艺：浸轧(ut260：50～100g/l，轧液率70~80%)烘干（80~110℃）高温拉幅（175~180℃×30s，或150℃×2~3min）说明：浸轧抗起毛起球剂ut260溶液后，要注意防止泳移，最好采用红外线或热风预烘，再烘筒烘干。二、浸渍工艺：浸渍[ut2604~8%（），浴比1：10，130℃x30~60min]脱水（残液回收，可重复使用）烘干（80-110℃×6~10min）说明：可以在分散染料染色时添加并用，ut260对染色效果无不良影响。zww