铝合金熔体除气技术论文参考文献

没有什么特殊条件要求，只要保证压力适当，气泡在铝液中弥散上浮即可。其优点在于无污染，除气除渣效果好，缺点是需要专用设备。

石墨转子如何延长使用寿命，就从操作的角度为大家详细的介绍一下。1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或氩气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。氩气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。

稀土在导热材料的应用：晶粒大小对合金导热系数有一定影响，当稀土添加剂含量达到0．15以上时，其改善组织性能的作用明显上升，继续向铝合金熔体中增加稀土的含量，可以发现，当加入量达到0．309／6时效果最佳，通过观察其铸态金相组织，发现晶粒均匀、晶界偏析与夹杂数量少，组织较致密；当加入量超过0．30后，稀土的作用效果开始下降，通过扫描电镜观察到晶粒与晶界处均有偏析存在。适量稀土添加剂对6063导热性能的改善作用可以从以下几个方面得到解释：①稀土可作为铝合金的精练剂，对熔体具有除气作用，大大减少了组织中的针孔率；②稀土的加入明显降低了铝合金的杂质含量，加强了合金化的程度，组织较致密；③稀土对铸态组织具有变质作用，有效的控制了过剩元素的固溶度(稀土添加到铝合金熔体中，能与Fe、Si等合金元素生成过渡性化合物REFe、RESi)，为合金的热处理准备了条件。 比如：采用稀土铜镁铝合金材料做灯具散热器，稀土散热器的材料导热能力比普通铝合金提高2倍以上，使LED热量能导得快、散得快，解决了大功率LED灯具的世界性的散热难题。采用新型的具有吸热快和红外辐射散热性能强的稀土纳米油漆代替传统灯具外壳的喷塑和油漆材料，极大地提高热发散能力。采用高导热性能的稀土陶瓷LED封装基板代替传统的金属基板，减少热应力变形，提高LED光源的可靠性。 所以铝中掺杂稀土元素可以改善其散热性能。目前来看，添加铝是最理想的。