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前言第一章 数控磨床基础知识第一节 数控磨床的分类及组成第二节 磨料、磨具及其应用第三节 砂轮的安装与修整第四节 磨削液第五节 工件的装夹第六节 磨削加工方法及磨削工艺参数的选择第七节 数控机床的工作原理第八节 数控机床坐标系第九节 磨削加工程序的编制第十节 数控磨床的日常操作和维护思考题第二章 FANUC0i-G系统数控外圆磨床实训第一节 FANUC0i-G系统介绍第二节 FANUC0i-G系统编程指令第三节 典型形面编程和加工第四节 FANUC0i-G系统数控外圆磨床操作面板第五节 FANUC0i-G系统数控外圆磨床基本操作第六节 FANUC0i-G的实际应用思考题第三章 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床实训第一节 SINUMERIK802D系统介绍第二节 SINUMERIK802D系统编程指令第三节 典型形面编程和加工第四节 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床操作面板第五节 SINUMERIK802D系统数控外圆磨床基本操作第六节 SINUMERIK802D的实际应用思考题第四章 FANUC0i-GS系统数控平面磨床实训第一节 FANUC0i-GS系统介绍第二节 FANUC0i-GS系统编程指令第三节 典型形面编程和加工第四节 FANUC0i-GS系统数控平面磨床操作面板第五节 FANUC0i-GS系统数控平面磨床基本操作第六节 FANUC0i-GS的实际应用思考题参考文献
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机械毕业论文格式范例 第一、构成项目 毕业论文包括以下内容: 封面、内容提要与关键词、目录、正文、注释、附录、参考文献。其中“附录”视具体情况安排,其余为必备项目。如果需要,可以在正文前加“引言”,在参考文献后加“后记”。 第二、各项目含义 (1)封面 封面由文头、论文标题、作者、学校名称、专业、年级、指导教师、日期等项内容组成。 (2)内容提要与关键词 内容提要是论文内容的概括性描述,应忠实于原文,字数控制在300字以内。关键词是从论文标题、内容提要或正文中提取的、能表现论文主题的、具有实质意义的词语,通常不超过7个。 (3)目录 列出论文正文的一二级标题名称及对应页码,附录、参考文献、后记等对应的页码。 (4)正文 正文是论文的主体部分,通常由绪论(引论)、本论、结论三个部分组成。这三部分在行文上可以不明确标示。 (5).注释 对所创造的名词术语的解释或对引文出处的说明,注释采用脚注形式。 (6)附录 附属于正文,对正文起补充说明作用的信息材料,可以是文字、表格、图形等形式。 (7)参考文献 作者在写作过程中使用过的文章、著作名录。 4、毕业论文格式编排 第一、纸型、页边距及装订线 毕业论文一律用国家标准A4型纸(297mmX210mm)打印。页边距为:天头(上)30mm,地脚(下)25mm,订口(左)30mm,翻口(右)25mm。装订线在左边,距页边10mm。 第二、版式与用字 文字、图形一律从左至右横写横排,倍行距。文字一律通栏编辑,使用规范的简化汉字。忌用繁体字、异体字等其他不规范字。 第三、论文各部分的编排式样及字体字号 (1)文头 封面顶部居中,小二号行楷,顶行,居中。固定内容为“成都中医药大学本科毕业论文”。 (2)论文标题 小一号黑体。文头居中,按小一号字体上空一行。(如果加论文副标题,则要求:小二号黑体,紧挨正标题下居中,文字前加破折号) 论文标题以下的行距为:固定值,40磅。 (3)作者、学院名称、专业、年级、指导教师、日期 项目名称用小三号黑体,后填写的内容处加下划线标明,8个汉字的长度,所填写的内容统一用三号楷体,各占一行,居中对齐。下空两行。 (4)内容提要及关键词 详细请参考: 我是中国机械加工网( )站长,很高兴为您解答问题。
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8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计9 机油盖注塑模具设计10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发13 减速器的整体设计14 搅拌器的设计15 金属粉末成型液压机PLC设计16 精密播种机17 可调速钢筋弯曲机的设计18 空气压缩机V带校核和噪声处理19 冲压拉深模设计20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计21 落料,拉深,冲孔复合模22 膜片式离合器的设计23 内螺纹管接头注塑模具设计24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计25 全自动洗衣机控制系统的设计26 生产线上运输升降机的自动化设计27 实验用减速器的设计28 手机充电器的模具设计29 鼠标盖的模具设计30 双齿减速器设计31 双铰接剪叉式液压升降台的设计32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析33 四层楼电梯自动控制系统的设计34 塑料电话接线盒注射模设计35 塑料模具设计36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计37 托板冲模毕业设计38 推动架设计39 椭圆盖注射模设计40 万能外圆磨床液压传动系统设计41 五寸软盘盖注射模具设计42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计44 机械手设计45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究46 汽车制动系统实验台设计47 数控多工位钻床设计48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计49 送布凸轮的设计和制造50 CA6140车床后托架夹具设计51 带式输送机毕业设计论文52 电火花加工论文53 机床的数控改造及发展趋势54 机械加工工艺规程毕业论文55 机械手毕业论文56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨58 矿石铲运机液压系统设计59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文60 数控车床半闭环控制系统设计61 数控多工位钻床设计62 数控机床体积定位精度的测量与补偿63 数控机床维修64 数控加工工艺与编程65 塑料注射模设计与制造66 新型电动执行机构67 液力传动变速箱设计与仿真论文68 轴类零件的加工工艺论文69 中型货车变速器的设计70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计71 经济型数控车床控制系统设计72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计73 双坐标十字滑台设计及控制74 注射器盖毕业设计75 二级减速器的毕业设计 资料来源:
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毕业论文 (设计)文档规范格式毕业论文(设计)的整理、装订要求统一采用A4纸打印、左面竖装;毕业论文(设计)的书写格式规范1.毕业论文正文由毕业论文(设计)题目、作者、中文摘要、中文关键词、英文摘要、英文关键词、正文、参考文献9部分组成。(1) 论文题目:一般不超过25个字,要简练准确,可分两行书写;(2) 作者:处于论文题目正下方,须写明系、专业、年级、姓名; (3) 摘要:中文摘要字数应在200字以内,英文摘要实词数应在200个实词以内;(4) 关键词:中、英文均限制在3—5个词语内,各词间用“;”间隔;(5) 正文:论文正文包括引言(或者绪论、概述等)、论文主体、结语等,正文要标题清晰,图表和公式要编号,公式应另起一行书写。字数要求:正文字数要求4000-6000字(6)参考文献:参考文献是撰写论文时围绕论题参考的著作、论文、期刊、网上资料、图片音像资料等。参考文献总数不得少于8篇,鼓励结合学科特点查阅外文参考文献。参考文献在文中出现的地方用上标予以标明,序号用加方括号的阿拉伯数字表示(如[1][2][3]),列于正文文末。毕业论文(设计)的排版格式规范1.版面尺寸:A4(210×297毫米)。2.装订位置:装订线1cm,左面竖装,页边距上下左右均为。3.页码:采用页脚方式设定,采用小4号宋体、用第×页和随后的括号内注明共×页的格式,例如“第1页(共10页)”,处于页面下方、居中、距下边界的位置。4.正文文本:宋体小4号、标准字间距、行间距为固定值26磅、所有标点符号采用宋体全角要求排版。5.论文标题:小2号黑体,居中。6.中文摘要和中文关键词:抬头用5号黑体加粗,内容用5号宋体、两端对齐方式排列,行间距固定值26磅。7.英文摘要和英文关键词:抬头用5号Times New Roman体加粗,内容用5号Times New Roman体、两端对齐方式排列,行间距固定值26磅。8. 正文内标题:见附后格式。(分文理科版本)9.文中图表:所涉及到的全部图、表,不论计算机绘制还是手工绘制,都应规范化,符号、代号标准统一,字体大小与正文协调,手工绘制的要用绘图笔,图表名称和编号准确无误。10.参考文献:位于正文结尾后下空2行,行间距单倍行距,排版见附后格式。文秘杂烩网
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前 言第一章 机床电路基本知识第一节 常用电工图形、文字符号、术语一、常用电工图形符号二、常用电工文字符号三、术语第二节 接触器继电器电路典型环节一、电动机的点动控制电路二、电动机单向起动的控制电路三、电动机的可逆起动控制电路四、用辅助触点作联锁保护的电动机可逆起动控制电路五、用按钮作联锁保护的电动机可逆起动控制电路六、复合联锁保护的电动机可逆起动控制电路七、可逆点动、起动的混合电动机控制电路八、可逆起动以行程开关作自动停止的电动机控制电路九、自动往返电动机控制电路十、串电阻(电抗器)减压起动控制电路十一、自耦变压器(补偿器)电动机减压起动控制电路十二、星—三角(Y—△)电动机起动控制电路十三、延边三角形电动机减压起动控制电路十四、绕线转子电动机转子串电阻起动控制电路十五、绕线转子电动机转子串频敏变阻器起动的控制电路十六、双速电动机的控制电路十七、三速异步电动机起动和自动加速控制电路十八、单向起动反接制动控制电路十九、双向起动反接制动控制电路二十、单向起动半波整流能耗制动控制电路二十一、双向起动半波整流能耗制动控制电路二十二、单向起动全波整流能耗制动控制电路二十三、再生制动电路二十四、电容制动电路第三节 电子典型电路一、整流电路二、晶体管稳压电源三、晶体管典型电路第四节 逻辑电路的基本知识一、数制及数字编码二、计算机语言三、硬件和软件四、逻辑电路的构成第二章 车床的控制电路图图2-1 C620型车床的电气原理和接线图图2-2 C616型车床电气原理和接线图图2-3 能使用但不合理的C620型车床电气原理图图2-4 设计错误的C620型车床电气原理图图2-5 C630型车床电气原理图图2-6 CA6140型车床电气原理图图2-7 C650型车床电气原理图图2-8 带快速的C650型车床电气原理图图2-9 C650型车床电气接线图图2-10 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(主回路)图2-11 电机转子旋风车床(C630型车床改装)电气原理图(控制回路)图2-12 1K62型(原苏联)普通车床电气原理图图2-13 CW6140型车床电气原理和接线图图2-14 CW6163型普通车床电气原理图图2-15 CQC6140型普通车床电气原理图图2-16 165型(原苏联)车床电气原理图图2-17 C618K—1型普通车床电气原理图图2-18 C618K—1型普通车床电气配线主电路图2-19 C618K—1型普通车床电气配线控制电路图2-20 C618K—1型普通车床配电板外电气接线线路图2-21 C618K—1型普通车床电气接线图图2-22 C640型普通车床(改进)电气原理图图2-23 CW61100ECW61125E型普通车床电气原理图图2-24 L—1630L—1640型精密高速车床电气原理图图2-25 L—1630L—1640型精密高速车床电气接线图图2-26 C0330型仪表六角车床电气原理图图2-27 C336—1型回轮式六角车床电气原理图图2-28 C1325C1336型单轴六角自动车床电气原理图图2-29 C1312C1318型单轴六角自动车床电气原理图图2-30 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(1)(2)图2-31 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(3)图2-32 CE7120型半自动仿形车床电气原理图(4)图2-33 、、、型卧式六角自动车床电气原理图(1)图2-34 、、、型卧式六角自动车床电气原理图(2)图2-35 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-36 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-37 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-38 CB3463型组合式半自动转塔车床电气原理图(4)图2-39 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(1)图2-40 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(2)图2-41 CB3450型组合式半自动转塔车床电气原理图(3)图2-42 C1160重型车床电气控制电路原理图图2-43 C516A型单柱立式车床电气原理图(1)图2-44 C516A型单柱立式车床电气原理图(2)图2-45 改进后的伺服电路图2-46 JS11系列时间继电器的接线图图2-47 C523型双柱立式车床主电路图2-48 C523型双柱立式车床控制电路(1)图2-49 C523型双柱立式车床控制电路(2)图2-50 C523型双柱立式车床控制电路(3)图2-51 C534J1型立式车床主电路图2-52 C534J1型立式车床控制电路(1)图2-53 C534J1型立式车床控制电路(2)图2-54 C534J1型立式车床控制电路(3)图2-55 C534J1型立式车床控制电路(4)图2-56 C534J1型立式车床的电阻测温计电路图图2-57 电磁离合器线圈的基本控制电路第三章 刨、插、拉床的控制电路图图3-1 B516、B5020、B5032型插床电气原理图图3-2 B540型插床电气原理图图3-3 B635—1型牛头刨床电气原理图图3-4 B690—1型牛头刨床电气原理图图3-5 B7430(原苏联)型插床电气原理图图3-6 B7430(原苏联)型插床电气接线图图3-7 L710型立式拉床电气原理图图3-8 A系列龙门刨床电气设备示意图图3-9 B201216A型龙门刨床工作台前进后退速度变化图图3-10 工作台的行程开关的零位图3-11 电压负反馈环节电路图图3-12 加速度调节器电路图3-13 前进和后退励磁控制电路图3-14 电流正反馈环节电路图3-15 桥形稳定环节电路图3-16 电流截止负反馈环节电路图3-17 前进减速时的励磁控制电路图3-18 步进、步退的给定励磁部分电路图3-19 停车制动和自消磁电路图3-20 欠补偿能耗制动环节图3-21 电流截止环节硒整流片击穿后的电路图3-22 B2016A型龙门刨床电气原理图——主电路图3-23 B2016A型龙门刨床电气原理图——电机放大机控制系统图3-24 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(1)图3-25 B2016A型龙门刨床电气原理图——控制电路(2)图3-26 B2012A型龙门刨床电气原理图(1)图3-27 B2012A型龙门刨床电气原理图(2)图3-28 B2012A型龙门刨床电气原理图(3)图3-29 B2012A型龙门刨床电气原理图(4)图3-30 B220型龙门刨床电气原理图(1)图3-31 B220型龙门刨床电气原理图(2)图3-32 B220型龙门刨床电气原理图(3)图3-33 B220型龙门刨床电气原理图(4)图3-34 B220型龙门刨床电气原理图(5)第四章 磨床的控制电路图图4-1 M125K型外圆磨床电气原理图图4-2 M131型外圆磨床电气原理图图4-3 M135型外圆磨床电气原理图图4-4 M1432A型万能外圆磨床电气原理图图4-5 M250型内圆磨床电气原理图图4-6 KU250/750型万能磨床电气原理图图4-7 Y7131型齿轮磨床电气原理图图4-8 M5080型导轨磨床电气原理图(1)图4-9 M5080型导轨磨床电气原理图(2)图4-10 M7120型平面磨床电气原理图(1)图4-11 M7120型平面磨床电气原理图(2)图4-12 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-13 M131W型万能外圆磨床电气原理图图4-14 M7120A型平面磨床电气原理图图4-15 M7120A型平面磨床电气接线图图4-16 M7475型立轴圆台平面磨床电气主电路图4-17 M7475型立轴圆台平面磨床的控制电路图4-18 M7475型立轴圆台平面磨床的退磁控制电路图4-19 M7475型立轴圆台平面磨床的磁力吸盘退磁电路图4-20 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(1)图4-21 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(2)图4-22 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(3)图4-23 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(4)图4-24 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(5)图4-25 M7475型立轴圆台平面磨床磁力吸盘退磁电路(6)图4-26 MM7120型平面磨床交流拖动电气线路图4-27 MM7120型平面磨床横向进给电路图4-28 MM7120型平面磨床无触点行程开关LXU原理图图4-29 MM7120型平面磨床BL1—Y1断开延时元件原理图图4-30 MM7120型平面磨床电磁吸盘的退磁电路图4-31 371M1型平面磨床电气原理图图4-32 M7120A型提高精度卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-33 励磁和给定信号电路图4-34 控制电路图4-35 高速起动保护环节图4-36 限幅环节图4-37 校正环节图4-38 MGB1420型磨床晶闸管无级调速系统原理图图4-39 M7130型卧轴矩台平面磨床电气原理图图4-40 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气原理图图4-41 M1332CM1332CX15型外圆磨床电气接线图图4-42 立磨(C512立车改装)电气原理图图4-43 立磨(C512立车改装)电气接线图第五章 钻、镗床的控制电路图图5-1 Z35型摇臂钻床电气原理图图5-2 Z3040型摇臂钻床电气原理图图5-3 Z5163型立式钻床电气原理图图5-4 Z3040型摇臂钻床电气原理图(改进)图5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型摇臂钻床电气原理图图5-6 Z37型摇臂钻床电气原理图图5-7 Z3025型摇臂钻床电气原理图图5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型摇臂钻床电气原理图图5-9 ZW3225型车式万向摇臂钻床电气原理图图5-10 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(1)图5-11 ZH3140型摇臂钻床电气原理图(2)图5-12 T68型卧式镗床电气原理图(1)图5-13 T68型卧式镗床电气原理图(2)图5-14 T68型卧式镗床电气原理图(3)图5-15 T68型卧式镗床下层配电板配线图图5-16 T68型卧式镗床上层配电板配线图图5-17 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(1)图5-18 T4163A型单柱坐标镗床电气原理图(2)第六章 铣床的控制电路图图6-1 X62W型万能铣床电气原理图图6-2 X52K型立式升降台铣床电气原理图图6-3 X63W型万能升降台铣床电气原理图(1)(主轴电动机的控制)图6-4 X63W型万能升降台铣床电气原理图(2)(升降台向上与工作台向右时的回路)图6-5 X63W型万能升降台铣床电气原理图(3)(工作台向前、升降台向下时的回路)图6-6 X63W型万能升降台铣床电气原理图(4)(工作台向右时的回路)图6-7 X63W型万能升降台铣床电气原理图(5)(工作台向左时的回路)图6-8 X63W型万能升降台铣床电气原理图(6)(进给变速冲动时的回路)图6-9 X63W型万能升降台铣床电气原理图(7)(快速行程回路)图6-10 X63W型万能升降台铣床电气原理图(8)(单向自动控制的牵引电磁铁电气回路)图6-11 X63W型万能升降台铣床电气原理图(9)(半自动循环电路)图6-12 X63W型万能升降台铣床电气原理图(10)(圆形工作台控制电路)图6-13 X8120W型万能工具铣电气原理图图6-14 龙门铣床外观结构图图6-15 主轴控制电路图6-16 横梁控制图图6-17 控制电路图图6-18 进给行程极限控制图图6-19 交流进给控制图图6-20 稳压电源原理图图6-21 调节器原理图图6-22 放大器原理图图6-23 直流控制系统故障检查流程图图6-24 触发器原理图图6-25 变速起动控制电路图图6-26 变速中挡位控制图6-27 变速中各工作阀控制图第七章 电加工机床控制电路图图7-1 静电储能式晶体管脉冲电路图7-2 利用3个不同直流电源的同步电源电路图7-3 QC晶体管脉冲电源方框图图7-4 从属型晶体管脉冲电源原理图图7-5 高低压复合晶体管脉冲电源示意图和波形图图7-6 等脉冲晶体管脉冲电源原理图图7-7 直流偏磁系统图7-8 单结晶体管触发电路图7-9 晶体管触发电路图7-10 用变压器升压的高低压复合回路的高压附加电路图7-11 另一种高压附加电路图7-12 电磁储能式电路图7-13 和间隙串联的晶体管电路图7-14 和间隙并联的晶体管电路图7-15 多晶闸管脉冲电路图7-16 晶闸管脉冲电源其他形式(1)图7-17 晶闸管脉冲电源其他形式(2)图7-18 晶闸管脉冲电源其他形式(3)图7-19 电磁储能式回路(1)图7-20 电磁储能式回路的原理示意图图7-21 静电储能式电路及波形图图7-22 电磁储能式回路(2)图7-23 非储能式电路及波形图图7-24 非储能式电路及间隙电压、电流波形图图7-25 大电流晶闸管脉冲电源电路图7-26 重叠式脉冲电路及波形图图7-27 晶闸管和RLC联合应用的电路图7-28 多回路加工脉冲电源电路示意图图7-29 晶闸管粗加工线路形式(1)图7-30 晶闸管粗加工线路形式(2)图7-31 晶闸管粗加工线路形式(3)图7-32 晶闸管精加工线路形式(1)图7-33 晶闸管精加工线路形式(2)图7-34 晶闸管精加工线路形式(3)图7-35 晶闸管精加工线路形式(4)图7-36 晶闸管精加工线路形式(5)图7-37 等脉冲式晶闸管脉冲电源的主电路图7-38 小晶闸管触发电路图7-39 晶闸管调压电路图7-40 变压器复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-41 双电源复合式晶闸管脉冲电源的主电路图7-42 典型的晶体管脉冲电源方框图图7-43 晶体管自激多谐振荡器图7-44 改进后的振荡器电路图7-45 防停振电路图7-46 较完善的防停振电路图7-47 缓冲级射极输出原理图图7-48 常见的典型锯齿波发生器电路图7-49 环形振荡式脉冲发生器电路图图7-50 置零功能系统示意框图图7-51 集成电路数字式脉冲发生器电路框图图7-52 单稳态电路图图7-53 简单可靠的电路图7-54 反相放大器图7-55 典型的脉冲反相放大器电路图7-56 功率放大级电路原理图图7-57 JF—40A晶体管脉冲电源前置放大器原理图图7-58 典型的互补射极输出放大器原理图图7-59 几种保护电路功耗曲线和波形图图7-60 采用MOS管的功率放大级电路图7-61 高压功率级原理图图7-62 微细加工电路图图7-63 等脉冲电路控制系统线路图图7-64 伺服板的工作原理框图图7-65 SG—300A型晶体管脉冲电源电柜布置图图7-66 D6125G型电火花穿孔机床脉冲电源电路图7-67 SG—30C型电火花加工机床面板图图7-68 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(1)图7-69 SG—50B型电火花加工机床电器件排布图(2)图7-70 SG—100B型电火花加工机床伺服电路框图图7-71 SG型电火花加工机床脉冲电源框图图7-72 SG—30C型脉冲电源电路图7-73 SG—30型计算机原理图(见插页)图7-74 D6140A机床晶体管脉冲电源电路(见插页)图7-75 四回路晶体管脉冲电源面板图图7-76 四回路晶体管脉冲电源低压主电路图7-77 四回路晶体管脉冲电源电路图7-78 D703型小孔机床操作面板图图7-79 D703型小孔机床主轴伺服印刷板图图7-80 D703型电火花高速小孔机床电气原理图(见插页)图7-81 SG—100B型步进电机伺服控制原理图(见插页)图7-82 SG—30C型键盘接口板原理图(见插页)图7-83 直流电机拖动原理图(见插页)图7-84 SG—100B型计算机板图(见插页)图7-85 引燃式电火花加工脉冲电源框图图7-86 放电间隙状态检测环节工作原理框图图7-87 步进电机伺服进给控制主程序框图第八章 数控机床与PC机控制电路图图8-1 数控装置的基本组成框图图8-2 点位控制系统加工图8-3 直线控制系统加工图8-4 连续控制系统加工图8-5 开环控制系统图8-6 闭环控制系统图8-7 半闭环控制系统图8-8 FANUC公司OM系统框图图8-9 步进电机工作原理示意图图8-10 交流伺服电动机的控制方法图8-11 FANUC交流主轴驱动控制系统原理图8-12 SIMODRIVE交流主轴驱动系统结构框图图8-13 直线式感应同步器定尺、滑尺结构图8-14 感应同步器工作原理图8-15 鉴幅型感应同步器检测系统方框图图8-16 鉴相型感应同步器检测系统方框图图8-17 干涉条纹式光栅工作原理图8-18 光栅信号的光电转换图8-19 光栅运动方向的判别图8-20 光栅信号的四倍频线路图8-21 数控系统工作流程图图8-22 译码缓冲存储区图8-23 数字积分法直线插补图8-24 数字积分法圆弧插补图8-25 两坐标联动的数字积分插补器图8-26 DDA圆弧插补框图图8-27 逐点比较法直线插补图8-28 逐点比较法圆弧插补图8-29 圆弧插补进给方向图8-30 时间分割法直线插补图8-31 时间分割法圆弧插补图8-32 扩展DDA直线插补图8-33 扩展DDA圆弧插补图8-34 零件轮廓与刀具中心轨迹图8-35 刀具半径偏移计算图8-36 数控机床操作面板图8-37 符号组合使用例图8-38 数控机床操作盘原理示意图(1)图8-39 数控机床操作盘原理示意图(2)图8-40 KSJ—1型顺序控制器简化逻辑图图8-41 条件步进型顺序控制器简化原理图图8-42 左移码步进器图8-43 D触发器组成的步进器图8-44 CP脉冲发生电路图8-45 步进器单稳电路图8-46 晶体管多“1”检测电路图8-47 集成电路多“1”检测电路图8-48 跳步电路图8-49 输入矩阵图8-50 输出矩阵及联锁矩阵原理图图8-51 定时电路图8-52 显示电路图8-53 控制电路图8-54 KSJ—200H型条件步进式顺序控制器原理图图8-55 继电器与PC控制系统的比较图8-56 PC的构成框图图8-57 编程板图8-58 小功率晶闸管—电动机单闭环调速系统原理图图8-59 给定电压与转速负反馈环节图8-60 放大和电压微分负反馈电路图8-61 电流截止环节图8-62 触发脉冲电路图8-63 采用运算放大器的调速系统框图图8-64 运放应用电路图8-65 线性集成电路在调速系统中的应用图8-66 无静差调速系统原理框图图8-67 比例积分调节器组成的无静差调速系统图8-68 速度与电流双闭环调速系统框图图8-69 双闭环调速系统(单相桥式整流电路)图8-70 双闭环调速系统(晶闸管触发电路)图8-71 双闭环调速系统(速度调节和电流调节电路)图8-72 SF13型数显原理方框图图8-73 SF13型数显电路图(预置工作方式)图8-74 SF13型数显电路图(稳幅电路及显示计数器)图8-75 SF13型数显电路图(振荡器及脉冲形成)图8-76 振荡电路图8-77 脉冲形成电路及其波形图8-78 前置放大器图8-79 高通滤波器图8-80 主放大器图8-81 精门槛电路及波形图图8-82 防闪门和计数脉冲门电路图8-83 函数变压器构成框图图8-84 两级函数变压器图8-85 转换计数器与译码电路图8-86 运动方向判别电路图8-87 符号及加减判别电路图8-88 粗精转换电路图8-89 表头逻辑电路图8-90 预整定和校对电路图8-91 脉宽放大器的主电路图8-92 单极性输出脉宽调制放大器图8-93 V5系列调速装置方框图图8-94 SKC—630型数控车床逻辑图(见插页)图8-95 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(1)(见插页)图8-96 MJ—3215型带锯机床数控进尺装置逻辑图(2)(见插页)图8-97 KD—350型数控水压机逻辑图(见插页)图8-98 ZSK25型数控钻床逻辑图(见插页)图8-99 SKY—80型数字程序控制冲模回转压力机逻辑图(见插页)图8-100 DT16—28型粗镗电气原理图(1)图8-101 DT16—28型粗镗电气原理图(2)图8-102 DT16—28型粗镗电气原理图(3)(PC输入、输出点分配)图8-103 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(1)图8-104 Y132型端盖油压机(轴承)电气原理图(2)图8-105 梯形图(1)图8-106 梯形图(2)图8-107 梯形图(3)图8-108 梯形图(4)图8-109 梯形图(5)图8-110 梯形图(6)图8-111 梯形图(7)图8-112 梯形图(8)第九章 其他机床电路图图9-1 JB23—80型80T开式双柱可倾压力机(80T冲床)电气原理和接线图图9-2 80T冲床电气原理图和接线图图9-3 G607型圆锯床电气原理图图9-4 G607型圆锯床电气接线图(1)图9-5 G607型圆锯床电气接线图(2)图9-6 G607型圆锯床电气接线图(3)图9-7 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(1)图9-8 JDW91—10型外定位冲槽机电气原理图(2)图9-9 JDW91—10型外定位冲槽机电气接线图图9-10 JDW91—10型外定位冲槽机电气箱面板接线图图9-11 Y38型滚齿机电气原理图图9-12 Y3150型滚齿机电气原理图图9-13 手动电气控制装置原理图图9-14 电工鳞板线电气原理图(1)图9-15 电工鳞板线电气原理图(2)图9-16 电工鳞板线电气原理图(3)图9-17 15/3t桥式起重机电气原理图图9-18 20/5t桥式起重机电气原理图图9-19 晶闸管中频电源主电路系统图图9-20 晶闸管中频电源控制和保护系统图图9-21 晶闸管中频电源操作系统图(见插页)图9-22 JSMJ型晶体管脉冲式时间继电器电路图9-23 JSJ型晶体管时间继电器电路(1)图9-24 JSJ型晶体管时间继电器电路(2)图9-25 JSJ型晶体管时间继电器电路(3)图9-26 JSJ型晶体管时间继电器电路(4)图9-27 JS13型晶体管时间继电器电路图9-28 JSB型晶体管时间继电器电路图9-29 JSJ0型晶体管时间继电器电路图9-30 JSJ1型晶体管时间继电器电路图9-31 JSDJ型晶体管断电延时继电器电路图9-32 JSKJ型晶体管时间继电器电路(直流)图9-33 JSKJ型晶体管时间继电器电路(交流)图9-34 JSU型晶体管时间继电器电路图9-35 TJSB1型晶体管时间继电器延时型电路图9-36 TJSB1型晶体管时间继电器脉冲型电路图9-37 JS14型晶体管时间继电器电路图9-38 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管断电延时电路图9-39 JS20型系列晶体管时间继电器所用场效应管通电延时电路图9-40 BJWO—1/□型热继电器电路图9-41 BJWO—3/□型热继电器电路图9-42 LJ2系列晶体管接近开关原理电路图参考文献
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