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我国工程机械经过几十年的发展历程,得到了高速发展,所生产的产品已经能够满足国内和国际市场的需求,在很大程度上促进了国民经济发展和市场的繁荣。下文是我为大家蒐集整理的关于 的内容，欢迎大家阅读参考!
谈矿山工程机械使用寿命与维护保养
摘要：随着建设节约型和回圈经济的播要，延长工程机械的使用寿命被提到重要日程上来，现在矿山工程机械装置都在追求先进化和操作维护方便化，由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用单位的维修技术和管理水平不同，同一型号的装置，其使用寿命的长短有很大的差别。
关键词：矿山工程 机械 维护 保养
矿山机械装置是构成矿山企业的的重要组成部分，随着矿山生产建设规模的不断扩大，机械化程度的不断提高，要求对装置的使用维修与保养的技术水平也必须相应的提高，正确的操作装置，及时的维修装置、合理的维护与保养装置，可以延长装置的使用寿命，恢复机电装置技术性能，排除故障及消除故障隐患，保证装置的可靠性工作，发挥装置的最大潜能，有效的提高生产效益，降低生产成本，也是矿山企业得以发展壮大的有效途径。
一、优秀的设计
1、延长机件寿命的设计的主要方法
1降低面压机件表面的接触应力，如用螺旋齿代替渐开线齿轮，使重迭系数增大。
2分散负荷，如采用三角形必带行走系代替常见的展带行走系，将驱动轮从常规的触地式移至三角形顶部，与地面脱离接触，使驭动轮从承受的冲击负荷，作业负荷大同度减小。
2、设计时努力改善机械的维修性是延长寿命的有力措施。设计时，必须设法提高其维修性，其主要原则有：
1拆装简单化。如采用分离式链轨节、翻转式驾驶室或发动机罩，间晾可调的铰接结构等。
2部件组合化。将零部件设计成便于拆装的元件。
3加油集中化。将变速器，变矩器等部件的加油口含油过滤器、测压点集中布置在一处，驾驶员站在地面就可以同时向上述部件加油和检查油压，有利于确保润滑按期进行和防止遗漏。
4延长润滑周期。如采用双过滤器使油不易老化;对轻负荷，活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承，实现无油润滑;采用密封润滑式履带等来减少油的老化，泄翻，可确保机件处于良好的润滑状态。
二、使用与维修保养方面
对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。但是不少单位对机械的保养形式上有很多规定，但他们重使用轻保养，特别是一到工期紧、任务时往往忽视保养工作，认为机械在正常执行，没有故障，无需停下来进行保养，往往会使机械装置出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加维修费用。又耽误工程工期。
维修工作是延长机械装置使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。在维修实践上还可采用下列方法：零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，荣油朵缸套等，在执行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到有均衡负荷零件的位里，使它们的磨损均衡，则可延长其使作寿命。刷镀与胶粘修复，在施工现场运用刷镀胶粘修复工艺，也可以快速低成本地修复失效零件。
随着维修技术的进步，可延长机械零件使用寿命的先进修复工艺大量出现，如耐磨堆焊，喷涂金刚石一镶镀层，磁性电镀，镭射电镀等。施工单位因条件所限，不能一一使用，但可与地方大型生产企业合作。合理利用先时修复工艺，以延长机械使用寿命。
工程机械的使用寿命长、短，使用者的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下几方面的工作。
1、坚持实行“五定”“三懂”“四会”制度
“五定”：定人、定机、定位、定时、定量进行保养;机械操作人员要做到“三懂”：懂构造、懂原理、懂效能;“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械装置实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养装置为主动日常维护保养。
2、机械实行定期保养是延长寿命的关键
装置出厂说明对机械的保养都有明确规定，但是， 不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常执行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械装置出现大的故障，甚至难以修复，也有可能发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。同时对操作人员造成一定威胁。
3、低成本快速修理法
机械行业提出的“低成本快速修理法”也是延长机械使用寿命的有效方法。实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：一是零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油机缸套等，在执行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到不均衡负荷零件的位置，使它们的磨损均衡，则可延长其使用寿命。二是采用先进的刷镀与胶粘修复技术，也可以快速低成本地修复失效零件，但更换件一定要是厂家正统科品。否侧起反面作用。
随着维修技术的进步，可延长机械零件使用寿命的先进修复工艺大量出现，如耐磨堆焊，喷涂金刚石电镀层，磁性电镀，镭射电镀等。施工单位因条件所限，不能一一使用，但可与地方生产企业合作，合理利用先建的修复工艺，以延长机械使用寿命，降低机械使用成本。
4、预防维修
预防维修是建立在潜在故障基础上的，其目的是为了消除和减轻零件的损伤，保持机械的完好状态。机械中的例行保养和特殊条件下的保养是保证机械正常执行不可缺少的维修工作，其主要内容为清洁、润滑、新增、检查和紧定等，但主要是外表性的，其对机械的效能起维持作用，因此可以认为其不改变机械的年龄和故障率;定期保养通常分为一级、二级或三级保养，其主要内容为清洁、润滑、检查、调整和区域性换件等，不同级别的保养物件和周期是不相同的，因而对机械的效能影响也不一样，保养级别越高，维修范围也越大，效能恢复也就越好，但根据机械故障的耗损性，维修都不可能恢复如新，因此预防维修一般都是不完全性的。
参考文献：
[1]王德船.如何延长矿山工程机械的使用寿命[J].黑龙江科技资讯,2007,18
[2]庞明,董新. 浅谈矿山大型机械构件磨损的修复工艺[J].露天采矿技术,2009,02.[3]张秀华.矿山液压机械系统的常见故障及诊断[J].中小企业管理与科技上旬刊,2008,12.
[4]邹忠文.加强矿山机械装置管理的策略[J].中国新技术新产品,2009,10 .
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机械维修质量管理影响因素与解决对策
面对目前机械维修质量管理中所存在的影响因素，需要予以分析并采取有效的解决对策，以确保机械设备安全稳定地运行。
摘要： 伴随着我国经济的不断发展和提高，对机械维修质量的要求越来越严格。在日常生产和生活中，人们已经离不开机械的运行，那么，就需要对机械的维修质量予以重视。本论文针对机械维修质量管理的影响因素进行了分析，并具有针对性地提出了解决对策。
关键词:机械维修;质量管理;影响因素;解决对策
在我国国民经济发展进程中，工业的发展起到了带动作用，机械工程提供了技术上的支持。对于机械设备进行维修是维护其正常运行的关键。但是，在维修管理中会存在诸多的影响因素，采取相应的解决措施是非常必要的。
1机械设备维修的主要工作内容
在对机械设备进行维修的时候，主要是为了让机械设备恢复运行。由于机械设备持续工作，为了确保其工作质量，就要做好维护工作。所谓的“机械设备维修”，就是对机械设备进行修理和维护。现行的机械设备维修，在对机械设备进行维修的过程中，还要开展相关的技术性活动。比如，机械设备维修中需要对设备的各个零件都进行拆卸、安装，之后对机械设备的运行进行调试。在机械设备维修的过程中，还包括维修管理工作。设备在持续运行的过程中，随着时间的延长就会出现磨损，逐渐地设备的功能就会有所降低，这就需要在机械设备维修中做好管理工作，以提高维修质量，确保机械设备能够安全稳定地运行。
2影响机械维修质量管理的因素
(1)机械设备质量管理没有制度化在对机械设备进行管理的时候，主要是分析机械设备在检查中所存在的问题，但是没有将完善的制度制定出来。虽然在近年来国家针对机械设备质量管理制定了管理制度，但是，多数机械检修管理相关的制度，虽然在机械设备运行中解决了很多的问题且获得了良好的效果，但是，依然会存在诸多的不足。特别是当机械设备运行中出现故障的时候，就要采取相应的解决措施。由于没有将机械设备质量管理制度化，导致机械维修质量管理没有按照程序进行，而且质量监督管理力度不够，使得机械设备运行受到影响。(2)机械设备维修中没有对零部件予以鉴定在维修机械设备的时候，需要对零部件予以鉴定，但是，在维修的过程中，往往会忽视机械零部件的鉴定环节，特别是机械设备经过长期运行之后，机械零部件会遭到不同程度的磨损。
如果在维修的过程中没有进行校正，并进行整修，就会导致机械设备在运行中磨损更为严重，导致零部件的使用寿命缩短。如果在对机械设备的.零部件进行组装之后，没有对鉴定工作以高度重视，就会引发零部件安装操作失误，必然会给机械设备带来隐患。(3)机械设备的零部件维修中存在着不足机械设备的零部件维修中存在的不足是影响维修质量管理的关键，主要原因是在对零部件进行制作的时候，由于材料以及加工程序的问题，加之在零部件的制作上没有按照规定的标准执行，就会导致各种不合格的零部件生产出来，导致机械设备在运行中出现损坏。
3机械维修质量管理的解决对策
(1)机械维修人员要具有丰富的维修技术知识要确保企业的机械设备正常运行，机械维修人员的专业技术水平极为重要。如果维修工作人员具有丰富的维修经验，可以在机械设备运行的过程中出现故障时，及时的采取维修措施。所以，要保证机械设备能够持续稳定地运行，就需要维修人员具有较高的专业技术水平，以提高机械维修质量，确保机械设备高质量运行。(2)强化机械零部件的鉴定技术在安装机械设备之前，要对零部件予以鉴定，以保证机械设备运转的过程中不会出现问题。
在对机械设备进行维修的时候，维修人员对机械零部件鉴定合格之后，才可以安装。零部件的鉴定，要采取持续的检验方式。对于维修中机械设备的零部件出现问题，就要做好零部件隔离工作，对其维修检测合格后安装，以避免由于零部件存在问题而影响机械设备的运行。(3)机械设备的零部件维修要完善对于已经破损的机械设备零部件进行修复的时候，要按照有关规定采取科学的修复方式。在加工制作的过程中要遵循规定的程序修复。
只有在零部件维修的过程中严格按照规定程序执行，才能够对其质量严格控制。对于零部件的规格、硬度要严格控制，对于其光洁度都要按照规定修复。在对零部件进行修复的时候，要对机械设备安装所需要的组合件进行检验合格之后才可以安装，以避免机械设备运行中由于维修质量问题而出现不良现象。(4)机械设备维修中要将规章制度建立起来机械设备维修中，要对维修质量予以高度重视。强化机械设备维修质量管理，将管理制度建立起来，可以使维修按照规范进行，以通过提高维修质量而使得机械设备的运行质量和运行效率有所提高。企业机械设备的运行在规章制度下可以降低运行故障发生率，从而使机械设备的质量有所保证。
4结语
综上所述，要保证机械工程质量，就要注重机械维修，以保证机械设备在运行中具有较高的稳定性。面对目前机械维修质量管理中所存在的影响因素，需要予以分析并采取有效的解决对策，以确保机械设备安全稳定地运行。
参考文献：
[1]徐小涛,赵建民,李波,徐晓峰.基于模糊层次分析的工程机械维修质量评估[J].建设机械技术与管理，2006,(02).
[2]李小全,刘安心,程懿.基于案例推理的工程机械故障诊断智能化研究[J].机械制造与自动化，2006,(01).
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