关于后浇带论文范文资料

建筑工程地下室后浇带设置与施工技术探析

【论文关键词】高层建筑后浇带施工技术

【论文摘 要 】本文根据工程实例，针对黄陵矿业集团公司单身公寓楼及职工食堂地下室底板、顶板后浇带的特点与功能，并对该工程的施工技术与质量控制措施进行分析与总结，保证了整个工程后浇带的施工质量。 1、前言 高层建筑的地下室工程中设置后浇带是工程中的一个关键环节，从建筑的施工过程可以看到，对于高程建筑地下室后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，合理设置后浇带位置。所以，要有计划地对地下室后浇带的施工处理，这样才能减少后浇带施工难度，解决长期困扰着施工人员的问题与难题，保障后浇带的施工质量控制。 2、工程概况 黄陵矿业集团公司单身公寓楼及职工食堂工程，总建筑总面积为，地上，地下，建筑基底面积。其中，单身公寓地上18层，地下一层，高，梁筏基础，基础埋深；职工食堂地下2层，地下1层，高度，独立基础，基础埋深。 本工程地下室底板采用厚度为60cm的C35、P6抗渗混凝土，壁板为30cm的C40、P6抗渗的混凝土，地下室顶板为45cm厚的C35、P6抗渗的混凝土，平面形状为“□”。地下室底扳、侧墙和顶板均设置纵横两道后浇带，后浇带宽度为1000mm，位置在1轴和5-6轴成十字形设置，后浇带总长度合计约为700m，厚度同梁板厚。底板与顶扳的钢筋均为双层双向，中间设有一道钢筋网片。后浇带位置的钢筋密集，该处位置的钢筋搭接长度为950mm，并有4mm厚的止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。 3、后浇带的主要功能 解决沉降差 高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施： 1）调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。 2）调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。 减小温度收缩影响 新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的.1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。 4、后浇带的设置 后浇带的设置要求 后浇带的设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，本工程后浇带宽度设置为1000mm。 后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通，不许断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形。 后浇带的具体做法 本工程后浇带主要指地下室底板、外墙和楼层梁、板后浇带。其具体做法如下： 1）地下室底板后浇带做法见图1。 5、后浇带的施工 模板支设 根据分块图划分出的混凝土浇注施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。 地下室顶板混凝土浇筑 1）后浇带两侧的结构混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇注厚度较大造成钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，导致尺寸偏差。 2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆的严重流失，应限制振捣器与模板的距离。采用Φ50mm振捣器时间距≮40cm；采用Φ70mm振捣器时间距≮50cm。 浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理 1）对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。 2）对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。

5）地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护 地下室底板后浇带的施工质量直接影响本工程的防水效果，尤其是当后浇带遇到地梁时较难清理。为此，我们拟不渗漏。在底板、地梁砼浇筑完毕后，用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中，在两侧砼浇筑60天后，用高一级掺有12%UEA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇筑密实，浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

一、底板后浇带施工

1、后浇带的模板

底板部分的后浇带只有后浇带两端的侧模，若原有底板砖胎膜保留较好，则直接利用原有砖胎膜，若已遭破坏则重新砌砖补足。

2、后浇带的封闭

（1）后浇带的清理

底板后浇带当初施工时未留置“背包”，必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。 后浇带垃圾清理时可采用高压水枪将后浇带内的建筑垃圾冲到端部后集中排除； 凿毛并清理完成后须通知现场监理验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

（2）后浇带的混凝土

在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。

（3）后浇带混凝土的浇筑

由于后浇带处的钢筋比较密，为便于混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土；基础底板后浇带留置专门试块。

（4）后浇带混凝土养护

根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，保湿养护时间不得小于14天。养护应在终凝后进行。冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。

二、墙板板后浇带施工

1、后浇带的模板

对于部分墙板后浇带的侧壁外侧已有砖砌封闭，可直接作为外侧模板。内侧采用木模板支设，木枋钢管作为背楞，在内侧用钢管斜撑顶紧。没有砌砖的后浇带，采用模板木枋穿墙螺杆加固。为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，因后浇带宽800mm，故横向分布2个螺杆@500mm即可，竖向@450mm。支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片。

2、后浇带的混凝土

（1）后浇带的清理

后浇带的清理同本方案第三节及第四节底板后浇带的清理，所需注意的是，清理之前应提前将支撑架搭设起来，作为外墙后浇带清理的工作平台。

（2）后浇带的混凝土

混凝土后浇带全部采用商品混凝土，混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为P8，微膨胀

（3）后浇带混凝土的浇筑

由于墙板的高度比较高，为此，在浇筑墙板的混凝土时，混凝土的坍落度需控制在160mm左右，同时振捣用的振捣棒必须不短于6m，保证能一次性振捣到混凝土的底部；为了保证混凝土的密实，混凝土的浇筑必须采用分层浇筑，每层浇筑的高度控制在1000mm范围内，上层混凝土应在下层混凝土初凝前覆盖。

（4）后浇带混凝土养护

根据图纸设计要求，本工程的后浇带在封闭后，养护时间不得小于14天；因外墙养护不利于保水，最好采用布置一根小水管自上而下24小时滴水养护，或者采取覆盖薄膜进行保湿养护。养护应在终凝后进行。冬天气温低于5℃时禁止湿水养护。.

三、梁板后浇带施工

1、后浇带模板

采用双钢管作为纵向主背楞，木枋@250作为横向次背楞，立杆间距1000mm，后浇带下方1跨，左右两侧再各自延伸1跨，步距按照层高布置1600~1800之间。如下图：

四、后浇带处理

1、后浇带两侧混凝土施工缝的处理

1）对已经硬化的混凝土表面，安排人凿毛处理，以露出坚硬水泥和石子为准。

2）对较严重的蜂窝或孔洞进行修补，凿实后采取高一标号微膨胀豆石混凝土。

3）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。

2、后浇带除锈

经现场查看后浇带钢筋锈蚀并不严重，锈蚀仅仅是钢筋表面浮锈，化学除锈对钢筋和止水钢板可能会造成一定的副作用，尽量不予考虑。 表面浮锈的清除可以采用手持电动打磨机清除，后浇带下部钢筋或梁钢筋不便于打磨的，需在下一层搭设操作架。操作架采用48*钢管搭设，纵横距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立层满铺双层钢笆片。

3、钢筋变形处理

结构施工停工一年多，由于当初施工原因以及长时间停工温度影响板面胀缩和结构微沉降，引起后浇带处板筋和梁筋微变形，如不调整将会影响板混凝土钢筋的保护层厚度减小，影响后浇带的浇筑质量，因此有必要在钢筋除锈后期，模板支好后混凝土浇筑前将突出板面变形的钢筋人工进行调整，使钢筋的变形方向平行于板的板面方向。对于当初施工中个别人为掰弯的钢筋也要进行人工调整，调直并平行于板面方向。确保板的混凝土保护层厚度及钢筋间距满足规范要求。

4、后浇带止水处理

因后浇带止水钢板除锈后厚度变小，止水作用未必能达到应有效果，除锈后的后浇带需重新在两侧后浇缝处各安装1条20mm*20mm橡胶止水条。

5、钢筋钢筋补强 钢筋补强以另外出具的设计变更为准。征求设计单位意见。

6、后浇带回顶

后浇带封闭达到龄期之前，沿后浇带方向所在的整跨必须采用立杆回顶，回顶立杆间距1200mm*1200mm，步距1800mm。立杆顶部并采用顶托木方将各立杆连结，靠近立杆顶托的高度上布置一道纵横通长的水平杆。其他水平杆和剪刀撑可不需要。

拓展知识：

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

后浇带百度百科

范文：后浇带施工方案一、 工程概况： 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型，**楼为9层东西长，南北宽，建筑高度米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。二、后浇带施工要求： 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程： 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。(一)钢筋施工： 按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。（二）模板施工：（1）构造筏板： 施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。（2）墙体后浇带： 墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。 在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。（3）顶板后浇带模板 为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。 顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。 后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。（三）混凝土浇注： 按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。1）本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学研究院生产的：LJ151膨胀剂。 其主要技术指标为：1、细度：筛筛余量（%）≤、凝结时间：初凝≥45min,终凝：≤10h3、限制膨胀率：水中7d≥ 28d≤,空气中21d≥、抗压强度：（MPa）:7d≥ 28d≥、抗折强度：（MPa）: 7d≥ 28d≥其主要性能特点：1、掺量小2、膨胀率大，质量稳定3、对混凝土有一定的增强作用4、LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理，止水胶条采用辽宁省建设科学研究院生产的LJ351型止水条。2）后浇带部位分为以下几个方面（1）构造筏板： 在混凝土浇注前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。 在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。构造筏板混凝土采用标号为：C35P8外加LJ151膨胀剂砼。（2）地下室外侧剪力墙： 凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。 地下室外侧剪力墙混凝土采用标号为：C45P8外加LJ151膨胀剂砼。（3）楼板： 凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。楼板混凝土采用标号为： 各层楼板：C35外加LJ151膨胀剂砼。（四）砌筑施工： 本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。四、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。3、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。4、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。5、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。五、质量要求1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。六、安全要求1、温度后浇带，间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后，方可离开。

按照规范要求，结构长度超过30米就属于超长结构，而超长结构需要采取相应的技术手段来解决其施工问题，通常有预留后浇带和超长结构连续无缝施工等方法，而预留后浇带则涉及到后浇带的位置选择，宽度，断面形式等一系列问题，通常来说后浇带一般每30米布置一条，每条宽度米，断面形式一般采取阶梯状，当然厚度较小的结构也可以采取竖直平面的形式，有防水要求的还需要将防水预先浇筑断面上。然后等浇筑完成56天后在对该断面进行凿毛和清理，并用水润湿后在浇筑掺有膨胀剂的后浇带混凝土。

后浇带应按设计要求予留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，一般宽度为，间隔一般为30--40m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不定直线通过一个开问，以避免钢筋100％有搭接接头。

后挠带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过，板、墙的钢筋格接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

扩展资料：

功能作用：

1、和易性

混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。

2、强度

混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。

混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。

参考资料来源：百度百科-混凝土

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

扩展资料

后浇带施工的注意事项：

1 、后浇带的设置应遵循“抗防兼备,以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。

2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，在施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。

3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 ～1000mm为宜。

参考资料来源：百度百科-后浇带