关于掏空论文范文资料

寂寞与成才 种 子忍受住冬天的寂寞，终于在春天破土而出，焕发新的生机；蛹虫历经漫长的寂寞，终于在破茧的那一刹那，变成了美丽的蝴蝶；小溪渡过了冰封的寂寞，终于在春暖花开时融化坚冰，快乐地流向远方。 同理，一个人要想成才，除了本身的天资和机遇等因素外，耐得住寂寞是不可或缺的重要条件。因为人生短暂，时间和精力有限，如果不甘于寂寞，沉溺于娱乐消遣之中，就不可能有足够的时间和精力作保证，就难于在学业或事业上有所成就，就只能成为庸人。 只有能够忍受寂寞的人才能成才，古今中外，这样的事例不胜枚举。 “诗仙”的李白，孩童时不甘寂寞，东游西逛，荒废学业。但自从听到老婆婆“铁杵磨成针”的一席话后，便闭门苦读，多年的寂寞求学，使他学富五车，成为闻名于世的大诗人。 在力学上做出杰出成就的科学家牛顿，也是一个甘于寂寞的人。即使是朋友聚会，他也没有和朋友欢饮达旦，而是一个人关在书房潜心研究，直到从书房出来，客人散去，看到桌上的鸡骨，还误以为自己已经吃过饭了。一个耐不住寂寞寞的人是不可能成为一位伟大的科学家的。 钱钟书 先生更是耐得寂寞的大学者。几十年来他沉下一颗心，甘坐冷板凳，闭门读书谢绝会客，一生寂寞，淡泊名利，结果誉满天下，名传中外，成为一代文化大师，达到了读书人寂寞的最高境界。 “十年寒窗无人问，一举成名天下知。”这句俗话从一个侧面表现了寂寞与成才的关系。古时的状元、榜眼、探花都是当时的佼佼者，他们哪个不是经过十多年的寂寞苦读呢？ 其实，寂寞只是在局外人眼中看到的一种情境，甘于寂寞的人是不会感到寂寞的，只有心浮气躁的人才会感到寂寞和无聊。一个人读书的时候，思接千载，视通万里，云游天文地理之中，神驰物理化学之间。你可以和孔子孟子对话，可以和秦皇汉武攀谈，可以同牛顿鲁索争辩……这里是只属于你的世界，你的港湾，你的乐园，哪还有寂寞可言 ? 反观现实，我们周围有许多人害怕寂寞，不甘寂寞，过于追求时尚享乐，抵抗不住电视、聊天和网络游戏等种种诱惑，结果他们只能是挥霍青春年华，浪费聪明才智，一生平庸。 朋友，学学种子，学学蛹虫，学学小溪吧，多忍受一点寂寞，便会少几许遗憾，成功属于甘于寂寞、奋力前行的勇士！

老子有云：“上善若水” 。水是温和的。它平平静静地在那里流淌着，没有风的作乱，它永远都是那样平静、温和。水似乎没有形状，可也能是世上所有的样子。随欲而安的个性，使得我们能将它困在一个又一个或精或简陋的容器里，随心所欲地让水呈现出我们所需要、喜爱的形状来。而水从来不曾反抗过，只是在装载它的容器中微微荡漾。很喜欢看鱼儿在水中游走，水如一个宠爱孩子的母亲，不留一点儿缝隙地将鱼儿层层围住，好像生怕它受到半点儿伤害。可水并不限制鱼儿的行踪，但鱼儿所到之处必有水。多么慈爱的一位母亲，它温柔得令鱼儿永远也离不开她的怀抱。可是，在水温和的外表下还藏有一个执着的心。九曲十八弯的路程，没有拦住它的脚步；百折不回的坚定，伴着它一路而行。鲁迅先生说：“地上本没有路，走的人多了，也便成了路。”既然路是人们一步一步走出来的，那么河道呢？最初的河道，那是水的一次次冲击，经历了数十年乃至上百年的努力开拓出的通向大海的道路。还记得外婆家门前的那一个石板。坚硬而厚重的石板上留着一个小小的水坑。小时候的我总以为那是一个路经此地的大力士所留下的，后来才知道那竟是每天从屋檐上滴落下的小水滴的杰作，没有哪个人第一次知道这个故事时会不为之动容。“上善若水”，老子所主张的道是清静无为，无为而有治，水正好契合了他的思想。但这水所承载的，不仅仅是他一个人。孔子有云：“逝者如斯。”李白有诗：“君不见黄河之水天上来……”李煜有词：“问君能有几多愁，恰似一江春水向东流。”……水承载着不同的思想，永流不息，见证了两汉之雄钟巨鼎，见识了北宋之游船画舫，见到了晚清之断壁残垣……我不知如何描述真实的水，就让我重复一次老子所说的话吧：“上善若水。”

数控技术和装备发展趋势及对策 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。1 数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面［1～4］。1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(μm)。在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。 5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中国的ONC(Open Numerical Control System)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。 重视新技术标准、规范的建立 关于数控系统设计开发规范如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。