阻焊油墨塞孔工艺的研究论文

许多人通过PCB的颜色，辨别板子质量的好坏，其实主板颜色如何，和PCB性能没有太大关系。 PCB板，并非颜值越高，就越好用。 下面贴片加工专家小铭打样为大家详细解读： PCB板表面的颜色，其实是阻焊剂的颜色。阻焊剂一是可防止元件错焊现象的发生，二是延缓器件使用寿命，防止器件线路氧化和腐蚀。 如果比较了解华为和中兴等大型公司的PCB板件，你会发现，颜色一般都是绿色的。这是因为绿色工艺最成熟、简单。 除了绿色，PCB的颜色可谓“花里胡哨”：  白色、黄色、红色、蓝色、亚光色，甚至还有菊色、紫色、黑色、亮绿色等，白色的存在，因为它是制作灯具类产品必须用到的色料，而其他颜色的使用，多出于是为了给产品打标签。公司从研发到产品落地整个阶段，根据PCB板不同用途，实验板也许会用紫色，重点板会有红色，计算机内部的板件又会用黑色，通过颜色加以区分标记。 最常见的pcb板是绿色的绿板，也叫绿油，其阻焊油墨是历史最悠久、最便宜最普及的。 绿油除了工艺成熟外，还有许多优点： pcb加工中，电子产品生产包括制板以及帖片，期间有几道工序要经过黄光室，而绿色PCB板在黄光室的视觉效果最好；其次，在SMT贴片加工时，上锡、贴片以及AOI校验这些步骤，都需要光学定位校准，绿色的底板仪器识别时更为友好。 部分检测工序依赖工人观察（不过现在大都使用飞针测试代替人工了）， 在强光照射下不停地盯板子，绿色对眼睛友好。绿色的PCB还比较环保，经高温再回收处理时，不会释放有毒气体。 其他PCB颜色，像蓝色和黑色分别掺了钴和碳，因为有微弱导电性，会有短路风险。 较深太深了，往往会增加主板的检验和维修难度。以黑色板为例，黑色板在生产中最容易因工艺和原料问题，造成色差，导致PCB不良率很高。黑色电路板的走线不容易辨别，这会为后期维修和Debug增大难度，许多PCB工厂都不怎么使用黑色PCB。即使在军工、工控领域，对品质要求极高的产品，也都使用绿色PCB基板。 接下来，我们谈谈阻焊油墨颜色对板有什么影响？ 对于成品来说，不同油墨对板的影响主要体现在外观上，也就是好不好看的问题 ，如绿色包括太阳绿、浅绿、深绿、亚光绿等，颜色太浅，很容易看到塞孔工艺后的板子外观不好看，还有些厂商的油墨不好，树脂和染剂配比有问题，会出现气泡之类的问题，也可以察觉颜色轻微的变化；对于半成品的影响，则主要体现在制作的难易程度上，这个问题解释起来有点复杂，不同颜色油墨上色工艺不同，有静电喷涂的、有喷涂的、有丝网印刷的，油墨配比也不同，稍有差错颜色都会出问题。 油墨颜色对PCB板虽然没有影响，但油墨厚度对阻抗的影响却非常大，尤其是水金板件，它对油墨厚度的控制异常严格；红色的油墨，厚度、气泡比较容易控制，红色油墨覆盖在线路上面，可以遮盖一些瑕疵，外观上更漂亮，但不好的是价格比较贵。成像时，红色、黄色曝光更稳定，白色最不好控制。 综上所述，颜色对成品板的性能没有任何影响，对PCB装贴等环节的影响也比较小； 在PCB设计中，严格把控每个环节中的每个细节，才是一块PCB板成为好板的关键。 不同颜色的PCB主板，主要是为产品的卖相服务的，不建议大家将颜色作为PCB加工时的重要考虑因素。 所以，PCB的颜色，与PCB成品好用与否，并没啥关系哈。