湿式喷砂枪毕业论文

喷砂原理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。喷砂机广泛应用于船舶、飞机、冶金、矿山、铁路、桥梁、化工、车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。喷砂机同时又是对非金属（玻璃、塑料等）表面，装饰、雕刻的理想设备。

这是一种喷砂机器：构造比较简单，可以手提喷砂。（原理图）

（喷砂机喷嘴在作业）

实用以下几个方面：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

喷砂机分：干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

喷砂作业注意事项：

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

喷砂作业用途非常广泛，是一种物理方法。最常用的是石英砂，成本低。

喷砂机是一种常见的表面处理设备，其工作原理是利用高速喷射的磨料颗粒去除工件表面的污渍或涂层。喷砂机的工作原理很简单，但能达到非常高效的表面处理效果，广泛应用于汽车制造、钢铁制造、建筑装饰等各个行业。喷砂机主要由喷砂枪、喷砂室、过滤分离器、磨料循环系统等组成。工作时，磨料颗粒通过喷砂枪高速喷射，冲击工件表面，然后去除表面的污渍或涂层。同时，喷砂枪中的压缩气体也会促进磨料颗粒，产生高速喷射效果。喷砂室用于收集喷出的磨料颗粒和污渍，避免污染环境。磨料颗粒在整个喷砂机的工作过程中不断回收利用。喷砂枪喷出的磨料颗粒冲击工件表面时，部分磨料颗粒会弹回喷砂室，经过过滤清洗后再送到喷砂枪使用。这种回收方式不仅可以提高磨料的利用率，还可以降低成本和废物的产生。喷砂机的工作原理很简单，但在实际应用中要注意一些问题。首先，喷砂机的喷砂枪需要调整不同的工件和表面处理标准，以确保喷出的磨料颗粒能对工件表面产生均匀的冲击，达到最佳的处理效果。此外，还需要根据工件和处理要求选择磨料颗粒的类型和粒度，以确保最佳的处理效果和表面质量。总之，喷砂机是一种非常实用的表面处理设备，其工作原理通俗易懂，但能达到非常高效的表面处理效果。在实际应用中，需要调整和选择不同的工件和处理标准，以确保最佳的处理效果和表面质量。1、吸入式干式喷砂机是由压缩气体驱动，通过气流高速运动在喷枪内形成的负压，通过输砂管将磨料吸入喷枪，通过喷嘴喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩气既是给料动力，也是射流的加速动力；2、压入式干喷砂机是一种以压缩气体为动力，通过压缩气体在压力罐中建立的工作压力，通过出砂阀将磨料压入输砂管，通过喷嘴喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中，压缩气体不仅是给料动力，也是射流的加速动力；3、液体喷砂机是以磨液为磨液的给料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪中。压缩气体作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪。在喷枪中，压缩气体加速进入喷枪的磨液，并通过喷嘴喷射到加工表面，以达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为给料动力，压缩气体为加速动力。

喷砂机是空气输送机械的范畴。 是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。干喷砂机吸入式干喷砂机（1）一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。（2）工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。压入式干喷砂机对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。（1）一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。（2）压入式干喷砂机的工作原理压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。

喷砂枪的种类比校多一般分为两种加压式和负压式。一、加压式喷砂枪如图所示，分为单进风及双进风两种。单进风是一个直筒，结构为文丘里型。双进风分为两节，中间有8个小口，起到二次进风的作用。从而可以提高喷砂枪的效率。如果从材料来讲喷砂枪分为碳化硼、合金钢、碳化钨、铁等几种。最耐用的为碳化硼喷沙枪，使用寿命一般为500-700小时。价格一般在300-500之间。其次是碳化钨及合金钢使用寿命一般为300-400小时，价格一般在200-300之间。铁只能用10几小时，现在已经很少有人使用了。二、负压式喷砂枪如图所示。负压式喷砂枪也就箱式喷砂机所用喷沙枪，有一个进气接口，一个进砂接口。由气体在喷砂枪内产气负压将砂材吸进喷砂内然后被气体带动冲出喷砂枪。这种喷砂枪上没有开关，需要另外加压开关。也有一种手枪喷砂枪，枪体上带开关。也就卡乐式喷沙枪，其价格大约在200-300元之间。其中里面的零部件喷嘴比较容易损坏，可以进行更换。其材质分为碳化硼和钨钢两种。其中碳化硼使用寿命比钨钢长。一般选择碳化硼喷嘴进行更换。价格在120-180元。视其规格而定。两种枪的选择根据自己己购买的喷砂机而定，喷砂机选型根据工艺而定。

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂喷砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂工艺处理：

喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

喷砂工艺阶段：

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工作时应注意的事项：

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。