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19870629侠女
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打火机塑胶支撑件热流道型注塑模设计 【摘要】打火机的诞生改变了人们很多的生活习惯,而一次性打火机由于它特殊的情况(价格、方便性等等)更加得到人们的喜欢,所以在我们的生活中被普遍使用。其中塑胶支撑件是连接打火机按键与发火装置的关键部位。本文叙述了其注塑模具设计的一般流程,包括塑胶件的工艺分析;模具具体结构的设计;及模具各种2D、3D工程图的绘制;热流道技术;注塑成型设备的选择;相关参数的计算与说明等等。相比其他注塑模设计,本文采用目前模具设计中先进的热流道技术,包括喷嘴的设计、流道板的具体参数的选择与设计等等。在整个设计工作中,本文主要运用3D软件SolidWorks2006来完成,此外还利用了Moldflow软件对塑件进行模流分析。 【关键词】热流道;注塑模设计;SolidWorks2006;Moldflow;CAD 1.前言 打火机简介 打火机的发展历程 打火机的诞生可以追溯到人类学会取火的阶段,自从两根木棍之间擦出的火花在非洲、亚洲和欧洲大陆上闪现以来,人类历史产生上最早的“打火机”。 随着科技的发展,人们发明了电打火,把这种技术用在打火机上最成功的是日本。日本在打火机发展历史中还有两个最重要的贡献是真正意义上的防风打火机与一次性打火机的制造发明。 一次性打火机于20世纪70~80年代在日本诞生,它的出现改变了人们的生活方式,很快在全球流行开来。80年代初欧洲的BIC公司、瑞典火柴公司发明了一种免调节火苗的新技术,以后来居上的姿态,很快在市场上占据主动,上演了打火机历史上一段长盛不衰的神话,20多年来始终占据着世界领先地位。90年代上海光明火柴厂首先引进日本技术,掀开了中国生产一次性打火机的历史篇章。 我国打火机的现状与发展 目前, 我国已形成了以温州为代表的金属外壳打火机生产基地和以宁波慈溪、余姚为代表的塑料电子打火机生产基地。 我国每年打火机的产量在100亿只左右,年销售额70亿元人民币左右,约占世界打火机生产量的70%左右[1]。 面对中国的打火机行业的实际情况,欧美等发达国家筑起了技术性贸易壁垒,严重打击我国打火机的对外贸易。为突破这种堡垒,促进我国的外贸发展,我国打火机生产企业必须严格加强标准化管理,从实际出发,以提高产品质量为重点,逐步建立起适应我国市场经济体制要求和国际市场竞争需要的比较完整的企业标准化管理体制和标准化工作运行机制,使标准化工作贴近市场、服务市场,全面地把企业标准提高到符合生产要求和使用要求的水平,并采取了积极的应对措施。在不断提升自己的实力后,通过切磋等方式,制定属于我们国家自己

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Lily20131010

我当年毕业的时候就是做的这个设计,你看看是这个吗 图纸我都有的。塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工摘 要:本课题来源于盐城羽佳塑业,任务是塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工.注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将双联齿轮作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对双联齿轮进行的注塑模设计,利用proe软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。 最后用mastercam仿真加工型腔。本课题通过对双联齿轮杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;The design of gear plastic injection mold and cavity simulation processingAbstract: The subjects come from the Yujia Plastic Corporation. Task is what the design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing. Plastic injection molding molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. To study the topic ,we make double-gear the design model, make the injection mold-related knowledge the basis for elaborate plastic injection mold design the designment we design double-gear with the injection mold design, using software proe to plastic parts to solid modeling, and making technics analysis to the structure of Plastic Parts for the definite the design,and identify the injection molding process as well as some specific details of the calculation and structure of such a design can be used to ensure reliable Die work ,to ensure cooperation with the other parts of the tie. Finally,simulation processing cavity with mastercam .we have consolidated and deepened the learning, gain a satisfied result, achieve the desired design intent through the process of double-gear mold words : Plastic mold; Injection molding; Mold design;目 录1 前言 12 模具总体设计 制品的分析 模具总体方案设计 注射机的选择 型腔数的确定 型腔的布局 分型面的确定 浇注系统设计 浇口的形式 流道、主流道衬套及定位环的设计 冷料井的设计 冷却系统的设计 模架的选择 导柱、导套的选择 导柱的选择 导套的选择 顶杆设计 复位杆 锁模力的校核 开模行程的校核 总装配图及三维造型图 总装配图 模具的三维造型图 173工艺分析及仿真加工 模具的注塑工艺分析 模具成型件制造工艺与加工工序 模具成型件制造工艺 模具成型件的加工工艺 数控仿真 204结论 25参考文献 26致谢 27附录

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自high患者

你看看这个行不行塑料碗模具设计论文

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心之愿c

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