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配方 乙醇纳(15%工业用) 苯乙腈(工业用) 乙酸乙脂(工业品) 硫酸(工业品) 活性镍 制备方法 (1)苯丙胺的合成可以用苯乙酸为原料,在无水醋酸纳存在下与乙酸酐作用制得苯丙酮,然后以苯丙酮与甲酸铵反应得苯丙胺。 另一种合成方法是以苯乙腈和乙酸乙脂为原料,在乙醇纳存在下进行脱羧反应制得苯丙酮,再由苯丙酮制备苯丙胺,制备过程如下; 生产工艺 1 a-氰基苯丙酮的制备 将15%乙醇纳255克置于反应瓶内,在搅拌下加热至温沸,这时,加苯乙腈65克和乙酸乙脂75克的混合液。然后搅拌回流2小时,冷却至0度,过滤。将滤得的固体抽干,溶与360毫升水中,用38%盐酸中和至PH为4左右,放置2小时,过滤,将滤得的固体抽干,即得粗品a-氰基苯丙酮。 2 苯丙酮的制备 用工业用硫酸95豪升置于反应瓶内,搅拌冷却至10度左右,分批加入a-氰基苯丙酮(直至加完,温度保持在20度以下)。加毕,继续搅拌10分钟,加入水490毫升,置沸水浴上加热2小时,然后静置3--4小时,分取油层进行件压蒸馏,收集109--112度(24*)馏分,即得苯丙酮(C9H10O),含量约95%,收率以苯乙腈计算约57%。 3苯丙胺制备 将苯丙酮888克,活性镍148克和17%氨-乙醇3升加入反应器内,密闭反应系统,排除空气后,与45--50度,以压力通入氢气进行氨氢反应,之至不吸氢为止。然后将反应液过滤分离活性镍,排氨,回收乙醇,最后在减压蒸馏中收集80--90度(10--15*)馏分,即得苯丙胺,含量93%,收率96%左右
咪唑烷生产工艺较为复杂,技术含量高,废水排放量大。在生产过程中也存在一定的危险,主要由双氢胺和硝酸胺反应生成硝酸胍(硝酸胺是爆炸品,国家控制相对严格,所以提高产
苯妥英钠和苯妥英锌的纯化方法,比较二者的不同实验:苯妥英、苯妥英钠和苯妥英锌的合成一、目的要求1.学习安息香缩合反应的...正确方法:溶液稍冷却,加入少量活性炭
先计算a的不饱和度:9+1-8/2=6.所以分子中肯能含有苯环(不饱和度为4),其他可能含有2个烯键或一个炔键。a能和氯化亚铜氨溶液反应产生红色沉淀,说明是端基
基于苯乙烯的用途广泛和需求量的不断提升,近年来世界各国苯乙烯生产发展迅速,并向着大型化发展。下面是我精心推荐的乙烯生产技术论文,希望你能有所感触! 苯乙烯生产技
制备乙二醇,主要有三条工艺路线: 1、直接法: 以煤气化制取合成气(CO+H2),再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以